RU2412880C2 - Method of producing package with additional geometrical closure joint and packing machine to this end - Google Patents

Method of producing package with additional geometrical closure joint and packing machine to this end Download PDF

Info

Publication number
RU2412880C2
RU2412880C2 RU2008104791/12A RU2008104791A RU2412880C2 RU 2412880 C2 RU2412880 C2 RU 2412880C2 RU 2008104791/12 A RU2008104791/12 A RU 2008104791/12A RU 2008104791 A RU2008104791 A RU 2008104791A RU 2412880 C2 RU2412880 C2 RU 2412880C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packaging
lid
package
connection
extrusion
Prior art date
Application number
RU2008104791/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008104791A (en
Inventor
Дитмар ЗЕНД (DE)
Дитмар ЗЕНД
Йоахим ВОКУРКА (DE)
Йоахим ВОКУРКА
Петер РИГГЕР (DE)
Петер РИГГЕР
Original Assignee
Кфс Джемани Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кфс Джемани Гмбх filed Critical Кфс Джемани Гмбх
Publication of RU2008104791A publication Critical patent/RU2008104791A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2412880C2 publication Critical patent/RU2412880C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
    • B65D77/2068—Means for reclosing the cover after its first opening
    • B65D77/2072—Mechanical means
    • B65D77/2076—Mechanical means provided by the cover itself
    • B65D77/208—Mechanical means provided by the cover itself the cover having a cap-like or plug-like shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842—Securing closures on containers
    • B65B7/285—Securing closures on containers by deformation of the closure
    • B65B7/2857—Securing closures on containers by deformation of the closure and the container rim
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842—Securing closures on containers
    • B65B7/2878—Securing closures on containers by heat-sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02—Removable lids or covers
    • B65D43/0202—Removable lids or covers without integral tamper element
    • B65D43/0204—Removable lids or covers without integral tamper element secured by snapping over beads or projections
    • B65D43/0212—Removable lids or covers without integral tamper element secured by snapping over beads or projections only on the outside, or a part turned to the outside, of the mouth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2004—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being maintained on the container by mechanical means, e.g. crimping, clamping, riveting
    • B65D77/2016—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being maintained on the container by mechanical means, e.g. crimping, clamping, riveting the cover being maintained by projections or recesses on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00064—Shape of the outer periphery
    • B65D2543/0012—Shape of the outer periphery having straight sides, e.g. with curved corners
    • B65D2543/00175—Shape of the outer periphery having straight sides, e.g. with curved corners four straight sides, e.g. trapezium or diamond
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00259—Materials used
    • B65D2543/00296—Plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00425—Lids or covers welded or adhered to the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
    • B65D2543/00537—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the outside, or a part turned to the outside of the mouth of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00592—Snapping means
    • B65D2543/00601—Snapping means on the container
    • B65D2543/00611—Profiles
    • B65D2543/0062—Groove or hollow bead
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00592—Snapping means
    • B65D2543/00601—Snapping means on the container
    • B65D2543/00675—Periphery concerned
    • B65D2543/00694—Segments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00592—Snapping means
    • B65D2543/00712—Snapping means on the lid
    • B65D2543/00722—Profiles
    • B65D2543/00731—Groove or hollow bead
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00592—Snapping means
    • B65D2543/00712—Snapping means on the lid
    • B65D2543/00787—Periphery concerned
    • B65D2543/00805—Segments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

FIELD: transport, package.
SUBSTANCE: package consists of packing box and cover. Proposed method comprises closing said box by cover and making the joint on said package that joints cover with box with geometrical closure. Joint is made with the help of extruder that interacts with counter support. Said counter support is turned about its axis and lowered after making the joint. Invention covers also packing machine exploiting above described method.
EFFECT: new method of packing, reliable joint with geometrical closure.
8 cl, 7 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к упаковке с упаковочным лотком, в который помещается упаковываемый продукт и который закрыт крышкой, с которой упаковочный лоток соединен с геометрическим замыканием по меньшей мере одним соединением, которое образовано первым и вторым соединительными элементами. Изобретение относится также к способу изготовления подобной упаковки и к соответствующей упаковочной машине.The present invention relates to packaging with a packaging tray in which the product to be packaged is placed and which is closed by a lid with which the packaging tray is geometrically connected with at least one connection that is formed by the first and second connecting elements. The invention also relates to a method for manufacturing such a package and to a corresponding packaging machine.

Обычно упаковки, к которым относится настоящее изобретение, состоят из упаковочного лотка, в который помещаются упаковываемые продукты, например пищевые продукты. Упаковочный лоток после помещения в него упаковываемого продукта затем закрывается обычно предварительно сформованной крышкой. Для повышения усилия, которое после первого вскрытия упаковки потребуется прикладывать к крышке для ее снятия с упаковочного лотка, и для возможности повторного закрывания упаковки между крышкой и упаковочным лотком предпочтительно предусматривать по меньшей мере одно соединение с геометрическим замыканием. Такое соединение с геометрическим замыканием образовано двумя соединительными элементами, например канавкой и утапливаемым в нее гребнем.Typically, the packaging to which the present invention relates consists of a packaging tray in which the products to be packaged are placed, for example food products. The packaging tray, after placing the product to be packed in it, is then closed with a usually preformed lid. To increase the force that after the first opening of the package will need to be applied to the lid to remove it from the packaging tray, and to allow the packaging to be closed again between the lid and the packaging tray, it is preferable to provide at least one connection with a geometric closure. Such a connection with a geometric closure is formed by two connecting elements, for example, a groove and a crest recessed into it.

В настоящее время соединительные элементы формуют на крышке, соответственно на упаковочном лотке в процессе их изготовления глубокой вытяжкой. Поскольку, однако, крышка, соответственно упаковочный лоток после их изготовления глубокой вытяжкой должны допускать возможность их извлечения из формы для глубокой вытяжки, а один соединительный элемент должен допускать возможность его введения в другой соединительный элемент, подобная технология изготовления упаковок накладывает существенные ограничения на форму соединительных элементов.Currently, the connecting elements are formed on the lid, respectively, on the packaging tray in the process of their manufacture by deep drawing. Since, however, the lid, respectively, the packaging tray, after being manufactured by deep drawing, must be able to be removed from the deep drawing mold, and one connecting element must allow it to be inserted into another connecting element, a similar packaging technology imposes significant restrictions on the shape of the connecting elements .

Исходя из вышеизложенного в основу настоящего изобретения была положена задача разработать упаковку, которая не имела бы недостатков, присущих уровню техники.Based on the foregoing, the present invention was based on the task of developing a package that would not have the disadvantages inherent in the prior art.

Указанная задача решается с помощью упаковки с упаковочным лотком, в который помещается упаковываемый продукт и который закрыт крышкой, с которой упаковочный лоток соединен с геометрическим замыканием по меньшей мере одним соединением, которое образовано первым и вторым соединительными элементами, по меньшей мере один из которых по меньшей мере частично был сформован на упаковке после закрывания упаковочного лотка крышкой.This problem is solved by packaging with a packaging tray in which the product to be packed and which is closed by a lid, with which the packaging tray is geometrically connected by at least one connection, which is formed by the first and second connecting elements, at least one of which is at least at least partially formed on the packaging after closing the packaging tray with a lid.

При создании изобретения неожиданно было установлено, что у предлагаемой в изобретении упаковки ее крышку и упаковочный лоток можно скреплять с геометрическим замыканием соединением любой формы. Благодаря этому предоставляются широкие возможности по конструктивному исполнению соединения с геометрическим замыканием между упаковочным лотком и крышкой, что, например, позволяет исключительно точно отрегулировать усилие, которое необходимо прикладывать к крышке для ее снятия с упаковочного лотка. Предлагаемая в изобретении упаковка проста и экономична в изготовлении.When creating the invention, it was unexpectedly found that with the packaging of the invention, its lid and packaging tray can be fastened with a geometric closure by a connection of any shape. This provides great opportunities for the design of the connection with a geometric circuit between the packaging tray and the lid, which, for example, allows you to extremely precisely adjust the force that must be applied to the lid to remove it from the packaging tray. The packaging of the invention is simple and economical to manufacture.

Предлагаемая в изобретении упаковка состоит из упаковочного лотка, в который помещается упаковываемый продукт, и крышки. Оба этих элемента упаковки - упаковочный лоток и крышку - предпочтительно изготавливать из полимерного материала глубокой вытяжкой. Для изготовления упаковочного лотка и крышки можно при этом использовать сравнительно жесткий и/или вспененный полимерный материал. Между крышкой и упаковочным лотком предусмотрено одно соединение с геометрическим замыканием, а в предпочтительном варианте - несколько соединений с геометрическим замыканием, которое позволяет повысить усилие, которое необходимо прикладывать к крышке для ее отделения от упаковочного лотка. Соединения с геометрическим замыканием могут быть по любой схеме распределены по периметру упаковки. Помимо этого соединения с геометрическим замыканием можно выполнять с комбинации с шарниром, располагая в этом случае по меньшей мере одно соединение с геометрическим замыканием диаметрально напротив шарнирного соединения крышки с упаковочным лотком. Соединения с геометрическим замыканием можно также выполнять в виде защелкивающихся соединений, что обеспечивает возможность повторного закрывания упаковки. Согласно изобретению соединение с геометрическим замыканием состоит из первого и второго соединительных элементов, которые входят один в другой и таким путем создают соединение с геометрическим замыканием. В качестве таких соединительных элементов можно использовать все применяемые в подобных целях соединительные элементы, которые позволяют создавать геометрическое замыкание в соединении между упаковочным лотком и крышкой. Предпочтительны же соединительные элементы в виде канавки и гребня, образующих так называемое соединение в шпунт и гребень, или в виде двух элементов сферической формы, входящих один в другой.The packaging of the invention consists of a packaging tray in which the product to be packaged is placed and a lid. Both of these packaging elements — the packaging tray and the lid — are preferably made from a polymer material by deep drawing. For the manufacture of the packaging tray and lid, a relatively rigid and / or foamed polymeric material can be used. Between the lid and the packaging tray, there is one connection with a geometric closure, and in the preferred embodiment, several connections with a geometric closure, which allows you to increase the force that must be applied to the lid to separate it from the packaging tray. Connections with geometric closure can be distributed along the perimeter of the package in any way. In addition to this, the geometric locking connection can be made in combination with the hinge, in this case having at least one geometric locking connection diametrically opposite the hinged connection of the lid to the packaging tray. Connections with a geometric closure can also be made in the form of snap-on connections, which makes it possible to re-close the package. According to the invention, the connection with a geometrical closure consists of the first and second connecting elements, which enter one another and in this way create a connection with a geometrical closure. As such connecting elements, all connecting elements used for such purposes can be used, which make it possible to create a geometric circuit in the connection between the packaging tray and the lid. Preferred are the connecting elements in the form of grooves and ridges, forming the so-called connection in the tongue and groove, or in the form of two spherical elements that fit one into the other.

В предпочтительном варианте соединение с геометрическим замыканием располагается параллельно направлению перемещения пленочного полотна, из которого изготавливаются упаковочные лотки. Этот вариант осуществления настоящего изобретения позволяет упростить конструкцию инструментов, соответственно их размещение в упаковочной машине, необходимых для формования на упаковочном лотке, соответственно на крышке соединительных элементов соединения с геометрическим замыканием.In a preferred embodiment, the geometrical connection is parallel to the direction of movement of the film web from which the packaging trays are made. This embodiment of the present invention allows to simplify the design of the tools, respectively, their placement in the packaging machine, necessary for molding on the packaging tray, respectively, on the cover of the connecting elements of the connection with geometric closure.

Предлагаемую в изобретении упаковку снабжают одним соединением с геометрическим замыканием, а предпочтительно снабжать ее двумя или более соединениями с геометрическим замыканием.The package according to the invention is provided with one connection with a geometric closure, and it is preferable to provide it with two or more connections with a geometric closure.

В предпочтительном варианте крышка и упаковочный лоток соединены друг с другом термосвариванием в плоскости термосваривания. Подобное термосварное соединение предпочтительно выполнять расслаиваемым, что позволяет после первого вскрытия упаковки вновь закрывать ее с помощью соединения с геометрическим замыканием.In a preferred embodiment, the lid and the packaging tray are connected to each other by heat sealing in the heat sealing plane. It is preferable to perform such a heat-welded connection in terms of separability, which makes it possible to close it again after the first opening of the package by means of a connection with a geometric closure.

Соединения с геометрическим замыканием, соответственно образующие их соединительные элементы предпочтительно выдавливать на упаковочном лотке термоформованием. При этом соединение с геометрическим замыканием предпочтительно выполнять в направлении изнутри наружу, т.е. с увеличением периметра упаковки в зоне такого соединения. Преимущество этого варианта осуществления настоящего изобретения состоит в том, что сформованные на упаковке соединительные элементы не сужают отверстие, через которое из упаковки можно извлечь ее содержимое, или в отсутствие необходимости выполнять на упаковке дополнительные выпуклости, в которых затем формуются соединения с геометрическим замыканием, как это известно, например, из ЕР 0367603 А2.Geometrical closures or their connecting elements correspondingly forming them are preferably extruded onto the packaging tray by thermoforming. In this case, the connection with a geometric closure is preferably performed in the direction from the inside out, i.e. with an increase in the perimeter of the package in the area of such a connection. An advantage of this embodiment of the present invention is that the connection elements formed on the package do not constrict the opening through which its contents can be taken out of the package, or if there is no need to perform additional convexities on the package, in which then joints with geometrical closure are formed, such as it is known, for example, from EP 0367603 A2.

Соединительные элементы соединения с геометрическим замыканием предпочтительно формовать на боковых стенках упаковочного лотка.The geometrical closure couplings are preferably molded on the side walls of the packaging tray.

Крышку предпочтительно закреплять на упаковочном лотке термосвариванием. Подобное термосварное соединение крышки с упаковочным лотком предпочтительно выполнять расслаиваемым, что позволяет после первого вскрытия упаковки вновь закрывать ее с помощью соединения с геометрическим замыканием. Крышку предпочтительно соединять с упаковочным лотком термосвариванием в по существу горизонтальной плоскости.The lid is preferably secured to the packaging tray by heat sealing. It is preferable to carry out such a heat-sealing connection of the lid with the packaging tray, which can be delaminated, which makes it possible to close it again after the first opening of the package by means of a connection with a geometric closure. The lid is preferably connected to the packaging tray by heat sealing in a substantially horizontal plane.

Упаковки, о которых идет речь в настоящем описании, могут представлять собой упаковки любой формы. Предпочтительны, однако, упаковки с в основном четырехугольным или круглым основанием.The packages referred to in the present description may be packages of any shape. Preferred, however, are packages with a substantially quadrangular or round base.

Еще одним объектом настоящего изобретения является способ изготовления упаковки, состоящей из упаковочного лотка и крышки, при осуществлении которого упаковочный лоток закрывают крышкой, а затем на упаковке формуют соединение, соединяющее крышку с упаковочным лотком с геометрическим замыканием.Another object of the present invention is a method for manufacturing a package consisting of a packaging tray and a lid, the implementation of which the packaging tray is closed with a lid, and then a connection is formed on the packaging connecting the lid to the packaging tray with a geometric closure.

Предлагаемым в изобретении способом можно изготавливать упаковки с приданием любой формы соединению с геометрическим замыканием между упаковочным лотком и крышкой. Предлагаемый в изобретении способ прост и экономически эффективен в реализации.Proposed in the invention method, it is possible to make packages with any shape with a geometric connection between the packaging tray and the lid. Proposed in the invention method is simple and cost-effective to implement.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления предлагаемого в изобретении способа соединение с геометрическим замыканием формуют на упаковке после прикрепления крышки термосвариванием к упаковочному лотку. Подобное термосварное соединение крышки с упаковочным лотком предпочтительно выполнять расслаиваемым.In one preferred embodiment of the method of the invention, a geometrical connection is formed on the package after attaching the lid by heat sealing to the packaging tray. Such a heat-sealing connection of the lid to the packaging tray is preferably carried out in a separable manner.

Предлагаемый в изобретении способ изготовления упаковок предпочтительно осуществлять в тактовом или периодическом режиме, т.е. в режиме, в котором всегда группа из нескольких упаковок периодически или дискретно перемещается в упаковочной машине. При работе в таком режиме формование соединений с геометрическим замыканием на изготавливаемых упаковках происходит при их нахождении в неподвижном состоянии. Для формования соединений с геометрическим замыканием предпочтительно при этом использовать вертикально перемещаемый инструмент с одним средством для выдавливания или, что более предпочтительно, с несколькими средствами для выдавливания. Собственно этими средствами для выдавливания и формуются соединения с геометрическим замыканием на изготавливаемых упаковках.The method of manufacturing packages according to the invention is preferably carried out in a clock or batch mode, i.e. in a mode in which a group of several packages is always moved periodically or discretely in a packaging machine. When working in this mode, the formation of joints with geometric closure on the manufactured packages occurs when they are in a stationary state. For forming joints with a geometric closure, it is preferable to use a vertically movable tool with one means for extrusion or, more preferably, with several means for extrusion. Actually, these means for extruding form geometrical joints on manufactured packages.

Для собственно выполнения соединений с геометрическим замыканием средства для выдавливания в предпочтительном варианте перемещаются перпендикулярно направлению перемещения упаковок в упаковочной машине и при таком своем перемещении формуют на упаковочном лотке, соответственно на крышке соединение с геометрическим замыканием. По завершении процесса формования соединения с геометрическим замыканием средства для выдавливания вновь отводятся вбок и затем вверх, после чего упаковки можно перемещать далее в очередном такте работы упаковочной машины.To actually make connections with a geometric closure, the extrusion means in the preferred embodiment are moved perpendicular to the direction of movement of the packages in the packaging machine and, with this movement, are formed on the packaging tray, respectively, on the lid with a geometric closure. Upon completion of the molding process of the connection with a geometric closure, the means for extrusion are again laterally and then upward, after which the packaging can be moved further in the next cycle of the packaging machine.

Дополнительно к средствам для выдавливания предпочтительно предусмотреть взаимодействующие с ними контропоры, например, во избежание коробления упаковки при формовании на ней соединения с геометрическим замыканием. Такие контропоры предпочтительно выполнять с возможностью вертикального перемещения прежде всего при изготовлении круглых упаковок. Контропоры сразу же после того, как упаковки оказываются под средствами для выдавливания, выдвигаются вверх в положение, в котором они прилегают к упаковочным лоткам. По завершении процесса формования соединения или соединений с геометрическим замыканием контропоры вновь опускаются, и лишь после этого выполняется очередной такт перемещения упаковок.In addition to means for extrusion, it is preferable to provide counter supports interacting with them, for example, in order to avoid warping of the package when forming a connection with a geometric closure on it. Such counter supports are preferably performed with the possibility of vertical movement primarily in the manufacture of round packages. The counter supports immediately after the packages are under the means for extrusion, extend up to the position in which they are adjacent to the packaging trays. Upon completion of the process of forming joints or joints with a geometric closure, the counter supports are again lowered, and only after this is the next cycle of moving the packages.

Перед опусканием контропоры предпочтительно поворачивать вокруг их осей.Before lowering, the counter supports are preferably rotated around their axes.

Следующим объектом настоящего изобретения является упаковочная машина со средствами для выдавливания, предназначенными для формования на упаковке по меньшей мере одного соединительного элемента соединения с геометрическим замыканием.The next object of the present invention is a packaging machine with extrusion means for forming on the packaging at least one connecting element of the connection with a geometric closure.

В предпочтительном варианте такие средства для выдавливания выполнены с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения пленочного полотна, что позволяет подводить их сбоку к упаковочному лотку, соответственно к крышке до соприкосновения с ним, соответственно с ней и затем вновь отводить от него, соответственно от нее. Средства для выдавливания предпочтительно далее выполнять с возможностью вертикального перемещения, чтобы после формования соединения с геометрическим замыканием на упаковке их можно было отвести с пути ее перемещения в упаковочной машине.In a preferred embodiment, such means for extrusion are arranged to move perpendicularly to the direction of movement of the film web, which allows them to be led to the side of the packaging tray, respectively, to the lid until it comes into contact with it, and then again removed from it, respectively from it. The means for extrusion are preferably further carried out with the possibility of vertical movement, so that after forming the connection with a geometric closure on the package, they can be taken away from its path in the packaging machine.

Предлагаемую в изобретении упаковочную машину предпочтительно выполнять с возможностью работы в тактовом или периодическом режиме. В такой упаковочной машине одна группа упаковок всегда перемещается в тактовом или дискретном режиме на строго определенное расстояние. Обработка упаковок, равно как и формование на них соединения с геометрическим замыканием, происходит при их нахождении в неподвижном состоянии.Proposed in the invention, the packaging machine is preferably performed with the possibility of working in a clock or periodic mode. In such a packaging machine, one group of packages always moves in a clock or discrete mode over a strictly defined distance. The processing of packages, as well as the formation of compounds with a geometric closure on them, occurs when they are stationary.

В еще одном предпочтительном варианте предлагаемая в изобретении упаковочная машина имеет контропоры, с которыми взаимодействуют средства для выдавливания. Выполненная по этому предпочтительному варианту осуществления изобретения упаковочная машина позволяет быстрее и точнее формовать соединительные элементы соединения с геометрическим замыканием на упаковочном лотке, соответственно на крышке. Помимо этого наличие контропор позволяет избежать коробления упаковки в процессе выполнения на ней соединения с геометрическим замыканием.In another preferred embodiment, the packaging machine according to the invention has counter supports with which extrusion means interact. A packaging machine made in accordance with this preferred embodiment of the invention allows faster and more accurate molding of the connection elements with a geometric closure on the packaging tray or on the lid. In addition, the presence of counter supports allows you to avoid warping of the packaging in the process of making connections with a geometric closure.

Контропоры можно далее выполнить с возможностью вертикального перемещения. Выполнение контропор с возможностью вертикального перемещения предпочтительно прежде всего при изготовлении круглых упаковок. Помимо этого контропоры перед их опусканием предпочтительно поворачивать вокруг их осей до совмещения имеющейся у каждой из контропор выемки со сформованным соединением с геометрическим замыканием. После этого возможно беспрепятственное опускание контропор.The counter supports can be further performed with the possibility of vertical movement. The implementation of counter supports with the possibility of vertical movement is preferably primarily in the manufacture of round packages. In addition, it is preferable to turn the counter supports before lowering them around their axes until the recess in each of the counter supports coincides with the molded connection with a geometric closure. After this, the counter supports can be lowered freely.

В еще одном предпочтительном варианте предлагаемая в изобретении упаковочная машина имеет секцию термосваривания, в которой крышка термосвариванием закрепляется на упаковочном лотке. При этом средства для выдавливания предпочтительно располагать в направлении перемещения пленки, из которой изготавливается упаковочный лоток, соответственно крышка, после этой секции термосваривания.In yet another preferred embodiment, the packaging machine according to the invention has a heat sealing section in which the lid is heat-sealed on a packaging tray. In this case, the extrusion means are preferably arranged in the direction of movement of the film from which the packaging tray, or the lid, is made after this heat sealing section.

Ниже изобретение более подробно рассмотрено со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи. Все такие пояснения носят исключительно иллюстративный характер и не ограничивают объем изобретения. Эти пояснения в равной мере относятся ко всем объектам настоящего изобретения. На прилагаемых чертежах, в частности, показано:Below the invention is described in more detail with reference to the accompanying drawings. All such explanations are for illustrative purposes only and do not limit the scope of the invention. These explanations apply equally to all objects of the present invention. The accompanying drawings, in particular, show:

на фиг.1 - предлагаемая в изобретении упаковка,figure 1 - proposed in the invention packaging,

на фиг.2 - два возможных варианта выполнения соединения с геометрическим замыканием,figure 2 - two possible embodiments of the connection with a geometric circuit,

на фиг.3 - фрагмент предлагаемой в изобретении упаковочной машины со средствами для выдавливания,figure 3 is a fragment proposed in the invention of a packaging machine with means for extrusion,

на фиг.4 - аналогичная показанной на фиг.3 упаковочная машина с изображением других конструктивных особенностей средств для выдавливания,in Fig.4 - similar to that shown in Fig.3 packaging machine with the image of other design features of means for extrusion,

на фиг.5 - набор круглых контропор для изготовления предлагаемых в изобретении упаковок,figure 5 is a set of round counters for the manufacture of the proposed invention the packaging,

на фиг.6 - вид в разрезе изображенных на фиг.5 контропор и увеличенный вид одной из них иin Fig.6 is a view in section of the counter supports shown in Fig.5 and an enlarged view of one of them and

на фиг.7 - привод контропор.Fig.7 - drive counter supports.

На фиг.1 показана предлагаемая в изобретении упаковка, состоящая из упаковочного лотка 2 и крышки 3. В упаковочный лоток 2 может помещаться упаковываемый продукт, например пищевой продукт. После помещения упаковываемого продукта в упаковочный лоток 2 он затем закрывается крышкой 3. После закрывания упаковочного лотка крышкой на крышке и/или на упаковочном лотке формуется соединение 4 с геометрическим замыканием. В рассматриваемом примере такое соединение с геометрическим замыканием формуется и на крышке 3 и на упаковочном лотке 2. Предлагаемая в изобретении упаковка изготавливается на упаковочной машине, в которую упаковочный лоток и крышка поступают в уже окончательно сформованном виде либо в которой упаковочный лоток и крышка сначала формуются, например, глубокой вытяжкой из плоского пленочного полотна. В любом случае упаковки перемещаются в упаковочной машине, предпочтительно в периодическом или тактовом режиме, в обозначенном стрелкой направлении. В рассматриваемом примере соединение 4 с геометрическим замыканием расположено параллельно направлению перемещения упаковок в упаковочной машине, что позволяет существенно упростить ее конструкцию, которая более подробно рассмотрена ниже со ссылкой на фиг.3 и 4. После формования на упаковке соединения с геометрическим замыканием крышка в плоскости термосваривания окончательно крепится термосвариванием к упаковочному лотку с возможностью последующего снятия или отделения от него.Figure 1 shows the packaging according to the invention consisting of a packaging tray 2 and a cover 3. A packaging product, for example a food product, can be placed in packaging tray 2. After placing the packaged product in the packaging tray 2, it then closes with the lid 3. After closing the packaging tray with a lid on the lid and / or on the packaging tray, connection 4 is formed with a geometric closure. In the example under consideration, such a connection with a geometric closure is formed on the lid 3 and on the packaging tray 2. The packaging according to the invention is made on a packaging machine into which the packaging tray and the lid are delivered in their final form or in which the packaging tray and the lid are first molded, for example, deep drawing from a flat film web. In any case, the packages are transported in a packaging machine, preferably in a batch or clock mode, in the direction indicated by the arrow. In this example, the connection 4 with a geometric closure is located parallel to the direction of movement of the packages in the packaging machine, which can significantly simplify its design, which is discussed in more detail below with reference to Figs. 3 and 4. After forming the connection with a geometric closure on the packaging, the cover is in the heat sealing plane finally attached by heat sealing to the packaging tray with the possibility of subsequent removal or separation from it.

На фиг.2 показаны два возможных варианта выполнения соединения с геометрическим замыканием. Слева на чертеже показана канавка с треугольным в сечении профилем, которая проходит перпендикулярно плоскости чертежа. Формование соединения с геометрическим замыканием на крышке, соответственно на упаковочном лотке лишь после помещения крышки на упаковочный лоток позволяет придавать соединению с геометрическим замыканием форму или профиль, которую, соответственно который невозможно получить согласно уровню техники. Так, например, ранее было невозможно выполнять подобные, показанные слева на чертеже паз, соответственно гребень треугольного профиля, поскольку при использовании традиционной технологии их либо невозможно было бы более извлечь из формы, либо невозможно было бы не повредить при закрывании упаковочного лотка крышкой.Figure 2 shows two possible embodiments of the connection with a geometric circuit. On the left in the drawing is shown a groove with a triangular cross-sectional profile, which extends perpendicular to the plane of the drawing. Forming a connection with a geometric closure on the lid, respectively on the packaging tray, only after placing the lid on the packaging tray allows you to give the connection with a geometric closure shape or profile, which, accordingly, cannot be obtained according to the prior art. So, for example, it was previously impossible to perform similar grooves shown on the left of the drawing, respectively, of the ridge of a triangular profile, since using traditional technology they would either be impossible to remove from the mold or it would be impossible not to damage when the packaging tray was closed with a lid.

Справа на фиг.2 показан вариант, в котором соединение с геометрическим замыканием выполнено полусферической формы. Очевидно, что несколько подобных соединений с геометрическим замыканием, образованных соединительными элементами полусферической формы, предпочтительно распределять по всему периметру упаковочного лотка. В остальном к выполненному по этому варианту соединению с геометрическим замыканием относится все сказанное выше в отношении соединения с геометрическим замыканием, выполненного по показанному слева на фиг.2 варианту.On the right in figure 2 shows a variant in which the connection with a geometric circuit is made hemispherical in shape. Obviously, several similar geometrical closures formed by hemispherical connectors are preferably distributed around the entire perimeter of the packaging tray. Otherwise, the connection made with this embodiment with a geometric closure refers to all of the above with respect to the connection with a geometric closure made according to the embodiment shown on the left in FIG.

На фиг.3 показаны средства для выдавливания, которыми оснащена предлагаемая в изобретении упаковочная машина. Закрытый крышкой упаковочный лоток (не показан) перемещается перпендикулярно плоскости чертежа в направлении за нее и при этом кратковременно останавливается в гнездах 12 инструмента 8. Сразу же после остановки упаковки в пределах гнезда 12 опускаются находящиеся на подвижных элементах 9, 10 средства 5, 6 для выдавливания, которые при последующем своем перемещении вправо, соответственно влево входят в контакт с упаковкой и практически одновременно формуют соответствующие соединительные элементы на крышке, соответственно на упаковочном лотке. В процессе формования соединительных элементов средства 5, 6 для выдавливания взаимодействуют с контропорами 7, расположенными на инструменте 8. Сразу же по завершении процесса формования соединительных элементов соединения с геометрическим замыканием средства для выдавливания отводятся обратно в исходное положение, а окончательно изготовленные таким путем упаковки перемещаются далее в очередном такте работы упаковочной машины. Направления, в которых могут перемещаться подвижные элементы 9, 10, обозначены двумя соответствующими двунаправленными стрелками. Благодаря расположению соединений с геометрическим замыканием параллельно направлению перемещения упаковок инструмент 8 нет необходимости выполнять опускаемым, что является существенным конструктивным преимуществом. Средства 5, 6 для выдавливания можно выполнить нагреваемыми.Figure 3 shows the means for extrusion, which is equipped with proposed in the invention packaging machine. A packaging tray (not shown), closed by a lid, moves perpendicular to the plane of the drawing in the direction behind it and briefly stops in the nests 12 of the tool 8. Immediately after stopping the packaging, the means for extrusion located on the movable elements 9, 10 are lowered within the nests 12 which, upon their subsequent movement to the right, respectively to the left, come into contact with the packaging and almost simultaneously form the corresponding connecting elements on the lid, respectively, on the packaging lot ke. In the process of forming the connecting elements, the extrusion means 5, 6 interact with the counter supports 7 located on the tool 8. Immediately upon completion of the process of forming the connecting elements, the geometric means for extrusion are withdrawn back to their original position, and the packaging made in this way is moved further in the next cycle of the packaging machine. The directions in which the movable elements 9, 10 can move are indicated by two corresponding bidirectional arrows. Due to the location of the joints with a geometrical closure parallel to the direction of movement of the packages, tool 8 does not need to be lowered, which is a significant structural advantage. The means 5, 6 for extrusion can be made heated.

На фиг.4 показана в основном такая же, что и на фиг.3, упаковочная машина, но с дополнительным изображением камер 11, с помощью которых обеспечивается перемещение подвижных элементов 9, 10 перпендикулярно направлению перемещения пленочного полотна, из которого изготавливаются упаковочные лотки.Figure 4 shows basically the same packaging machine as in figure 3, but with an additional image of the chambers 11, with which the moving elements 9, 10 are moved perpendicular to the direction of movement of the film web from which the packaging trays are made.

На фиг.5 показан набор контропор 7, которые расположены двумя рядами по четыре контропоры в каждом и которые предназначены для изготовления предлагаемых в изобретении соединительных элементов на упаковках, которые расположены по такой же схеме (двумя рядами по четыре упаковки в каждом). Каждая из контропор 7 имеет по канавке 13, которые для формования предлагаемого в изобретении соединительного элемента на боковой стенке упаковочного лотка и на крышке взаимодействуют со средствами для выдавливания (не показаны). Помимо этого каждая предлагаемая в изобретении контропора имеет по четыре выемки 14, которыми прерывается указанная канавка и которые доходят до верхнего края контропоры 7. В процессе формования соединительного элемента два нагретых средства для выдавливания (не показаны) надавливают изнутри наружу на упаковку перпендикулярно обозначенному стрелкой направлению ее перемещения и таким путем выдавливают в крышке, соответственно в боковой стенке упаковочного лотка соединительные элементы, образующие соединение с геометрическим замыканием. Затем средства для выдавливания отводятся обратно в их исходное положение, и одновременно с этим либо вскоре после этого контропоры соответствующим приводом поворачиваются вокруг своих осей по часовой стрелке или против часовой стрелки на угол 45° в положение, в котором выемки 14 оказываются совмещены со сформованными на упаковках соединениями с геометрическим замыканием. После этого контропоры 7 можно опустить без опасности повреждения при этом сформованных соединений с геометрическим замыканием, а упаковочные лотки, снабженные соединениями с геометрическим замыканием, можно переместить далее в очередном такте работы упаковочной машины. В промежутке между двумя тактами работы упаковочной машины контропоры вновь поворачиваются обратно вокруг своих осей на угол 45° в свое исходное положение и затем по завершении очередного такта перемещения упаковок могут вводиться в контакт со следующей группой упаковок для их снабжения соединениями с геометрическим замыканием.Figure 5 shows a set of counter supports 7, which are arranged in two rows of four counter supports in each and which are intended for the manufacture of the connecting elements of the invention in packages that are arranged in the same way (in two rows of four packages each). Each of the counter supports 7 has a groove 13 that interacts with extrusion means (not shown) for forming the connection element according to the invention on the side wall of the packaging tray and on the lid. In addition, each counter-support according to the invention has four recesses 14, which interrupt this groove and reach the upper edge of the counter-support 7. In the process of forming the connecting element, two heated extrusion means (not shown) press from the inside out onto the package in the direction perpendicular to the arrow movements and in this way extruding in the lid, respectively in the side wall of the packaging tray, the connecting elements forming a connection with a geometric closure eat. Then the means for extrusion are withdrawn back to their original position, and at the same time or shortly thereafter, the counter supports with the corresponding drive rotate around their axes clockwise or counterclockwise at an angle of 45 ° to the position in which the recesses 14 are aligned with those formed on the packages connections with geometric closure. After this, the counter supports 7 can be lowered without danger of damage while forming molded joints with a geometric closure, and packaging trays equipped with joints with a geometric closure can be moved further in the next cycle of the packaging machine. In the interval between the two strokes of the packaging machine, the counter supports again rotate around their axes at an angle of 45 ° to their original position and then, at the end of the next cycle, the packages can be brought into contact with the next group of packages to provide them with geometrical closure connections.

На фиг.6 в разрезе показаны контропоры 7 одного их ряда, а также увеличенный вид В одной из них. На этом чертеже показана также вертикальная ось 15 одной из контропор 7, вокруг которой она может поворачиваться. В рассматриваемом варианте каждая из контропор поворачивается вокруг своей оси на угол 45° по часовой стрелке и на такой же угол в обратном направлении против часовой стрелки зубчатым ремнем 17, зацепляющимся с каждым из соответствующих зубчатых колес 16. Очевидно, что для поворота контропор вокруг их осей вместо привода с зубчатым ремнем можно использовать привод и любого иного типа. Помимо этого соединения с геометрическим замыканием можно формовать на упаковках не только перпендикулярно направлению их перемещения, но и в любом ином направлении.Figure 6 in section shows the counter supports 7 of one of their series, as well as an enlarged view In one of them. The vertical axis 15 of one of the counter supports 7, around which it can be rotated, is also shown in this drawing. In the considered embodiment, each of the counter supports rotates around its axis by an angle of 45 ° clockwise and by the same angle in the opposite direction counterclockwise with a toothed belt 17 engaged with each of the corresponding gears 16. Obviously, to turn the counter supports around their axes Instead of a toothed belt drive, you can use any other type of drive. In addition to this connection with geometric closure, it is possible to form on the packages not only perpendicular to the direction of their movement, but also in any other direction.

Привод с зубчатым ремнем 17 отдельно показан на фиг.7. Сам зубчатый ремень в рассматриваемом примере приводится в движение пневмоцилиндром 18 через рычаг 19, попеременно поворачиваемый пневмоцилиндром по часовой стрелке и против часовой стрелки. При совершении рычагом таких поворотов зубчатый ремень 17, взаимодействующий с десятью зубчатыми колесами 16, синхронно приводит все их во вращение. Очевидно, что вместо подобного привода можно использовать и любой иной привод.The drive with a timing belt 17 is separately shown in Fig.7. The toothed belt itself in this example is driven by the pneumatic cylinder 18 through the lever 19, alternately rotated by the pneumatic cylinder clockwise and counterclockwise. When the lever makes such rotations, the toothed belt 17 interacting with ten gears 16 synchronously drives all of them into rotation. Obviously, instead of such a drive, you can use any other drive.

Claims (8)

1. Способ изготовления упаковки (1), состоящей из упаковочного лотка (2) и крышки (3), при осуществлении которого упаковочный лоток (2) закрывают крышкой (3), а затем на упаковке формуют соединение (4), соединяющее крышку с упаковочным лотком с геометрическим замыканием, отличающийся тем, что соединения формуют с помощью средства (5, 6) для выдавливания, которое взаимодействует с контропорой (7), которую по завершении процесса формования соединений поворачивают вокруг ее оси и опускают.1. A method of manufacturing a package (1), consisting of a packaging tray (2) and a lid (3), in which the packaging tray (2) is closed with a lid (3), and then a connection (4) connecting the lid to the packaging is formed on the package a tray with a geometric closure, characterized in that the joints are molded using extrusion means (5, 6), which interacts with a counter support (7), which, when the molding process is completed, is turned around its axis and lowered. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединение (4) формуют на упаковке после прикрепления крышки термосвариванием к упаковочному лотку.2. The method according to claim 1, characterized in that the compound (4) is formed on the packaging after attaching the lid by heat sealing to the packaging tray. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что упаковку при ее изготовлении перемещают через упаковочную машину в направлении перемещения, при этом соединения предпочтительно формуют перпендикулярно направлению перемещения упаковки через упаковочную машину.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the package during its manufacture is moved through the packaging machine in the direction of movement, while the connections are preferably formed perpendicular to the direction of movement of the package through the packaging machine. 4. Упаковочная машина со средствами (5, 6) для выдавливания, предназначенными для формования на упаковке по меньшей мере одного соединительного элемента (4', 4"), отличающаяся тем, что средства (5, 6) для выдавливания взаимодействуют с контропорами (7), выполненными с возможностью их поворота вокруг своих осей.4. A packaging machine with extrusion means (5, 6) designed to form at least one connecting element (4 ', 4 ") on a package, characterized in that the extrusion means (5, 6) interact with counter supports (7 ), made with the possibility of their rotation around their axes. 5. Упаковочная машина по п.4, отличающаяся тем, что средства (5, 6) для выдавливания предпочтительно выполнены с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения пленочного полотна.5. A packaging machine according to claim 4, characterized in that the means (5, 6) for extrusion are preferably arranged to move perpendicular to the direction of movement of the film web. 6. Упаковочная машина по п.4 или 5, отличающаяся тем, что средства для выдавливания выполнены с возможностью вертикального перемещения.6. The packaging machine according to claim 4 or 5, characterized in that the means for extrusion are made with the possibility of vertical movement. 7. Упаковочная машина по п.4, отличающаяся тем, что контропоры (7) выполнены с возможностью вертикального перемещения.7. The packaging machine according to claim 4, characterized in that the counter supports (7) are made with the possibility of vertical movement. 8. Упаковочная машина по п.5, отличающаяся тем, что она имеет секцию термосваривания, после которой расположены средства (5, 6) для выдавливания. 8. A packaging machine according to claim 5, characterized in that it has a heat sealing section, after which there are means (5, 6) for extrusion.
RU2008104791/12A 2005-07-13 2006-07-11 Method of producing package with additional geometrical closure joint and packing machine to this end RU2412880C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510033194 DE102005033194A1 (en) 2005-07-13 2005-07-13 Packaging with a subsequently molded positive connection
DE102005033194.7 2005-07-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008104791A RU2008104791A (en) 2009-12-27
RU2412880C2 true RU2412880C2 (en) 2011-02-27

Family

ID=36946246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008104791/12A RU2412880C2 (en) 2005-07-13 2006-07-11 Method of producing package with additional geometrical closure joint and packing machine to this end

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1910181B1 (en)
DE (1) DE102005033194A1 (en)
ES (1) ES2388346T3 (en)
RU (1) RU2412880C2 (en)
WO (1) WO2007006551A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010019720B4 (en) 2010-05-07 2014-01-02 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Method for operating a packaging machine
DE102010050734B4 (en) 2010-11-08 2021-05-12 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Thermoforming packaging machine
DE102017215968A1 (en) 2017-09-11 2019-03-14 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Forming station with impresser and method integrated in the forming punch

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1709196A (en) * 1926-02-16 1929-04-16 Snyder Vernon Charles Method of applying covers to containers
DE1461797A1 (en) * 1965-02-25 1969-02-20 Bebo Plastik Gmbh Method for closing a container with a lid along a profiled closure edge
US3792181A (en) * 1969-09-24 1974-02-12 Mahaffy & Harder Eng Co Semi-rigid plastic package with reclosable seal
US3972155A (en) * 1969-09-24 1976-08-03 Mahaffy & Harder Engineering Company Packaging techniques for semi-rigid packages
US3760563A (en) * 1971-12-13 1973-09-25 G Zimmermann Drawing apparatus for sealing containers
US4945710A (en) * 1988-11-03 1990-08-07 Oscar Mayer Foods Corporation Method of forming a reclosable package
US4944134A (en) * 1989-02-02 1990-07-31 Oscar Mayer Foods Corporation Method of forming a reclosable package
DE3925746C2 (en) * 1989-08-03 1994-06-23 Multivac Haggenmueller Kg Method and device for producing a reclosable package
DE4214530A1 (en) * 1992-04-04 1993-10-07 Kraemer & Grebe Kg Method and device for producing a reclosable packaging
FR2744983B1 (en) * 1996-02-20 1998-05-07 Ferembal Sa METHOD FOR CLOSING A METAL CONTAINER, LID AND MACHINE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
GB0315493D0 (en) * 2003-07-02 2003-08-06 Grisdale Martin J Closure,and method and apparatus for attachment of a closure

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007006551A1 (en) 2007-01-18
DE102005033194A1 (en) 2007-02-15
ES2388346T3 (en) 2012-10-11
EP1910181A1 (en) 2008-04-16
RU2008104791A (en) 2009-12-27
EP1910181B1 (en) 2012-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7665281B2 (en) Machine for making packaging with form-fit connection
US20070138192A1 (en) Packaging with subsequently molded form-fit connection
JP4229587B2 (en) Method and apparatus for placing product in container
US4495135A (en) Method for forming container having re-entrant flange
JP4157130B2 (en) Containers with rims or other features encapsulated by or molded from injection molding material
EP2265504B1 (en) Container with injection-molded feature, tool and method for forming container
KR102412499B1 (en) Improvements in or relating to packaging
RU2412880C2 (en) Method of producing package with additional geometrical closure joint and packing machine to this end
CN107912033A (en) In particular for food including measurer organ type packaging bag
JP2004522662A (en) Gusseted package
CN103635390A (en) A conveyor for an article handling unit, in particular for a folding unit for producing packages of pourable food products
CN110587905B (en) Moulding apparatus configured to injection mould an opening device on a sheet of packaging material
JP2004525009A (en) Apparatus and method for manufacturing gusseted package
RU2199439C2 (en) Method and mould for injection molding of plastic part in packing plate material
CA2871915A1 (en) Retortable package
KR20140030088A (en) Method for forming a package, a package and a package blank
JP2012523326A (en) Method for manufacturing a paper container
JPH08577B2 (en) Packaging machine, especially for adjusting blister packs, having a plurality of synchronous drive means
CN108698357A (en) System and method for making bag or container
US20210002018A1 (en) Packaging tray with a profiled sealing edge
NZ221782A (en) Containers formed from opposed thermoplastics series connected blanks
US20050257503A1 (en) Reclosable plastic packaging comprising two shells and method for producing said packaging
JP4146019B2 (en) Mold for packaging equipment
CN212861912U (en) Bag making device of quantitative traditional Chinese medicine particle preparing equipment
ITRM930130A1 (en) PROCEDURE FOR PRODUCING A COVER FOR APPLIANCES IN GENERAL THAT EXPLOITS THE RECOVERY PROPERTY OF THE HEATED PLASTIC MATERIAL THAT CONSTITUTES THE COVER FRAME.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150712