RU2395033C2 - Бойлерная система для использования с парообразующим устройством - Google Patents
Бойлерная система для использования с парообразующим устройством Download PDFInfo
- Publication number
- RU2395033C2 RU2395033C2 RU2008104916/06A RU2008104916A RU2395033C2 RU 2395033 C2 RU2395033 C2 RU 2395033C2 RU 2008104916/06 A RU2008104916/06 A RU 2008104916/06A RU 2008104916 A RU2008104916 A RU 2008104916A RU 2395033 C2 RU2395033 C2 RU 2395033C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- steam
- water
- valve
- outlet
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
- F22B1/284—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs
- F22B1/285—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs the water being fed by a pump to the reservoirs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F75/00—Hand irons
- D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
- D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F75/00—Hand irons
- D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
- D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
- D06F75/12—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water supplied to the iron from an external source
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
- F22B37/50—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers for draining or expelling water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Public Health (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Irons (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для промывания бойлерной системы и может быть использовано в теплотехнике. Способ промывания бойлерной системы предназначен для использования, например, с паровым утюгом. Бойлерная система включает бойлер, содержащий, по меньшей мере, один впуск для впуска воды, по меньшей мере, один выпуск для выпуска пара, и, по меньшей мере, один выпуск для выпуска воды, паровой шланг, соединенный с выпуском для пара бойлера, выполненного с возможностью его соединения с парообразующим устройством и проведения пара из бойлера в парообразующее устройство во время работы бойлерной системы, паровой клапан, соединенный с выпуском для пара бойлера, промывной клапан, соединенный с выпуском для воды бойлера, и насос для подачи воды в бойлер. Способ включает следующие последовательные этапы: этап открытия промывного клапана при поддержании закрытыми парового клапана и впуска для воды бойлера, этап открытия либо парового клапана, либо впуска для воды бойлера и этап повышения давления воды в бойлере посредством управления насосом до открытия промывного клапана. Изобретение обеспечивает эффективное удаление накипи из бойлера. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к способу промывания бойлерной системы для использования с парообразующим устройством, таким как паровой утюг, при этом бойлерная система содержит следующие элементы: бойлер для вмещения воды и нагревания воды до пара, содержащий по меньшей мере один впуск для впуска воды, по меньшей мере один выпуск для выпуска пара, и по меньшей мере один выпуск для выпуска воды; паровой шланг, соединенный с выпуском для пара бойлера, выполненного с возможностью его соединения с парообразующим устройством и для проведения пара от бойлера к парообразующему устройству во время работы бойлерной системы; и паровой клапан, соединенный с выпуском для пара бойлера; промывной клапан, соединенный с впуском для воды бойлера; и насос для подачи воды в бойлер, при этом способ включает последовательные этапы открытия промывного клапана при поддержании парового клапана и впуска для воды бойлера закрытыми, и открытия одного из парового клапана и впуска для воды бойлера.
Бойлерная система, которая упомянута в предыдущем абзаце, известна на практике и предназначена для ее использования в комбинации с паровым утюгом, например, в котором соединение между бойлерной системой и паровым утюгом осуществляется через паровой шланг. Важная функция бойлерной системы заключается в образовании пара и подаче пара в паровой утюг, содержащий подошву и выпуски для пара, выполненные в подошве для выпуска пара на предметы, подлежащие разглаживанию. Во время работы бойлерной системы в бойлере создается пар, и подачей пара к паровому утюгу управляют посредством парового клапана, соединенного с выпуском для пара бойлера. Во многих бойлерных системах с целью подачи воды в бойлер и повышения давления воды в бойлере установлен насос.
Следует отметить, что термин "клапан" используют для обозначения устройства, состояние которого можно регулировать. В открытом состоянии клапан выполнен с возможностью пропускания потока текучей среды или смеси текучих сред. В закрытом состоянии клапан блокирует такой поток.
Во время работы бойлерной системы воду подают в бойлер и нагревают в нем, в следствие чего в бойлере образуется накипь. Это образование накипи вызывает проблемы, поскольку может возникать перемещение частиц накипи из бойлера в паровой утюг и оседание на предметы, подлежащие разглаживанию, оставляя пятна на этом предмете. Кроме того, в течение долгого времени вода в бойлере постепенно загрязняется ионами. Это явление вызвано фактом того, что во время работы устройства только вода испаряется, в то время как большинство других компонентов, которые присутствуют в воде, остается. В бойлере, содержащем загрязненную воду, во время нагревания воды происходит эффект пенообразования, который нарушает непрерывную подачу пара бойлером и который может вызывать подачу бойлером горячей воды вместе с паром.
Если накипь периодически не удаляют из бойлера, впуск для воды и выпуск для пара засоряются, в результате чего ухудшается работа бойлерной системы, и, в конечном счете, бойлерная система становится больше не пригодной для использования. Ввиду этого, бойлер бойлерной системы не только содержит выпуск для выпуска пара, но также содержит выпуск для слива воды. Промывной клапан, который открывают для промывания бойлера, соединен с этим выпуском. Во время обычной работы бойлерной системы промывной клапан поддерживают закрытым. Предпочтительно, выпуск для воды размещают в нижней части бойлера так, чтобы можно было сливать фактически всю воду из бойлера. Промывной клапан можно размещать также в нижней части бойлера.
В EP 1 386 598 раскрыто устройство подачи пара, имеющее парообразующую часть, которая снабжена автоматическим сливным средством для слива воды из бойлера этой части, когда температура бойлера ниже, чем заданное значение. Бойлер соединен с приемным сливным резервуаром через сливной проход, и электрический клапан располагают в сливном проходе. Во время промывания, другой клапан открывают для впуска потока воздуха в бойлер. В результате промывания, накипь выпускается из бойлера.
Настоящее изобретение предлагает способ промывания бойлерной системы, как описано выше, в котором промывной клапан открывают, в то время как бойлер находится в холодном состоянии, при этом паровой клапан и впуск для воды бойлера поддерживают закрытыми. В этом процессе обеспечивают вытекание воды из бойлера через промывной клапан. После определенного промежутка времени, или когда вода прекращает вытекать, один из парового клапана и впускного отверстия для воды бойлера открывают так, чтобы обеспечить впуск воздуха в бойлер, а выходящий поток воды продолжается, пока бойлер полностью не опустеет. Таким образом осуществляют фактическое удаление частиц накипи и возможно других загрязнителей их бойлера.
Бойлерная система содержит насос для повышения давления воды внутри бойлера, при этом предпочтительно управлять этим насосом во время промывания. В этом случае воду накачивают в бойлер в течение определенного промежутка времени, или пока не достигнут заданного давления в бойлере. Впоследствии, промывной клапан открывают. Как следствие, через промывной клапан выходит струя воды, которая выносит наряду с этим из бойлера частицы накипи и, возможно, другие загрязнители. Из-за давления в бойлере любая накипь, которая блокирует выпускное отверстие для воды бойлера, разрушается. После того как бойлер опустел, промывной клапан снова закрывают. Первый цикл промывания может сопровождаться вторым циклом промывания для получения более чистой воды в бойлере. В этом случае, в принципе, промывной клапан может находиться в любом положении, в то время как предпочтительно, чтобы он имел выпуск для воды, к которому промывной клапан подсоединен, расположенный в нижней точке в бойлере для того, чтобы гарантировать, что фактически вся вода в бойлере выпущена.
Процесс промывания может включать в себя подачу электроэнергии для нагревания бойлера. Нагревание способствует взбалтыванию частиц накипи в воде.
Предпочтительно, во время промывания или в конце промывания в бойлер вводят растворитель накипи. Под влиянием растворителя накипи накипь поддерживается в растворе, и хлопья накипи уменьшаются. Как выгодный результат, улучшается эффективность процесса промывания.
В этом процессе промывания может возникнуть, что одна или более мелких частиц накипи оказалась на седле промывного клапана. Предпочтительно, к концу выпуска воды, которая имеет место во время процесса промывания, промывной клапан неоднократно быстро открывают и закрывают, чтобы смещать такие частицы накипи. Таким образом предотвращают протекание промывного клапана во время работы бойлера, которое может происходить в случае, если полному закрытию промывного клапана препятствуют частицы накипи.
Предпочтительно, бойлерная система содержит промывную емкость для приема воды из бойлера и ее вмещения, и эта промывная емкость съемно установлена на выпускной стороне промывного клапана. Когда бойлерную систему, содержащую промывную емкость, подвергают промыванию, воду, которую используют в этом процессе, вмещают в промывной емкости и оставляют в емкости, пока пользователь не удалит емкость из бойлерной системы и не выльет эту воду. Преимущество использования промывной емкости заключается в том, что отсутствует необходимость размещения выпускной стороны промывного клапана или выпускного элемента, соединенного с выпускной стороной промывного клапана, над отдельной емкостью или сливом или подобным элементом при выполнении промывания.
Предпочтительно, бойлерная система содержит выравниватель потока, расположенный на выпускной стороне промывного клапана. Важной функцией выравнивателя потока является предотвращение разбрызгивания воды. Следовательно, когда применяют выравниватель потока, надежность увеличивается, особенно в случае, если бойлерная система не содержит промывную емкость. В качестве альтернативы, для выравнивания потока (близкого к ламинарному потоку) и предотвращения разбрызгивания на выпускной стороне промывного клапана можно использовать устройство, которое может быть выполнено в виде трубы заданной площади поперечного сечения и длины. Кроме того, предпочтительно иметь фильтр, расположенный на впускной стороне промывного клапана так, чтобы не происходило засорение впускной стороны промывного клапана частицами накипи.
В рамках настоящего изобретения для управления различными этапами, которые будут предприняты во время промывания, бойлерную систему можно снабдить подходящим контроллером, например, микроконтроллером или памятью на ИС (интегральной схеме). Возможно, что процесс промывания начинается на основании входного сигнала пользователя, причем бойлерная система может содержать кнопку или подобное устройство для приема входного сигнала от пользователя и подавать этот входной сигнал на контроллер. Однако также возможно, что процесс промывания начинается автоматически после определенной продолжительности операций бойлерной системы. Например, процесс промывания начинается на каждом интервале десяти часов пропаривания, то есть через каждые десять часов паровой клапан открывается. В таком случае бойлерная система содержит измерительное средство для измерения отрезка времени открытого состояния парового клапана, а контроллер выполнен с возможностью сохранения записи общего отрезка времени открытого состояния парового клапана для сравнения общего отрезка времени открытого состояния парового клапана с максимальной длиной отрезка времени десяти часов, и управления процесса промывания в случае, если общий отрезок времени открытого состояния парового клапана достиг максимальной длины отрезка времени десяти часов. Это является точным способом определения времени, когда процесс промывания должен быть выполнен.
В рамках настоящего изобретения возможно, что бойлер содержит более одного выпуска для пара. В таком случае предпочтительно, если сумму накопленных отрезков времени открытия всех паровых клапанов принимают во внимание в процессе определения соответствующего момента для осуществления процесса промывания.
Другой способ для определения соответствующего момента для запуска процесса промывания, который применимым в бойлерных системах, содержащих насос для подачи воды в бойлер, включает этапы определения общего времени работы насоса, и сравнения общего времени с максимальным временем.
Также можно применять косвенный способ определения момента, в который можно начинать процесс промывания. Например, подсчитывают количество отрезков времени, при которых бойлерной системой управляют, и процесс промывания начинают, когда общее количество отрезков времени действия достигло заданного максимального количества. В частности, бойлерная система может содержать средство определения для определения работы бойлера, причем контроллер выполнен с возможностью сохранения записи общего количества отрезков времени действия для сравнения общего количества отрезков времени действия с максимальным количеством отрезков времени, и управления процессом промывания в случае, если общее количество отрезков времени работы достигло максимального количества отрезков времени.
Для достижения большей точности, когда применяют вышеописанный косвенный способ, температуру бойлера или парообразующего устройства измеряют в различных положениях. Поскольку в бойлере накапливается накипь, это действует как тепловой барьер, в результате которого нарушается распределение температуры. Таким образом, измеряя температуру в различных положениях, можно узнавать, находится ли распределение температуры еще внутри нормальных пределов или нет. В последнем случае, получают указание на выполнение процесса промывания. Ввиду вышеизложенного в предпочтительном варианте осуществления, в котором бойлерная система выполнена с возможностью определения подходящего момента для начала процесса промывания, предусмотрены средства измерения для измерения температуры в различных положениях в бойлере или парообразующем устройстве, а контроллер выполнен с возможностью вычисления разностей между измеренными температурами и заданной температурой, для сравнения расчетных разностей температур с максимальной разностью, и для управления процессом промывания в случае, если расчетные температурные разности достигли максимальной разности.
В предпочтительном варианте осуществления бойлерная система содержит индикаторное средство для обеспечения обратной связи пользователя в отношении процесса промывания бойлера. В частности, индикаторным средством можно управлять с помощью контроллера, например, чтобы указывать, что процесс промывания выполняется или что процесс промывания завершен. Индикаторное средство может иметь любой тип и может, например, быть механическим, электрическим, электронным или электромеханическим. Кроме того, индикаторное средство может быть выполнено с возможностью обеспечения обратной связи пользователя любым подходящим способом, например, обеспечивая звуковой сигнал или визуальный сигнал.
Настоящее изобретение далее будет пояснено более подробно со ссылкой на чертежи, на которых идентичные части обозначены одинаковыми ссылочными позициями и на которых:
Фиг.1 схематично показывает паровую гладильную систему, содержащую паровой утюг и бойлерную систему согласно уровню техники;
Фиг.2 схематично показывает паровую гладильную систему, содержащую паровой утюг и первую предпочтительную бойлерную систему; и
Фиг.3 схематично показывает паровую гладильную систему, содержащую паровой утюг и вторую предпочтительную бойлерную систему.
На Фиг.1 схематично показана паровая гладильная система 1, содержащая паровой утюг 10 и бойлерную систему 20 согласно уровню техники.
Бойлерная система 20 содержит бойлер 30 для вмещения воды и нагревания воды до пара. Для приема воды бойлер 30 содержит впуск 31 для воды. В этом положении впуска 31 расположен колпачок 32 для заливания воды. В нижней части бойлера 30 расположен нагревательный элемент 33. Во время работы бойлерной системы 20 нагревательный элемент 33 приводится в действие, в результате чего в бойлере 30 вода нагревается и образуется пар.
По требованию пользователя пар, который образуется в бойлере 30, подается в паровой утюг 10 так, что пар можно применять во время парового гладильного процесса, который выполняют с помощью парового утюга 10. Бойлер 30 содержит выпуск 34 для пара, а паровой утюг 10 соединен с бойлером 30 через паровой шланг 35 и паровой клапан 36, который расположен у выпуска 34 для пара. Когда пользователю необходим пар, подаваемый из бойлера 30 на паровой утюг 10, паровой клапан 36 переводят в открытое состояние, в котором паровой клапан 36 способен пропускать поток пара. Когда отсутствует необходимость в подаче пара из бойлера 30 на паровой утюг 10, паровой клапан 36 переводят в закрытое состояние, в котором паровой клапан 36 блокирует выпуск 34 для пара бойлера 30.
Бойлерная система 20 содержит контроллер 40, такой как микроконтроллер или память на ИС для управления состоянием парового клапана 36. Предпочтительно, паровой утюг 10 содержит средства, которыми может управлять пользователь для сообщения контроллеру 40 необходимости подачи пара. Однако, это не изменяет факт, что в принципе, такие средства можно также выполнять в другом положении.
Во время работы бойлера 30 в бойлере 30 образуется накипь, главным образом в виде отложения на внутренних сторонах стенок бойлера 30. Образование отложения накипи имеет много неблагоприятных последствий. Например, частицы накипи могут откалываться во время работы бойлера 30 и перемещаться вместе с паром в паровой утюг 10. Такие частицы накипи выплескиваются паровым утюгом 10 и оседают на предмет, который подвергают паровому гладильному процессу, в результате чего этот предмет становится запятнанным. Кроме того, присутствие накипи в бойлере 30 уменьшает эффективность процесса нагревания воды в бойлере 30 так, что процесс преобразования воды в пар занимает больше времени и энергии.
Кроме того, в течение долгого времени вода в бойлере 30 загрязняется, в результате чего происходит эффект пенообразования во время нагревания воды, который нарушает непрерывную подачу пара бойлером 30, и который может вызывать выпускание горячей воды из бойлера 30 вместе с паром через выпуск 34 для пара.
Ввиду вышеизложенных проблем, необходимо иметь средство, которое являются применимым для удаления воды и накипи из бойлера 30. В бойлерной системе 20, как показано на фиг.1, такое средство содержит выпуск 37 для воды бойлера 30, которое расположено около нижней части бойлера 30, и промывной клапан 38, который расположен у выпуска 37 для воды. Кроме того, бойлерная система 20 содержит выравниватель 50 потока и промывную емкость 55.
Ввиду наличия выпуска 37 для воды и промывного клапана 38 в бойлерной системе 20 можно выполнять процесс промывания. В частности, в бойлерной системе 20 процесс промывания выполняют до начала паровой глажки. Во время процесса промывания, промывной клапан 38 открывают так, что вода сливается из бойлера 30 через выпуск 37 для воды и промывной клапан 38, главным образом под действием силы тяжести. После определенного промежутка времени, или когда вода прекращает вытекать, паровой клапан 36 или колпачок 32 для заливания воды открывают так, чтобы обеспечить доступ воздуха в бойлер 30, и выходящий поток воды продолжается, пока бойлер 30 полностью не опустеет. Таким образом осуществляется удаление частиц накипи и возможно других загрязнителей из бойлера 30. Предпочтительно, чтобы избежать засорения выпуска 37 для воды частицами накипи, у выпуска 37 для воды расположен фильтр (не показан).
Вода, которая выходит из бойлера 30, проходит через выравниватель 50 потока и в конечном счете принимается в промывной емкости 55. В результате наличия выравнивателя 50 потока уменьшается турбулентность выходящего потока воды, и разбрызгивание воды предотвращается. Промывная емкость 55 съемно установлена так, чтобы пользователю паровой гладильной системы 1 было удобно опустошать промывную емкость 55, поскольку пользователь может просто взять промывную емкость 55, отнести ее к сливу или подобному устройству, опустошить ее и снова разместить пустую промывную емкость 55 назад на месте. Предпочтительно, предусмотрено подходящее индикаторное средство для отображения пользователю, что промывная емкость 55 полная и ее необходимо опустошить. В конце процесса промывания промывной клапан 38 снова закрывают, и паровая гладильная система 1 пригодна для использования в паровом гладильном процессе.
Бойлерная система 20 может содержать средство, которым пользователь может управлять для сообщения контроллеру 40 о необходимости начинать процесс промывания. Однако, предпочтительно, если процесс промывания начинается автоматически, после заданного использования паровой гладильной системы 1, причем контроллер 40 запрограммирован так, чтобы автоматически начинать процесс промывания, когда определенная продолжительность использования, оказывается, достигает заданной продолжительности использования.
Например, контроллер 40 выполнен с возможностью сохранения записи количества времени, когда происходила подача электропитания к бойлерной системе 20, и сравнивает общее количество времени с заданным количеством времени. В случае, если общее количество времени, оказывается, достигло заданного количества времени, оно является временем для процесса промывания, подлежащего выполнению, и процесс промывания начинается контроллером 40 до начала парового гладильного процесса. Для большей точности, предпочтительно, если не только количество времени работы принимается во внимание. Предпочтительно, также выполнять измерения температуры в различных положениях в бойлере 30 или паровом утюге 10. Поскольку в бойлере 30 нарастает накипь, она действует как тепловой барьер. Когда во время измерений температуры находят аномальную температуру, получают указание на то, что необходимо выполнить процесс промывания.
Также возможно, что контроллер 40 выполнен с возможностью сохранения записи общего времени открытого состояния парового клапана 36. В таком случае, необходимость в том, чтобы начинать процесс промывания, определяется очень точно, поскольку общее время открытого состояния парового клапана 36 непосредственно относится к общему количеству образованного пара и общему количеству накипи. Кроме того, в этом случае контроллер 40 сравнивает общее время открытого состояния с заданным общим временем, и процесс промывания начинается в случае, если общее время, как измерено, оказывается, достигает заданного общего времени.
Предпочтительно, в случае, если контроллер 40 бойлерной системы 20 не выполнен с возможностью автоматического начала процесса промывания, бойлерная система 20 содержит индикаторное средство для указания пользователю необходимости выполнения процесса промывания.
Бойлерную систему 20 можно также использовать в комбинации с другим парообразующим устройством, отличающимся от парового утюга 10. Например, бойлерную систему 20 можно устанавливать в активной гладильной доске, имеющей устройство подачи пара. Обычно такая гладильная доска содержит гладильную поверхность для поддержания предметов, подлежащих разглаживанию, и выполнена с возможностью выполнения по меньшей мере одной из функций выдувания воздуха или всасывания воздуха через гладильную поверхность, и может также содержать по меньшей мере один нагревательный элемент для нагревания гладильной поверхности. Кроме того, парообразующее устройство может быть отпаривателем одежды.
На Фиг.2 схематично показана паровая гладильная система 2, содержащая паровой утюг 10 и первую предпочтительную бойлерную систему 25.
Первая предпочтительная бойлерная система 25 в значительной степени напоминает вышеописанную бойлерную систему 20 согласно уровню техники. Важное отличие состоит в том, что первая предпочтительная бойлерная система 25 содержит резервуар 60 для воды и насос 65 для заполнения бойлера 30 водой, тогда как бойлерная система 20 согласно уровню техники содержит колпачок 32 для заливания воды. Следовательно, когда применяют первую предпочтительную бойлерную систему 25, пользователю не требуется наливать воду в бойлер 30, когда бойлер 30 необходимо заполнять. Пользователю необходимо только наливать воду в резервуар 60 для воды в случае, если резервуар 60 для воды пустой или почти пустой. Известным по существу образом могут быть предусмотрены индикаторные средства для отображения пользователю, что резервуар 60 для воды необходимо заполнить.
Способ, в котором управляют паровой гладильной системой 2, как показано на фиг.2 во время парового гладильного процесса, по существу подобен способу, в котором управляют паровой гладильной системой 1, как показано на фиг.1: воду в бойлере 30 нагревают так, что образуется пар, и пар подается на паровой утюг 10 через паровой клапан 36 и паровой шланг 35. Когда, во время работы паровой гладильной системы 2 отсутствует необходимость в подаче пара на паровой утюг 10, паровой клапан 36 закрывают.
Подобно бойлерной системе 20, которая показана на фиг.1, ввиду возможности выполнения процесса промывания бойлера 30, бойлерная система 25, которая показана на фиг.2, содержит выпуск 37 для воды бойлера 30, который выполнен около нижней части бойлера 30, промывной клапан 38, который расположен у выпуска 37 для воды, выравниватель 50 потока и промывную емкость 55. Процесс определения соответствующего момента для выполнения процесса промывания можно также выполнять способами, которые уже описаны относительно бойлерной системы 20 согласно уровню техники. Однако, процесс промывания можно выполнять другим способом, например одним из способов, который будет описан ниже.
Согласно первой возможности, процесс промывания выполняют до начала парового гладильного процесса. Когда начинают процесс промывания, приводят в действие насос 65 для накачивания воды в бойлер 30 во время заданного промежутка времени, или пока не достигнут заданного давления в бойлере 30. Впоследствии, промывной клапан 38 открывают. Как следствие, вода принудительно выталкивается из бойлера 30, при этом образуется струя воды, несущая вместе с собой частицы накипи и, возможно, другие загрязнители из бойлера 30. Ввиду давления в бойлере 30 любая накипь, которая блокирует выпуск 37 для воды бойлера, разрушается. Для увеличения эффективности процесса промывания насос 65 может продолжать свою работу или повторно запущен в течение времени, пока промывной клапан 38 открыт, во время которого поток воды усиливается, и при этом промывание бойлера 30 улучшается. После того, как бойлер 30 был опустошен, промывной клапан 38 снова закрывают. Первый цикл промывания может сопровождаться вторым циклом промывания для получения более чистой воды в бойлере 30.
Согласно второй возможности, бойлер 30 нагревают посредством нагревательного элемента 33, причем эффект повышения давления нагреванием воды и работой насоса объединяют. Нагревание способствует взбалтыванию частиц накипи в воде.
В первой предпочтительной бойлерной системе 25 промывание бойлера 30 производится эффективно. Кроме того, ввиду того, что бойлерная система 25 содержит бойлер 30, имеющий выпуск 37 для воды и промывной клапан 38, соединенный с выпуском 37 для воды, безопасное и беспрепятственное промывание бойлера 30 обеспечивается в любое время.
Специалисту в данной области технике будет ясно, что возможности настоящего изобретения не ограничены примерами, описанными выше, но что возможны некоторые его изменения и дополнения, не выходящие за рамки объема настоящего изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения.
Отсутствует необходимость расположения промывного клапана 38 у выпуска 37 для воды бойлера 30, в частности, потому что паровая гладильная система 2 содержит насос 65. Вместо этого, промывной клапан 38 может иметь какое-либо положение, в котором предпочтительно, чтобы выпуск 37 для воды был расположен в нижней точке в бойлере 30 для обеспечения того, что фактически всю воду выпускают во время процесса промывания. Посредством иллюстрации вторая предпочтительная паровая гладильная система 3 показана на фиг.3, и эта система в большой степени напоминает первую предпочтительную паровую гладильную систему 2, с тем отличием, что в паровой гладильной системе 3, которая показана на фиг.3, промывной клапан 38 не расположен у выпуска 37 для воды, а расположен на более высоком уровне.
Следует отметить, что выравниватель 50 потока и промывная емкость 55 не составляют существенных элементов бойлерной системы 25.
В вышеизложенном описании раскрыта паровая гладильная система 2, 3, содержащая паровой утюг 10 и бойлерную систему 25. Бойлерная система 25 имеет бойлер 30 для образования пара, и паровой утюг 10 и бойлер 30 соединены друг с другом через паровой шланг 35. Во время работы бойлерной системы 25 в бойлере 30 образуется накипь. С целью удаления накипи из бойлера 30 в бойлерной системе 25 выполняют процесс промывания с регулярными интервалами. Во время процесса промывания открывают промывной клапан 38, соединенный с выпуском 37 для воды, расположенным в нижней части бойлера 30, и воду выпускают из бойлера 30 в промывную емкость 55. В этом процессе частицы накипи выносятся вместе с потоком воды. В этом процессе, до открытия промывного клапана 38 в бойлере 30 создают давление так, что вода принудительно выталкивается из бойлера 30, посредством чего эффективность процесса промывания увеличивается.
Claims (4)
1. Способ промывания бойлерной системы (25) для использования с парообразующим устройством, таким, как паровой утюг (10), при этом бойлерная система (25) содержит следующие элементы
бойлер (30) для вмещения воды и нагревания воды до пара содержащий по меньшей мере один впуск (31) для впуска воды, по меньшей мере один выпуск (34) для выпуска пара, и по меньшей мере один выпуск (37) для выпуска воды,
паровой шланг (35), соединенный с выпуском (34) для пара бойлера (30), выполненного с возможностью его соединения с парообразующим устройством (10) и проведения пара из бойлера (30) в парообразующее устройство (10) во время работы бойлерной системы (20, 25),
паровой клапан (36), соединенный с выпуском (34) для пара бойлера (30),
промывной клапан (38), соединенный с выпуском (37) для воды бойлера (30), и
насос (65) для подачи воды в бойлер (30),
при этом способ включает последовательные этапы открытия промывного клапана (38) при поддержании закрытыми парового клапана (36) и впуска (31) для воды бойлера (30) и открытия одного из парового клапана (36) и впуска (31) для воды бойлера (30), отличающийся тем, что включает этап повышения давления воды в бойлере (30) посредством управления насосом (65) до открытия промывного клапана (38).
бойлер (30) для вмещения воды и нагревания воды до пара содержащий по меньшей мере один впуск (31) для впуска воды, по меньшей мере один выпуск (34) для выпуска пара, и по меньшей мере один выпуск (37) для выпуска воды,
паровой шланг (35), соединенный с выпуском (34) для пара бойлера (30), выполненного с возможностью его соединения с парообразующим устройством (10) и проведения пара из бойлера (30) в парообразующее устройство (10) во время работы бойлерной системы (20, 25),
паровой клапан (36), соединенный с выпуском (34) для пара бойлера (30),
промывной клапан (38), соединенный с выпуском (37) для воды бойлера (30), и
насос (65) для подачи воды в бойлер (30),
при этом способ включает последовательные этапы открытия промывного клапана (38) при поддержании закрытыми парового клапана (36) и впуска (31) для воды бойлера (30) и открытия одного из парового клапана (36) и впуска (31) для воды бойлера (30), отличающийся тем, что включает этап повышения давления воды в бойлере (30) посредством управления насосом (65) до открытия промывного клапана (38).
2. Способ по п.1, дополнительно включающий этап нагревания воды в бойлере (30).
3. Способ по п.1, дополнительно включающий этап введения растворителей накипи в бойлер (30).
4. Способ по п.1, дополнительно включающий последовательное открытие и закрытие промывного клапана (38) в быстрой последовательности множество раз.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05106296.6 | 2005-07-11 | ||
EP05106296 | 2005-07-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008104916A RU2008104916A (ru) | 2009-08-20 |
RU2395033C2 true RU2395033C2 (ru) | 2010-07-20 |
Family
ID=37412387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008104916/06A RU2395033C2 (ru) | 2005-07-11 | 2006-07-06 | Бойлерная система для использования с парообразующим устройством |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7779564B2 (ru) |
EP (1) | EP1910739B1 (ru) |
JP (1) | JP5053272B2 (ru) |
KR (1) | KR101292020B1 (ru) |
CN (1) | CN101218470A (ru) |
BR (1) | BRPI0612836B1 (ru) |
RU (1) | RU2395033C2 (ru) |
WO (1) | WO2007007241A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2589410C2 (ru) * | 2011-01-03 | 2016-07-10 | Конинклейке Филипс Электроникс Н.В. | Устройство для генерирования пара |
Families Citing this family (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7941885B2 (en) | 2006-06-09 | 2011-05-17 | Whirlpool Corporation | Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash |
US7765628B2 (en) | 2006-06-09 | 2010-08-03 | Whirlpool Corporation | Steam washing machine operation method having a dual speed spin pre-wash |
US7730568B2 (en) | 2006-06-09 | 2010-06-08 | Whirlpool Corporation | Removal of scale and sludge in a steam generator of a fabric treatment appliance |
US7707859B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-05-04 | Whirlpool Corporation | Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance |
US7841219B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-11-30 | Whirlpool Corporation | Fabric treating appliance utilizing steam |
US7681418B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-03-23 | Whirlpool Corporation | Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a temperature sensor |
US7886392B2 (en) | 2006-08-15 | 2011-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of sanitizing a fabric load with steam in a fabric treatment appliance |
US7665332B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-02-23 | Whirlpool Corporation | Steam fabric treatment appliance with exhaust |
US7753009B2 (en) | 2006-10-19 | 2010-07-13 | Whirlpool Corporation | Washer with bio prevention cycle |
EP1944404A1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-07-16 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | A device for supplying superheated water |
US8393183B2 (en) | 2007-05-07 | 2013-03-12 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance control panel and associated steam operations |
US7966683B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-06-28 | Whirlpool Corporation | Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance |
US7918109B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-04-05 | Whirlpool Corporation | Fabric Treatment appliance with steam generator having a variable thermal output |
US7861343B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-01-04 | Whirlpool Corporation | Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance |
US8555676B2 (en) | 2007-08-31 | 2013-10-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam backflow device |
US7905119B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-03-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam generator having a variable thermal output |
US7690062B2 (en) | 2007-08-31 | 2010-04-06 | Whirlpool Corporation | Method for cleaning a steam generator |
US8037565B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-10-18 | Whirlpool Corporation | Method for detecting abnormality in a fabric treatment appliance having a steam generator |
US8555675B2 (en) | 2007-08-31 | 2013-10-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam backflow device |
KR101517357B1 (ko) | 2007-11-30 | 2015-05-04 | 코닌클리케 필립스 엔.브이. | 헹굼 특징을 갖는 증기 발생 디바이스 |
ITBS20080144A1 (it) * | 2008-07-28 | 2010-01-29 | Gemme Italian Producers S R L | Apparato di stiro |
GB2456615B (en) * | 2008-10-21 | 2009-12-09 | Richards Morphy N I Ltd | Iron steam generator with opening boiler |
GB0901855D0 (en) | 2009-02-05 | 2009-03-11 | Strix Ltd | Electric steam generation |
CN101839468B (zh) * | 2009-03-19 | 2012-07-25 | 漳州灿坤实业有限公司 | 可去除钙质水垢的蒸汽站 |
ITRM20090247A1 (it) * | 2009-05-18 | 2010-11-19 | Axana 2000 S R L | Apparato pulitore con erogazione di vapore. |
CN101581030A (zh) * | 2009-06-15 | 2009-11-18 | 陈炯芳 | 一种挂烫机 |
FR2947892B1 (fr) * | 2009-07-10 | 2012-08-10 | Seb Sa | Appareil electromenager comportant un generateur de vapeur |
EP2325381A1 (en) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Steam generator for use in a laundry care appliance, and laundry care appliance |
WO2011110979A2 (en) | 2010-03-09 | 2011-09-15 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Steam generation device and method for reducing scale in such steam generation device |
ES2396373B1 (es) * | 2010-06-15 | 2014-01-02 | BSH Electrodomésticos España S.A. | Plancha de vapor con sistema de limpieza y descalcificación automático. |
JP5510123B2 (ja) * | 2010-06-30 | 2014-06-04 | 三浦工業株式会社 | 蒸気ボイラの運転方法 |
EP2596294B1 (en) | 2010-07-22 | 2015-12-09 | Koninklijke Philips N.V. | Prevention or reduction of scaling on a heater element of a water heater |
CN103052847B (zh) | 2010-07-22 | 2015-06-10 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 防止或者减少热水器的加热器元件上的水垢化 |
CN102182053B (zh) * | 2011-04-29 | 2013-05-01 | 广东新宝电器股份有限公司 | 一种压力式蒸汽熨斗 |
EP2527732B1 (de) | 2011-05-25 | 2016-07-13 | Miele & Cie. KG | Dampferzeuger für eine Bügelstation |
EP2527733B1 (de) * | 2011-05-25 | 2019-07-10 | Miele & Cie. KG | Dampferzeuger für eine Bügelstation |
US9233402B2 (en) * | 2011-11-22 | 2016-01-12 | Techtronic Floor Care Technology Limited | Scaling reduction in a boiler used in a surface cleaning apparatus |
DE102012100070A1 (de) * | 2012-01-05 | 2013-07-11 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Dampfreinigungsgerät |
CN102605599B (zh) * | 2012-03-21 | 2014-02-26 | 美的集团股份有限公司 | 一种挂烫机及其控制方法 |
CN103015144A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 广东新宝电器股份有限公司 | 蒸汽站电熨斗 |
EP3090098B1 (en) * | 2013-12-31 | 2017-11-15 | Koninklijke Philips N.V. | A steam iron |
US20170016173A1 (en) * | 2014-03-31 | 2017-01-19 | Koninklijke Philips N.V. | Apparatus including a steam generator and method of controlling the same |
FR3020818B1 (fr) * | 2014-05-06 | 2016-05-20 | Seb Sa | Procede de fonctionnement d'un appareil de repassage comportant une cuve pour la generation de vapeur sous pression |
FR3020817B1 (fr) * | 2014-05-06 | 2016-05-13 | Seb Sa | Procede de fonctionnement d'un appareil de repassage comportant une cuve pour la generation de vapeur sous pression |
CN107687079B (zh) * | 2016-08-03 | 2021-01-26 | 重庆海尔洗衣机有限公司 | 一种干衣机及控制方法 |
CN106192338B (zh) * | 2016-09-29 | 2020-03-17 | 广东美的环境电器制造有限公司 | 蒸汽生成装置、挂烫机和蒸汽生成装置的除垢方法 |
CN106192339B (zh) * | 2016-09-30 | 2019-04-19 | 广东美的环境电器制造有限公司 | 挂烫机、蒸汽发生器及其蒸汽发生方法 |
IT201700104917A1 (it) * | 2017-09-20 | 2019-03-20 | De Longhi Appliances Srl | Caldaia |
CN108170042B (zh) * | 2018-01-09 | 2021-03-16 | 厦门芯阳科技股份有限公司 | 一种挂烫机蒸汽量控制电路及控制方法 |
CN111254684B (zh) * | 2018-11-30 | 2023-04-14 | 重庆海尔洗衣机有限公司 | 熨烫设备 |
US11117820B2 (en) * | 2019-03-29 | 2021-09-14 | Rheem Manufacturing Company | Automatic descaling system |
WO2020245174A1 (de) * | 2019-06-03 | 2020-12-10 | Swisslogo Ag | Einrichtung zur erzeugung von dampf |
CN113598626B (zh) * | 2021-08-16 | 2022-12-13 | 海信家电集团股份有限公司 | 一种蒸烤设备及其除垢提醒方法 |
DE102021211174A1 (de) * | 2021-10-04 | 2023-04-06 | BSH Hausgeräte GmbH | Verdampfer für ein Dampfbehandlungsgerät sowie Haushalts-Dampfbehandlungsgerät |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1399175A (en) * | 1919-12-23 | 1921-12-06 | White William Monroe | Electrical boiler |
US3869816A (en) * | 1974-01-30 | 1975-03-11 | Gen Electric | Steam iron |
US4017988A (en) * | 1976-04-07 | 1977-04-19 | General Electric Company | Self-cleaning steam iron |
DE7714036U1 (de) * | 1977-05-04 | 1977-08-25 | Jennewein, Manfred A., 6083 Walldorf | Vorrichtung zum Abdämpfen von Materialien aller Art |
JPS5990000A (ja) * | 1982-11-14 | 1984-05-24 | Shigeru Miyauchi | 循環式風呂釜の洗滌方法と器具装置 |
US4881493A (en) * | 1986-03-11 | 1989-11-21 | Riba Guenther | Steam generator |
JP2595704B2 (ja) | 1989-01-25 | 1997-04-02 | 松下電器産業株式会社 | スチームアイロン |
DE8901904U1 (de) | 1989-02-17 | 1989-07-20 | Lechmetall Landsberg GmbH, 8910 Landsberg | Dampferzeuger für Gargeräte mit Entkalkungseinrichtung |
DE4034239A1 (de) * | 1990-10-27 | 1992-04-30 | Juno Grosskuechen | Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines dampferzeugers fuer gargeraete |
DE69113771T4 (de) * | 1990-12-26 | 1997-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Bügelvorrichtung. |
US5885364A (en) * | 1991-05-16 | 1999-03-23 | H.E.R.C. Products Incorporated | Method of cleaning and maintaining potable water distribution pipe systems |
US5511950A (en) * | 1994-08-05 | 1996-04-30 | Shin-Ei Kabushiki Kaisha | Vacuum pumps for recovering condensates from steam-using apparatus |
US5567313A (en) * | 1994-12-16 | 1996-10-22 | Almeida; Juan G. | Condensate filter housing |
US5841826A (en) * | 1995-08-29 | 1998-11-24 | Westinghouse Electric Corporation | Method of using a chemical solution to dislodge and dislocate scale, sludge and other deposits from nuclear steam generators |
US5832639A (en) * | 1996-07-01 | 1998-11-10 | Muncan; Peter | Portable garment finishing appliance |
JP3488039B2 (ja) * | 1997-03-11 | 2004-01-19 | 株式会社サムソン | 蒸気発生器の缶水排出装置 |
JP3119212B2 (ja) | 1997-09-24 | 2000-12-18 | 松下電器産業株式会社 | アイロン |
US5842295A (en) * | 1997-06-30 | 1998-12-01 | U. S. Philips Corporation | Ironing machine having an iron and a stand |
DE69910171T2 (de) * | 1998-09-22 | 2004-06-17 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Dampfbügeleisen mit verkalkungsindikator |
CH691948A5 (de) * | 2000-06-28 | 2001-12-14 | V Zug Ag | Boiler und Dampfgargerät mit einem derartigen Boiler. |
DE20017279U1 (de) | 2000-10-07 | 2001-01-11 | HOESCH Metall + Kunststoffwerk GmbH & Co., 52372 Kreuzau | Dampfgenerator für eine Dampfbadekabine mit Einrichtung zum Entkalken |
GB0122856D0 (en) * | 2001-09-22 | 2001-11-14 | Imi Plc | Liquid heating apparatus |
ITUD20010212A1 (it) | 2001-12-17 | 2003-06-17 | Simac Vetrella Spa | Apparecchiatura per stiratura |
US20030136032A1 (en) * | 2002-01-17 | 2003-07-24 | Leung Albert Yat-Cheong | Self-cleaning steam iron |
FR2835041B1 (fr) * | 2002-01-24 | 2004-03-19 | Seb Sa | Kit de vidange et de nettoyage pour generateur de vapeur electrodomestique |
DE10234625B4 (de) * | 2002-07-29 | 2005-02-24 | Rational Ag | Dampferzeuger mit Reaktor zur Kalkkristallkeimbildung |
JP3902089B2 (ja) * | 2002-07-30 | 2007-04-04 | 直本工業株式会社 | 理美容用蒸気供給装置 |
US6833032B1 (en) * | 2002-11-05 | 2004-12-21 | Blodgett Holdings, Inc. | Automatic deliming process |
DE10259829B4 (de) | 2002-12-19 | 2005-10-06 | Convotherm Elektrogeräte GmbH | Verfahren zum Entkalken von Dampferzeugern für Gargeräte |
EP1516554B1 (en) * | 2003-09-19 | 2007-11-14 | Naomoto Industry Co., Ltd. | Hair iron device |
-
2006
- 2006-07-06 WO PCT/IB2006/052273 patent/WO2007007241A1/en active Application Filing
- 2006-07-06 KR KR1020087003047A patent/KR101292020B1/ko active IP Right Grant
- 2006-07-06 EP EP06766014.2A patent/EP1910739B1/en active Active
- 2006-07-06 RU RU2008104916/06A patent/RU2395033C2/ru active
- 2006-07-06 BR BRPI0612836-0A patent/BRPI0612836B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-07-06 US US11/995,389 patent/US7779564B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-06 JP JP2008521001A patent/JP5053272B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-06 CN CNA2006800251982A patent/CN101218470A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2589410C2 (ru) * | 2011-01-03 | 2016-07-10 | Конинклейке Филипс Электроникс Н.В. | Устройство для генерирования пара |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7779564B2 (en) | 2010-08-24 |
US20080189992A1 (en) | 2008-08-14 |
BRPI0612836B1 (pt) | 2019-09-17 |
KR20080026208A (ko) | 2008-03-24 |
RU2008104916A (ru) | 2009-08-20 |
EP1910739B1 (en) | 2013-04-10 |
JP2009500589A (ja) | 2009-01-08 |
BRPI0612836A8 (pt) | 2016-10-04 |
JP5053272B2 (ja) | 2012-10-17 |
WO2007007241A1 (en) | 2007-01-18 |
CN101218470A (zh) | 2008-07-09 |
KR101292020B1 (ko) | 2013-08-01 |
EP1910739A1 (en) | 2008-04-16 |
BRPI0612836A2 (pt) | 2012-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2395033C2 (ru) | Бойлерная система для использования с парообразующим устройством | |
JP5772048B2 (ja) | 浴槽洗浄装置 | |
RU2496053C2 (ru) | Парогенератор с функцией промывки | |
JP2009162460A (ja) | 浴槽自動洗浄装置 | |
JP3721207B2 (ja) | 風呂装置および風呂装置の浴槽排水完了検知方法 | |
JP6944771B2 (ja) | 浴槽洗浄装置 | |
JP2011024943A (ja) | 浴槽自動洗浄装置 | |
JP3810203B2 (ja) | 給湯器付き追焚装置 | |
JP2013121392A (ja) | 風呂システム | |
JP2007089744A (ja) | 浴槽洗浄装置 | |
US20180340693A1 (en) | Method for identifying a degree of soiling of a cooking appliance interior | |
JP2889779B2 (ja) | スチーム発生器の洗浄方法 | |
JP2018057522A (ja) | 浴槽洗浄装置 | |
JPH08215222A (ja) | 歯科技工用蒸気洗浄装置 | |
JP3662426B2 (ja) | 風呂給湯機 | |
JP3461677B2 (ja) | 蒸気発生器の缶水濃縮防止装置 | |
WO2022073475A1 (zh) | 洗碗设备和用于评估其中压力的方法 | |
JP2004049535A (ja) | 食器洗浄機 | |
JPH10137699A (ja) | 洗浄方法及び洗浄機 | |
JPH0692838B2 (ja) | 自動風呂装置 | |
EP2208818A1 (en) | Washing machine provided with a self-controlled and self-cleaned flowthrough steamer generator | |
JPH09187742A (ja) | 洗浄装置 | |
JP2000257952A (ja) | 浴槽洗浄装置及びその給水方法 |