RU2326040C1 - Inclined conveyer with suspension belt - Google Patents

Abstract

FIELD: conveyer making.

SUBSTANCE: conveyer consists of an infinitely closed belt in the vertical plane, forming an upper load-carrying and lower non-working branch and support elements for the belt. Flexible elements are put under the load-carrying branch with minimal clearances relative the branch during normal operation of the conveyer. There are extra flexible elements made from steel ropes under the non-working branch with minimal clearances from the branch. The elements are arranged at equal distances from each other along the conveyer. The ends of the flexible elements on the load-carrying and non-working branches are fixed to the ends of horizontal levers using clamps. The levers are fixed to the upper and lower parts of vertical posts respectively. The length of each lever, fixed to the lower part of the post, is more than the length of the lever fixed to the upper part of the post. Each crank is installed with provision for turning about a vertical axis, mounted on the frame holder of the conveyer, on which the support is fixed, excluding turning of cranks in the direction of motion of the load-carrying branch when there is accidental touching with the flexible elements.

EFFECT: increased efficiency and reliability of catching a belt due to reduction of the actuation time of the catching device.

3 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам с подвесной лентой, предназначенным для транспортирования кусковых грузов вверх по уклону.The invention relates to conveyor engineering, namely to inclined belt conveyors with a hanging tape, designed for transporting lumpy loads up the slope.

Известны конвейеры с подвесной лентой, содержащие бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую и нижнюю нерабочую ветви с прикрепленными к бортам ленты кронштейнами, на которых установлены ходовые катки с возможностью их взаимодействия с трубчатыми направляющими, закрепленными на стойках (А.с. СССР №1795952, В65G 15/00, 1990).Known conveyors with a hanging belt, containing a belt endlessly closed in the vertical plane, forming an upper load-bearing and lower non-working branch with brackets attached to the sides of the belt, on which track rollers are mounted with the possibility of their interaction with tube guides mounted on racks (A.S. USSR No. 1795952, B65G 15/00, 1990).

Однако недостатком конвейеров является невозможность их использования при наклонной установке в качестве уклонного из-за возможного обрыва ленты, что может привести к скатыванию вниз обеих ветвей ленты, опирающейся своими ходовыми катками на продольные направляющие.However, the disadvantage of conveyors is the impossibility of their use in an inclined installation as a sloping one due to the possible breakage of the tape, which can lead to the rolling down of both branches of the tape, resting its longitudinal rollers on its track rollers.

Известен наклонный конвейер с подвесной лентой, содержащий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую и нижнюю нерабочую ветви с прикрепленными к бортам ленты кронштейнами, на которых установлены сдвоенные ходовые катки с возможностью их взаимодействия с трубчатыми направляющими, закрепленными на стойках (пат. РФ №2152896, кл. В65G 15/00, 2000 г.).Known inclined conveyor with a hanging belt, containing a tape endlessly closed in the vertical plane, forming an upper load-bearing and lower idle branch with brackets attached to the sides of the tape, on which dual track rollers are mounted with the possibility of their interaction with tubular guides mounted on racks (US Pat. RF No. 2152896, class B65G 15/00, 2000).

Недостатком известного конвейера является возможность скатывания грузонесущей и холостой ветвей ленты при ее обрыве при использовании конвейера в качестве уклонного или подъемного.A disadvantage of the known conveyor is the possibility of rolling the load-bearing and idle branches of the tape when it breaks when using the conveyor as a sloping or lifting one.

Известен наклонный конвейер с подвесной лентой (прототип), содержащий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую и нижнюю нерабочую ветви и снабженную ходовыми катками с возможностью их взаимодействия с закрепленными на стойках направляющими, между грузонесущей и нерабочей ветвями с минимальными зазорами размещены гибкие элементы, свободные концы которых закреплены на стойках с поперечными связями, размещенными с минимальными зазорами под нерабочей ветвью ленты (Пат. РФ №2285650, В65G 15/08, 43/06, 2006 г.).Known inclined conveyor with a hanging belt (prototype), containing a tape infinitely closed in the vertical plane, forming an upper load-bearing and lower idle branch and equipped with road rollers with the possibility of their interaction with guides fixed on the racks, flexible elements are placed between the load-bearing and non-working branches with minimal gaps , the free ends of which are fixed on racks with transverse ties, placed with minimal gaps under the inactive branch of the tape (Pat. RF №2285650, B65G 15/08, 43/06, 2006 .).

Однако недостатком известного конвейера являются ограниченная величина единичного тормозного усилия, создаваемого одним гибким элементом, и увеличенная нагрузка на него за счет динамической составляющей тормозного усилия, возрастающей с увеличением времени срабатывания улавливающего устройства. В связи с этим шаг расстановки гибких элементов по длине конвейера должен быть сокращен.However, the disadvantage of the known conveyor is the limited size of a single braking force created by one flexible element, and the increased load on it due to the dynamic component of the braking force, increasing with increasing response time of the trapping device. In this regard, the step of placing flexible elements along the length of the conveyor should be reduced.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и надежности улавливания оборвавшейся ленты за счет сокращения времени срабатывания улавливающих устройств.The technical result of the invention is to increase the efficiency and reliability of catching a broken tape by reducing the response time of the catching devices.

Технический результат достигается тем, что в наклонном конвейере с подвесной лентой, содержащем бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую и нижнюю нерабочую ветви, опорные элементы для ленты, при этом под грузонесущей ветвью ленты с минимальными зазорами по отношению к ней при нормальной работе конвейера размещены гибкие элементы, согласно изобретению под нерабочей ветвью ленты с минимальными зазорами по отношению к ней при нормальной работе конвейера размещены дополнительные гибкие элементы, выполненные из стальных проволочных канатов, расположенные с одинаковым шагом по длине конвейера, при этом концы гибких элементов на грузонесущей и нерабочей ветвях с помощью хомутов закреплены на концах горизонтально ориентированных рычагов, закрепленных соответственно в верхних и нижних частях вертикально ориентированных стоек, которые в свою очередь своей средней частью закреплены на кривошипах, симметрично размещенных относительно продольной оси конвейера и ориентированных в сторону ленты в своем исходном положении, при этом длина каждого рычага, закрепленного в нижней части стойки, превышает длину рычага, закрепленного в верхней части стойки, а каждый кривошип установлен с возможностью поворота относительно вертикальной оси, размещенной в кронштейне рамы конвейера, на которой закреплен упор, исключающий повороты кривошипов в направлении движения грузонесущей ветви ленты при случайных ее касаниях гибких элементов.The technical result is achieved by the fact that in an inclined conveyor with a hanging tape containing an infinitely closed in the vertical plane of the tape, forming the upper load-bearing and lower non-working branches, supporting elements for the tape, while under the load-bearing branch of the tape with minimal gaps with respect to it during normal operation flexible elements are placed in the conveyor, according to the invention, additional flexible elements are placed under the non-working branch of the belt with minimal gaps with respect to it, during normal operation of the conveyor s made of steel wire ropes, located with the same pitch along the length of the conveyor, while the ends of the flexible elements on the load-bearing and non-working branches are fastened with clamps to the ends of horizontally oriented levers fixed respectively in the upper and lower parts of the vertically oriented racks, which in their the turn with its middle part is mounted on cranks symmetrically placed relative to the longitudinal axis of the conveyor and oriented towards the belt in its original position, while the length of each lever fixed in the lower part of the rack exceeds the length of the lever fixed in the upper part of the rack, and each crank is mounted with the possibility of rotation relative to a vertical axis located in the bracket of the conveyor frame, on which an emphasis is fixed, preventing cranks from turning in the direction of movement of the load-bearing branch tape at random touches of flexible elements.

Наклонный конвейер с подвесной лентой представлен на фиг.1 - поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1; на фиг.3 - план по фиг.1.An inclined conveyor with a hanging tape is shown in figure 1 - cross section; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - plan of figure 1.

Наклонный конвейер с подвесной лентой содержит бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую 1 и нижнюю нерабочую 2 ветви. Опирание обеих ветвей 1 и 2 ленты может осуществляться с помощью прикрепленных к бортам ленты кронштейнов с ходовыми катками (не показаны) с возможностью их взаимодействия с неподвижными направляющими, установленными на раме конвейера (не показаны). Опирание ленты может осуществляться путем взаимодействия ее бортов с установленными на раме конвейера стационарными дисковыми роликами (не показаны) или каким-либо иным способом. Под грузонесущей 1 ветвью ленты с минимальными зазорами 3 по отношению к ней размещены выполненные из стальных проволочных канатов гибкие элементы 4, расположенные с одинаковым шагом по длине конвейера. Такие же дополнительные гибкие элементы 5 размещены с минимальными зазорами 6 под нерабочей ветвью 2 ленты. Свободные концы гибких элементов 4 и 5 с помощью хомутов 7 и 8 закреплены на концах горизонтально ориентированных рычагов 9 и 10, закрепленных соответственно в верхних и нижних частях вертикально ориентированных стоек 11, которые в свою очередь своей средней частью закреплены на кривошипах 12, симметрично размещенных относительно продольной оси 13 конвейера и ориентированных в сторону ленты в своем исходном положении. При этом длина каждого рычага 10, закрепленного в нижней части стойки 11, превышает длину рычага 9, закрепленного в верхней части стойки 11. Каждый кривошип 12 установлен с возможностью поворота относительно вертикальной оси 14, размещенной в кронштейне 15 рамы 16 конвейера. На раме 16 закреплен упор 17 с возможностью взаимодействия с кривошипом 12 при его повороте в направлении 18 движения грузонесущей ветви 1 ленты при нормальной работе конвейера. Размеры рычагов 9 и 10 выбирают в зависимости от принятой схемы опирания подвесной ленты. 19 - транспортируемый груз, 20 - направление движения нерабочей ветви 2 до и после обрыва ленты и грузонесущей ветви 1 - после обрыва ленты, 21 - направление поворота кривошипа 12 после обрыва ленты, a, b - удаление концов рычагов 9 и 10 кривошипа 12 от оси 14 его поворота при взаимодействии рычага 9 с гибким элементом 4 на грузонесущей ветви 1 и рычага 10 с гибким элементом 5 - на нерабочей ветви 2 ленты, β - угол наклона конвейера к горизонту.The inclined conveyor with a hanging belt contains an endlessly closed in the vertical plane belt forming the upper load-bearing 1 and lower non-working 2 branches. The support of both branches 1 and 2 of the belt can be carried out using brackets attached to the sides of the belt with track rollers (not shown) with the possibility of their interaction with fixed guides mounted on the conveyor frame (not shown). The belt can be supported by the interaction of its sides with stationary disk rollers (not shown) mounted on the conveyor frame or in some other way. Flexible elements 4, made of steel wire ropes, are placed under the load-bearing 1 branch of the belt with minimum clearances 3 with respect to it, located at the same pitch along the length of the conveyor. The same additional flexible elements 5 are placed with minimal gaps 6 under the idle branch 2 of the tape. The free ends of the flexible elements 4 and 5 with the help of clamps 7 and 8 are fixed at the ends of the horizontally oriented levers 9 and 10, mounted respectively in the upper and lower parts of the vertically oriented posts 11, which in turn are mounted with their middle part on the cranks 12, symmetrically placed relative to the longitudinal axis 13 of the conveyor and oriented towards the belt in its original position. Moreover, the length of each lever 10, mounted in the lower part of the rack 11, exceeds the length of the lever 9, mounted in the upper part of the rack 11. Each crank 12 is mounted to rotate relative to the vertical axis 14 located in the bracket 15 of the conveyor frame 16. An emphasis 17 is fixed on the frame 16 with the possibility of interaction with the crank 12 when it is turned in the direction of movement 18 of the load-bearing branch 1 of the belt during normal operation of the conveyor. The dimensions of the levers 9 and 10 are selected depending on the adopted pattern of supporting the hanging tape. 19 - transported cargo, 20 - direction of movement of the non-working branch 2 before and after the break of the tape and the load-bearing branch 1 - after the break of the tape, 21 - direction of rotation of the crank 12 after the break of the tape, a, b - removal of the ends of the levers 9 and 10 of the crank 12 from the axis 14 of its rotation during the interaction of the lever 9 with the flexible element 4 on the load-bearing branch 1 and the lever 10 with the flexible element 5 - on the idle branch 2 of the tape, β is the angle of inclination of the conveyor to the horizon.

Наклонный конвейер с подвесной лентой действует следующим образом. An inclined conveyor with a hanging belt operates as follows.

При нормальной работе конвейера на подъем груза 19 обе ветви, грузонесущая 1 и нерабочая 2, движутся в противоположных направлениях 18 и 20. При этом благодаря зазорам 3 и 6 обе ветви 1 и 2 не взаимодействуют с гибкими элементами 4 и 5, поэтому гибкие элементы не препятствуют движению грузонесущей 1 и нерабочей 2 ветвям ленты. Наличие упоров 17 исключает повороты кривошипов 12 в направлении 18 движения грузонесущей ветви 1 ленты при случайных ее касаниях гибких элементов 4.During normal operation of the conveyor to lift the load 19, both branches, load-bearing 1 and non-working 2, move in opposite directions 18 and 20. Moreover, thanks to the gaps 3 and 6, both branches 1 and 2 do not interact with flexible elements 4 and 5, therefore, flexible elements do not prevent the movement of the load-carrying 1 and non-working 2 branches of the tape. The presence of stops 17 eliminates the rotation of the cranks 12 in the direction 18 of the movement of the load-bearing branch 1 of the tape with random touches of the flexible elements 4.

После обрыва ленты ее нерабочая ветвь 2 продолжает двигаться в прежнем направлении (20) под действием синусоидальной составляющей собственного веса, а рабочая ветвь 1 после остановки под действием синусоидальных составляющих веса самой ленты и веса транспортируемого груза 19 начинает скатываться вниз в том же направлении 20, что и нерабочая ветвь 2. При движении грузонесущей ветви 1 и нерабочей ветви 2 ленты вниз за счет существенного снижения натяжения после обрыва обе ветви 1 и 2 провисают между смежными опорными элементами, входя в контакт с гибкими элементами 4 и 5. В результате этого между грузонесущей ветвью 1 и гибкими элементами 4, а также между нерабочей ветвью 2 и гибкими элементами 5 возникают силы трения. Эти силы, будучи приложеными на плечах a и b рычагов 9 и 10 каждого кривошипа 12, будут создавать крутящие моменты относительно осей 14, благодаря чему кривошипы 12 будут поворачиваться относительно осей 14 в направлении 21. При повороте кривошипов 12 хомуты 7 и 8 начнут смещаться в стороны от продольной оси 13 конвейера, натягивая гибкие элементы 4 и 5 с уменьшением стрелы их провеса и подъемом гибких элементов 4 и 5 в сторону грузонесущей 1 и нерабочей 2 ветвей ленты, подпирая обе ветви снизу при все увеличивающихся силах трения. А эти силы снова увеличивают крутящие моменты на кривошипах 12, которые в свою очередь опять увеличивают силы трения, и так до полного улавливания обеих ветвей оборвавшейся ленты, обе ветви 1 и 2 которой в итоге зависают на гибких элементах 4 и 5. При этом благодаря меньшему продольному натяжению нерабочей ветви 2 ленты по сравнению с натяжением грузонесущей ветви 1 как до обрыва, так и после него, в начальный момент улавливания нерабочая ветвь 2 в первую очередь начнет контактировать с гибкими элементами 5, отклоняя их в направлении 20. За счет увеличенной длины рычагов 10 будет обеспечен и увеличенный крутящий момент относительно осей 14 кривошипов 12 (на плечах, равных b). Поэтому кривошипы 12 с закрепленными на рычагах 9 и 10 гибкими элементами 4 и 5 быстрее повернутся на угол, при котором гибкие элементы 4 и 5, поднявшись вверх, обеспечат величину тормозной силы, достаточную для улавливания обеих ветвей 1 и 2 оборвавшейся ленты.After the tape is torn off, its non-working branch 2 continues to move in the same direction (20) under the action of the sinusoidal component of its own weight, and the working branch 1 after stopping under the influence of sinusoidal components, the weight of the tape itself and the weight of the transported cargo 19 starts to slide down in the same direction 20, which and non-working branch 2. When the load-bearing branch 1 and the non-working branch 2 of the tape move down due to a significant reduction in tension after a break, both branches 1 and 2 sag between adjacent supporting elements, coming into contact with flexible elements 4 and 5. As a result, frictional forces arise between the load-bearing branch 1 and the flexible elements 4, as well as between the non-working branch 2 and the flexible elements 5. These forces, being applied on the shoulders a and b of the levers 9 and 10 of each crank 12, will create torques relative to the axes 14, so that the cranks 12 will rotate relative to the axes 14 in the direction 21. When the cranks 12 are turned, the clamps 7 and 8 will begin to shift in sides from the longitudinal axis 13 of the conveyor, pulling the flexible elements 4 and 5 with a decrease in the arrow of their sag and lifting the flexible elements 4 and 5 in the direction of the load-bearing 1 and non-working 2 branches of the belt, supporting both branches from the bottom with increasing friction forces. And these forces again increase the torques on the cranks 12, which in turn increase the friction forces again, and so on until both branches of the torn tape are completely caught, both branches 1 and 2 of which ultimately hang on flexible elements 4 and 5. Moreover, due to the smaller the longitudinal tension of the non-working branch 2 of the tape compared to the tension of the load-bearing branch 1 both before and after the break, at the initial moment of catching the non-working branch 2 will first begin to contact the flexible elements 5, deflecting them in the direction 20. Due to lichenie length arms 10 can be provided and increased torque about the axes of the cranks 12, 14 (on the shoulders of equal b). Therefore, the cranks 12 with the flexible elements 4 and 5 fixed to the levers 9 and 10 will quickly turn by the angle at which the flexible elements 4 and 5, having risen upwards, will provide a braking force sufficient to pick up both branches 1 and 2 of the broken tape.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают надежное улавливание после обрыва ленты грузонесущей и нерабочей ветвей ленты наклонного конвейера с подвесной лентой с минимальными динамическими нагрузками на гибкие элементы и при увеличенном шаге их размещения по длине конвейера.Distinctive features of the invention provide reliable capture after breaking the tape load-bearing and non-working branches of the tape inclined conveyor with a hanging tape with minimal dynamic loads on flexible elements and with an increased step of their placement along the length of the conveyor.

Claims (1)

Наклонный конвейер с подвесной лентой, содержащий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую и нижнюю нерабочую ветви, опорные элементы для ленты, при этом под грузонесущей ветвью ленты с минимальными зазорами по отношению к ней при нормальной работе конвейера размещены гибкие элементы, отличающийся тем, что под нерабочей ветвью ленты с минимальными зазорами по отношению к ней при нормальной работе конвейера размещены дополнительные гибкие элементы, выполненные из стальных проволочных канатов, расположенные с одинаковым шагом по длине конвейера, при этом концы гибких элементов на грузонесущей и нерабочей ветвях с помощью хомутов закреплены на концах горизонтально ориентированных рычагов, закрепленных соответственно в верхних и нижних частях вертикально ориентированных стоек, которые в свою очередь своей средней частью закреплены на кривошипах, симметрично размещенных относительно продольной оси конвейера и ориентированных в сторону ленты в своем исходном положении, при этом длина каждого рычага, закрепленного в нижней части стойки, превышает длину рычага, закрепленного в верхней части стойки, а каждый кривошип установлен с возможностью поворота относительно вертикальной оси, размещенной в кронштейне рамы конвейера, на которой закреплен упор, исключающий повороты кривошипов в направлении движения грузонесущей ветви ленты при случайных ее касаниях гибких элементов.An inclined conveyor with a hanging belt, containing a belt endlessly closed in the vertical plane, forming the upper load-bearing and lower idle branches, supporting elements for the belt, while flexible elements are placed under the load-bearing branch of the belt with minimal gaps in relation to it, characterized in that that under the non-working branch of the tape with minimal gaps with respect to it, during normal operation of the conveyor, additional flexible elements made of steel wire ropes are placed in, located with the same step along the length of the conveyor, while the ends of the flexible elements on the load-bearing and non-working branches are secured with clamps to the ends of horizontally oriented levers, respectively mounted in the upper and lower parts of the vertically oriented racks, which in turn are secured by their middle part to cranks symmetrically placed relative to the longitudinal axis of the conveyor and oriented towards the belt in its original position, with the length of each lever fixed in the lower part of the rack exceeds the length of the lever fixed in the upper part of the rack, and each crank is mounted with the possibility of rotation relative to the vertical axis located in the bracket of the conveyor frame, on which the stop is fixed, which excludes the crank turns in the direction of movement of the load-bearing branch of the belt when its flexible elements are touched .

Images