RU2402751C1 - Способ диагностики вида аэроупругих колебаний рабочих лопаток осевой турбомашины - Google Patents

Способ диагностики вида аэроупругих колебаний рабочих лопаток осевой турбомашины Download PDF

Info

Publication number
RU2402751C1
RU2402751C1 RU2009122387/06A RU2009122387A RU2402751C1 RU 2402751 C1 RU2402751 C1 RU 2402751C1 RU 2009122387/06 A RU2009122387/06 A RU 2009122387/06A RU 2009122387 A RU2009122387 A RU 2009122387A RU 2402751 C1 RU2402751 C1 RU 2402751C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vibrations
blades
oscillations
coefficients
signals
Prior art date
Application number
RU2009122387/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Алексеевич Хориков (RU)
Анатолий Алексеевич Хориков
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова"
Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова", Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова"
Priority to RU2009122387/06A priority Critical patent/RU2402751C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2402751C1 publication Critical patent/RU2402751C1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для использования в энергомашиностроении и может найти широкое применение при создании систем диагностики осевых турбомашин в авиации и энергомашиностроении. Способ диагностики заключается в том, регистрируют сигналы с тензодатчиков на рабочих лопатках и с датчика пульсаций потока на корпусе турбомашины. Усиливают эти сигналы. Преобразуют эти сигналы в частотные спектры. Определяют номера диаметральных форм колебаний и диагностические частоты колебаний лопаток в спектре пульсаций потока. В процессе возникновения этих колебаний определяют коэффициенты возбуждения в нестационарном сигнале на частотах колебаний рабочих лопаток и на диагностических частотах этих колебаний в спектре пульсаций потока. Строят зависимости этих коэффициентов от времени. Определяют моменты времени, при которых значения коэффициентов возбуждения из отрицательных становятся положительными и по ним судят о виде аэроупругих колебаний рабочих лопаток. Назначают меры по их устранению. Технический результат-повышение эффективности и надежности диагностики колебаний рабочих лопаток турбомашин для выработки эффективных мероприятий по их устранению. 1 ил.

Description

Изобретение относится к энергомашиностроению и может найти широкое применение при прочностной и аэродинамической доводке осевых компрессоров и турбин в авиации и энергомашиностроении.
Известен способ диагностики колебаний лопаток рабочего колеса осевой турбомашины, основанный на дискретно-фазовом методе, позволяющий определять деформационное состояние каждой лопатки рабочего колеса турбомашины [Заблоцкий И.Б., Коростелев Ю.А., Шипов Р.А. Бесконтактные измерения колебаний лопаток турбомашин. М.: Машиностроение, 1977, стр.23-27].
Сущность способа заключается в измерении временных интервалов между импульсами корневого и периферийного датчиков, их сопоставлением с геометрическим положением конкретной лопатки в колесе в определенные моменты времени и соответствующей интерпретации полученных значений.
Недостатком данного способа является невозможность определения номеров диаметральных колебаний, по которым реализуются колебания лопаток.
Известен способ, основанный на измерении декрементов (колебаний лопаток в процессе приближения режима работы турбомашины к границе автоколебаний [Сачин В.М., Шатохин А.Г. Исследование декрементов связанных аэроупругих колебаний рабочего колеса компрессора. Труды ЦИАМ №1064, 1983, с.187-202]. Однако данный способ характеризуется недостаточной эффективностью и надежностью, так как декременты δ колебаний лопаток в этой работе определяются в предположении стационарности процесса, хотя в действительности при подходе к границе автоколебаний процесс заведомо нестационарный.
Наиболее близким из известных по технической сущности и достигаемым результатам является способ [Кулагина В.А., Родова А.Я., Федосова А.Н. Исследование процессов возникновения и развития автоколебаний в компрессорных лопатках. Труды ЦИАМ №1064, 1983, с.254-266], основанный на определении диагностической частоты автоколебаний рабочих лопаток в спектре пульсации потока, когда момент возникновения автоколебаний фиксируют при наличии в спектре пульсации неподвижного датчика гармонического сигнала хотя бы на одной из диагностических частот, равных сумме частоты собственных колебаний, и частоты вращения колеса, умноженный на номер собственной формы колебаний, т.е.
Figure 00000001
где m - число волн деформации в колесе;
fр - частота вращения ротора;
fл - частота колебаний лопаток.
Недостатком данного способа, как и предыдущего, является его недостаточная надежность, так как соотношение (1) может иметь место не только при автоколебаниях лопаток рабочего колеса, но и при других видах колебаний, например, при срывных колебаниях [Хориков А.А. и др. Исследование широкохордных рабочих лопаток компрессоров в условиях срывного обтекания. Авиационно-космическая техника и технология. №9 (56), 2008, с.52-57]. Кроме того, при этом не определяются декременты пульсации потока на диагностической частоте автоколебаний лопаток, определяемой из формулы (1).
В основу изобретения положено решение задачи повышения эффективности и надежности диагностики колебаний рабочих лопаток турбомашин для выработки эффективных мероприятий по их устранению.
Поставленная задача решается тем, что регистрируют сигналы аэроупругих колебаний с тензодатчиков на рабочих лопатках и с датчика пульсаций потока на корпусе турбомашины, усиливают эти сигналы, преобразуют эти сигналы в частотные спектры, определяют номера диаметральных форм колебаний и диагностические частоты колебаний лопаток в спектре пульсаций потока.
Новым в способе диагностики является то, что в процессе возникновения этих колебаний определяют коэффициенты возбуждения в нестационарном сигнале на частотах колебаний рабочих лопаток и на диагностических частотах этих колебаний в спектре пульсаций потока, строят зависимости этих коэффициентов от времени, определяют моменты времени, при которых значения коэффициентов возбуждения из отрицательных становятся положительными и по ним судят о виде аэроупругих колебаний рабочих лопаток.
Определение коэффициентов возбуждения в нестационарном сигнале на частотах колебаний рабочих лопаток и на диагностических частотах этих колебаний в спектре пульсаций потока позволяет определить момент потери аэроупругой устойчивости лопаток и/или потока.
Построение зависимостей коэфициентов возбуждения в нестационарном сигнале на частотах колебаний рабочих лопаток и на диагностических частотах этих колебаний в спектре пульсаций потока от времени позволяет определить, где раньше произошла потеря устойчивости: на лопатке или в поток.
Определение моментов времени, при которых значения коэффициентов возбуждения из отрицательных становятся положительными, позволяет судить о виде аэроупругих колебаний (флаттер или срывные колебания) рабочих лопаток и назначить соответствующие меры по их устранению.
Таким мерами могут быть:
- введение направленной неоднородности лопаток;
- изменение жесткостных и массовых свойств лопаток;
- изменение параметров изгибно-крутильной связанности лопаток;
- изменение программы регулирования направляющих лопаток;
- изменение линии рабочих режимов турбомашины.
При использовании настоящего изобретения достигается следующий технический результат - повышается эффективность и надежность диагностики колебаний лопаток рабочего колеса турбомашины. Заявляемый способ диагностики колебаний отличается от прототипа тем, что определяет декременты (колебаний рабочих лопаток или коэффициенты возбуждения колебаний n=-δ·fл, где fл - частота колебаний лопаток, причем коэффициент возбуждения колебаний n определяют не только для лопаток, но и для пульсаций потока на диагностической частоте колебаний лопаток, и по результатам сравнения судят о виде аэроупругих колебаний лопаток.
Указанный результат достигается за счет того, что в предлагаемом способе диагностики с помощью тензодатчика, установленного на рабочей лопатке колеса турбомашины, в процессе развития колебаний определяют частоту и коэффициент возбуждения колебаний лопатки n, а с помощью датчика пульсаций, который находится вблизи исследуемого колеса, определяют номер диаметральной формы колеса, диагностическую частоту колебаний лопаток в потоке и коэффициент возбуждения на диагностической частоте, строят зависимости указанных коэффициентов возбуждения от времени и по моменту времени, при котором значения коэффициентов возбуждения из отрицательных становятся положительными, судят о наличии автоколебаний лопаток или срывных колебаний.
Влияние перечисленных отличительных признаков на достигаемый технический результат подтверждается результатами экспериментов.
В процессе экспериментальных исследований, проведенных на компрессорах авиационных газотурбинных двигателей, по сигналам с тензодатчиков, установленных на рабочих лопатках ротора компрессора наблюдали частоту колебаний лопаток, а по сигналам с датчиков пульсаций потока, установленных на корпусе компрессора, выявляли диагностические частоты пульсаций, соответствующие этим колебаниям лопаток. При этом установлено, что при автоколебаниях лопаток переход коэффициента возбуждения от отрицательных значений к положительным происходит одновременно как по сигналам с тензодатчиков на лопатках, так и по сигналам на диагностической частоте с датчиков пульсаций. Напротив, при срывных колебаниях потеря устойчивости, т.е переход коэффициента возбуждения от положительных значений к отрицательным сначала наблюдается в потоке, а уже потом по лопаткам.
Таким образом, решена поставленная в изобретении задача. Повышены эффективность и надежность диагностики вида аэроупругих колебаний рабочих лопаток турбомашин для выработки эффективных мероприятий по их устранению.
Настоящее изобретение поясняется последующим подробным описанием способа диагностики вида аэроупругих колебаний рабочих лопаток осевой турбомашины и иллюстрацией устройства реализующего этот способ.
При работе турбомашины 1, ротор которой вращают с частотой fр, сигнал с тензодатчика 8, установленного на рабочей лопатке 5, подают через усилитель 9 на вход регистратора-анализатора 10. Также на вход регистратора-анализатора 10 подают сигнал с датчика пульсаций потока 7, установленного в корпусе турбомашины. На режимах работы турбомашины с пониженным давлением на входе по сигналу с тензодатчика 8 определяют собственные частоты колебаний лопаток в колесе fл в зависимости от номера m формы колебания колеса. Эта операция выполняется одним из известных способов. Например, в момент возникновения синхронных колебаний лопаток 5, регистрируемых тензодатчиками 8, вблизи рабочего колеса возникает фазомодулированная бегущая акустическая волна, которая регистрируется датчиком пульсации давления потока 7 на частоте fд. При этом на экране регистратора - анализатора 10 спектра, кроме спектральной составляющей, определяемой по формуле (1), наблюдают для каждой формы колебаний колеса, по которой реализуются автоколебания, две другие спектральные составляющие, расположенные симметрично относительно частоты следования рабочих лопаток 5 [Патент РФ №2076307, 6 G01M 9/00, 30.06.1994].
Далее определяя коэффициенты возбуждения в сигнале с тензодатчика 8 на лопатке 5 на частоте fл и в сигнале с датчика 7 пульсаций потока на частоте fд, согласно методу Прони определения коэффициентов возбуждения для нестационарных процессов, на компьютере 11 строят зависимости этих коэффициентов возбуждения от времени [Балакшин О.Б., Кухаренко Б.Г. Асинхронный спектральный анализ колебательных временных рядов. Проблемы машиностроения и надежности машин. 1996, 35, с.116-122.5]. Если коэффициенты возбуждения с частотой fл и с частотой fд одновременно изменяют значения от отрицательного на положительное, то это означает появление автоколебаний лопаток 5. Если коэффициент возбуждения с частотой fд изменяет свое значение с отрицательного на положительное раньше, чем коэффициент возбуждения с частотой fл, то это означает появление срывных колебаний, но не автоколебаний на лопатках 5.

Claims (1)

  1. Способ диагностики вида аэроупругих колебаний рабочих лопаток осевой турбомашины, заключающийся в том, что регистрируют сигналы с тензодатчиков на рабочих лопатках и с датчика пульсаций потока на корпусе турбомашины, усиливают эти сигналы, преобразуют эти сигналы в частотные спектры, определяют номера диаметральных форм колебаний и диагностические частоты колебаний лопаток в спектре пульсаций потока, отличающийся тем, что в процессе возникновения этих колебаний определяют коэффициенты возбуждения в нестационарном сигнале на частотах колебаний рабочих лопаток и на диагностических частотах этих колебаний в спектре пульсаций потока, строят зависимости этих коэффициентов от времени, определяют моменты времени, при которых значения коэффициентов возбуждения из отрицательных становятся положительными и по ним судят о виде аэроупругих колебаний рабочих лопаток.
RU2009122387/06A 2009-06-11 2009-06-11 Способ диагностики вида аэроупругих колебаний рабочих лопаток осевой турбомашины RU2402751C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009122387/06A RU2402751C1 (ru) 2009-06-11 2009-06-11 Способ диагностики вида аэроупругих колебаний рабочих лопаток осевой турбомашины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009122387/06A RU2402751C1 (ru) 2009-06-11 2009-06-11 Способ диагностики вида аэроупругих колебаний рабочих лопаток осевой турбомашины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2402751C1 true RU2402751C1 (ru) 2010-10-27

Family

ID=44042337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009122387/06A RU2402751C1 (ru) 2009-06-11 2009-06-11 Способ диагностики вида аэроупругих колебаний рабочих лопаток осевой турбомашины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2402751C1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2451922C1 (ru) * 2011-03-01 2012-05-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Способ диагностики вида аэроупругих колебаний лопаток рабочего колеса осевой турбомашины
RU2511773C1 (ru) * 2013-02-26 2014-04-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Способ диагностики колебаний рабочего колеса турбомашины
RU2525061C1 (ru) * 2013-07-10 2014-08-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова" Способ диагностики флаттера лопаток рабочего колеса в составе осевой турбомашины
RU2531203C1 (ru) * 2013-03-14 2014-10-20 Открытое акционерное общество "Московское машиностроительное предприятие им. В.В. Чернышёва" Способ определения форм и частот собственных колебаний рабочих лопаток газотурбинных двигателей
RU2598983C1 (ru) * 2015-04-10 2016-10-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Способ диагностики вида колебаний рабочих лопаток осевой турбомашины
RU2673950C1 (ru) * 2018-01-19 2018-12-03 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Способ определения форм колебаний вращающихся колес турбомашин
CN111767873A (zh) * 2020-07-02 2020-10-13 哈尔滨电机厂有限责任公司 一种水轮机活动导叶流场叠加振动频率判别的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КУЛАГИН В.А. и др. Исследование процессов возникновения и развития автоколебаний в компрессорных лопатках Труды ЦИАМ №1064, 1983, с.254-266. САЧИН В.М. и др. Исследование декрементов связанных аэроупругих колебаний рабочего колеса компрессора. - Труды ЦИАМ, №1064, 1983, с.187-202. *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2451922C1 (ru) * 2011-03-01 2012-05-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Способ диагностики вида аэроупругих колебаний лопаток рабочего колеса осевой турбомашины
RU2511773C1 (ru) * 2013-02-26 2014-04-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Способ диагностики колебаний рабочего колеса турбомашины
RU2531203C1 (ru) * 2013-03-14 2014-10-20 Открытое акционерное общество "Московское машиностроительное предприятие им. В.В. Чернышёва" Способ определения форм и частот собственных колебаний рабочих лопаток газотурбинных двигателей
RU2525061C1 (ru) * 2013-07-10 2014-08-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова" Способ диагностики флаттера лопаток рабочего колеса в составе осевой турбомашины
RU2598983C1 (ru) * 2015-04-10 2016-10-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Способ диагностики вида колебаний рабочих лопаток осевой турбомашины
RU2673950C1 (ru) * 2018-01-19 2018-12-03 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Способ определения форм колебаний вращающихся колес турбомашин
CN111767873A (zh) * 2020-07-02 2020-10-13 哈尔滨电机厂有限责任公司 一种水轮机活动导叶流场叠加振动频率判别的方法
CN111767873B (zh) * 2020-07-02 2024-02-27 哈尔滨电机厂有限责任公司 一种水轮机活动导叶流场叠加振动频率判别的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2402751C1 (ru) Способ диагностики вида аэроупругих колебаний рабочих лопаток осевой турбомашины
Megerle et al. Numerical and experimental investigation of the aerodynamic excitation of a model low-pressure steam turbine stage operating under low volume flow
RU2395068C2 (ru) Способ диагностики колебаний рабочего колеса турбомашины
Brandstetter et al. Compressible modal instability onset in an aerodynamically mistuned transonic fan
RU2287141C2 (ru) Способ диагностики колебаний рабочего колеса турбомашины
Petry et al. Experimental study of acoustic resonances in the side cavities of a high-pressure centrifugal compressor excited by rotor/stator interaction
RU2451279C1 (ru) Способ диагностики резонансных колебаний лопаток рабочего колеса в составе осевой турбомашины
Schoenenborn et al. Experimental and analytical mistuning analysis of a blisk at lab conditions and under rig conditions using tip timing
RU2354851C1 (ru) Способ контроля режимов работы компрессора и устройство для его осуществления
Holzinger et al. Self-excited blade vibration experimentally investigated in transonic compressors: Acoustic resonance
Franke et al. Influence of pre-swirl, rotor speed and blade count on aeroelastic coupling mechanisms during stall inception of a transonic compressor
Kulkarni et al. Vibratory response characterization of a radial turbine wheel for automotive turbocharger application
CN111174903B (zh) 一种透平机械故障的诊断方法
Kielb et al. Experimental and numerical study of forced response in a full-scale rotating turbine
RU2573331C2 (ru) Способ определения характеристик несинхронных колебаний рабочего колеса турбомашины
Fleeter et al. Wake induced time-variant aerodynamics including rotor-stator axial spacing effects
Sanders et al. Experimental investigation of rotor-inlet guide vane interactions in transonic axial-flow compressor
RU2654306C1 (ru) Способ контроля технического состояния машины
RU2411466C1 (ru) Способ обнаружения резонансных колебаний лопаток ротора турбомашины
RU2598983C1 (ru) Способ диагностики вида колебаний рабочих лопаток осевой турбомашины
RU2451922C1 (ru) Способ диагностики вида аэроупругих колебаний лопаток рабочего колеса осевой турбомашины
Morini et al. Acoustic and vibrational analyses on a multi-stage compressor for unstable behavior precursor identification
Malkin Natural vibration frequency definition of turbine blades
CN116718394B (zh) 一种轴流式燃气轮机叶片安装质量一致性检测装置
Simmons et al. Effects of stator flow distortion on rotating blade endurance: Part 2—Stress analysis and failure criteria

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20210716