RU2410408C1 - Coke oven wall masonry design - Google Patents
Coke oven wall masonry design Download PDFInfo
- Publication number
- RU2410408C1 RU2410408C1 RU2009123518/05A RU2009123518A RU2410408C1 RU 2410408 C1 RU2410408 C1 RU 2410408C1 RU 2009123518/05 A RU2009123518/05 A RU 2009123518/05A RU 2009123518 A RU2009123518 A RU 2009123518A RU 2410408 C1 RU2410408 C1 RU 2410408C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spoon
- brick
- wall
- bonded
- bricks
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B29/00—Other details of coke ovens
- C10B29/02—Brickwork, e.g. casings, linings, walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/04—Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Данное изобретение относится к конструкции кирпичной кладки коксовой печи, в частности к части конструкции кирпичной кладки камерной коксовой печи, включающей в себя ложковые кирпичные стены, разделяющие коксовые камеры и топочные камеры, и тычковые кирпичные стены, разделяющие соседние дымоходы топочной камеры.This invention relates to the construction of brickwork of a coke oven, in particular to a part of the construction of brickwork of a chamber coke oven, including spoon brick walls separating the coke chambers and the combustion chamber, and bonded brick walls separating adjacent chimneys of the combustion chamber.
Уровень техникиState of the art
В камерной коксовой печи коксовые камеры и топочные камеры чередуются друг с другом. Перегородки, разделяющие коксовые камеры и топочные камеры и перегородки, разделяющие дымоходы топочной камеры, представляют собой конструкции, образованные кирпичной кладкой. Как показано на фиг.9(а), коксовые камеры 1 и ряд дымоходов 3 топочной камеры разделены перегородками 4, называемыми ложковыми кирпичными стенами, а дымоходы 3 топочной камеры разделены один от другого перегородками 5, называемыми тычковыми кирпичными стенами. Как показано на фиг.9(b), ложковые кирпичные стены 4 дополнительно могут разделяться на участки, на которых дымоходы 3 топочной камеры и коксовые камеры 1 располагаются друг напротив друга (далее они иногда называются "участки 6 напротив дымоходов") и участки внутри зон 8 на продолжениях тычковых стен (в дальнейшем они иногда называются "участки 7 пересечения").In a chamber coke oven, coke chambers and combustion chambers alternate with each other. The partitions separating the coke chambers and the combustion chambers and the partitions separating the chimneys of the combustion chamber are structures formed by masonry. As shown in Fig. 9 (a), the
Стены коксовой печи должны иметь адекватную стойкость к термическим напряжениям, вызванным неравномерным нагревом при строительстве, различными температурами на поверхности при работе и тому подобными причинами, и стойкость к разнице давлений, например, между давлением расширения угля при коксовании и поперечным давлением, возникающем при извлечении кокса. К ним также применяются требования адекватного запаса устойчивости по изгибу. Кроме того, поскольку коксование в коксовой печи основано на непрямом нагреве через одиночную стену, воздухонепроницаемость необходима не только между дымоходами топочной камеры и камерами коксования, но также и между соседними дымоходами топочной камеры. В связи с этим, отдельные кирпичи, образующие стены коксовой печи, должны иметь форму, устойчивую к тепловым деформациям и внешним нагрузкам. Кроме того, после укладки они должны обеспечивать воздухонепроницаемость и хорошую теплопроводность.The walls of the coke oven must have adequate resistance to thermal stresses caused by uneven heating during construction, various surface temperatures during operation and the like, and resistance to pressure differences, for example, between the expansion pressure of coal during coking and the transverse pressure that occurs when coke is removed . The requirements of an adequate margin of bending stability also apply to them. In addition, since coking in a coke oven is based on indirect heating through a single wall, air tightness is necessary not only between the chimneys of the combustion chamber and the coking chambers, but also between adjacent chimneys of the combustion chamber. In this regard, the individual bricks that form the walls of the coke oven must have a shape that is resistant to thermal deformation and external loads. In addition, after laying, they must ensure air tightness and good thermal conductivity.
На фигурах 10(а), 10(b), 10(с), 10(d), 10(е) показана типовая конструкция кладки стены печи. В конструкции применяются три типа кирпичей: консольный кирпич 41, расположенный в центре участка пересечения и проходящий через часть ложковой кирпичной стены 4 и часть тычковой кирпичной стены 5, ложковый кирпич 42, расположенный в ложковой кирпичной стене 4, и тычковый кирпич 43, расположенный в тычковой кирпичной стене 5. В ложковой кирпичной стене, расположенной напротив коксовой камеры, консольные кирпичи 41 установлены после каждой тычковой кирпичной стены. Как показано на фиг.10(b), консольные кирпичи 41 уложены расположенными уступами вертикальными рядами.In figures 10 (a), 10 (b), 10 (c), 10 (d), 10 (e) shows a typical design of the masonry wall of the furnace. Three types of bricks are used in the construction:
Сопрягаемые торцы 44 кирпичей называются стыками. Как показано на фигурах 10(с) и 10(d), каждый стык 44 включает в себя шпунтовое соединение 45, которое помогает повысить прочность и улучшить уплотняющие характеристики конструкции кладки. В примере, показанном на фиг.10(b), за счет шахматного расположения вертикальных столбцов консольных кирпичей 41 вертикальные стыки не являются непрерывными, а выполнены со смещением в каждом верстовом ряду. Обычно кирпичи укладывают таким образом, чтобы их грубые стыки были непрерывными в горизонтальном направлении.The mating ends of 44 bricks are called joints. As shown in figures 10 (c) and 10 (d), each
На участках ложковых кирпичных стен 4, расположенных в зонах 6 напротив дымоходов кладки стены печи, показанной на фигурах 10(а), 10(b), 10(с), 10(d), 10(е), стыки присутствуют в двух вертикальных радах у каждого дымохода. Вертикальные стыки не являются непрерывными. Вместо этого стыки и ложковые кирпичи чередуются в вертикальном направлении. При появлении повреждений в конструкции кирпичной кладки трещины 51 появляются в ложковых кирпичах, расположенных между стыками находящихся напротив зон, а в стыках участков напротив дымоходов появляются зазоры 52, соединяющиеся с трещинами. Из-за связанности трещин в кирпичах и зазоров стыков часто имеет место ситуация, показанная на фигуре 10(е), когда по высоте ложковых стен образуются сквозные вертикальные трещины 53. При приложении вертикальной нагрузки к стене коксовой камеры, в которой возникла сквозная вертикальная трещина 53, она может не выдержать нагрузку, и может произойти проседание треснувших кирпичей ложковой кирпичной стены.In areas of spoon-
В патенте Японии 2005-307003 описывается использование углового П-образного кирпича, который расположен напротив коксовой камеры и охватывает дымоход топочной камеры, образуя единую конструкцию из двух тычковых кирпичных стен и ложковой кирпичной стены в продольном направлении печи. В каждой ложковой стене П-образный кирпич располагается у каждого дымохода топочной камеры, при этом соседние П-образные кирпичи соединены с прямоугольным сплошным кирпичом, образуя ложковую кирпичную стену печи. В результате ложковая кирпичная стена не имеет стыков, благодаря этому удается избежать возникновения термических трещин, вызванных зазорами в стыках. Кроме того, поскольку тычковые кирпичные стены и ложковые кирпичные стены образуют единую конструкцию, такая компоновка характеризуется чрезвычайно высокой жесткостью, относительно прикладываемой к боковой стене сосредоточенной нагрузки.Japanese Patent 2005-307003 describes the use of a corner U-shaped brick, which is located opposite the coke chamber and covers the chimney of the combustion chamber, forming a single structure of two bonded brick walls and a spoonful brick wall in the longitudinal direction of the furnace. In each spoon wall, a U-shaped brick is located at each chimney of the combustion chamber, while the adjacent U-shaped bricks are connected to a rectangular solid brick, forming a spoon-shaped brick wall of the furnace. As a result, the spoon-shaped brick wall has no joints, due to this it is possible to avoid the occurrence of thermal cracks caused by gaps in the joints. In addition, since bonded brick walls and spoon-shaped brick walls form a single structure, this arrangement is characterized by extremely high stiffness relative to the concentrated load applied to the side wall.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
В конструкции по патенту Японии 2005-307003 используются угловые П-образные кирпичи, объединяющие в общую конструкцию две тычковых кирпичных стены и ложковую кирпичную стену, обладает недостатком, заключающимся в том, что П-образный кирпич имеет большой вес. Для облегчения работы при строительстве печи обычно требуется, чтобы вес кирпича не превышал 25 кг. Вес П-образного кирпича, описанного в ′003, можно сохранить в пределах 25 кг за счет уменьшения высоты примерно на 2/3 от обычного размера. Однако использование кирпичей, высота которых составляет 2/3 от обычной высоты, скорее всего, повысит трудоемкость изготовления кладки, поскольку при этом потребуется увеличение в 1,5 раза числа рядов кирпичей по высоте коксовой камеры. Кроме того, более тонкий профиль кирпича может вызвать дополнительные проблемы. Например, кирпич может стать более подверженным деформированию при работе с ним во время изготовления и обжига. Невозможность получения кирпичной конструкции с прямыми углами может затруднить строительство печи.In the design of Japanese Patent 2005-307003, angular U-shaped bricks are used, combining two bonded brick walls and a spoon-shaped brick wall in a common construction, has the disadvantage that the U-shaped brick has a large weight. To facilitate work during the construction of the furnace, it is usually required that the weight of the brick not exceed 25 kg. The weight of the U-shaped brick described in '003 can be kept within 25 kg by reducing the height by about 2/3 of the usual size. However, the use of bricks, the height of which is 2/3 of the usual height, is likely to increase the complexity of manufacturing masonry, since this will require a 1.5-fold increase in the number of rows of bricks along the height of the coke chamber. In addition, a thinner brick profile can cause additional problems. For example, a brick may become more prone to deformation when working with it during manufacture and firing. The inability to obtain a brick structure with right angles can complicate the construction of the furnace.
Целью настоящего изобретения является разработка конструкции кирпичной кладки стены печи для коксовой печи камерного типа, включающей в себя ложковые кирпичные стены, разделяющие коксовые камеры и топочные камеры, а также тычковые кирпичные стены, разделяющие соседние дымоходы топочной камеры, данная конструкция кладки стены печи не подвержена проседанию, вызываемому сквозными вертикальными трещинами в ложковой кирпичной стене, и является простой в изготовлении.The aim of the present invention is to develop a brick wall design for a chamber type coke oven furnace, including spoon brick walls separating coke chambers and combustion chambers, as well as bonded brick walls separating adjacent chimneys of the combustion chamber, this furnace wall masonry design is not prone to subsidence caused by through vertical cracks in the spoon brick wall and is easy to manufacture.
Существо изобретения излагается ниже.The invention is set forth below.
(1) Конструкция кладки стены коксовой печи, включающая в себя кирпичи ложковой стены 4, которая является стеной, разделяющей коксовую камеру 1 и топочную камеру I и кирпичи тычковой стены 5, которая является стеной, разделяющей дымоходы 3 топочной камеры, содержащая кирпич 11 ложка «А», представляющий собой Г-образный кирпич, объединяющий в общую конструкцию часть ложковой стены 4 и часть тычковой стены 5; а также(1) The construction of the coke oven wall masonry, including the bricks of the
кирпич 12 ложка «В», представляющий собой кирпич, образующий часть ложковой стены 4; в которой Г-образный угол кирпича 11 ложка «А» находится на участке кладки, соответствующем ложковой стене с уступом 14, предназначенным для приема кирпича 12 ложка «В», край участка ложковой стены кирпича 11 ложка «А», расположенный напротив уступа образует ложковый торец 15, и сопряжение ложковых торцов 15 ложка двух кирпичей 11 ложка «А» образует ложковую стену, отделяющую первый дымоход 3а топочной камеры от коксовой камеры 1, кирпич 12 ложка «В», противоположные торцы которого входят в уступы 14 двух кирпичей 11 ложка «А», расположенных таким образом, что их уступы 14 находятся друг напротив друга, образует ложковую стену, разделяющую второй дымоход 3b топочной камеры и коксовую камеру 1, первый дымоход 3а топочной камеры и второй дымоход 3b топочной камеры расположены с чередованием.
(2) Конструкция кирпичной кладки стены печи, в которой тычковая стена 5 образована двумя кирпичами 11 ложка «А» и тычковым кирпичом 13, расположенным между двумя кирпичами 11 ложка «А».(2) The design of the brickwork of the furnace wall, in which the
(3) Конструкция кирпичной кладки стены печи, в которой конструкция кирпичной кладки в районе ложковой кирпичной стены 4, разделяющей дымоход 3 топочной камеры и коксовую камеру 1, образована кирпичами 11 ложка «А», контактирующими друг с другом, и конструкция образована из кирпича 12 ложка «В».(3) The design of the brickwork of the furnace wall, in which the construction of the brickwork in the area of the spoon-
(4) Конструкция кирпичной кладки стены печи, в которой расстояние между тычковыми стенами дымохода 3 топочной камеры определено как L0 и стык 15 между ложковыми торцами 15 кирпичей ложка «А» находится на расстоянии ±0.05 L0 от центра дымохода 3, и для которой выполняются следующие соотношения:(4) The design of the brickwork of the furnace wall, in which the distance between the butt walls of the
где W - толщина ложковой зоны кирпича 11 ложка «А», В - расстояние от уступа 14 кирпича 11 ложка «А» до поверхности тычковой стены, противоположной уступу 14 (тычковой поверхности S), a L - длина ложка, определяемая как расстояние от тычковой поверхности S торца 15 ложка,where W is the thickness of the spoon zone of the
при условии, что Р - сосредоточенная нагрузка, действующая на стык между ложковыми торцами кирпичей ложка «А», лежащая в диапазоне 2000-5000 кг, a σb -допускаемое изгибное напряжение кирпича ложка «А».provided that P is the concentrated load acting on the joint between the spoon ends of the bricks, spoon “A” lying in the range of 2000-5000 kg, and σb is the allowable bending stress of the brick spoon “A”.
(5) Конструкция кирпичной кладки стены печи, в которой длина L0 дымохода топочной камеры между тычковыми стенами составляет 200-500 мм, толщина W ложковой зоны кирпича ложка «А» составляет 90-130 мм, высота Н кирпича ложка «А» составляет 100-150 мм, а расстояние В от уступа кирпича ложка «А» до поверхности тычковой стены со стороны, противоположной уступу (тычковой поверхности S), составляет 100-250 мм.(5) Construction masonry furnace wall, wherein a length L 0 of the combustion chamber flue between binder walls is 200-500 mm, the thickness W of the stretcher brick spoon zone "A" is 90-130 mm, the height H of the stretcher A brick "A" is 100 -150 mm, and the distance B from the ledge of the brick spoon “A” to the surface of the bonded wall from the side opposite the ledge (bonded surface S) is 100-250 mm.
(6) Конструкция кирпичной кладки стены печи, в которой угловая зона 18, в которой сходятся ложковая зона кирпича 11 ложка «А», расположенного напротив дымохода 3 топочной камеры, и тычковая кирпичная стена 5 имеет скругленный участок R.(6) The design of the brickwork of the furnace wall, in which the
(7) Конструкция кирпичной кладки стены печи, в которой одна или обе тычковые зоны кирпича И ложка «А» и тычкового кирпича 13 имеют сквозное отверстие 19 для формирования канала в тычковой стене.(7) The design of the brickwork of the furnace wall, in which one or both of the bonded areas of the brick AND spoon “A” and
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг.1(а) - виды в плане конструкции кирпичной кладки в соответствии с изобретением.Figure 1 (a) - views in terms of the construction of masonry in accordance with the invention.
Фиг.1(b) - вид в плане кирпича, являющегося элементом конструкции кирпичной кладки изобретения.Figure 1 (b) is a plan view of a brick constituting the brickwork structure of the invention.
Фиг.1(с) - вид в плане кирпича, являющегося элементом конструкции кирпичной кладки изобретения.Figure 1 (c) is a plan view of a brick, which is a structural element of the brickwork of the invention.
Фиг.l(d) - вид в плане кирпича, являющегося элементом конструкции кирпичной кладки изобретения.Fig. L (d) is a plan view of a brick constituting the brickwork structure of the invention.
Фиг.1(е) - вид сбоку конструкции кирпичной кладки в соответствии с изобретением.Figure 1 (e) is a side view of the construction of the brickwork in accordance with the invention.
Фиг.2 - вид сверху конструкции кирпичной кладки в соответствии с изобретением.Figure 2 is a top view of the construction of the brickwork in accordance with the invention.
Фиг.3(а) - вид сверху конструкции кирпичной кладки в соответствии с изобретением.Figure 3 (a) is a plan view of a brickwork structure in accordance with the invention.
Фиг.3(b) - вид сверху конструкции кирпичной кладки в соответствии с изобретением.Figure 3 (b) is a plan view of a brickwork structure in accordance with the invention.
Фиг.4 - вид сверху конструкции кирпичной кладки в соответствии с изобретением.Figure 4 is a top view of the construction of the brickwork in accordance with the invention.
Фиг.5 - пространственный вид в разрезе конструкции кирпичной кладки в соответствии с изобретением.Figure 5 is a spatial sectional view of a brickwork structure in accordance with the invention.
Фиг.6 - поперечный разрез конструкции кирпичной кладки в соответствии с изобретением.6 is a cross section of a brickwork structure in accordance with the invention.
Фиг.7(а) - вид сверху конструкции кирпичной кладки в соответствии с изобретением.Fig. 7 (a) is a plan view of a brickwork structure in accordance with the invention.
Фиг.7(b) - вид сверху конструкции кирпичной кладки в соответствии с изобретением.Fig. 7 (b) is a plan view of a brickwork structure in accordance with the invention.
Фиг.8 - поперечный разрез конструкции кирпичной кладки в соответствии с изобретением.Fig. 8 is a cross-sectional view of a brickwork structure in accordance with the invention.
Фиг.9(а) - схема, поясняющая отдельные детали кирпичной кладки.Fig. 9 (a) is a diagram explaining individual details of brickwork.
Фиг.9(b) - схема, поясняющая отдельные детали кирпичной кладки.Fig. 9 (b) is a diagram explaining individual details of the brickwork.
Фиг.10(а) - вид сверху кирпичной кладки стандартной конструкции.Figure 10 (a) is a top view of a brickwork of standard construction.
Фиг.10(b) - вид сбоку кирпичной кладки стандартной конструкции.Figure 10 (b) is a side view of a brickwork of standard construction.
Фиг.10(с) - вид сверху кирпичей кирпичной кладки стандартной конструкции.Figure 10 (c) is a top view of a standard design brick masonry.
Фиг.10(d) - вид в разрезе по D-D фигуры 10(с).Figure 10 (d) is a sectional view along D-D of figure 10 (c).
Фиг.10(е) - вид сбоку кирпичной кладки стандартной конструкции.Figure 10 (e) is a side view of a brickwork of standard construction.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
В соответствии с фигурами 9(а) и 9(b) в данном изобретении стены перегородок, которые разделяют коксовые камеры 1 и ряд топочных камер, называются "ложковыми кирпичными стенами 4", разделительные стены, отделяющие дымоходы 3 топочной камеры один от другого, называются "тычковыми кирпичными стенами 5". Ложковые кирпичные стены могут дополнительно делится на участки, на которых дымоходы 3 и коксовые камеры 1 расположены друг напротив друга (участки 6 напротив дымоходов) и участки в пределах зон 8 на продолжениях тычковых стен (пересекающиеся участки 7).In accordance with figures 9 (a) and 9 (b) in this invention, the walls of the partitions that separate the
Как показано на фигуре 1, конструкция кирпичной кладки стены коксовой печи в соответствии с настоящим изобретением требует наличия кирпичей 11 ложка «А» и кирпичей 12 ложка «В». Как показано на фигуре 1(b), кирпич 11 ложка «А» является Г-образным кирпичом, объединяющим часть ложковой стены 4 и часть тычковой кирпичной стены 5. Кирпич 11 ложка «А» включает в себя участок 7 пересечения и дополнительно включает в себя часть ложковой стены, контактирующей с одной стороной участка 7 пересечения и часть тычковой стены, контактирующей с участком пересечения 7. Г-образный угол кирпича 11 ложка «А» имеет на своем участке, соответствующем ложковой стене (соответствующем участку 7 пересечения), уступ 14 для вставки кирпича 12 ложка «В». Край участка ложковой стены кирпича 11 ложка «А» со стороны, противоположной уступу, далее иногда будем называть "ложковый торец 15". Кирпич 12 ложка «В» является кирпичом, который образует часть ложковой стены. Как показано на фигуре 1(с), он имеет форму по существу прямоугольного твердого тела (прямоугольного параллелепипеда).As shown in figure 1, the construction of the brickwork of the coke oven wall in accordance with the present invention requires
Для удобства описание сначала будет приведено в предположении того, что первые дымоходы 3а топочной камеры и вторые дымоходы 3b топочной камеры расположены как показано на фигуре 1(а). Первые дымоходы 3a топочной камеры и вторые дымоходы 3b топочной камеры попеременно размещены в последовательно расположенных топочных камерах параллельно коксовым камерам. Ложковая стена, разделяющая первый дымоход 3а от коксовой камеры 1, образована ложковыми торцами 15 и двумя кирпичами (11a, 11b) ложка «А», находящихся в контакте друг с другом. С другой стороны, ложковая стена, разделяющая второй дымоход 3b топочной камеры и коксовую камеру 1, образована между двумя противоположными торцами двух кирпичей (11а, 11с) ложка «А» кирпичом 12 ложка «В», противоположные торцы которого входят в уступы 14 двух кирпичей (11а, 11с) ложка «А».For convenience, a description will first be given assuming that the
Как показано на фигуре 1(b), уступ 14 кирпича 11 ложка «А» образован на участке 7 пересечения. В результате сопрягаемые поверхности (стык 17) между уступом 14 кирпича 11 ложка «А» и торцом кирпича 12 ложка «В» расположены на участке 7 пересечения, т.е. в ложковой стене внутри участка 8 на продолжении тычковой стены.As shown in figure 1 (b), the
Последовательно расположенные топочные камеры образованы с обеих сторон ложковыми стенами, примыкающими к коксовым камерам. И обе стороны образуют конструкции кладки, составленной из кирпичей ложка «А» и кирпичей ложка «В» вышеописанным образом. В настоящем изобретении тычковая кирпичная стена 5 может быть сформирована, как показано на фигуре 2, путем стыковки торцов тычковой стены кирпичей 11 ложка «А», но также это может быть выполнено, как показано на фигурах 1(а), 1(b), 1(c), 1(d), 1(e), когда отдельный тычковый кирпич 13 вставляется между кирпичами 11 ложка «А» с противоположных сторон. Применение отдельного тычкового кирпича 13 является предпочтительным, поскольку это позволяет снизить вес отдельных кирпичей ложка «А». В этом случае тычковая стена образуется двумя кирпичами ложка «А» и тычковым кирпичом, вставленным между двумя кирпичами ложка «А».Consistently located combustion chambers are formed on both sides by spoon walls adjacent to the coke chambers. And both sides form a masonry structure made up of bricks spoon “A” and bricks spoon “B” in the manner described above. In the present invention, the bonded
При укладке следующего ряда кирпичей на уже уложенный ряд предполагается, что, как показано на фигурах 3(а), 3(b), 3(с), первые дымоходы 3а топочной камеры и вторые дымоходы 3b топочной камеры поменяны местами друг с другом по отношению к вышеприведенному предположению. Более конкретно, дымоход 3а топочной камеры, сформированный как первый дымоход 3а топочной камеры в первом ряду (см. фигуру 3(а)) путем стыковки ложковых торцов кирпичей ложка «А», находится во втором ряду (см. фигуру 3(b)), образованном как второй дымоход 3b топочной камеры путем установки кирпича ложка «В». Другими словами, при укладке кирпичей ложковой стены конструкция кирпичной кладки, разделяющая дымоходы и коксовые камеры формируется, как показано на фигуре 3(с), путем укладки кирпичей таким образом, что структуры, образуемые соприкасающимися кирпичами 11 ложка «А» и структуры, образуемые соприкасающимися кирпичами 12 ложка «В», чередуются друг с другом. Благодаря этому исключается непрерывность стыков в вертикальном направлении.When laying the next row of bricks on an already laid row, it is assumed that, as shown in figures 3 (a), 3 (b), 3 (c), the
Что касается ложковых стен на противоположных сторонах дымоходов топочной камеры при укладке заданного ряда, то, как показано на фигуре 4, с одной стороны кирпичи можно укладывать, рассматривая дымоход в качестве дымохода 3а топочной камеры, а с другой стороны кирпичи можно укладывать, рассматривая тот же дымоход в качестве второго дымохода 3b топочной камеры.As for the spoon walls on opposite sides of the chimneys of the combustion chamber when laying a given row, then, as shown in figure 4, on the one hand the bricks can be laid, considering the chimney as a
Как показано на фигуре 5, в конструкции кладки в соответствии с настоящим изобретением каждый Г-образный кирпич ложка «А» соединяется у своего ложкового торца 15 с соседним кирпичом 11 ложка «А» и также вставляется в соседнюю тычковую кирпичную стену 5. В результате нагрузку Р, действующую перпендикулярно ложковому торцу 15 со стороны коксовой камеры, может воспринимать один ряд кирпичей независимо от жесткости соседнего ряда или рядов. Кирпичи 12 ложка «В» соседних рядов контактируют с зоной стыка ложковых торцов 15. Поскольку ложковые торцы Г-образных кирпичей 11 ложка «А» соединены друг с другом, сжимающая нагрузка, действующая на стык 16 между ложковыми торцами, вызывает возникновение силы в направлении смыкания стыка 16. Поэтому в направлении создания трещины в кирпичах 12 ложка «В» соседних рядов не действует никакой силы. В результате возникают препятствия для растрескивания кирпичей 12 ложка «В», примыкающих к стыку 16 между ложковыми торцами. Даже в случае появления трещины в одном из прилегающих кирпичей 12 ложка «В» и ее развития через стык, связывающий ложковые торцы кирпичей ложка «А» (стык 16) в вертикальную сквозную трещину, то, что кирпичи ложка «А» обладают самоподдерживающей жесткостью гарантирует от проседания кладки в дымоход топочной камеры.As shown in figure 5, in the construction of the masonry in accordance with the present invention, each L-shaped brick spoon “A” is connected at its
Кроме того, как было упомянуто выше, при воздействии перпендикулярной нагрузки Р на ложковые торцы 15 со стороны коксовой камеры, возникающая сила действует в направлении смыкания стыка 16 между ложковыми торцами, так что в стыке ложковых торцов не возникает зазора. Таким образом, на любую вертикальную сквозная трещину, которая может возникнуть, действует сила в направлении, препятствующем увеличению трещины. Таким образом, обеспечивается свойство сопротивляемости развития трещин.In addition, as mentioned above, when the perpendicular load P is applied to the spoon ends 15 from the side of the coke chamber, the arising force acts in the direction of closing of the joint 16 between the spoon ends, so that there is no gap in the joint of the spoon ends. Thus, any vertical through crack that may occur is acted upon by a force in the direction that prevents the crack from growing. Thus, the property of resistance to crack development is provided.
Вертикальные стыки, сформированные в ложковой стене, включают не только стыки 16 между ложковыми торцами 15 кирпичей 11 ложка «А», но также стыки в местах соприкосновения торцов кирпичей 12 ложка «В» и уступов 14 кирпичей 11 ложка «А» (стыки 17). Последние расположены на участках 7 пересечения, т.е. внутри зон 8 на продолжениях тычковых стен (см. фигуры 1(а), 1(b), 1(c), 1(d), 1(e,)). Расположенные таким образом стыки отличаются стойкостью к образованию сквозных вертикальных трещин.The vertical joints formed in the spoon wall include not only joints 16 between the spoon ends of 15
Таким образом, как понятно из вышеприведенного, конструкция кладки стены печи в соответствии с настоящим изобретением даже в случае возникновения сквозной вертикальной трещины в стыке между ложковыми торцами кирпичей 11 ложка «А» (стыке 16, образованном на участке 6 напротив дымохода), рост этой трещины затруднен, благодаря чему стена печи застрахована от проседания. Кроме того, вероятность возникновения сквозной вертикальной трещины в стыке между кирпичом 11 ложка «А» и кирпичом 12 ложка «В» (стыке 17) (сформированном на участке 17 пересечения) является изначально малой. Конструкция кладки стены печи в соответствии с настоящим изобретением может в связи с этим предотвратить проседание кирпичей, треснувших в результате сквозного вертикального растрескивания.Thus, as is clear from the above, the design of the masonry wall of the furnace in accordance with the present invention, even in the case of a through vertical crack in the joint between the spoon ends of the
Размеры ложковой стены, сформированной в месте стыка ложковых торцов двух кирпичей 11 ложка «А» будут описаны со ссылкой на фигуру 6. Длина La ложковой стены кирпича 11а ложка «А» (расстояние от поверхности тычковой стены на стороне, противоположной уступу (тычковой поверхности S) до внешней крайней точки ложкового торца) может быть равна или отличаться от длины Lb ложковой стены кирпича 11b ложка «А». В случае равенства длин La и Lb ложковой стены стык 16 между ложковыми торцами располагается в центре С ложковой стены. В случае разных длин La и Lb ложковой стены стык располагается в стороне от центра С ложковой стены.The dimensions of the spoon wall formed at the junction of the spoon ends of two
Когда говорится, что стык 16 ложковых торцов располагается в стороне от центра С, имеется в виду, что длина La ложковой стены меньше чем длина Lb ложковой стены, однако в случае слишком большой величины одной из этих длин ложковой стены прочность ложковых участков кирпичей 11 ложка «А» снижается. В настоящем изобретении, где длина дымохода топочной камеры между тычковыми стенами обозначена L0, предпочтительно с точки зрения поддержания адекватной прочности кирпичей ложка «А», чтобы стык между ложковыми торцами кирпичей ложка «А» находился на расстоянии ±0.05 L0 от центра С.When it is said that the joint 16 of the spoon ends is located away from the center C, it is understood that the length L a of the spoon wall is less than the length L b of the spoon wall, however, if one of these lengths of the spoon wall is too large, the strength of the spoon sections of
Кроме того, как показано на фигуре 5, толщина ложкового участка кирпича 11 ложка А определено как W (мм), высота кирпича 11 ложка «А» - как Н (мм), расстояние от уступа 14 кирпича 11 ложка «А» до поверхности тычковой стены на стороне, противоположной уступу (тычковая поверхность S) - как В (мм), а расстояние от тычковой поверхности S до ложкового торца - как длина L ложка. В настоящем изобретении желательно выполнение следующих условий:In addition, as shown in figure 5, the thickness of the spoonful portion of the
. .
Форма средних членов в формулах может быть выведена из теоретического выражения для изгибающего момента в районе наименьшей ширины в окрестности кирпича ложка «А». Р (кг) представляет собой сосредоточенную нагрузку, действующую на стык ложковых торцов кирпичей ложка «А», а σb (кг/мм2) является допускаемым изгибным напряжением кирпича ложка «А». В качестве сосредоточенной силы Р была принята величина 2000 кг. Прочность кирпича может быть дополнительно увеличена за счет увеличения диапазона 2000-5000 кг для Р. Обычные силикатные кирпичи имеют σb в районе 0.6-1.0 кг/мм2.The shape of the middle terms in the formulas can be deduced from the theoretical expression for the bending moment in the region of the smallest width in the vicinity of the brick spoon "A". P (kg) represents the concentrated load acting on the joint of the spoon ends of the bricks spoon “A”, and σb (kg / mm 2 ) is the allowable bending stress of the brick spoon “A”. As a concentrated force P, a value of 2000 kg was adopted. The strength of the brick can be further increased by increasing the range of 2000-5000 kg for R. Conventional silicate bricks have σb in the region of 0.6-1.0 kg / mm 2 .
Когда к ложковому торцу прикладывается сосредоточенная нагрузка, максимальное касательное напряжение действует на кирпич ложка «А» в окрестности основания ложка и основания уступа. Если размеры и форма кирпича ложка «А» удовлетворяют левой части формул [1] и [2], то максимальное касательное напряжение при сосредоточенной нагрузке не будет превышать допускаемое напряжение, возникновение сквозных трещин будет сдерживаться, и будет обеспечена прочность и жесткость кирпича ложка «А» по изгибному напряжению. Кроме того, при оптимальном подборе величин Н, W и В может быть получена сбалансированная конструкция с минимальным удельным весом кирпичей. Увеличение высоты Н кирпича при сохранении малого веса позволяет уменьшить число рядов и, следовательно, упростить изготовление кладки. Кроме того, также могут быть повышены характеристики кирпичей, получаемые при их изготовлении (могут быть исключены тепловые деформации по толщине и высоте), в результате чего может быть повышена безопасность за счет исключения утечек газа и тому подобных явлений. Также появляется возможность получения площади поперечного сечения, необходимой для эффективного теплообмена и упрощения изготовления кладки (уменьшения числа рядов).When a concentrated load is applied to the spoon end, the maximum tangential stress acts on the brick spoon “A” in the vicinity of the base of the spoon and the base of the ledge. If the dimensions and shape of the brick spoon “A” satisfy the left side of the formulas [1] and [2], then the maximum tangential stress at a concentrated load will not exceed the allowable stress, the occurrence of through cracks will be suppressed, and the strength and rigidity of the brick spoon “A” will be ensured »By bending stress. In addition, with the optimal selection of H, W and B values, a balanced design with a minimum specific gravity of bricks can be obtained. Increasing the height H of the brick while maintaining low weight allows you to reduce the number of rows and, therefore, to simplify the manufacture of masonry. In addition, the characteristics of bricks obtained during their manufacture can also be improved (thermal deformations in thickness and height can be excluded), as a result of which safety can be improved by eliminating gas leaks and the like. It is also possible to obtain the cross-sectional area necessary for efficient heat transfer and simplify the manufacture of masonry (reduce the number of rows).
Правые части в формулах [1] и [2] должны быть меньше либо равны 13000 мм2 для того, чтобы избежать чрезмерного снижения жесткости, возникновения напряжения и связанных с формой производственных проблем за счет выполнения ширины, глубины и высоты кирпича, максимально близкими к одинаковым.The right-hand sides in formulas [1] and [2] must be less than or equal to 13,000 mm 2 in order to avoid excessive reduction in stiffness, stress and shape-related production problems due to the width, depth and height of the brick being as close as possible to the same .
В данном изобретении при слишком малой длине L0 дымохода между тычковыми стенами топочной камеры происходит ухудшение характеристик сгорания из-за недостаточного объема топочной камеры. Если эта длина слишком велика, то происходит увеличение длины ложковой стены и снижение жесткости ложкового кирпича, что в свою очередь снижает жесткость стены печи. Эти проблемы не возникают, если длина L0 между тычковыми стенами находится в диапазоне 200-500 мм. Если толщина W ложкового участка кирпича ложка «А» слишком мала, это снижает жесткость ложкового кирпича и жесткость стены печи. Если она слишком велика, то снижается теплопередача от топочной камеры и уменьшается производительность коксовой печи. Эти проблемы не возникают, если толщина W ложкового участка находится в диапазоне 90-130 мм. Если высота Н кирпича ложка «А» слишком мала, появляется необходимость увеличения числа рядов кирпичей по высоте коксовой камеры, что повышает объем работ по изготовлению кладки. Кроме того, более тонкий кирпич более подвержен деформациям при работе с ним во время изготовления и обжига. В результате оказывается невозможным получение прямоугольных кирпичных конструкций, что может затруднить строительство печи. Если высота Н слишком велика, затрудняется работа с кирпичом из-за увеличения его веса. Эти проблемы не возникают, если высота Н находится в диапазоне 100-150 мм. При слишком маленьком расстоянии В от уступа кирпича ложка «А» до поверхности тычковой стены со стороны, противоположной уступу (тычковой поверхности S), снижается жесткость ложкового кирпича к проворачиванию. При этом расстояние слишком велико, то снижается теплопередача от топочной камеры, что уменьшает производительность коксовой печи. Эти проблемы не возникают, если расстояние В находится в диапазоне 100-250 мм.In the present invention, if the chimney length L 0 between the butt walls of the combustion chamber is too short, the combustion characteristics deteriorate due to insufficient volume of the combustion chamber. If this length is too long, then there is an increase in the length of the spoon wall and a decrease in the rigidity of the spoon brick, which in turn reduces the rigidity of the furnace wall. These problems do not occur if the length L 0 between the butt walls is in the range of 200-500 mm. If the thickness W of the spoon portion of the brick, spoon “A” is too small, this reduces the rigidity of the spoon brick and the rigidity of the furnace wall. If it is too large, then the heat transfer from the combustion chamber is reduced and the productivity of the coke oven is reduced. These problems do not occur if the thickness W of the spoon portion is in the range of 90-130 mm. If the height H of the brick spoon “A” is too small, there is a need to increase the number of rows of bricks along the height of the coke oven, which increases the amount of work for the manufacture of masonry. In addition, thinner bricks are more prone to deformation when working with them during manufacture and firing. As a result, it is impossible to obtain rectangular brick structures, which may complicate the construction of the furnace. If the height H is too large, it is difficult to work with a brick due to an increase in its weight. These problems do not occur if the height H is in the range of 100-150 mm. If the distance B from the ledge of the brick is too small, spoon “A” to the surface of the bonded wall from the side opposite the ledge (bonded surface S), the rigidity of the spoon brick to rotate decreases. Moreover, the distance is too great, then the heat transfer from the combustion chamber is reduced, which reduces the productivity of the coke oven. These problems do not occur if distance B is in the range of 100-250 mm.
Кирпич ложка «А» настоящего изобретения имеет по существу Г-образную форму и включает в себя ложковый участок, расположенный напротив дымохода топочной камеры и угловой участок, который контактирует с тычковой стеной (фигура 7(а)). В данном изобретении, как показано на фигуре 7(b), угловой участок 18 предпочтительно имеет скругленный участок. Наличие скругленного участка уменьшает концентрацию напряжений и повышает изгибную жесткость. Радиус кривизны скругленного участка желательно должен быть больше либо равен примерно 1/3-1/2 толщины W ложкового кирпича (примерно 50 мм).The brick spoon “A” of the present invention is substantially L-shaped and includes a spoon portion opposite the chimney of the combustion chamber and a corner portion that is in contact with the bonded wall (Figure 7 (a)). In the present invention, as shown in FIG. 7 (b), the
Тычковые стены иногда снабжаются каналами для прохода воздуха для многоступенчатого сгорания, осуществляемого с целью снижение выделения NOx. В данном изобретении, как показано на фигуре 8, имеется возможность создания сквозных отверстий 19 либо в тычковых областях кирпичей 11 ложка «А», либо в тычковых кирпичах 13, либо на обоих этих участках, и сформировать каналы тычковых стен из сквозных отверстий 19. Это является предпочтительным, поскольку сквозные отверстия могут использоваться без модификации в качестве каналов при многоступенчатом сгорании.Dip walls are sometimes provided with channels for the passage of air for multi-stage combustion, carried out in order to reduce the emission of NOx. In the present invention, as shown in FIG. 8, it is possible to create through
Промышленная применимостьIndustrial applicability
В конструкции кирпичной кладки стены печи в соответствии с изобретением применяются кирпичи ложка «А» для формирования стыков ложковой кирпичной стены. Кирпич ложка «А» выполнен в форме буквы Г, охватывающей ложковую стену и тычковую стену, благодаря чему он может выдерживать напряжение, действующее перпендикулярно ложковой кирпичной стене. Даже в случае возникновения сквозной вертикальной трещины вдоль стыков ложковой стены, кирпичи не оседают в дымоход.In the construction of the brickwork of the furnace wall in accordance with the invention, bricks spoon “A” are used to form the joints of the spoon brick wall. Brick spoon “A” is made in the shape of the letter G, covering the spoon wall and the butt wall, so that it can withstand the stress acting perpendicular to the spoon brick wall. Even if there is a through vertical crack along the joints of the spoon wall, the bricks do not settle in the chimney.
Благодаря тому, что даже самый большой из кирпичей 11 ложка «А» просто занимает часть ложковой стены и часть тычковой стены, вес кирпича может быть снижен по сравнению с весом кирпича в соответствии с патентом Японии (А) 2005-307003, благодаря чему рабочая нагрузка при строительстве может сохраняться на низком уровне без необходимости снижения высоты кирпича.Due to the fact that even the largest of the
Claims (17)
кирпич ложка «А», представляющий собой Г-образный кирпич, объединяющий в общую конструкцию часть ложковой стены и часть тычковой стены; а также
кирпич ложка «В», представляющий собой кирпич, образующий часть ложковой стены;
в которой Г-образный угол кирпича ложка «А» сформирован на участке кладки, соответствующем ложковой стене с уступом, предназначенным для приема кирпича ложка «В», край участка ложковой стены кирпича ложка «А», расположенный напротив уступа, образует ложковый торец, а сопряжение ложковых торцов двух кирпичей ложка «А» образует ложковую стену, отделяющую первый дымоход топочной камеры от коксовой камеры, кирпич ложка «В», противоположные торцы которого входят в уступы двух кирпичей ложка «А», расположенных таким образом, что их уступы находятся напротив друг друга, образует ложковую стену, разделяющую второй дымоход топочной камеры и коксовую камеру, а первый дымоход топочной камеры и второй дымоход топочной камеры расположены с чередованием.1. The design of the masonry wall of the coke oven, including the bricks of the spoon wall, which is the wall separating the coke oven and the combustion chamber, and the bricks of the bonder wall, which is the wall separating the chimneys of the combustion chamber, containing
brick spoon “A”, which is an L-shaped brick, combining part of the spoon wall and part of the bonded wall into a common structure; as well as
brick spoon "B", which is a brick that forms part of a spoon wall;
in which the L-shaped corner of the brick spoon “A” is formed on the masonry area corresponding to the spoon wall with a ledge designed to receive the brick spoon “B”, the edge of the portion of the brick wall of the brick spoon “A”, located opposite the ledge, forms a spoon end, and the conjugation of the spoon ends of two bricks spoon “A” forms a spoon wall separating the first chimney of the combustion chamber from the coke oven, brick spoon “B”, the opposite ends of which enter the ledges of the two bricks spoon “A”, arranged in such a way that their ledges dyatsya opposite each other forms a stretcher wall separating a second combustion chamber flue and the coking chamber, and the first combustion chamber flue and second combustion chamber flue are arranged alternately.
и для которой выполняются следующие соотношения:
где W - толщина ложковой зоны кирпича ложка «А», мм, В - расстояние от уступа кирпича ложка «А» до поверхности тычковой стены противоположной уступу (тычковой поверхности S), мм, а L - длина ложка, определяемая как расстояние от тычковой поверхности S торца ложка, мм, при условии, что Р - сосредоточенная нагрузка, действующая на стык между ложковыми торцами кирпичей ложка «А», лежащая в диапазоне 2000-5000 кг, а σb - допускаемое изгибное напряжение кирпича ложка «А», кг/мм2.4. The design of the brickwork of the furnace wall according to any one of claims 1 or 2, in which the distance between the butt walls of the chimney of the combustion chamber is defined as L 0 and the joint between the spoon ends of the bricks spoon “A” is at a distance of ± 0.05 L 0 from the center chimney
and for which the following relations are true:
where W is the thickness of the spoon zone of the brick spoon “A”, mm, B is the distance from the ledge of the brick spoon “A” to the surface of the bonded wall opposite the ledge (bonded surface S), mm, and L is the length of the spoon, defined as the distance from the bonded surface S end of the spoon, mm, provided that P is the concentrated load acting on the joint between the spoon ends of the bricks, spoon “A” lying in the range of 2000-5000 kg, and σb is the permissible bending stress of the brick spoon “A”, kg / mm 2 .
где W - толщина ложковой зоны кирпича ложка «А», мм, В - расстояние от уступа кирпича ложка «А» до поверхности тычковой стены, противоположной уступу (тычковой поверхности S), мм, a L - длина ложка, определяемая как расстояние от тычковой поверхности S торца ложка, мм, при условии, что Р - сосредоточенная нагрузка, действующая на стык между ложковыми торцами кирпичей ложка «А», лежащая в диапазоне 2000-5000 кг, a σb - допускаемое изгибное напряжение кирпича ложка «А», кг/мм2.5. The design of the brickwork of the furnace wall according to claim 3, in which the distance between the butt walls of the chimney of the combustion chamber is defined as L 0 and the joint between the spoon ends of the bricks spoon “A” is located at a distance of ± 0.05 L 0 from the center of the chimney, and for which holds the following relationships:
where W is the thickness of the spoon zone of the brick spoon “A”, mm, B is the distance from the ledge of the brick spoon “A” to the surface of the bonded wall opposite the ledge (bonded surface S), mm, and L is the length of the spoon, defined as the distance from the bonded surface S of the butt end, mm, provided that P is the concentrated load acting on the joint between the spoon end faces of the bricks, spoon “A” lying in the range of 2000-5000 kg, and σb is the allowable bending stress of the brick spoon “A”, kg / mm 2 .
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006314239A JP4926667B2 (en) | 2006-11-21 | 2006-11-21 | Coke oven furnace wall brickwork structure |
JP2006-314239 | 2006-11-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2410408C1 true RU2410408C1 (en) | 2011-01-27 |
Family
ID=39429826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009123518/05A RU2410408C1 (en) | 2006-11-21 | 2007-11-21 | Coke oven wall masonry design |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2085455B1 (en) |
JP (1) | JP4926667B2 (en) |
KR (1) | KR101066790B1 (en) |
CN (1) | CN101535446B (en) |
AU (1) | AU2007322602B2 (en) |
BR (1) | BRPI0719022B1 (en) |
RU (1) | RU2410408C1 (en) |
TW (1) | TW200835782A (en) |
WO (1) | WO2008062899A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010028049A (en) * | 2008-07-24 | 2010-02-04 | Kyocera Corp | Light-emitting device and lighting system |
US8266853B2 (en) * | 2009-05-12 | 2012-09-18 | Vanocur Refractories Llc | Corbel repairs of coke ovens |
CN102452786A (en) * | 2010-11-03 | 2012-05-16 | 中国中轻国际工程有限公司 | Multi-layer pool wall joint structure for glass smelting kiln |
JP6524439B2 (en) * | 2015-06-29 | 2019-06-05 | 日本製鉄株式会社 | Refractory block for coke oven combustion chamber and refractory block stacking structure of coke oven combustion chamber |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1782638A (en) * | 1926-02-13 | 1930-11-25 | Totzek Fritz | Coke-oven-wall structure |
DE2416948B2 (en) * | 1974-04-08 | 1976-05-26 | PROCEDURE FOR CONSTRUCTION AND REPAIR OF COOK CHAMBER WALL | |
DE2430053C2 (en) * | 1974-06-22 | 1982-10-21 | Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen | Heating wall for horizontal coke oven batteries |
DE4244547A1 (en) * | 1992-12-30 | 1994-07-07 | Lichtenberg Feuerfest | Form stone for the delivery of coke oven chambers |
JPH0987633A (en) * | 1995-09-18 | 1997-03-31 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Blocking-up method for opening for removing foreign material in repairing coke oven |
JP2005307003A (en) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | Nippon Steel Corp | Bricklayer structure of coke oven wall |
-
2006
- 2006-11-21 JP JP2006314239A patent/JP4926667B2/en active Active
-
2007
- 2007-11-21 RU RU2009123518/05A patent/RU2410408C1/en active
- 2007-11-21 KR KR1020097010276A patent/KR101066790B1/en active IP Right Grant
- 2007-11-21 AU AU2007322602A patent/AU2007322602B2/en active Active
- 2007-11-21 WO PCT/JP2007/072993 patent/WO2008062899A1/en active Application Filing
- 2007-11-21 EP EP07849909.2A patent/EP2085455B1/en active Active
- 2007-11-21 CN CN200780041747XA patent/CN101535446B/en active Active
- 2007-11-21 BR BRPI0719022A patent/BRPI0719022B1/en active IP Right Grant
- 2007-11-21 TW TW96144077A patent/TW200835782A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2007322602A1 (en) | 2008-05-29 |
KR101066790B1 (en) | 2011-09-21 |
KR20090069196A (en) | 2009-06-29 |
BRPI0719022B1 (en) | 2018-10-30 |
JP4926667B2 (en) | 2012-05-09 |
EP2085455A1 (en) | 2009-08-05 |
CN101535446A (en) | 2009-09-16 |
TW200835782A (en) | 2008-09-01 |
EP2085455B1 (en) | 2015-01-14 |
JP2008127472A (en) | 2008-06-05 |
BRPI0719022A2 (en) | 2013-12-17 |
WO2008062899A1 (en) | 2008-05-29 |
CN101535446B (en) | 2012-10-31 |
AU2007322602B2 (en) | 2010-09-02 |
EP2085455A4 (en) | 2014-04-30 |
TWI376410B (en) | 2012-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8069628B2 (en) | Ring furnaces with improved expansion joints and bricks designed to build it | |
RU2410408C1 (en) | Coke oven wall masonry design | |
JP5679511B2 (en) | heating furnace | |
CN209909927U (en) | Refractory brick and fully-constrained masonry structure | |
CN213363383U (en) | Nonferrous smelting furnace bottom brick and nonferrous smelting furnace bottom brick masonry structure | |
JP2005307003A (en) | Bricklayer structure of coke oven wall | |
JP2020033402A (en) | Coke oven composing brick and bricklayer structure of coke oven | |
CN212247097U (en) | Blast furnace hearth ceramic cup side wall with embedded structure | |
US4842511A (en) | Carbon baking furnace--refractory construction | |
KR102449963B1 (en) | Integral self-supporting composite refractory components and methods of making the same | |
JP2007099968A (en) | Brick laying structure for furnace wall of coke oven | |
JP5177169B2 (en) | Brick structure of coke oven furnace wall | |
JP2008163164A (en) | Brickwork structure of coke oven regeneration chamber | |
JP6358687B2 (en) | Furnace panel, furnace structure, and furnace construction method | |
CN213771899U (en) | High shock resistance dry quenching chute structure | |
EP2628806B1 (en) | Rh degassing lower vessel | |
US2142404A (en) | Interlocking brick structure | |
JP7190379B2 (en) | checkered brick | |
CN106989594A (en) | Buckled tunnel cave kiln body | |
CN206832056U (en) | Plug-in refractory brick | |
JP4975772B2 (en) | Brick structure of coke oven furnace wall | |
JP2022154188A (en) | Brick masonry structure of combustion chamber end part of chamber oven-type coke oven | |
JP2019163394A (en) | Construction method of coke oven and brick block for brick structure of coke oven | |
JPS6141951B2 (en) | ||
JP2014077167A (en) | Refractory block for forming molten metal passage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20140804 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |