RU2385227C2 - Инструмент для литьевого формования пластмассы - Google Patents
Инструмент для литьевого формования пластмассы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2385227C2 RU2385227C2 RU2007144634/12A RU2007144634A RU2385227C2 RU 2385227 C2 RU2385227 C2 RU 2385227C2 RU 2007144634/12 A RU2007144634/12 A RU 2007144634/12A RU 2007144634 A RU2007144634 A RU 2007144634A RU 2385227 C2 RU2385227 C2 RU 2385227C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- ejector
- guide element
- linear drive
- core
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4421—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using expansible or collapsible cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
- B29C2045/338—Mould parts with combined axial and transversal movements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3044—Bumpers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Insulators (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относится к инструменту для литьевого формования пластмассы, имеющему переднюю и заднюю половины (12, 14) инструмента, которые в закрытом положении ограничивают между собой полую камеру (10) для формования. Задняя половина (14) инструмента имеет по меньшей мере один выталкиватель (20) и по меньшей мере один наклонный ползунок (26). Выталкиватель образован по меньшей мере одной передней частью, названной толкателем, задней половины инструмента. Он может смещаться в ограниченной степени линейным приводным механизмом (22, 24), который опирается на другой участок этой половины инструмента или на его основание. Он, кроме того, соединен у своей задней стороны посредством поперечного направляющего элемента, расположенного под заданным углом к направлению движения линейного приводного механизма (22, 24), с наклонным ползунком (26), который направляется наклонным направляющим элементом (30) на части задней половины инструмента. Последняя закреплена на основании. Выталкиватель (20) сконструирован как несущая пластина. Задняя ее часть соединена с наклонным ползунком (26) посредством поперечного направляющего элемента (28). Последний вытянут под заданным углом по отношению к направлению движения линейного приводного механизма (22, 24). ! Технический результат, который достигается при использовании инструмента по изобретению, заключается в уменьшении количества подвижных частей, изготовлении его простым по конструкции и значительно экономически эффективным. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к инструменту для литьевого формования пластмассы, состоящему из передней и задней половин инструмента, которые в закрытом состоянии ограничивают между собой полую камеру для литья, при этом задняя половина инструмента имеет по меньшей мере один выталкиватель, который образован ее передней частью и может быть смещен на ограниченную величину линейным приводным механизмом, и по меньшей мере один наклонный ползунок, направляемый посредством наклонного направляющего элемента.
ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с известными инструментами для литьевого формования пластмассы для изготовления полых или выпуклых изделий задняя половина инструмента, обычно называемая сердечником, который придает форму внутренней стенке изделия, обычно закрепляется на так называемой опорной структуре в виде мостика, которая, в свою очередь, опирается на основание или одну пластину, которая должна быть соединена с фиксирующей пластиной машины для литьевого формования. Опорная структура в виде мостика требуется для обеспечения пространства для перемещения выталкивающей пластины, расположенной под ней, которая может перемещаться вперед и назад на заданный ход посредством линейного приводного механизма, опирающегося на опорную структуру в виде мостика, и соединена с выталкивателями и наклонными ползунками посредством толкающих штоков. В связи с тем, что толкающие штоки, перемещающие наклонные ползунки, расположены наклонно по отношению к направлению подачи и проводятся с продольным смещением через отверстия, соответственно вытянутые наклонно через опорную структуру в виде мостика, они смещают наклонные ползунки в боковые стороны во время движения вперед выталкивающей пластины, так что они могут выводиться из выступов или канавок боковой стенки изделия так, чтобы в конце последнее могло быть приподнято из сердечника формы и вытолкнуто. Наклонное положение толкающих штоков для наклонных ползунков требует сравнительно большой выталкивающей пластины и поэтому также сравнительно большой полой камеры, которая должна быть перекрыта. Такой обычный инструмент для литьевого формования описан в патенте США 5922368, в котором центральная передняя область сердечника заходит на наклонные ползунки и используется как выталкиватель.
Известная конструкция инструментов для литьевого формования пластмассы с выталкивающей пластиной, которая может перемещаться под опорной структурой в виде мостика и имеет толкающие штоки, имеет недостаток, состоящий в том, что изготовление инструмента из большого числа подвижных частей является сложным и очень дорогим, и, кроме того, имеется опасность прогибания опорной структуры в виде мостика и деформации сравнительно длинных толкающих штоков.
ЗАДАЧА И СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение поэтому основано на задаче обеспечения доступности изготовления инструмента для литьевого формования такого типа, который упомянут в начале и может быть изготовлен более простым по своей конструкции и значительно более экономически эффективно.
В соответствии с изобретением вышеупомянутая задача решается всей совокупностью признаков, изложенных заявителем в пп.1-6 формулы.
Выталкиватель сконструирован как толкатель, задняя сторона которого соединена с наклонным ползунком посредством поперечного направляющего элемента, расположенного под заданным углом по отношению к направлению перемещения линейного приводного механизма.
Новый инструмент для литьевого формования дает то преимущество, что выталкивающая пластина, которая была общепринятой до настоящего времени, и поэтому также и опорная структура в виде мостика, могут быть исключены. Выталкиватель вместе с поперечными направляющими элементами на своей задней стороне и наклонными направляющими элементами, прикрепленными к части инструмента, которая фиксированно соединена с задней фиксирующей пластиной, принимает на себя функцию выталкивающей пластины по перемещению наклонных ползунков в направлении, которое перпендикулярно направлению подачи выталкивателя посредством толкающих штоков. Поэтому, в крайнем случае, только один элемент сердечника должен толкаться вперед, предпочтительно центральный передний элемент, который называется колпачком сердечника. Наклонные ползунки перемещаются в продольном направлении колпачком сердечника в направлении подачи через поперечные направляющие элементы и смещаются в поперечном направлении вдоль поперечных направляющих элементов в ходе этого осевого перемещения. За исключением одного или нескольких плунжеров или других толкающих штоков, которым по существу нужно перемещаться только через участок сердечника, который фиксированно соединен с фиксирующей пластиной, и они направляются в соответствующие отверстия в сердечнике, не имеется никаких других толкающих штоков, в частности, никаких штоков со сложной подвижной опорой для приведения в движение наклонных ползунков. Например, поперечные направляющие элементы и наклонные направляющие элементы наклонных ползунков могут быть сконструированы как Т-образные направляющие устройства или направляющие устройства в виде ласточкина хвоста и находятся только под поперечным натяжением по отношению к их линейному удлинению и обеспечивают большие контактные поверхности, так что нет никакой опасности перегрузки или деформации даже при больших деформирующих углах. По этой причине ход выталкивателя может быть короче в сравнении с общепринятой концепцией.
Предпочтительный одинарный выталкиватель в виде колпачка сердечника состоит из всей центральной передней области или частично передней области сердечника и проходит достаточно далеко за наклонные ползунки, чтобы последние могли быть соединены с ней посредством поперечных направляющих элементов. Меньшее число разделительных линий в передней области внутренней части изделия из-за размера колпачка сердечника и его нераздельного воплощения приводят к повышению качества поверхности продуктов, изготовленных посредством такого инструмента для литьевого формования. Дальнейшее повышение качества связано с отказом от соединения посредством штоков между выталкивающей пластиной и ползунками, которое требовалось до последнего времени, так как линейное расширение штоков могло привести к вмятинам. И наконец, опора задней части на всю поверхность пластины, поддерживающей сердечник, которая становится возможной из-за удаления выталкивающей пластины, дает уверенность в обеспечении жесткого точно сформированного инструмента, потому что она надежно исключает опасность прогибания, в отличие от сердечника, смонтированного на опорной структуре в виде мостика.
Никакое ограничение по функциям не связано с переходом на новую предложенную концепцию инструмента в сравнении с обычной его конструкцией с выталкивающей пластиной. Напротив, в связи с тем, что наклонные направляющие элементы, образованные рейками, могут иметь больший наклон по отношению к направлению ввода, чем толкающие штоки, используемые до последнего времени для перемещения наклонных ползунков, имеется возможность обеспечить уменьшение длины хода выталкивателя и сокращение времени цикла. Наконец, должна быть упомянута хорошая удерживающая функция колпачка сердечника, который при закрытом положении инструмента для формования толкает наклонные ползунки в их заднее или в крайнее конечное положение.
Изобретение более подробно будет объяснено на примере нижеприведенного воплощения, показанного на чертеж.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖ
На чертеже показано упрощенное продольное сечение без поперечной штриховки инструмента для литьевого формования из пластмассы автомобильного бампера.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВОПЛОЩЕНИЯ
Инструмент изображен в закрытом состоянии. Он настолько велик, что полая камера для формования, обозначенная как 10, в которую инжектируется жидкая пластмасса, показана более темной прочерченной линией. Как можно видеть, она имеет форму профиля автомобильного бампера протяженностью от его левого до правого края. Полая камера для формования в целом изогнута выпуклостями в сторону передней стороны и внешних боковых сторон. В связи с тем, как показано, ее боковые концы изогнуты внутрь и возможно предусмотрены боковые вырезы, инструмент для формования должен быть воплощен с ползунками, чтобы он мог выталкивать созданное изделие из инструмента для формования после процесса литьевого формования.
Как само по себе известно, инструмент для литьевого формования состоит из передней половины 12 инструмента и задней половины 14 инструмента. Передняя половина 12 инструмента, также называемая вогнутой формой, придает заданную форму передней и боковым частям бампера. Передняя половина 12 инструмента сконструирована в обычной манере и прикреплена к базовой пластине 13, которая должна быть соединена с неподвижной первой фиксирующей пластиной (не показана) машины для литьевого формования. Вогнутая форма обычно является неподвижной, так как инжектирующие сопла с подающими линиями расположены на этой стороне инструмента.
Изобретение относится к конструкции задней половины 14 инструмента, т.е. к сердечнику, который придает свою форму внутренней части изделия. Сердечник 14 фиксированно соединен с пластиной 16 сердечника и последняя соединена с базовой пластиной 17. Совместно они образуют основание, соединяемое со второй фиксирующей пластиной, также не показанной, машины для литьевого формования. Поэтому пластина 16 сердечника опирается на всю свою заднюю сторону и поэтому является оптимально неподвижной. Для открывания и закрывания инструмента основание 16, 17 с сердечником 14 смещается вперед и назад приводной фиксирующей пластиной машины для литьевого формования, которая несет на себе фиксирующую пластину. В изображенном закрытом состоянии инструмента для формования передний участок колпачка 20 сердечника 14 покоится у передней поверхности элемента 18, который соединен с пластиной 16 сердечника и аксиально опирается на нее. Колпачок 20 сердечника является сравнительно большой деталью инструмента для литьевого формования. Он используется как выталкиватель и для этой цели он фиксированно соединен с передними концами плунжерных штоков 22 двух гидравлических цилиндров 24, которые были встроены в основание 16, 17. Плунжерные штоки 22 направляются в линейно смещаемой манере в соответствующие отверстия, вытянутые в направлении подачи через элемент 18 инструмента.
Во время продольного направленного вперед хода выталкивания колпачок 20 инструмента перемещается продольно вместе с двумя наклонными ползунками 26, показанными в качестве примера, потому что они фиксированно соединены с ним посредством соответствующих поперечных направляющих элементов 28, например Т-образных направляющих устройств. Вместо Т-образного направляющего устройства 28 может быть также обеспечено направляющее устройство в форме ласточкина хвоста или другое подходящее линейное направляющее устройство. Поперечный направляющий элемент 28 состоит из согласованных направляющих реек, работающих совместно в парах, например, соответственно одна из которых фиксированно прикреплена к задней стороне колпачка 20 сердечника, а другая к передней стороне наклонных ползунков 26, например, навинчиванием. Имеется альтернативная возможность непосредственно втиснуть профилированное направляющее устройство, например, по меньшей мере в один из двух элементов 20, 26 инструмента.
Другое направляющее устройство соответственно обеспечено между элементом 18 инструмента, который закреплен на пластине 16 сердечника, и каждым из наклонных ползунков 26. Эти устройства соответственно являются прямолинейными наклонными направляющими элементами 30, которые наклонены в направлении подачи к центру инструмента. То, что было сказано в отношении поперечного направляющего элемента 28, соответственно применимо и к практической конструкции наклонного направляющего элемента 30.
Показанный инструмент для литьевого формования работает следующим образом.
После процесса литьевого формования инструмент открывается посредством оттягивания назад (на чертеже вниз) задней половины 14 инструмента. Для выталкивания созданного бампера гидравлические цилиндры 24 толкают колпачок 20 сердечника вперед посредством своих плунжерных штоков 22, возможно уже при открывании инструмента. В ходе этого наклонные ползунки 26 также переносятся в продольном направлении посредством поперечных направляющих элементов 28. Во время движения наклонных ползунков 26 вперед они скользят вдоль своих соответствующих наклонных направляющих элементов 30 в направлении внутрь ближе к центральной продольной оси инструмента, при этом также происходит движение вдоль поперечных направляющих элементов 28. Из-за этого наклонные ползунки вытягиваются из боковых выступов и вырезов формованного изделия, так что оно может быть освобождено от сердечника 14 и вытолкнуто.
Понятно, что возможны многочисленные изменения и дополнения представленного инструмента для литьевого формования без отступления от заявленного базового принципа конструкции инструмента. Например, имеется возможность использования вместо гидравлических цилиндров 24 пневматических цилиндров или подающих элементов с электрическим приводом, например, резьбового шпинделя с вращательным приводом, соответственно работающего совместно с гаечным держателем, фиксированным от относительного проворота, на колпачке 20 сердечника. Альтернативно возможно реализовать только боковые участки представленного колпачка 20 сердечника в качестве выталкивателя, а центральный участок колпачка 20 фиксированно соединить с элементом 18 инструмента. В другой модификации поперечные направляющие элементы не вытянуты перпендикулярно направлению перемещения выталкивателя, а составляют с ним угол больше или меньше 90°.
В зависимости от формы изделия концепция изобретения, кроме того, допускает до некоторой степени, диктуемой требованием или полезностью, размещение одного или нескольких дополнительных выталкивателей, которые, например, также приводятся в действие гидравлическими цилиндрами, и в состоянии, когда колпачок 20 сердечника толкается вперед, могут проталкиваться мимо его передней поверхности, чтобы освободить формованное изделие от сравнительно большого колпачка 20 сердечника. Конечно, также возможно провести все другие этапы, которые общеприняты при традиционной конструкции формы, при условии, что они совместимы с представленной выше новой концепцией для приведения в действие наклонных ползунков посредством одного или нескольких выталкивателей 20.
Claims (6)
1. Инструмент для литьевого формования пластмассы, состоящий из передней и задней половин (12, 14) инструмента, которые в закрытом состоянии ограничивают между собой полую камеру (10) для формования, при этом задняя половина (14) инструмента имеет по меньшей мере один выталкиватель (20), который образован ее передней частью и может смещаться в ограниченной степени посредством линейного приводного механизма (22, 24), и из по меньшей мере одного наклонного ползунка (26), который направляется посредством наклонного направляющего элемента (30), отличающийся тем, что выталкиватель (20) сконструирован как несущая пластина, задняя часть которой соединена с наклонным ползунком (26) посредством поперечного направляющего элемента (28), вытянутого под заданным углом по отношению к направлению движения линейного приводного механизма (22, 24).
2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что он имеет пластину (16) сердечника, несущую на себе формующие элементы (18, 20, 26) задней половины (14) инструмента, причем вся поверхность пластины (16) сердечника покоится на ее задней стороне, и линейный приводной механизм (22, 24) опирается на пластину (17), несущую на себе пластину (16) сердечника, или на участок (16, 17) задней половины (14) инструмента, который фиксированно соединен с ней.
3. Инструмент по п.2, отличающийся тем, что линейный приводной механизм (22, 24) имеет по меньшей мере один гидравлический цилиндр (24) с плунжером и плунжерным штоком (22), который направляется в элемент (18) инструмента, закрепленный на пластине (16) сердечника, и соединен у своего переднего конца с выталкивателем (20).
4. Инструмент по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что поперечный направляющий элемент (28) вытянут под прямыми углами по отношению к направлению движения линейного приводного механизма (22, 24).
5. Инструмент по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что выталкиватель (20) образован центральным передним участком (20) задней половины (14) инструмента.
6. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что поперечный направляющий элемент (28) между выталкивателем (20) и наклонным ползунком (26) и/или наклонный направляющий элемент (30) между наклонным ползунком (26) и элементом (18) инструмента, закрепленные на пластине (16) сердечника, являются Т-образными устройствами.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005021011.2 | 2005-05-03 | ||
DE102005021011 | 2005-05-03 | ||
DE102005021351.0 | 2005-05-04 | ||
DE102005021351A DE102005021351B4 (de) | 2005-05-03 | 2005-05-04 | Kunststoff-Spritzgusswerkzeug |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007144634A RU2007144634A (ru) | 2009-06-10 |
RU2385227C2 true RU2385227C2 (ru) | 2010-03-27 |
Family
ID=36613389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007144634/12A RU2385227C2 (ru) | 2005-05-03 | 2006-04-18 | Инструмент для литьевого формования пластмассы |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7798807B2 (ru) |
EP (1) | EP1846217B1 (ru) |
JP (1) | JP2008540157A (ru) |
KR (1) | KR20080013974A (ru) |
CN (1) | CN101171116B (ru) |
AT (1) | ATE432807T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0611088A2 (ru) |
DE (2) | DE102005021351B4 (ru) |
ES (1) | ES2328066T3 (ru) |
MX (1) | MX2007013690A (ru) |
PL (1) | PL1846217T3 (ru) |
PT (1) | PT1846217E (ru) |
RU (1) | RU2385227C2 (ru) |
WO (1) | WO2006117068A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2308929B1 (es) * | 2007-05-22 | 2009-10-27 | Mecanoplastica, S.A. | Aparato y procedimiento de desmoldeo de piezas plasticas por expulsion. |
ES2302647B1 (es) * | 2007-01-10 | 2009-05-27 | Mecanoplastica, S.A. | Sistema de desmoldeo por expulsion frontal. |
EP2123423B1 (en) * | 2007-01-10 | 2011-06-08 | Mecanoplastica, S.A. | Apparatus and method for releasing plastic parts |
DE102007031808B3 (de) * | 2007-07-07 | 2008-12-18 | Zimmermann Formenbau Gmbh | Kunststoff-Spritzgusswerkzeug |
DE202008017705U1 (de) * | 2007-10-24 | 2010-05-12 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Spritzgußteilen |
ES2345697B1 (es) * | 2007-12-31 | 2011-09-28 | Jose Luis Gonzalez Palacio Fenech | Dispositivo para el desmoldeo de negativos en inyeccion de plastico. |
IT1399268B1 (it) * | 2010-03-19 | 2013-04-11 | Tea S R L | Stampo per lo stampaggio a iniezione di parti di plastica, provvisto di meccanismo di azionamento elettrico |
CN102689384B (zh) * | 2011-03-23 | 2016-03-02 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 退出机构 |
CN102357953A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-22 | 凡嘉科技(无锡)有限公司 | 一模双腔模具结构的底部顶出结构 |
CN102729415B (zh) * | 2012-06-27 | 2015-10-14 | 宁波方正汽车模具有限公司 | 一种设有斜抽芯的直顶型面滑块装置 |
CN104999632A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-10-28 | 贾玉平 | 用于制造汽车装饰条的注塑模具 |
FR3048197B1 (fr) * | 2016-02-26 | 2018-04-06 | Faurecia Interieur Industrie | Dispositif d'ejection pour moule comprenant une chaine de maillons coulissants |
CN107303717B (zh) | 2016-04-19 | 2019-08-06 | 株式会社技术可拉茨 | 底切处理机构、成型用模具以及成型品 |
JP6842747B2 (ja) * | 2016-04-19 | 2021-03-17 | 株式会社テクノクラーツ | アンダーカット処理機構、成形用金型 |
WO2019130785A1 (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-04 | 本田技研工業株式会社 | 射出成型用金型 |
CN109403757B (zh) * | 2018-10-30 | 2023-09-19 | 宁波帅特龙集团有限公司 | 一种内门把手的槽体结构以及制造该结构的模具 |
CN109403756B (zh) * | 2018-10-30 | 2023-09-19 | 宁波帅特龙集团有限公司 | 一种内门把手以及制造该把手的模具 |
CN112140485B (zh) * | 2019-06-28 | 2022-07-15 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 一种滑块内斜销机构及模具 |
CN112172052A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-05 | 浙江赛豪实业有限公司 | 一种车灯注塑模具的联动脱模结构 |
CN114536665B (zh) * | 2022-02-10 | 2023-10-17 | 联宝(合肥)电子科技有限公司 | 一种注塑模具及脱模方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2948031A (en) * | 1957-09-09 | 1960-08-09 | Thomas L Webb | Piston molding core |
US3865529A (en) * | 1973-12-05 | 1975-02-11 | Beatrice Foods Co | Molding apparatus |
US3986698A (en) * | 1974-08-22 | 1976-10-19 | Times Mirror Company | Apparatus for molding a curved flexible printing plate |
US4378928A (en) * | 1980-06-23 | 1983-04-05 | Beatrice Foods Company | Molding apparatus |
JPS5937215B2 (ja) * | 1981-11-17 | 1984-09-08 | ホンダエンジニアリング株式会社 | 合成樹脂成形金型 |
JPS58110228A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-06-30 | Nissan Motor Co Ltd | 樹脂成形用金型装置 |
JPS59142110A (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-15 | Toyoda Gosei Co Ltd | アンダ−カツト成形品用金型 |
JPS6198523A (ja) * | 1984-10-22 | 1986-05-16 | Nissan Motor Co Ltd | 射出成形金型 |
US4627810A (en) * | 1985-09-26 | 1986-12-09 | Holdt J W Von | Collapsible core |
US4731014A (en) * | 1986-03-12 | 1988-03-15 | Holdt J W Von | Rear opening mold |
EP0311711A1 (de) * | 1987-10-16 | 1989-04-19 | KLEVOTEC Gesellschaft für rechnergestützte Systemanwendungen mbH&Co.KG | Sintervorrichtung für Formlinge mit Hinterschneidungen aus schäumbarem Kunststoff |
US4832307A (en) * | 1988-09-15 | 1989-05-23 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Injection mold |
EP0370142A1 (en) * | 1988-11-22 | 1990-05-30 | Sankyo Engineering Co. Ltd. | Slide core mold for injection molding |
JPH07223244A (ja) * | 1994-02-14 | 1995-08-22 | Suzuki Motor Corp | 樹脂成形用金型装置 |
DE4432163A1 (de) * | 1994-09-09 | 1996-03-14 | Laepple August Gmbh & Co | Vorrichtung zum Herstellen von Spritzguss-Formteilen |
US5773048A (en) * | 1995-08-07 | 1998-06-30 | Ramsey; William C. | Retainer for injection molding machine components |
US5922368A (en) * | 1997-04-24 | 1999-07-13 | Larry J. Winget | Injection molding apparatus for molding thermoplastic air bag covers |
US6099785A (en) * | 1998-03-17 | 2000-08-08 | Schweigert; Lothar | Method for injection molding plastic closures |
US20020076466A1 (en) * | 2000-10-03 | 2002-06-20 | Mowery Timothy A. | Sequential mold lifter |
DE10231551A1 (de) * | 2002-07-11 | 2004-01-22 | Balda Werkzeug- Und Vorrichtungsbau Gmbh | Formwerkzeug für Kunststoff-Gehäuseteile |
US7559763B2 (en) * | 2005-06-20 | 2009-07-14 | Crest Mold Technology Inc. | Dual material injection mold and method |
-
2005
- 2005-05-04 DE DE102005021351A patent/DE102005021351B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-04-18 DE DE502006003881T patent/DE502006003881D1/de active Active
- 2006-04-18 RU RU2007144634/12A patent/RU2385227C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-04-18 JP JP2008509321A patent/JP2008540157A/ja not_active Ceased
- 2006-04-18 WO PCT/EP2006/003517 patent/WO2006117068A1/de active Application Filing
- 2006-04-18 AT AT06724383T patent/ATE432807T1/de active
- 2006-04-18 ES ES06724383T patent/ES2328066T3/es active Active
- 2006-04-18 EP EP06724383A patent/EP1846217B1/de not_active Not-in-force
- 2006-04-18 PT PT06724383T patent/PT1846217E/pt unknown
- 2006-04-18 PL PL06724383T patent/PL1846217T3/pl unknown
- 2006-04-18 US US11/722,253 patent/US7798807B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-18 BR BRPI0611088-6A patent/BRPI0611088A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-04-18 MX MX2007013690A patent/MX2007013690A/es not_active Application Discontinuation
- 2006-04-18 KR KR1020077027979A patent/KR20080013974A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-04-18 CN CN2006800150727A patent/CN101171116B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT1846217E (pt) | 2009-08-24 |
EP1846217B1 (de) | 2009-06-03 |
US7798807B2 (en) | 2010-09-21 |
DE102005021351B4 (de) | 2008-09-18 |
BRPI0611088A2 (pt) | 2010-08-03 |
RU2007144634A (ru) | 2009-06-10 |
ATE432807T1 (de) | 2009-06-15 |
CN101171116B (zh) | 2010-05-19 |
DE502006003881D1 (de) | 2009-07-16 |
CN101171116A (zh) | 2008-04-30 |
ES2328066T3 (es) | 2009-11-06 |
DE102005021351A1 (de) | 2006-11-09 |
WO2006117068A1 (de) | 2006-11-09 |
JP2008540157A (ja) | 2008-11-20 |
EP1846217A1 (de) | 2007-10-24 |
US20090304850A1 (en) | 2009-12-10 |
MX2007013690A (es) | 2008-03-18 |
KR20080013974A (ko) | 2008-02-13 |
PL1846217T3 (pl) | 2009-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2385227C2 (ru) | Инструмент для литьевого формования пластмассы | |
US5531588A (en) | Adjustable cam track for an injection molding machine | |
CN209937570U (zh) | 内分型模具及其脱模机构 | |
CN113211742B (zh) | 一种汽车保险杠注塑模具直顶挤压塑件变形脱倒扣机构 | |
CN209920478U (zh) | 一种塑料精密注塑成型加工装置 | |
JPH0433617B2 (ru) | ||
CN100471649C (zh) | 锁模装置和成形方法 | |
CN217476489U (zh) | 一种模具开模先行顶出结构 | |
CN114932658A (zh) | 一种用于高落差产品的注塑模具 | |
CN211105383U (zh) | 一种c形板生产模具装置 | |
CN209812996U (zh) | 一种抽芯防倒退成型机构 | |
JPH0148128B2 (ru) | ||
CN113580506A (zh) | 一种细长管状塑胶产品防型芯变形的注塑装置及方法 | |
SU1682195A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий с поднутрени ми | |
CN110682509A (zh) | 一种用于洗衣机滚筒产品的成型模具 | |
CN215943572U (zh) | 一种注塑模具结构 | |
CN218196615U (zh) | 一种分段式脱模结构 | |
CN216968561U (zh) | 一种双色eva成型机的脱模机构 | |
CN219256328U (zh) | 一种用于生活用品结构件的注塑模具 | |
CN214294193U (zh) | 注塑模具及注塑机 | |
CN209903838U (zh) | 一种空间受限的司筒顶出机构 | |
CN220763670U (zh) | 一种滑块模具承重导向槽结构 | |
CN220864668U (zh) | 汽车内饰件模具延迟导板抽芯脱模机构 | |
CN218196616U (zh) | 一种浮动式脱模结构 | |
CN219484160U (zh) | 成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110419 |