RU2411314C2 - Twisted reinforced thread - Google Patents
Twisted reinforced thread Download PDFInfo
- Publication number
- RU2411314C2 RU2411314C2 RU2009113953/12A RU2009113953A RU2411314C2 RU 2411314 C2 RU2411314 C2 RU 2411314C2 RU 2009113953/12 A RU2009113953/12 A RU 2009113953/12A RU 2009113953 A RU2009113953 A RU 2009113953A RU 2411314 C2 RU2411314 C2 RU 2411314C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforced
- yarn
- thread
- twisted
- twist
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается крученой армированной нити, которая может быть использована в швейной, обувной и кожгалантерейной промышленности.The invention relates to the textile industry and relates to twisted reinforced yarn, which can be used in the clothing, footwear and leather goods industry.
Известна крученая армированная нить, один из компонентов которой является некрученая синтетическая комплексная нить, а другой представляет собой армированную пряжу с сердечником из синтетической комплексной нити и оплеткой из хлопковых волокон, при этом компоненты нити имеют примерно одинаковую линейную плотность и поэтому линейная плотность сердечника на 45-55% меньше линейной плотности некрученого компонента и равна 0,9-1,1 линейной плотности оплетки. SU, авторское свидетельство, 878818, кл. D02G 3/46, 1981.Known twisted reinforced thread, one of the components of which is an untwisted synthetic multifilament yarn, and the other is reinforced yarn with a core of synthetic multifilament yarn and a braid of cotton fibers, while the components of the yarn have approximately the same linear density and therefore the linear density of the core is 45- 55% less than the linear density of the untwisted component and is equal to 0.9-1.1 linear density of the braid. SU, copyright certificate, 878818, cl. D02G 3/46, 1981.
Недостатком данной нити являются ее малая устойчивость к истиранию и возможная потеря прочности из-за разнодлинности стренг, хотя выравнивание линейных плотностей компонентов за счет увеличения этого показателя у некрученого компонента и дает увеличение абсолютной разрывной нагрузки, наблюдается нежелательный эффект от укрутки некрученого компонента под действием крутки крученой нити и раскрутки армированной пряжи, имеющей крутку противоположного направления крутке крученой нити.The disadvantage of this thread is its low abrasion resistance and a possible loss of strength due to the length of the strands, although the alignment of the linear densities of the components due to an increase in this parameter for the untwisted component gives an increase in the absolute breaking load, an undesirable effect of twisting of the untwisted component under the action of the twisted twist is observed threads and promotion of reinforced yarn having a twist of the opposite direction to twist of a twisted thread.
Известна крученая армированная нить, содержащая неармированный компонент в виде синтетической комплексной нити и армированную пряжу с сердечником из синтетической комплексной нити и с оплеткой из хлопковых волокон. SU, авторское свидетельство, 1730242, кл. D02G 3/38, 1992.Known twisted reinforced yarn containing an unreinforced component in the form of a synthetic multifilament yarn and reinforced yarn with a core of a synthetic multifilament yarn and a braid of cotton fibers. SU, copyright certificate, 1730242, cl. D02G 3/38, 1992.
Недостатком этой нити являются ее невысокие эксплуатационные свойства, обусловленные низкой стойкостью к истиранию участка некрученого компонента и разнодлинностью компонентов. Некрученая комплексная нить в результате укрутки под действием крутки крученой армированной нити сжимает оплетку армированной пряжи, которая при этом раскручивается, ослабляя связь оплетки со стержневой комплексной нитью, и сдвигает рыхлые участки ее между своими витками, которые припятствуют прохождению в ушке швейной иглы, вызывая обрыв нити при высокоскоростном шитье.The disadvantage of this thread is its low operational properties, due to the low abrasion resistance of the untwisted component and the diversity of the components. An untwisted multifilament thread as a result of twisting under the action of twisting of a twisted reinforced thread compresses the braid of the reinforced yarn, which at the same time unwinds, loosening the braid connection with the core multifilament thread, and shifts its loose sections between its turns, which prevent the sewing needle from passing through, causing the thread to break. at high speed sewing.
Наиболее близкой к заявленной является крученая армированная нить, содержащая неармированный компонент в виде синтетической комплексной нити и армированную пряжу с сердечником из синтетической комплексной нити и с оплеткой из хлопковых волокон, отличающаяся тем, что синтетическая комплексная нить неармированного компонента имеет крутку величиной 0,75-1,00 от круток армированной пряжи и крученой армированной нити, одинакового с круткой армированной пряжи и противоположного крутке крученой армированной нити направления при расположении сердечника армированной пряжи под углом к оси крученой армированной нити. RU, патент 2106439 D02G 3/28, D02G 3/04, D02G 3/46.Closest to the claimed one is a twisted reinforced thread containing an unreinforced component in the form of a synthetic multifilament yarn and a reinforced yarn with a core of synthetic multifilament yarn and a braid of cotton fibers, characterized in that the synthetic multifilament yarn of an unreinforced component has a twist of 0.75-1 , 00 from twists of reinforced yarn and twisted reinforced yarn, the same as twist of reinforced yarn and opposite to twist of twisted reinforced yarn direction reinforced core yarn at an angle to the axis of the plied yarn. RU, patent 2106439 D02G 3/28, D02G 3/04, D02G 3/46.
Недостатком известной из упомянутого выше источника информации крученой армированной нити является наличие оплетки из хлопковых волокон, склонных к образованию узелков при чесании и отличающихся пониженной прочностью по сравнению с полиэфирными штапельными волокнами примерно в 2 раза.A disadvantage of the twisted reinforced yarn known from the above information source is the presence of a braid of cotton fibers, prone to the formation of nodules during scratching and characterized by a reduced strength compared to polyester staple fibers by about 2 times.
Другим существенным недостатком известной нити является высокая крутка неармированного компонента, составляющая 0,75-1,00 от крутки армированной пряжи и крученой армированной нити, приводящая к его ослаблению.Another significant disadvantage of the known yarn is the high twist of the unreinforced component, comprising 0.75-1.00 of the twist of the reinforced yarn and twisted reinforced yarn, leading to its weakening.
Задачей изобретения является создание крученой армированной нити, обеспечивающей получение технического результата, состоящего в повышении ее эксплуатационных свойств за счет замены хлопковых волокон оплетки на полиэфирные штапельные волокна и пониженной крутки неармированного компонента, что обеспечивает высокую относительную разрывную нагрузку крученой нити.The objective of the invention is the creation of a twisted reinforced yarn, providing a technical result, which consists in increasing its operational properties by replacing cotton braid fibers with polyester staple fibers and low twist of the unreinforced component, which provides a high relative breaking load of the twisted yarn.
Поставленная задача достигается тем, что в крученой армированной нити, содержащей неармированный компонент в виде полиэфирной комплексной нити и армированную пряжу с сердечником из полиэфирных комплексных волокон и оплетки, полиэфирная комплексная нить неармированного компонента имеет крутку величиной 0,38-0,69 от крутки крученой армированной нити, а оплетка сердечника армированной пряжи образована полиэфирными штапельными волокнами.The problem is achieved in that in a twisted reinforced yarn containing an unreinforced component in the form of a polyester complex yarn and reinforced yarn with a core of polyester complex fibers and braid, the polyester multifilament yarn of an unreinforced component has a twist of 0.38-0.69 of the twist of the twisted reinforced threads, and the core braid of the reinforced yarn is formed by polyester staple fibers.
Применение в оплетке полиэфирных штапельных волокон, отличающихся от хлопковых волокон повышенной примерно вдвое прочностью, равномерностью по длине и однородностью по толщине, обеспечивает повышение прочности армированной пряжи, а снижение величины крутки неармированного компонента в 1,4-2,5 раза по сравнению с прототипом обеспечивает сохранение прочности исходных комплексных нитей, используемых в качестве неармированного компонента. Кроме того, использование неармированного компонента при производстве заявленной крученой армированной нити с пониженной круткой позволяет повысить производительность крутильных машин при крутке неармированного компонента соответственно в 1,4-2,5 раза.The use of braided polyester staple fibers, differing from cotton fibers by approximately twice the strength, uniformity in length and uniformity in thickness, provides an increase in the strength of reinforced yarn, and a decrease in the twist value of an unreinforced component by 1.4-2.5 times in comparison with the prototype preservation of the strength of the original complex yarns used as unreinforced component. In addition, the use of an unreinforced component in the production of the declared twisted reinforced yarn with a low twist allows to increase the performance of twisting machines when twisting an unreinforced component, respectively, 1.4-2.5 times.
Применение неармированного компонента с пониженной круткой при производстве крученой армированной нити обеспечивает ее равновесность, а следовательно, и улучшение пошивочных свойств, препятствует сучению нити в игле при пошиве и, как следствие, предотвращает обрывность, обеспечивая тем самым повышение производительности труда в швейном производстве и улучшении качества изделий.The use of a non-reinforced component with a low twist in the production of a twisted reinforced thread ensures its balance and, consequently, an improvement in sewing properties, prevents the knitting of the thread in the needle during sewing and, as a result, prevents breakage, thereby increasing labor productivity in sewing production and improving quality products.
Эффективность замены хлопковых волокон на штапельные отмечалась в работе проф. А.Г.Севостьянова (ж. Известия ВУЗов, "Технология текстильной промышленности" №2, 2002, с.37-38). Прочность пряжи при замене хлопковых волокон повышалась в 2,2 раза. Однако только заявленная совокупность признаков обеспечивает получение эффекта от замены хлопковой оплетки на оплетку из полиэфирных штапельных волокон и совместно с неармированным компонентом с пониженной круткой в крученой армированной нити достигается улучшение физико-механических показателей крученой армированной нити, обеспечивающих увеличение длины безобрывного пошива. На чертеже, представлена полиэфирная крученая армированная нить 4, образованная крученым неармированным компонентом 1 и армированной пряжей, состоящей из сердечника 2, представляющего собой комплексную нить, скрученную с оплеткой в процессе кручения и оплетки 3 из штапельных полиэфирных волокон.The effectiveness of replacing cotton fibers with staple fibers was noted in the work of prof. A.G. Sevostyanova (J. Izvestia VUZov, "Technology of the textile industry" No. 2, 2002, p. 37-38). The strength of the yarn when replacing cotton fibers increased 2.2 times. However, only the claimed combination of features provides the effect of replacing a cotton braid with a braid made of polyester staple fibers and, together with an unreinforced component with a reduced twist in a twisted reinforced thread, an improvement in the physicomechanical properties of the twisted reinforced thread is achieved, which ensures an increase in the length of uninterrupted sewing. The drawing shows a polyester twisted reinforced
В табл.1 приведены показатели физико-механических свойств полиэфирных комплексных нитей и полиэфирных штапельных волокон, используемых при производстве крученых армированных нитейTable 1 shows the indicators of the physicomechanical properties of polyester complex yarns and polyester staple fibers used in the production of twisted reinforced yarns
Получение крученой армированной нити (4) осуществляется на тростильно-крутильной машине путем трощения и скручивания неармированного компонента, представляющего собой крученую комплексную нить (1) с армированной пряжей, состоящей из сердечника (2) в виде комплексной нити, скрученного оплеткой из штапельных волокон (3).Obtaining a twisted reinforced thread (4) is carried out on a reeling-twisting machine by trimming and twisting an unreinforced component, which is a twisted complex thread (1) with a reinforced yarn consisting of a core (2) in the form of a complex thread twisted with a braid of staple fibers (3 )
В табл.2 представлены показатели физико-механических свойств крученой армированной нити, изготовленной с использованием неармированного компонента с различной величиной крутки.Table 2 shows the indicators of the physicomechanical properties of a twisted reinforced thread made using an unreinforced component with different twist values.
Из анализа данных табл.2 следует, что свойства крученой армированной нити в пределах заявленного соотношения круток от 0,38 до 0,69 при наличии оплетки армированной пряжи из полиэфирных штапельных волокон отличаются стабильностью таких важнейших показателей, как разрывная нагрузка, относительная разрывная нагрузка, и низкими значениями коэффициентов вариации этих показателей.From the analysis of the data in Table 2, it follows that the properties of the twisted reinforced yarn within the stated twist ratio of 0.38 to 0.69 in the presence of a braid of reinforced yarn made of polyester staple fibers are distinguished by the stability of such important indicators as breaking load, relative breaking load, and low values of the coefficient of variation of these indicators.
При увеличении крутки неармированного компонента (вариант 4) до средних значений, реализуемых в прототипе (0,85), значительно (на 14%) снизилась относительная разрывная нагрузка, повысилась в 2,5 раза неравномерность по прочности и удлинению, в среднем в 1,5 раза увеличилась неравновесность, что незамедлило сказаться на длине безобрывного шва, которая снизилась в 2,0-4,0 раза.With an increase in the twist of the unreinforced component (option 4) to the average values realized in the prototype (0.85), the relative breaking load decreased significantly (by 14%), the unevenness in strength and elongation increased by 2.5 times, on average, 1 The disequilibrium increased 5 times, which immediately affected the length of the uninterrupted seam, which decreased by 2.0–4.0 times.
Нитки всех 4-х вариантов испытывались при пошиве пакета, образованного из 2-х слоев драпа и 1 слоя джинсовой ткани на швейной стачивающей машине "Metro - spesial".The threads of all 4 options were tested when sewing a bag formed of 2 layers of drape and 1 layer of denim on a Metro - spesial sewing machine.
На увеличение обрывности при пошиве оказало также существенное отрицательное влияние наличие хлопковой оплетки и, как следствие, повышенное содержание таких пороков, как узелки, шишки, утолщения.The presence of a cotton braid and, as a consequence, the increased content of defects such as nodules, cones, and thickenings also had a significant negative effect on the increase in breakage during sewing.
Износостойкость к истиранию в игле предлагаемой крученой армированной нити с оплеткой из полиэфирных штапельных волокон вместо хлопковых, как у прототипа, и неармированным компонентом с пониженной круткой повысилась примерно в 2-4 раза, поскольку износостойкость полиэфирных волокон выше хлопковых, а сама поверхность нити более равномерна по толщине и не содержит присущих хлопковым волокнам пороков. Измерение износостойкости проводилось в ОАО "НИИ Ниток "Петронить"" на венгерском приборе ТКИ - 5-27.The abrasion resistance in the needle of the proposed twisted reinforced thread with a braid of polyester staple fibers instead of cotton, as in the prototype, and an unreinforced component with a lower twist increased by about 2-4 times, since the wear resistance of polyester fibers was higher than cotton, and the surface of the thread itself was more uniform in thickness and does not contain defects inherent in cotton fibers. Wear resistance was measured at the NII Nitok Petronit OJSC on a TKI-5-27 Hungarian device.
Результаты измерений приведены в табл.2.The measurement results are given in table.2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009113953/12A RU2411314C2 (en) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | Twisted reinforced thread |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009113953/12A RU2411314C2 (en) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | Twisted reinforced thread |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009113953A RU2009113953A (en) | 2010-10-20 |
RU2411314C2 true RU2411314C2 (en) | 2011-02-10 |
Family
ID=44023669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009113953/12A RU2411314C2 (en) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | Twisted reinforced thread |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2411314C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2641874C2 (en) * | 2015-11-24 | 2018-01-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна" СПбГУПТД | Twisted reinforced thread |
-
2009
- 2009-04-13 RU RU2009113953/12A patent/RU2411314C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2641874C2 (en) * | 2015-11-24 | 2018-01-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна" СПбГУПТД | Twisted reinforced thread |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009113953A (en) | 2010-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106283307B (en) | Composite tyre cord and its manufacture method | |
CN110785520B (en) | Tear-resistant, pilling-resistant fine knitted garment | |
JP6507403B2 (en) | Abrasion resistant fabric | |
US20160024692A1 (en) | Core spun elastic composite yarn and woven fabric thereof | |
EP2668322A1 (en) | A multi-component yarn | |
JP2021532277A (en) | Composite yarn with core and sheath | |
JP2021532276A (en) | Composite yarn with core fiber and sheath fiber | |
US3722202A (en) | Spinning a filament-wrapped staple fiber core yarn | |
US7905081B2 (en) | Sewing thread | |
JP6366146B2 (en) | Cut-resistant article | |
RU2411314C2 (en) | Twisted reinforced thread | |
JP7105025B2 (en) | Double covering yarn and fabric using same | |
CN106592061A (en) | Textile fabrics and textile technology of the same | |
JP2002339160A (en) | Poly (trimethylene terephthalate) bcf modified cross- section yarn for carpet | |
RU2178470C2 (en) | Cutting-resistant yarn, material and clothing piece | |
AU2001286235B2 (en) | A method for producing heat-resistant crimped yarn | |
CN101988226B (en) | Sewing thread | |
CN1192132C (en) | Textured yarn having spun yarn like fluff and production method thereof | |
KR102305776B1 (en) | Method Of Producing Composite Yarn For Satin Fabrics Having Wave Pattern Effect And Stretch Property And Method Of Producing Satin Fabrics Using Thereby | |
RU2641874C2 (en) | Twisted reinforced thread | |
RU2286412C1 (en) | Method for manufacture of twisted reinforced thread | |
JPH08337937A (en) | Processed filament yarn having fluff like spun yarn and its production | |
KR102661106B1 (en) | Dual composite spun yarn improved abrasion strength and physical properties, and method for manufacturing thereof | |
JP3962994B2 (en) | Long / short composite spun yarn and method for producing the same | |
Holjigitovna et al. | Study of the impact of the method of strawing on the quality of twist twisted years for garments |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130414 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20141010 |
|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20150305 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160414 |