RU2426935C2 - Резервуар в автомобиле - Google Patents

Резервуар в автомобиле Download PDF

Info

Publication number
RU2426935C2
RU2426935C2 RU2007116917/06A RU2007116917A RU2426935C2 RU 2426935 C2 RU2426935 C2 RU 2426935C2 RU 2007116917/06 A RU2007116917/06 A RU 2007116917/06A RU 2007116917 A RU2007116917 A RU 2007116917A RU 2426935 C2 RU2426935 C2 RU 2426935C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
edges
reservoir
halves
edge
Prior art date
Application number
RU2007116917/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007116917A (ru
Inventor
Маттиас ТИТТЕЛЬ (DE)
Маттиас ТИТТЕЛЬ
Норберт БУРГЕР (DE)
Норберт БУРГЕР
Андреас ЮБЕЛАККЕР (DE)
Андреас ЮБЕЛАККЕР
Томас МОЗАНДЛЬ (DE)
Томас МОЗАНДЛЬ
Original Assignee
Ман Трак Унд Бас Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ман Трак Унд Бас Аг filed Critical Ман Трак Унд Бас Аг
Publication of RU2007116917A publication Critical patent/RU2007116917A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2426935C2 publication Critical patent/RU2426935C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0104Shape cylindrical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03Orientation
    • F17C2201/035Orientation with substantially horizontal main axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05Size
    • F17C2201/056Small (<1 m3)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636Metals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658Synthetics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22Assembling processes
    • F17C2209/221Welding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22Assembling processes
    • F17C2209/227Assembling processes by adhesive means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/031Air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107Single phase
    • F17C2223/0123Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/035High pressure (>10 bar)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036Very high pressure (>80 bar)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011Improving strength
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/013Reducing manufacturing time or effort
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/05Improving chemical properties
    • F17C2260/053Reducing corrosion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F17C2270/0171Trucks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F17C2270/0176Buses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)

Abstract

Резервуар (1) в автомобиле содержит две изготовленные посредством деформации из стальных листов чашеобразные половины (2, 4) резервуара, перекрывающиеся края (12, 14) которых в области (16) перекрытия соединены друг с другом с помощью склеивания. Края (12, 14) половин (2, 4) резервуара отогнуты под острым углом (а) относительно примыкающих к краям (12, 14) зон (8, 10) так, что они, по меньшей мере, в области (16) перекрытия проходят плоскопараллельно друг другу. Край (12) одной половины (2) резервуара в области (16) перекрытия отогнут наружу, а край (14) другой половины (4) резервуара проходит внутрь, если рассматривать в поперечном сечении. Расположенный между краями (12, 14) клеевой или стыковой шов (18) снабжен клеем. В примыкающих к краям (12, 14) зонах (8, 10) внутренний размер (d1) одной половины (2) резервуара по существу равен внутреннему размеру (d2) другой половины (4) резервуара, причем внутренний размер (d3) проходящего внутрь края (14) в зоне его свободного конца (26) края больше или равен внутреннему размеру (d1, d2) половин (2, 4) резервуара в примыкающих к краям (12, 14) зонах (8, 10). Техническим результатом является упрощение изготовления половин резервуара при высокой прочности соединения. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к резервуару в автомобиле, в частности резервуару для сжатого воздуха в грузовом автомобиле, содержащему две изготовленные посредством деформации из стальных листов чашеобразные половины резервуара, перекрывающиеся края которых в области перекрытия соединены друг с другом с помощью склеивания, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Из ЕР 48890 А известен металлический резервуар для находящейся под давлением жидкости, который состоит из двух стаканообразных половин. Верхняя половина резервуара имеет отогнутый наружу под острым углом край. Этот край садится на проходящую наклонно под острым углом внутрь полку нижней половины резервуара. Проходящая внутрь параллельно остальной стенке резервуара кольцевая верхняя область 12 нижней половины резервуара вдвинута в верхнюю половину резервуара и образует с внутренней стенкой верхней половины резервуара зону перекрытия, в которой вдвинутые друг в друга половины резервуара проходят параллельно друг другу. Внутренний размер нижней половины в области перекрытия выполнен меньше, чем внутренний размер верхней половины резервуара. В этой зоне перекрытия образуется клеевой стык, который заполнен клеем.
Резервуары для сжатого воздуха применяются для хранения сжатого воздуха, который служит в качестве исполнительной среды в пневматических тормозах и других устройствах грузовых автомобилей таких, как, например, пневматическая подвеска, дистанционное управление дверями или крановые, или подъемные механизмы. Кроме того, в грузовых автомобилях применяются другие резервуары, такие как резервуары для топлива и для мочевины.
Такой резервуар для сжатого воздуха известен из DE 19957855 A1. При этом края половин резервуара соединены не термически, например с помощью склеивания, для предотвращения повреждения противокоррозионного слоя, например, за счет возникающих в процессе сварки высоких температур. Кроме того, края перекрываются в зоне соединения в виде фальца, выступающего из стенки оболочки радиально наружу. Однако изготовление фальца требует определенных затрат. Кроме того, при этом существует повышенная опасность коробления, которая может отрицательно влиять на соблюдение размеров.
В противоположность этому в основу данного изобретения положена задача создания резервуара указанного вначале вида так, что при высокой прочности соединения упрощается изготовление половин резервуара.
Эта задача решена согласно изобретению с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения.
Согласно изобретению предлагается, что края половин резервуар так изогнуты под острым углом относительно примыкающих к краям зон, что они, по меньшей мере, в области перекрытия проходят плоскопараллельно друг другу, и расположенный между ними клеевой или стыковой шов снабжен клеем.
За счет стыка половин резервуара вдоль их плоских отогнутых краев возникает, с одной стороны, большая поверхность склеивания, за счет чего обеспечивается прочное соединение половин резервуара. Поскольку изгиб краев лишь под острым углом вызывает меньшие напряжения в стенках половин резервуара, чем множественная фальцовка, то при деформации уменьшается коробление материала и улучшается выдерживание размеров. Не в последнюю очередь, наклонный стык половин резервуара в зоне их краев обеспечивает то, что расположенный между ними клей при соединении половин резервуара не выдавливается из клеевого или стыкового шва.
За счет указанных в зависимых пунктах формулы изобретения признаков возможны предпочтительные модификации и улучшения изобретения, указанного в пункте 1 формулы.
Особенно предпочтительно край одной половины резервуара в области перекрытия изогнут плоско наружу, а край другой половины резервуара проходит при рассматривании в поперечном сечении в форме щипца. Такой имеющий форму щипца край состоит при рассматривании в радиальном направлении из наклонного, направленного радиально наружу плоского участка, к которому примыкает после перехода через максимум также наклонный, но направленный радиально внутрь плоский участок, который одновременно образует конец края. Имеющий форму щипца край образует по существу гофр, за счет которого увеличивается жесткость стенки резервуара.
Если в граничащих с краями зонах внутренний размер одной половины резервуара по существу равен внутреннему размеру другой половины, и одновременно внутренний размер другой половины резервуара в зоне свободного конца ее края больше или равен внутренним размерам половин резервуара в граничащих с краями зонах, то даже при больших допусках на изготовление предотвращается надвигание краев половин резервуара друг на друга при осевом соединении и получается предусмотренный стык вдоль краев.
Угол между краями в области перекрытия и примыкающими к краям зонами лежит предпочтительно в диапазоне от 2 до 15°, особенно предпочтительно составляет около 8°.
Согласно другому варианту выполнения край, по меньшей мере, одной половины резервуара в области перекрытия может быть снабжен, по меньшей мере, одним проходящим вдоль периметра резервуара желобом или канавкой для размещения, по меньшей мере, частично уплотнения, которое находится в герметичном контакте с краем другой половины резервуара. Если дополнительное уплотнение расположено при рассматривании из внутреннего пространства резервуара перед снабженным клеем клеевым или стыковым швом, то функцию герметизации выполняет по существу исключительно уплотнение, в то время как место склеивания не нагружается и выполняет лишь функцию соединения половин резервуара. За счет этого место склеивания предпочтительно защищено от агрессивных сред.
Не в последнюю очередь уплотнение, которое одновременно является распоркой для подлежащих соединению краев половин резервуара, обеспечивает выдерживание желаемой толщины клеевого шва. Эта функция особенно успешно выполняется тогда, когда друг за другом расположено несколько уплотнений, так что края половин резервуара опираются друг на друга в нескольких местах и во время затвердевания клея не могут перекоситься относительно друг друга.
Особенно предпочтительно такой резервуар применяется в качестве резервуара для сжатого воздуха в грузовом автомобиле для хранения сжатого воздуха для пневматической тормозной системы.
Другие преимущества следуют из указанных в зависимых пунктах формулы изобретения признаков.
Ниже приводится подробное описание изобретения на основе примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
фиг.1 - разрез области перекрытия половин резервуара для сжатого воздуха согласно одному предпочтительному варианту выполнения;
фиг.2 - разрез области перекрытия половин резервуара для сжатого воздуха согласно другому предпочтительному варианту выполнения.
Показанный лишь частично в разрезе на фиг.1 и обозначенный в целом позицией 1 резервуар служит предпочтительно в качестве резервуара для сжатого воздуха для хранения сжатого воздуха для пневматической тормозной системы грузового автомобиля. В качестве альтернативного решения он может служить для хранения сжатого воздуха для любого типа потребителей сжатого воздуха в автомобилях, например, для дистанционного управления дверями, пневматической подвески или других пневматических устройств или механизмов автомобиля.
Как показано на фиг.1, резервуар 1 для сжатого воздуха составлен из двух одинаково больших половин 2, 4 резервуара с предпочтительно круговым поперечным сечением, которые герметично соединены друг с другом посредством соединения их общей соединительной зоной 6. Половины 2, 4 резервуара состоят из предпочтительно снабженных на своих внутренних поверхностях противокоррозионным покрытием стальных листов, которые с помощью процесса деформации, например посредством глубокой вытяжки, приведены в чашеобразную форму. Это означает, что каждая из половин 2, 4 резервуара состоит из не изображенного здесь дна и выступающей под прямым углом из него стенки 8, 10 оболочки с отверстием, которое ограничено соответствующим краем 12, 14. При необходимости стальные листы могут быть снабжены также снаружи противокоррозионным покрытием или же могут применяться стальные листы без противокоррозионного покрытия.
Для того, чтобы не разрушать противокоррозионное покрытие высокими температурами, которые возникают при сварке, свободные края 12, 14 половин 2, 4 резервуара соединены друг с другом с помощью склеивания. Для этого лежащие противоположно друг другу плоские поверхности краев 12, 14 в зоне клеевого или стыкового шва снабжаются клеем и прижимаются друг к другу за счет осевого сдавливания половин 2, 4 резервуара. В качестве клея можно применять любые пригодные для этого клеи, в частности высокопрочные, ударостойкие эпоксидные клеи, термоплавкие клеи или клеи PUR, соответственно, однокомпонентные или многокомпонентные клеи. Толщина s клея в клеевом или стыковом шве 18 выбирается в зависимости от требований. Вместо снабжения половин 2, 4 резервуара противокоррозионным слоем перед склеиванием можно наносить его также после склеивания.
Соединительная зона 6 половин 2, 4 резервуара характеризуется тем, что их края 12, 14 перекрываются в области 16 перекрытия. При этом края 12, 14 отогнуты под острым углом относительно примыкающих к краям 12, 14 зон, которые образованы цилиндрическими стенками 8, 10 оболочки, так, что они, по меньшей мере, в области 16 перекрытия проходят плоскопараллельно друг другу, а в клевом или стыковом шве 18 между обращенными друг к другу поверхностями краев 12, 14 расположен клей. Угол α между краями 12, 14 в области 16 перекрытия и примыкающими к краям 12, 14 зонами 8, 10 предпочтительно лежит в диапазоне от 2 до 15°, особенно предпочтительно он составляет около 8°.
Это реализовано предпочтительно за счет того, что плоский край 12 одной половины 2 резервуара в области 16 перекрытия отогнут наружу, а край 14 другой половины 4 резервуара проходит при рассматривании в поперечном сечении в форме щипца. Имеющий форму щипца край 14 другой половины 4 резервуара состоит при рассматривании в осевом направлении из наклонного, направленного радиально наружу плоского участка 20, к которому после перехода через максимум 22 примыкает также наклонный, но направленный радиально внутрь плоский участок 24, который переходит в конец 26 края. Другими словами, край 14 образует выступающий радиально наружу желобок. Переход от стенки 10 оболочки к направленному наружу участку 20 и переход от этого участка 20 к направленному внутрь участку 24 предпочтительно закруглен по радиусу R.
Внутренний диаметр d1 одной половины 2 резервуара примерно равен внутреннему диаметру d2 другой половины 4 резервуара. Одновременно внутренний диаметр d3 другой половины 4 резервуара в зоне свободного конца 26 края больше или равен внутренним диаметрам d1, d2 половин 2, 4 резервуара. За счет этого даже при больших допусках на изготовление предотвращается надвигание друг на друга краев 12, 14 половин 2, 4 резервуара при осевом соединении, что препятствовало бы прохождению предусмотренного стыка вдоль кромок 12, 14.
В другом примере выполнения изобретения согласно фиг.2 остающиеся одинаковыми и одинаково действующие части обозначены теми же позициями, что и в предыдущем примере.
В отличие от первого примера, край 14, например, стенки 10 оболочки другой половины 4 резервуара снабжен, по меньшей мере, одним проходящим вдоль периметра резервуара желобком или канавкой 28 для, по меньшей мере, частичного размещения уплотнения 30, которое находится в герметичном контакте с краем 12 другой половины 2 резервуара. Уплотнение 30 предпочтительно состоит из радиального кольцевого уплотнения. При этом желобок или канавка 28 расположена в области 16 перекрытия и при рассматривании из внутреннего пространства резервуара находится перед клеевым или стыковым швом 18. Канавка или желобок 28 предпочтительно изготовлен посредством деформации края 14.
Особенно предпочтительно могут быть образованы дополнительные канавки или желобки в крае 14, например стенки 10 оболочки другой половины 4 резервуара, с целью расположения друг за другом нескольких уплотнений 30, 36. В варианте выполнения согласно фиг.2 дополнительная канавка или желобок 32 хотя и расположен также в области 16 перекрытия, однако при рассматривании из внутреннего пространства резервуара 1 находится перед скругленным местом 34 перегиба, в котором край 12 одной половины 2 резервуара отогнут относительно остальной стенки 8.
В качестве альтернативного решения канавки или желобки 28, 32 могут быть образованы также в крае 12 одной половины 2 резервуара и, соответственно, при наличии нескольких канавок или желобков 28, 32, они могут быть выполнены попеременно на крае 12 одной половины 2 резервуара и на крае 14 другой половины 4 резервуара.
Уплотнения 30, 36, которые одновременно представляют собой распорки для подлежащих соединению краев 12, 14 половин 2, 4 резервуара, обеспечивают выдерживание желаемой толщины s клеевого или стыкового шва 18. Эта функция выполняется особенно успешно тогда, когда несколько уплотнений 30, 36 расположены друг за другом, так что края 12, 14 половин 2, 4 резервуара опираются друг на друга в нескольких местах и не могут перекоситься относительно друг друга во время затвердевания клея. Однако, в принципе, для выполнения указанной функции достаточно одного уплотнения 30, соответственно, 36.
Изобретение не ограничивается резервуаром 1 для сжатого воздуха, а может использоваться для резервуаров любого вида, например для резервуаров для топлива или резервуаров для мочевины в грузовых автомобилях, при этом обеспечиваются указанные выше преимущества.

Claims (9)

1. Резервуар (1) в автомобиле, содержащий две изготовленные посредством деформации из стальных листов чашеобразные половины (2, 4) резервуара, перекрывающиеся края (12, 14) которых в области (16) перекрытия соединены друг с другом с помощью склеивания, причем края (12, 14) половин (2, 4) резервуара отогнуты под острым углом (α) относительно примыкающих к краям (12, 14) зон (8, 10) так, что они, по меньшей мере, в области (16) перекрытия проходят плоскопараллельно друг другу, край (12) одной половины (2) резервуара в области (16) перекрытия отогнут наружу, а край (14) другой половины (4) резервуара проходит внутрь, если рассматривать в поперечном сечении, и расположенный между краями (12, 14) клеевой или стыковой шов (18) снабжен клеем, отличающийся тем, что в примыкающих к краям (12, 14) зонах (8, 10) внутренний размер (d1) одной половины (2) резервуара, по существу, равен внутреннему размеру (d2) другой половины (4) резервуара, причем внутренний размер (d3) проходящего внутрь края (14) в зоне его свободного конца (26) края больше или равен внутреннему размеру (d1, d2) половин (2, 4) резервуара в примыкающих к краям (12, 14) зонах (8, 10).
2. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что проходящий внутрь край (14) на направленном внутрь плоском участке (24) образует выступающий радиально наружу гофр.
3. Резервуар по п.2, отличающийся тем, что гофр края (14) представляет собой щипец, который содержит два плоских рампообразных участка, один из которых направлен радиально наружу, а другой радиально внутрь, причем направленный радиально наружу участок имеет вершину, к которой примыкает участок, направленный радиально внутрь.
4. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что угол (α) между краями (12, 14) в области (16) перекрытия и примыкающими к краям (12, 14) зонами (8, 10) лежит в диапазоне от 2° до 15°.
5. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что он представляет собой резервуар (1) для сжатого воздуха в грузовом автомобиле.
6. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна половина (2, 4) резервуара снабжена стойким к коррозии покрытием.
7. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что край (14), по меньшей мере, одной половины (4) резервуара в области (16) перекрытия снабжен, по меньшей мере, одним проходящим вдоль периметра резервуара желобком или канавкой (28, 32) для, по меньшей мере, частичного размещения уплотнения (30), которое находится в герметичном контакте с краем (12) другой половины (2) резервуара.
8. Резервуар по п.7, отличающийся тем, что уплотнение (30) расположено перед клеевым или стыковым швом (18), если смотреть из внутреннего пространства резервуара (1).
9. Резервуар по п.7 или 8, отличающийся тем, что уплотнение (30) образовано, по меньшей мере, одним кольцевым радиальным уплотнением.
RU2007116917/06A 2006-05-05 2007-05-04 Резервуар в автомобиле RU2426935C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006021020A DE102006021020A1 (de) 2006-05-05 2006-05-05 Behälter in einem Kraftfahrzeug
DE102006021020.4 2006-05-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007116917A RU2007116917A (ru) 2008-11-10
RU2426935C2 true RU2426935C2 (ru) 2011-08-20

Family

ID=38432835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007116917/06A RU2426935C2 (ru) 2006-05-05 2007-05-04 Резервуар в автомобиле

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1852647B1 (ru)
CN (1) CN101067471B (ru)
AT (1) ATE413563T1 (ru)
BR (1) BRPI0701687B1 (ru)
DE (2) DE102006021020A1 (ru)
PL (1) PL1852647T3 (ru)
RU (1) RU2426935C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682464C1 (ru) * 2015-07-24 2019-03-19 Газтранспорт Эт Технигаз Герметичный и теплоизолированный резервуар, снабженный укрепляющей частью

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103403367B (zh) * 2011-03-01 2015-03-25 丰田自动车株式会社 粘合凸缘结构
DE102012104024A1 (de) * 2012-05-08 2013-11-14 SaarGummi technologies S.à.r.l. Verfahren zur Bildung einer Dichtung oder Abdeckung an einer Öffnung einer Fahrzeugkarosserie
DE102015211011B4 (de) * 2015-06-16 2022-01-13 Saf-Holland Gmbh Behälteranordnung
DE102017223866A1 (de) * 2017-12-29 2019-07-04 Robert Bosch Gmbh Ventil zum Zumessen eines Fluids, insbesondere Brennstoffeinspritzventil

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4417667A (en) * 1980-09-26 1983-11-29 The Continental Group, Inc. Lightweight container
GR75018B (ru) * 1980-09-26 1984-07-12 Continental Group
JPS5871974A (ja) * 1981-10-26 1983-04-28 Toyo Seikan Kaisha Ltd 金属容器の製造方法
EP0116473A3 (en) * 1983-02-10 1986-07-30 Continental Can Company, Inc. Heating system for and method of finally bonding container end unit to body
DE3922577A1 (de) * 1989-07-10 1991-01-24 Asea Gmbh Druckluftbehaelter aus faserverstaerktem kunststoff sowie verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung
DE3925068A1 (de) * 1989-07-28 1991-02-07 Schmalbach Lubeca Zwei- oder dreiteiliger behaelter, insb. aus blech
EP0635672B1 (de) * 1993-07-20 1997-11-12 Landgraf, Rainer, Dipl.jur.Dipl.agr Druckluftbehälter und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19832145B4 (de) * 1998-07-17 2004-11-18 Linnemann-Schnetzer Gmbh Behälter zur Aufnahme eines unter Druck stehenden Mediums
DE202005018579U1 (de) * 2005-11-25 2006-02-02 Erhard & Söhne GmbH Druckbehälter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682464C1 (ru) * 2015-07-24 2019-03-19 Газтранспорт Эт Технигаз Герметичный и теплоизолированный резервуар, снабженный укрепляющей частью

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006021020A1 (de) 2007-11-08
CN101067471A (zh) 2007-11-07
CN101067471B (zh) 2011-09-14
EP1852647B1 (de) 2008-11-05
DE502007000214D1 (de) 2008-12-18
BRPI0701687B1 (pt) 2019-11-12
BRPI0701687A (pt) 2007-12-26
ATE413563T1 (de) 2008-11-15
RU2007116917A (ru) 2008-11-10
PL1852647T3 (pl) 2009-04-30
EP1852647A1 (de) 2007-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2426935C2 (ru) Резервуар в автомобиле
JP5204788B2 (ja) 異材継手構造、該異材継手構造を備えるタンク用スカート、該タンク用スカートを備える輸送船、及び異種金属部材の接合方法
JP5475810B2 (ja) 連結組立部および連結組立部を製造するための方法
US20080169633A1 (en) Joining Structure For Side Members and Cross Members In Chassis Frames
EA019326B1 (ru) Корпус банки и способ его изготовления
US11448351B2 (en) Pipe coupling seal assembly
US20140054888A1 (en) Hammer union assembly, hammer union seal therefor and method of constructing a hammer union seal
CN107709868B (zh) 用于压缩空气的两部分式容器组件
JPH0755075A (ja) 薄肉金属管に取り付け可能なフランジリングおよびその固定方法
CN106662256A (zh) 机械密封件
US8322500B2 (en) Shock absorber housing
JPH063331B2 (ja) 密封容器
JP2010230164A (ja) 回転軸用シールに用いられる金属製の一体の支持体
US20150008723A1 (en) Ring for a wheel and wheel having such a ring
CN107949717A (zh) 盘式制动器及活塞
JP2009149234A (ja) 車両用ホイール
WO2018168215A1 (ja) アキュムレータ
US20040245262A1 (en) Closing lower part with a retaining rib
US20220048579A1 (en) Frame connection structure
KR102193094B1 (ko) 알루미늄 보강재를 이용한 진공챔버용 벨로우즈의 용접 결합구조
JP2006096113A (ja) 自動車のホイールハウス部構造
JP2009024718A (ja) フランジ付きパイプ接合構造
JP2007138448A (ja) 梁貫通孔補強構造
JP4784864B2 (ja) パネルケーシング
RU2144644C1 (ru) Стеклопластиковый баллон высокого давления и способ его изготовления