RU2421407C2 - Способ и установка для обработки воды - Google Patents

Способ и установка для обработки воды Download PDF

Info

Publication number
RU2421407C2
RU2421407C2 RU2008115309/05A RU2008115309A RU2421407C2 RU 2421407 C2 RU2421407 C2 RU 2421407C2 RU 2008115309/05 A RU2008115309/05 A RU 2008115309/05A RU 2008115309 A RU2008115309 A RU 2008115309A RU 2421407 C2 RU2421407 C2 RU 2421407C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
stage
solid particles
water treatment
filtration
Prior art date
Application number
RU2008115309/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008115309A (ru
Inventor
Абделькадер ЖАИД (FR)
Абделькадер ЖАИД
Original Assignee
ОуТиВи ЭсЭй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОуТиВи ЭсЭй filed Critical ОуТиВи ЭсЭй
Publication of RU2008115309A publication Critical patent/RU2008115309A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2421407C2 publication Critical patent/RU2421407C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/027—Nanofiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145—Ultrafiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/147—Microfiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/16—Feed pretreatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/04—Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/12—Addition of chemical agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16—Use of chemical agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722—Oxidation by peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/12—Inert solids used as ballast for improving sedimentation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124—Water desalination
    • Y02A20/131—Reverse-osmosis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обработки воды. Способ содержит стадию отделения от воды твердых частиц (1) и, по меньшей мере, одну стадию фильтрации (2). Стадию отделения от воды твердых частиц (1) при скорости, превышающей 15 м/ч, осуществляют или осаждением отстаиванием, или с использованием флотации, причем стадия фильтрации (2) осуществляется непосредственно, по меньшей мере, на одной микрофильтрационной или ультрафильтрационной мембране. Установка содержит или, по меньшей мере, один отстойник, или, по меньшей мере, один флотационный резервуар (1), соединенный, по меньшей мере, с одним генератором микропузырьков, а фильтрационное устройство (2) содержит первое фильтрационное устройство, в котором после стадии отделения от воды твердых частиц осуществляется первая стадия фильтрации с использованием по меньшей мере одной микрофильтрационной или ультрафильтрационной мембраны. Установка дополнительно содержит устройство (3) для инжекции коагулянта и, по меньшей мере, один флокуляционный резервуар (4), соединенный с устройством для инжекции тонкого песка во флокуляционный резервуар или перед этим резервуаром. Отстойник (1) соединен с устройством отвода осветленной воды (1b1) и устройством отделения осветляющего осадка (1b2). Изобретение позволяет снизить индекс засорения фильтров и уменьшить объем оборудования. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относится к области обработки воды. Более конкретно, изобретение относится к способам обработки воды, содержащим стадию отделения от воды твердых частиц и, по меньшей мере, одну стадию фильтрации.
Изобретение применимо, в частности, но не исключительно, для предварительной обработки воды, предназначенной для последующей обработки с использованием обратноосмотических или нанофильтрационных мембран.
В целом изобретение относится, в частности, к следующим областям:
- повторное использование сточных вод для различных целей (технологическая вода для производственных процессов, в том числе на предприятиях микроэлектроники, фильтрация грунтовых вод, подготовка питьевой воды и т.п.);
- опреснение морской воды или минерализованной воды;
- обработка поверхностных вод с большими перепадами мутности и/или содержания органических веществ;
- обработка поверхностных вод с большими перепадами содержания водорослей и других органических или неорганических веществ, обладающих высокой способностью засорять трубы и фильтры.
Обычные поверхностные воды (река, озеро или водохранилище) иногда подвергают обработке с использованием нанофильтрационных мембран для уменьшения содержания пестицидов или других органических загрязняющих микрочастиц, которые могут быть удалены нанофильтрацией.
Нанофильтрация также обеспечивает удаление бивалентных анионов, таких как сульфаты, а также снижение содержания других солей, таких как, например, нитраты.
При осуществлении процесса обратного осмоса используются мембраны, аналогичные нанофильтрационным мембранам, но с более высокой разделительной способностью. Этот процесс обеспечивает удаление из воды почти всех органических и неорганических загрязняющих частиц. Обратный осмос используется, в частности, при приготовлении воды для питья, или для другого ее использования человеком, или котловой воды из морской или минерализованной воды.
Обратный осмос также все больше используется для обработки с целью повторного использования сточных вод для получения технологической воды, после того как она прошла через установку обработки сточных вод.
Обратноосмотические мембраны, подобно нанофильтрационным мембранам, очень чувствительны к засорению и требуют предварительной обработки воды для уменьшения ее способности забивать фильтры. Способность воды, предназначенной для осуществления нанофильтрации или обратноосмотической фильтрации, засорять фильтры часто измеряется индексом плотности взвешенных частиц (), который обычно стараются снизить до минимума в процессе предварительной обработки, и в любом случае до величины, меньшей 4 (≤4).
Если имеет значения, превышающие 4, то это приводит к интенсивному засорению обратноосмотической или нанофильтрационной мембраны, в результате чего требуется частое промывание мембран химическими реагентами, что снижает их срок службы.
Предварительная обработка, которая в настоящее время используется перед обработкой с использованием обратноосмотических или нанофильтрационных мембран, обычно предусматривает отделение на малой скорости твердых частиц (простое отстаивание или отстаивание на полках, или флотация на скоростях, не превышающих 15 м/ч) с использованием фильтрации через песок или через угольные фильтры.
Часто перед отделением от воды твердых частиц выполняется флокуляционная коагуляция. Однако величину SDI воды, предварительно обработанной известными способами, трудно постоянно поддерживать ниже или равной 4.
Более того, обычные технологии предварительной обработки требуют применения громоздкого оборудования (отстаивание на скоростях, не превышающих 15 м/ч, фильтрация на гранулированном материале в один этап или даже в два этапа) и не обеспечивают непрерывного поддержания (или обеспечивают с большими затратами) необходимых величин SDI, не превышающих 4.
Целью изобретения является устранение недостатков известных технических решений.
Более конкретно, целью изобретения является создание способа, который обеспечивает улучшение регулирования индекса засорения фильтров (или SDI) обработанной воды по сравнению с известными техническими решениями, то есть обеспечивает снижение величины этого индекса по сравнению со значениями, которые получают в известных способах.
Целью изобретения также является создание способа, который позволяет уменьшить объем соответствующего оборудования.
Другой целью изобретения является создание установки, в которой реализуется предложенный в изобретении способ.
Другой целью изобретения является создание такого способа и такой установки, которая имеет простую конструкцию и проста в изготовлении.
Указанные цели, а также и другие, которые будут указаны ниже, достигаются в предложенном в изобретении способе, содержащем стадию отделения от воды твердых частиц, после которой выполняют по меньшей мере одну стадию фильтрации, причем стадия отделения твердых частиц содержит стадию отстаивания, выполняемую на скорости, превышающей 15 м/ч, и фильтрацию осуществляют непосредственно по меньшей мере на одной микрофильтрационной или ультрафильтрационной мембране.
Ясно, что в соответствии с изобретением указание на то, что стадия фильтрации выполняется непосредственно на мембранах, означает, что перед стадией ультра- или микрофильтрации нет необходимости выполнять громоздкую фильтрацию на инертном гранулированном материале.
Поэтому предложенные в изобретении способ и установка противоречат опыту специалистов в данной области техники, который заключается в том, что низкая величина SDI может быть получена на стадии предварительной обработки только при длительном отстаивании и при совместном использовании отстаивания с фильтрацией через песок и/или через угольные фильтры.
Однако заявитель неожиданно обнаружил, что использование технологии ускоренного отделения от воды твердых частиц, выполняемого на скоростях, превышающих 15 м/ч, например, на скоростях, превышающих 30 м/ч, и даже 90-200 м/ч, после которого, без промежуточной фильтрации через песок или антрацит, выполняют непосредственную фильтрацию на микро- или ультрафильтрационных мембранах, может обеспечить непрерывное получение воды, величина SDI которой не превышает 4, и даже может быть меньше 3 или 2, причем соответствующая установка довольно компактна и экономична.
Изобретение позволяет устранить следующие два недостатка известных технических решений:
- громоздкость установки из-за одновременного использования отстойников, работающих на скоростях, не превышающих 15 м/ч, и одной или нескольких ступеней фильтрации на гранулированном материале (обычно песок или песок с антрацитом);
- трудность непрерывного поддержания величины SDI ниже 4.
В соответствии с первым вариантом осуществления изобретения указанную стадию отделения от воды твердых частиц выполняют отстаиванием с получением хлопьев на тонком инертном гранулированном материале (балласте), плотность которого выше плотности воды.
В этом случае хлопья на частицах балласта предпочтительно получают с использованием тонкого песка.
Испытания, проведенные заявителем, действительно, показали, что величина SDI, не превышающая 4, часто даже не превышающая 2, была получена в непрерывном режиме для воды, прошедшей предварительную обработку на первой стадии отделения от воды твердых частиц, выполняемой на скорости, превышающей 15 м/ч, в отстойниках с осаждением хлопьев на частицах балласта, описанных в патентных заявках, опубликованных за номерами FR-2553082 и US-4388195, а также на скорости более 30 м/ч с использованием флотации и от 30 м/ч до 90 м/ч и более при использовании отстойников с осаждением хлопьев на частицах балласта, описанных в патентах, опубликованных за номерами FR-2627704 и FR-2719234, и после этого выполнялась стадия микрофильтрации (МФ) или ультрафильтрации (УФ) в герметичных или погружных модулях.
В соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения указанную стадию отделения твердых частиц выполняют с использованием флотации.
В соответствии с третьим вариантом осуществления изобретения указанную стадию отделения твердых частиц выполняют путем отстаивания с осаждением хлопьев на частицах балласта и с рециркуляцией осадка.
В соответствии с предпочтительным вариантом способ содержит, по меньшей мере, одну стадию устранения засорения мембран, причем вода, возвращаемая для устранения засорения (рециркуляция), подают перед стадией отделения твердых частиц.
В соответствии с одним возможным альтернативным вариантом осуществления изобретения способ содержит при осуществлении стадии отделения твердых частиц стадию инжекции в воду, по меньшей мере, одного из реагентов, относящихся к следующим группам:
- органический коагулянт;
- неорганический коагулянт;
- органический флокулянт;
- неорганический флокулянт;
- органический абсорбент;
- неорганический абсорбент.
В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления изобретения способ содержит, между стадией отделения от воды твердых частиц и стадией мембранной фильтрации, по меньшей мере, одну стадию инжекции в воду, по меньшей мере, одного окислительного реагента.
В этом случае окислительные реагенты содержат, по меньшей мере, один реагент, относящийся к одной из следующих групп:
- озон;
- хлорсодержащие окислители;
- перекись водорода.
В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления изобретения способ содержит стадию обработки ультрафиолетовым излучением между стадией отделения от воды твердых частиц и стадией мембранной фильтрации.
В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления изобретения способ содержит, между стадией отделения от воды твердых частиц и стадией мембранной фильтрации, по меньшей мере, одну стадию инжекции в воду порошка активированного угля.
Способ предпочтительно содержит стадию обработки с использованием обратного осмоса, осуществляемой после стадии мембранной фильтрации.
Способ содержит стадию нанофильтрации, осуществляемой после упомянутой стадии мембранной фильтрации.
Изобретение также относится к установке для обработки воды, содержащей устройство для отделения твердых частиц и фильтрационного устройства, отличающейся тем, что устройство для отделения твердых частиц содержит, по меньшей мере, один отстойник, работающий на скорости, превышающей 15 м/ч, а фильтрационное устройство содержит первое фильтрационное устройство, в котором после стадии отделения твердых частиц осуществляется первая стадия фильтрации с использованием по меньшей мере одной микрофильтрационной или ультрафильтрационной мембраны.
В соответствии с первым вариантом осуществления установки устройство для отделения от воды твердых частиц содержит устройство для инжекции коагулянта, по меньшей мере, один флокуляционный резервуар, соединенный с устройством для инжекции тонкого песка во флокуляционный резервуар или перед этим резервуаром, причем, по меньшей мере, один отстойник, соединенный с устройством для отвода осветленной воды, и устройство для отделения, осветляющего осадка.
При этом установка предпочтительно содержит устройство для рециркуляции смеси осветляющего осадка и песка с подачей этой смеси в флокуляционный резервуар или перед этим резервуаром.
В соответствии со вторым вариантом осуществления установки устройство для отделения от жидкости твердых частиц содержит, по меньшей мере, один флотационный резервуар, соединенный, по меньшей мере с одним устройством генерации микропузырьков.
Установка предпочтительно содержит устройство для инжекции воды для устранения забивания мембран и устройство для рециркуляции этой воды в устройство для отделения от жидкости твердых частиц или перед этим устройством.
В соответствии с предпочтительным техническим решением установка содержит устройство для инжекции озона перед устройством отделения от воды твердых частиц или после этого устройства.
Установка предпочтительно содержит фильтрационное устройство с использованием обратного осмоса или нанофильтрации после первого фильтрационного устройства.
В соответствии с предпочтительным техническим решением установка содержит устройство обхода устройства отделения от воды твердых частиц.
В соответствии с другим предпочтительным техническим решением установка содержит устройство обхода устройства инжекции озона.
Таким образом, можно осуществлять непосредственную ультра- или микрофильтрацию, если переменные характеристики загрязнения поступающей в установку воды позволяют осуществлять такую непосредственную мембранную обработку с инжекцией коагулянта или флокулянта или без такой инжекции.
Другие отличительные признаки и достоинства изобретения станут более понятными из нижеприведенного описания двух предпочтительных вариантов осуществления изобретения, которые используются лишь в качестве иллюстративных примеров, не ограничивающего объем изобретения, а также из прилагаемых фигур, на которых показано:
фигура 1 - блок-схема первого (упрощенного) варианта осуществления изобретения;
фигура 2 - блок-схема второго (предпочтительного) варианта осуществления изобретения.
Как указывалось выше, идея изобретения состоит в предварительной обработке воды с использованием способа, содержащего по меньшей мере одну стадию отделения от воды твердых частиц с последующим осуществлением по меньшей мере одной стадии фильтрации на микро- или ультрафильтрационных мембранах, причем стадия отделения от воды твердых частиц осуществляется на скорости, превышающей 15 м/ч, и при этом перед стадией ультра- или микрофильтрации не осуществляется фильтрация на инертном гранулированном материале.
В зависимости от вида и состава поступающей в установку воды, подлежащей обработке, предварительная обработка улучшается путем добавления одного или нескольких реагентов из нижеуказанных групп:
- неорганические коагулянты, такие как соли железа или алюминия, или органические коагулянты, такие как полимеры, в том числе полидиаллилдиметиламмоний хлорид (катионный органический полимер), в основном, перед отделением от воды твердых частиц, но также и перед МФ- или УФ-мембранами (необязательно);
- органические флокулянты, такие как, например, акриловые полимеры, а также неорганические флокулянты, такие как глина, в основном, перед отделением от воды твердых частиц;
- окислительные реагенты или дезинфекционные средства (предпочтительно озон, а также хлор и его производные, перекись водорода или ультрафиолетовое излучение) между стадией отделения от воды твердых частиц и стадией МФ- или УФ-фильтрации;
- органические и неорганические абсорбенты, такие как порошок активированного угля, либо перед стадией отделения от воды твердых частиц, либо между указанной стадией и стадией фильтрации с использованием МФ- или УФ-мембран.
Указанные реагенты используются, в основном, в следующих случаях:
- коагулянты и флокулянты будут использоваться для воды с высокими концентрациями органических материалов, коллоидов или частиц в суспензии;
- озон будет использоваться в случае, если поступающая в установку вода содержит водоросли, планктон или другие живые микроорганизмы, например, на этапе роста водорослей, а также в том случае, когда вода содержит высокие концентрации железа или марганца, или в случае очень мутной воды;
- порошок активированного угля будет использоваться в том случае, когда вода содержит высокие концентрации углеводородов и растворенных загрязняющих микрочастиц, влияющих на способность воды засорять фильтры.
Способ также обеспечивает устранение засорения микро- и ультрафильтрационных мембран, и рециркуляционная вода для устранения их засорения предпочтительно подается на вход устройства отделения от воды твердых частиц.
В завершение, после стадии микро- или ультрафильтрации может осуществляться стадия обратного осмоса или нанофильтрации предварительно обработанной воды, в результате чего обеспечивается непрерывное поддержание величины SDI ниже 4.
В соответствии с упрощенным вариантом, блок-схема которого показана на фигуре 1, устройство для осуществления вышеописанного способа содержит устройство 1 ускоренного (скорость больше 15 м/ч) отделения от воды твердых частиц, выбранное среди устройств простого отстаивания или отстаивания на полках, или флотации, с последующей фильтрацией 2 на микро- или ультрафильтрационных мембранах.
Предпочтительно устройства инжекции коагулянта и флокулянта, соответственно, 3 и 4 располагаются перед устройством отделения от воды твердых частиц.
Устройство 5 для рециркуляции воды для устранения засорения мембран подает эту воду перед устройством отделения твердых частиц, так чтобы минимизировать потери воды.
В предпочтительном варианте, блок-схема которого приведена на фигуре 2, предлагаемая в изобретении установка содержит устройство 3 коагуляции 3, устройство 4 флокуляции и отстойник 1, в котором осуществляется осаждение хлопьев, полученных на микрочастицах песка (балласт), при скорости воды на стадии отстаивания от 15 м/ч до 200 м/ч, предпочтительно от 30 м/ч до 90 м/ч.
В состав устройства отделения от воды твердых частиц входит отстойник 1, расположенный после резервуара 4 флокуляции, причем отстойник соединяется с устройством отделения осветленной воды 1b1 и устройством отделения осветляющего осадка 1b2 таким образом, чтобы обеспечить рециркуляцию смеси осветляющего осадка и песка в резервуар 4 (или перед ним), и устройством отделения осадка 1b3 для его обработки. После флокуляционного резервуара и отстойника располагается устройство 6 инжекции озона, обеспечивающее подачу озона с расходом в диапазоне 0,5-5 мг О3/л, и затем располагается устройство фильтрации на ультра- или микрофильтрационных мембранах, и вода для устранения засорения мембран возвращается по рециркуляционной линии 5 в начало процесса флокуляции-отстаивания.
Во флотационный резервуар предпочтительно встраивается устройство генерации микропузырьков.
Система обработки предпочтительно снабжается линией 7 для обхода стадии отделения от воды твердых частиц и линией 8 для обхода необязательной стадии озонирования, так чтобы обеспечить непосредственную ультра- или микрофильтрационную обработку, если переменные характеристики поступающей в установку воды позволяют осуществлять такую непосредственную мембранную обработку, с инжекцией коагулянта или флокулянта или без такой инжекции.
Химические реагенты могут подаваться с использованием устройства 10 инжекции в начале стадии отделения от воды твердых частиц.
Также может инжектироваться порошок активированного угля с использованием устройства 10 (в начале стадии отделения от воды твердых частиц) или устройства 11 (между стадией отделения от воды твердых отходов и стадией ультра- или микрофильтрации).
Обработка дополняется, если это является конечной целью обработки, устройством 9 обратноосмотической мембранной фильтрации или нанофильтрации.
Были проведены испытания вышеописанного способа и соответствующей установки.
Результаты, обобщенные в таблице 1, были получены для следующих условий.
Исходная поверхностная вода, окрашенная, с содержанием органических материалов, с мутностью, достигавшей 2000 NTU в процессе проведения испытаний, и величина 5-минутной величины SDI превышала 15, направлялась на первую стадию коагуляции (с подачей сульфата алюминия в количестве 10-12 мг Al/л), флокуляции и отстаивания с использованием песчаного балласта во флокуляционном отстойнике ACTIFLO (зарегистрированный товарный знак).
Осветленная вода с мутностью, не превышающей 5 NTU, и с 15-минутной величиной SDI, не превышающей 6, направлялась в модуль микрофильтрации с порогом пропускания 0,1 мкн. Вода, выходящая из модуля микрофильтрации, имела мутность ниже 0,2 NTU, и величина SDI непрерывно поддерживалась на уровне, не превышающем 4.
Таблица 1
  Исходная вода Осветленная вода Вода после микрофильтрации
Мутность, в NTU 1-2000 <5 <0,2
Цветность, мг/л Pt/Co 5-200 <5-10 <5
Перманг. окисл. KMnO4 мг/л 2-15 1-5 <5
SDI >15 (5 мин) <6 (15 мин) <4
Дополнительные испытания (обобщенные в таблице 2) проводились с дополнительной стадией озонирования после стадии осветления воды в отстойнике ACTIFLO.
В то время как число частиц в исходной воде было больше 2000 шт./мл и в осветленной воде было ниже 500 шт./мл, озонирование обеспечивает поддержание числа частиц в диапазоне 50-100 шт./мл в озонированной осветленной воде, соответствующей 15-минутной величине SDI, не превышающей 5 (вместо 6 для осветленной воды без озонирования).
Примечательно, что величина SDI, полученная после микрофильтрации озонированной осветленной воды была ниже 3 (без озонирования было получено ниже 4).
Таблица 2
  Исходная вода Осветленная вода Вода после микрофильтрации
Число частиц, в шт./мл >2000 <500 <50 - 100
SDI >15 (5 мин) <6 (15 мин) <5 (15 мин)

Claims (20)

1. Способ обработки воды, содержащий стадию отделения от воды твердых частиц с последующей, по меньшей мере, одной стадией фильтрации, отличающийся тем, что стадию отделения от воды твердых частиц со скоростью, превышающей 15 м/ч, осуществляют или путем осаждения отстаиванием или с использованием флотации, причем стадия фильтрации осуществляется непосредственно, по меньшей мере, на одной микрофильтрационной или ультрафильтрационной мембране.
2. Способ обработки воды по п.1, отличающийся тем, что стадию отделения от воды твердых частиц осуществляют путем осаждения хлопьев, образовавшихся на зернах тонкого инертного гранулированного материала (балласта), плотность которого больше плотности воды.
3. Способ обработки воды по п.2, отличающийся тем, что вышеуказанную стадию осаждения хлопьев осуществляют с использованием тонкого песка.
4. Способ обработки воды по п.1, отличающийся тем, что стадию отделения от воды твердых частиц осуществляют с использованием осаждения хлопьев, образовавшихся на зернах балласта, с рециркуляцией осадка.
5. Способ обработки воды по п.1, отличающийся тем, что он содержит, по меньшей мере, одну стадию устранения засорения мембран(ы), причем воду для осуществления этой стадии рециркулируют и подают перед стадией отделения от воды твердых частиц.
6. Способ обработки воды по п.1, отличающийся тем, что он содержит при осуществлении стадии отделения твердых частиц стадию инжекции в воду, по меньшей мере, одного из реагентов, относящихся к следующим группам:
- органический коагулянт;
- неорганический коагулянт;
- органический флокулянт;
- неорганический флокулянт;
- органический абсорбент;
- неорганический абсорбент.
7. Способ обработки воды по п.1, отличающийся тем, что он содержит между стадией отделения от воды твердых частиц и стадией мембранной фильтрации, по меньшей мере, одну стадию инжекции в воду, по меньшей мере, одного окислительного реагента.
8. Способ обработки воды по п.7, отличающийся тем, что окислительный реагент(ы) содержит по меньшей мере один из реагентов, относящихся к следующим группам:
- озон;
- хлорсодержащие окислители;
- перекись водорода.
9. Способ обработки воды по п.1, отличающийся тем, что он содержит между стадией отделения от воды твердых частиц и стадией мембранной фильтрации стадию обработки ультрафиолетовым излучением.
10. Способ обработки воды по п.1, отличающийся тем, что он содержит между стадией отделения от воды твердых частиц и стадией мембранной фильтрации, по меньшей мере, одну стадию инжекции в воду порошка активированного угля.
11. Способ обработки воды по п.1, отличающийся тем, что он содержит стадию обработки с использованием обратного осмоса, осуществляемую после стадии мембранной фильтрации.
12. Способ обработки воды по п.1, отличающийся тем, что он содержит стадию нанофильтрации, осуществляемую после стадии мембранной фильтрации.
13. Установка для обработки воды, содержащая устройство (1) для отделения от воды твердых частиц и расположенное после него фильтрационное устройство, отличающаяся тем, что устройство отделения от воды твердых частиц, работающее на скорости, превышающей 15 м/ч, содержит или, по меньшей мере, один отстойник, или, по меньшей мере, один флотационный резервуар (1), соединенный, по меньшей мере, с одним генератором микропузырьков, а фильтрационное устройство содержит первое фильтрационное устройство, в котором после стадии отделения от воды твердых частиц осуществляется первая стадия фильтрации с использованием, по меньшей мере, одной микрофильтрационной или ультрафильтрационной мембраны.
14. Установка для обработки воды по п.13, отличающаяся тем, что устройство (1) для отделения от воды твердых частиц содержит устройство (3) для инжекции коагулянта, по меньшей мере, один флокуляционный резервуар (4), соединенный с устройством для инжекции тонкого песка во флокуляционный резервуар или перед этим резервуаром, по меньшей мере, один отстойник (1), соединенный с устройством отвода осветленной воды (1b1) и устройством отделения осветляющего осадка (1b2).
15. Установка для обработки воды по п.13, отличающаяся тем, что она содержит устройство для рециркуляции смеси (1b2) осветляющего осадка и песка в резервуар (4) или перед этим резервуаром.
16. Установка для обработки воды по п.13, отличающаяся тем, что она содержит устройство для инжекции воды для устранения засорения мембран(ы) и устройство (5) для рециркуляции указанной воды в устройство отделения от воды твердых частиц или перед этим устройством.
17. Установка для обработки воды по п.13, отличающаяся тем, что она содержит устройство (6) инжекции озона перед устройством (1) отделения от воды твердых частиц или после этого устройства.
18. Установка для обработки воды по п.13, отличающаяся тем, что она содержит устройство (9) мембранной фильтрации с использованием технологии нанофильтрации или обратного осмоса, установленное после первого фильтрационного устройства.
19. Установка для обработки воды по п.13, отличающаяся тем, что она содержит устройство (7) для обхода устройства отделения от воды твердых частиц.
20. Установка для обработки воды по п.17, отличающаяся тем, что она содержит устройство (8) для обхода устройства инжекции озона.
RU2008115309/05A 2005-09-30 2006-09-25 Способ и установка для обработки воды RU2421407C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0510045 2005-09-30
FR0510045A FR2891540B1 (fr) 2005-09-30 2005-09-30 Procede de traitement d'eaux comprenant une etape de decantation rapide suivie d'une etape de filtration directement sur membranes de micro ou d'ultra-filtration, et dispositif correspondant.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008115309A RU2008115309A (ru) 2009-11-10
RU2421407C2 true RU2421407C2 (ru) 2011-06-20

Family

ID=36344702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008115309/05A RU2421407C2 (ru) 2005-09-30 2006-09-25 Способ и установка для обработки воды

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8419947B2 (ru)
EP (1) EP1928791B1 (ru)
JP (1) JP2009509737A (ru)
KR (1) KR101413423B1 (ru)
CN (1) CN101282913B (ru)
AU (1) AU2006298814B2 (ru)
BR (1) BRPI0616622B1 (ru)
CA (1) CA2622623C (ru)
DK (1) DK1928791T3 (ru)
ES (1) ES2484115T3 (ru)
FR (1) FR2891540B1 (ru)
NO (1) NO20081522L (ru)
PL (1) PL1928791T3 (ru)
RU (1) RU2421407C2 (ru)
UA (1) UA99092C2 (ru)
WO (1) WO2007039509A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2630541C2 (ru) * 2012-05-09 2017-09-11 аквола Текнолоджис ГмбХ Устройство и способ для очистки соленой воды
RU2688619C1 (ru) * 2018-01-30 2019-05-21 Евгений Михайлович Булыжёв Способ и установка для обработки воды
RU2785349C1 (ru) * 2019-04-05 2022-12-06 Сименс Энерджи, Инк. Способ и система для снижения общего расхода угля при генерации очищенных потоков с низкой химической потребностью в кислороде

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8470172B2 (en) 2007-01-09 2013-06-25 Siemens Industry, Inc. System for enhancing a wastewater treatment process
US20100213123A1 (en) * 2007-01-09 2010-08-26 Marston Peter G Ballasted sequencing batch reactor system and method for treating wastewater
US20110036771A1 (en) 2007-01-09 2011-02-17 Steven Woodard Ballasted anaerobic system and method for treating wastewater
WO2008086009A1 (en) 2007-01-09 2008-07-17 Cambridge Water Technology, Inc. A system and method for removing dissolved contaminants, particulate contaminants, and oil contaminants from industrial waste water
AU2008247305A1 (en) * 2007-05-04 2008-11-13 Fogety Holdings Pty Ltd Process for water treatment and recovery of industrial waste water
WO2009038758A1 (en) * 2007-09-20 2009-03-26 Verenium Corporation Wastewater treatment system
CA2607713C (en) 2007-11-14 2009-05-26 Dagua Inc. Water treatment apparatus
EP2211900A1 (en) 2007-11-19 2010-08-04 Calanus AS Bioactive copepod-compositions, processes for the production thereof, and use thereof to prevent or treat hosts infested by phylogenetically similar ectoparasites
FR2933011B1 (fr) * 2008-06-26 2011-11-11 Degremont Procede de desinfection d'un ouvrage de filtration pour pretraitement d'eau salee,et installation pour sa mise en oeuvre.
FR2935697B1 (fr) * 2008-09-11 2011-06-03 Otv Sa Procede de traitement d'eau incluant un recyclage de charbon actif en poudre
EP2168922B1 (en) 2008-09-24 2012-10-24 King Abdulaziz City for Science and Technology Sewage treatment system
JP5795529B2 (ja) * 2009-03-27 2015-10-14 メタウォーター株式会社 再生水製造方法、及び再生水製造システム
JP5407994B2 (ja) 2009-08-11 2014-02-05 栗田工業株式会社 水処理方法及び水処理凝集剤
FR2958927B1 (fr) * 2010-04-20 2012-05-25 Otv Sa Procede de traitement d'eau par floculation lestee mettant en oeuvre un agent floculant d'origine naturelle
US20140014584A1 (en) * 2010-04-22 2014-01-16 Steven Wayne Cone Wastewater purification system and method
US10589231B2 (en) 2010-05-21 2020-03-17 Znano Llc Self-assembled surfactant structures
US9682876B2 (en) 2011-05-13 2017-06-20 ProAct Services Corporation System and method for the treatment of wastewater
FR2976819B1 (fr) * 2011-06-24 2013-08-02 Millipore Corp Systeme et procede de purification d'eau, avec purge automatique
CA2892085C (en) 2011-11-22 2022-07-26 Znano Llc Filter comprising porous plastic material coated with hydophilic coating
CN103253749B (zh) * 2012-02-15 2014-03-05 宝山钢铁股份有限公司 一种使循环水中的氧化镁颗粒快速沉降的方法
WO2013187979A1 (en) 2012-06-11 2013-12-19 Siemens Water Technologies Llc Treatment using fixed film processes and ballasted settling
US9255025B2 (en) 2012-07-20 2016-02-09 ProAct Services Corporation Method for the treatment of wastewater
WO2014052674A1 (en) 2012-09-26 2014-04-03 Evoqua Water Technologies Llc System for measuring the concentration of magnetic ballast in a slurry
CN105980313A (zh) * 2012-11-27 2016-09-28 汉普顿道路环境卫生区 用于使用重量选择的废水处理的方法及设备
CN103951116A (zh) * 2014-05-26 2014-07-30 重庆天食畜产品有限公司 一种处理肠衣加工废水的方法及处理产物的应用
WO2015184471A2 (en) * 2014-05-30 2015-12-03 Znano Llc Systems for treating water
CN104229238B (zh) * 2014-09-02 2017-03-15 毕剑川 拆袋机和水处理***
AT516359B1 (de) 2014-10-01 2021-06-15 Deltacore Gmbh Vorrichtung zur Filtration von Wasser mit einer Filteranordnung
GB201501684D0 (en) 2015-02-02 2015-03-18 Surrey Aquatechnology Ltd Brine Concentration
BR112017023265A2 (pt) * 2015-04-30 2018-11-06 Basf Se processo de separação de uma suspensão compreendendo sólidos em partículas dispersos em um líquido aquoso em uma porção líquida e uma porção de sólidos
NL2015056B1 (en) 2015-06-30 2017-01-24 Kissi Michael Water treatment system.
CN107304090A (zh) * 2016-04-21 2017-10-31 广州市心德实业有限公司 一种含氯化钠与硫酸钠的高盐废水资源化处理方法
CN107686185A (zh) * 2016-08-03 2018-02-13 三泰（青岛）膜科技有限公司 船舶压舱水处理方法及设备
CN109562962B (zh) * 2016-08-08 2021-10-22 奥加诺株式会社 膜过滤方法和膜过滤***
CN106492518B (zh) * 2016-10-03 2019-05-28 上海库儿科技有限公司 一种快速把纳米碳溶液浓缩且把纳米碳沉淀并分离的方法
RU2645567C1 (ru) * 2016-11-16 2018-02-21 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") Станция очистки производственно-дождевых сточных вод
EP3551585B1 (en) 2016-12-06 2020-10-14 Grundfos Holding A/S Multi-parameter enhancement of bioreactor process efficiency by biomass selection and selective biomass wasting
IT201700024583A1 (it) * 2017-03-06 2018-09-06 Mete S R L Metodo ed apparato per il trattamento e riutilizzo di acque reflue originate dal lavaggio di mezzi agricoli ed atomizzatori
CN107082506B (zh) * 2017-04-19 2020-07-28 陕西省石油化工研究设计院 一种油田采出水的处理方法及工艺流程
CN107089751A (zh) * 2017-05-02 2017-08-25 江阴康瑞成型技术科技有限公司 工业废水处理***
CN107055912B (zh) * 2017-05-31 2020-05-29 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司 Scr催化剂再生废水的废水零排放处理***
CN107500430A (zh) * 2017-08-24 2017-12-22 江苏亚峰科技集团有限公司 一种超滤净水***及其应用
CN107721023A (zh) * 2017-11-22 2018-02-23 天津海泽惠科技发展有限公司 一种水合肼废水处理装置及其工艺
CN108128930B (zh) * 2018-01-02 2021-01-19 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 一种微污染水处理方法
CN108640354B (zh) * 2018-06-01 2021-07-13 华北水利水电大学 一种重金属离子分离膜装置
JP7292113B2 (ja) * 2019-06-05 2023-06-16 前澤工業株式会社 水処理装置及び方法
MA49533B1 (fr) * 2020-04-10 2022-01-31 Hassan Chaair Procédé et système de traitement de lixiviats et procédé et système de production d’un ionomère coagulant mis en oeuvre dans ce procédé de traitement
US11999641B2 (en) 2021-03-12 2024-06-04 Hampton Roads Sanitation District Method and apparatus for multi-deselection in wastewater treatment
WO2023111399A1 (en) 2021-12-15 2023-06-22 Aalto University Foundation Sr Method and apparatus for separating solids and use

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2627704B1 (fr) * 1988-02-25 1991-12-13 Ile France Syndicat Eaux Procede et installation de traitement d'eau par decantation faisant intervenir du sable fin
JPH0822371B2 (ja) * 1991-12-11 1996-03-06 株式会社荏原製作所 膜濾過装置
JPH05277499A (ja) * 1992-03-30 1993-10-26 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd 水処理装置
JPH07963A (ja) * 1993-06-17 1995-01-06 Kubota Corp 超高度処理における前処理方法およびその装置
US5501798A (en) * 1994-04-06 1996-03-26 Zenon Environmental, Inc. Microfiltration enhanced reverse osmosis for water treatment
FR2719234B1 (fr) * 1994-05-02 1999-08-13 Omnium Traitement Valorisa Procédé et installation de traitement d'un écoulement brut par décantation simple après lestage au sable fin.
US5932099A (en) * 1995-07-25 1999-08-03 Omnium De Traitements Et De Valorisation (Otv) Installation for biological water treatment for the production of drinkable water
US6428705B1 (en) * 1996-11-26 2002-08-06 Microbar Incorporated Process and apparatus for high flow and low pressure impurity removal
EP1044928B1 (en) * 1998-11-05 2005-01-26 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Water treating method
JP2000350997A (ja) * 1999-06-10 2000-12-19 Nkk Corp 汚水の処理方法および処理装置
JP2001276892A (ja) * 2000-03-31 2001-10-09 Yoshikimi Watanabe 排水処理装置
KR100575113B1 (ko) * 2000-06-21 2006-05-03 가부시키가이샤 구라레 다공질 중공 섬유막 및 이의 제조방법
FR2817253B1 (fr) * 2000-11-24 2003-09-05 Omnium Traitement Valorisa Installlation de traitement d'eau par flocs lestes
JP2002177956A (ja) * 2000-12-12 2002-06-25 Yasumasa Kondo 浄水方法および浄水装置
FR2822080B1 (fr) * 2001-03-15 2004-10-29 Vivendi Water Systems Procede et installation de traitement des eaux par floculation lestee et separation gravitaire a mode de fonctionnement variable
DE10220743A1 (de) * 2002-05-08 2003-12-24 Passavant Roediger Anlagenbau Verfahren zur Wasseraufbereitung sowie Wasseraufbereitungsanlage
US20040217058A1 (en) * 2002-12-19 2004-11-04 Jason Cadera Integrated dissolved air flotation and immersed membrane filtration apparatus and method for using same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2630541C2 (ru) * 2012-05-09 2017-09-11 аквола Текнолоджис ГмбХ Устройство и способ для очистки соленой воды
RU2688619C1 (ru) * 2018-01-30 2019-05-21 Евгений Михайлович Булыжёв Способ и установка для обработки воды
RU2785349C1 (ru) * 2019-04-05 2022-12-06 Сименс Энерджи, Инк. Способ и система для снижения общего расхода угля при генерации очищенных потоков с низкой химической потребностью в кислороде

Also Published As

Publication number Publication date
CA2622623A1 (en) 2007-04-12
US8419947B2 (en) 2013-04-16
ES2484115T3 (es) 2014-08-11
EP1928791A1 (fr) 2008-06-11
FR2891540B1 (fr) 2007-12-28
WO2007039509A1 (fr) 2007-04-12
BRPI0616622A2 (pt) 2011-06-28
BRPI0616622B1 (pt) 2016-09-27
EP1928791B1 (fr) 2014-04-30
AU2006298814B2 (en) 2011-06-23
DK1928791T3 (da) 2014-08-04
JP2009509737A (ja) 2009-03-12
CN101282913B (zh) 2012-06-06
KR20080063287A (ko) 2008-07-03
AU2006298814A1 (en) 2007-04-12
KR101413423B1 (ko) 2014-07-01
UA99092C2 (ru) 2012-07-25
CA2622623C (en) 2014-08-12
RU2008115309A (ru) 2009-11-10
FR2891540A1 (fr) 2007-04-06
PL1928791T3 (pl) 2014-11-28
CN101282913A (zh) 2008-10-08
NO20081522L (no) 2008-06-25
US20080217244A1 (en) 2008-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2421407C2 (ru) Способ и установка для обработки воды
KR100994142B1 (ko) 재이용수 생산 시스템
KR20080045166A (ko) 물 정수 장치 및 방법
Vigneswaran et al. Physicochemical treatment processes for water reuse
CN106745981A (zh) 一种高盐废水处理回用的***和方法
CN102815836A (zh) 难降解有机废水处理***及处理方法
CN102897944A (zh) 难降解有机废水深度处理***
CA2963306A1 (en) Water treatment process employing dissolved air flotation to remove suspended solids
CN105073652A (zh) 淡水生产方法
JP2001276844A (ja) 造水方法および造水システム
CN206437968U (zh) 一种高盐废水处理回用的***
Elfilali et al. Performances of various hybrids systems coagulation–ultrafiltration/nanofiltration-reverse osmosis in the treatment of stabilized landfill leachate
US20050000895A1 (en) Use of polymer as flocculation aid in membrane filtration
JPH10323674A (ja) 有機物含有水の処理装置
FR2802117A1 (fr) Perfectionnements apportes a la filtration sur membranes
KR100352740B1 (ko) 가압부상조 및 연속식 정밀여과기를 이용한 하·폐수재이용 시스템의 전처리 방법
KR20180068518A (ko) 저에너지 신개념 하수재이용 및 해수담수화 기법 결합 수처리 시스템
JP2016159241A (ja) 膜ろ過システム
JP2002346347A (ja) ろ過装置及び方法
JP3697938B2 (ja) 用排水処理装置
JP2016093789A (ja) 水処理方法及び水処理システム
WO2013061057A1 (en) Water treatment methods and systems
Yuliwati et al. SUBMERGED MEMBRANE ULTRAFILTRATION FOR REFINERY PRODUCED WASTEWATER TREATMENT.
KR20160085108A (ko) 해수 기수 종합 처리 시스템
Kim et al. Filtration technologies for pretreatment of seawater desalination based on reverse osmosis

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170926