RU2344884C2 - Устройство для нанесения капель клейкого материала на поверхность с расположением их в заданном порядке - Google Patents

Устройство для нанесения капель клейкого материала на поверхность с расположением их в заданном порядке Download PDF

Info

Publication number
RU2344884C2
RU2344884C2 RU2006134149/11A RU2006134149A RU2344884C2 RU 2344884 C2 RU2344884 C2 RU 2344884C2 RU 2006134149/11 A RU2006134149/11 A RU 2006134149/11A RU 2006134149 A RU2006134149 A RU 2006134149A RU 2344884 C2 RU2344884 C2 RU 2344884C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
transport plane
plane
tiles
protruding elements
transport
Prior art date
Application number
RU2006134149/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006134149A (ru
Inventor
Андреа ТОРО (IT)
Андреа ТОРО
Original Assignee
Систем С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Систем С.п.А. filed Critical Систем С.п.А.
Publication of RU2006134149A publication Critical patent/RU2006134149A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2344884C2 publication Critical patent/RU2344884C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/02—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to surfaces by single means not covered by groups B05C1/00 - B05C7/00, whether or not also using other means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C1/025—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles to flat rectangular articles, e.g. flat sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C1/027—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B9/00—Machines or apparatus for inlaying with ornamental structures, e.g. tarsia or mosaic work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/28—Uniting ornamental elements on a support, e.g. mosaics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/12—Uniting ornamental elements to structures, e.g. mosaic plates
    • B44C3/126—Devices for making mosaic constructs automatically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0862—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of a number of elements which are identical or not, e.g. carried by a common web, support plate or grid
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/023—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls for applying adhesive, e.g. glue or mortar, on the covering elements, in particular tiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/06—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length by rubbing contact, e.g. by brushes, by pads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для нанесения клейкого материала на поверхность. Устройство содержит первую транспортировочную плоскость для транспортировки плиток, расположенных на поддонах, вторую транспортировочную плоскость, параллельную первой, для транспортировки опор, средства переноса керамических плиток с поддонов на опоры с сохранением порядка расположения плиток, резервуар с клеем, расположенный сбоку от второй транспортировочной плоскости, и несущий элемент. На несущем элементе закреплено множество выступающих элементов, расположенных в заданном порядке. Несущий элемент может перемещаться между первым положением, в котором концы выступающих элементов частично погружены в резервуар с клеем, и вторым положением, в котором концы выступающих элементов подводятся к одной поверхности так, что часть клея вводится в контакт с этой поверхностью и остается на ней. Дополнительно средства переноса керамических плиток содержат головку, снабженную множеством присосок. Решение направлено на повышение скорости и точности нанесения капель клея на поверхность. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к устройству для нанесения капель клейкого материала на поверхность с расположением их в заданном порядке.
Уровень техники
Устройство согласно изобретению предназначено предпочтительно для образования упорядоченных групп керамических плиток мозаичного типа. В этих упорядоченных группах плитки, представляющие собой обычные керамические плитки малого размера, гибко соединены с помощью капель клея, позволяющих сохранять между плитками промежутки в виде линий. Плитки могут быть расположены, например, в виде прямоугольной или квадратной матрицы, которая может быть уложена вместо большего количества отдельных мозаичных плиток малого размера.
Образование этих групп плиток включает нанесение определенного количества капель клея на гладкий поддон из неклейкого материала и размещение на нем заданного количества плиток таким образом, что они своими краями закрывают капли клея, но не касаются друг друга.
В известном устройстве для нанесения капель клея первого типа используется один или нескольких инжекторов, впрыскивающих клей на поверхность. Инжекторы, перемещающиеся относительно этой поверхности, наносят на нее клей через заданные интервалы времени.
В известном устройстве второго типа используется пластина типа "шелкового трафарета", имеющая множество отверстий, расположенных в соответствии с точками поверхности, на которые будет нанесен клей. Вспомогательный механизм, расположенный над этой пластиной, проталкивает через отверстия предварительно распределенный по пластине клей. Поверхность, на которую нужно нанести клей, расположена под "шелковым трафаретом" так, что клей, проходя через "трафарет", наносится согласно предварительно заданному рисунку.
Известные устройства имеют ряд недостатков.
В первом случае наличие в устройстве инжекторов приводит к его относительному удорожанию из-за необходимости иметь многочисленные подающие и управляющие устройства. Для уменьшения стоимости и сложности устройства нужно, чтобы количество инжекторов было меньше количества капель клея, которые нужно нанести. Поэтому для расположения капель в заданном порядке необходимо использовать механизм, обеспечивающий перемещение инжекторов относительно поверхности, на которую наносится клей, что неизбежно замедляет процесс. Кроме того, во избежание образования отвердевших капель клея или для их удаления инжекторы нуждаются в уходе.
Во втором из описанных случаев при использовании системы нанесения клея по типу "шелкового трафарета" устройство получается довольно дорогим и сложным. Для того чтобы пластина в виде "шелкового трафарета" выполняла свою функцию, требуется ее частая чистка, а когда капли клея должны наноситься с другим рисунком, определяющим их расположение, пластину нужно заменить на другую.
Основной целью изобретения является создание устройства для нанесения капель клея на поверхность, для которого не требуются инжекторы и пластины типа "шелкового трафарета".
Преимущество изобретения состоит в том, что предложенные в нем решения исключительно просты и экономичны в отношении реализации и управления.
Другое преимущество изобретения заключается в том, что нанесение капель клея осуществляется очень быстро и точно.
Эти и другие цели и преимущества достигаются с помощью изобретения, охарактеризованного в приведенной ниже формуле.
Раскрытие изобретения
Другие особенности и преимущества изобретения станут более понятны из подробного описания некоторых предпочтительных вариантов его осуществления, приведенных в качестве примеров и представленных на сопровождающих чертежах, где
фиг.1 схематично изображает вид спереди первого варианта выполнения устройства согласно изобретению;
фиг.2 схематично изображает вид спереди второго варианта выполнения устройства согласно изобретению в первом рабочем положении;
фиг.3 изображает часть устройства, показанного на фиг.2, во втором рабочем положении;
фиг.4 изображает устройство, показанное на фиг.2, в третьем рабочем положении;
фиг.5 изображает устройство, показанное на фиг.2, в четвертом рабочем положении;
фиг.6 изображает часть разреза по линии II-II на фиг.3;
фиг.7 изображает часть разреза по линии IV-IV на фиг.5;
фиг.8 схематично изображает вид спереди третьего варианта выполнения устройства согласно изобретению.
Устройство согласно изобретению содержит по меньшей мере один несущий элемент 6, на котором закреплено множество расположенных в заданном порядке выступающих элементов 7.
Несущий элемент 6 перемещается с помощью специальных средств между по меньшей мере первым положением, в котором по меньшей мере концы выступающих элементов 7 по меньшей мере частично погружены в резервуар 9 с клеем, и вторым положением, в котором выступающие элементы 7 сначала вводятся в контакт с по меньшей мере одной поверхностью 5, а затем отводятся от нее, так что по меньшей мере часть небольшого количества клея, имеющегося на каждом выступающем элементе, прилипает к поверхности 5. Это позволяет получить заданный порядок распределения клея по поверхности 5.
В первом и втором вариантах выполнения устройства, показанных на фиг.1-7, поверхность 5 является верхней поверхностью 5 опоры 50, предназначенной, как будет видно из описания способа согласно изобретению, для образования упорядоченных групп мозаичных керамических плиток 100.
Благодаря подвижности несущего элемента 6 выступающие элементы 7 по меньшей мере частично погружаются в клей, находящийся в резервуаре 9, и смачиваются им. Когда затем несущий элемент 6 поднимают, на концах выступающих элементов 7 будут находиться небольшие капли прилипшего к ним клея.
Затем несущий элемент 6 с выступающими элементами 7, смоченными клеем, устанавливают вблизи верхней поверхности 5 и подводят к ней выступающие элементы 7 так, что капли прилипшего к их концам клея вводятся в контакт с верхней поверхностью 5. После этого концы выступающих элементов 7 отводят (в данном случае поднимают) от верхней поверхности 5, при этом часть клея каждой капли остается прилипшей к верхней поверхности 5. Путем выполнения верхней поверхности 5 и выступающих элементов 7 из определенных материалов можно обеспечить точное количество клея, оставшегося на верхней поверхности 5 после отведения от нее выступающих элементов 7. Таким образом, небольшие капли клея наносят на верхнюю поверхность 5 в заданном геометрическом порядке, который определяется расположением выступающих элементов 7.
Устройство согласно изобретению имеет первую транспортировочную плоскость 2 для транспортировки керамических плиток 100, расположенных в правильном порядке на поддонах 3, и вторую транспортировочную плоскость 4, параллельную первой транспортировочной плоскости 2, для транспортировки опор 50. Упорядоченное расположение керамических плиток 100 на поддонах 3 осуществляется в пункте (на чертежах не показан), находящемся, по ходу процесса, до первой транспортировочной плоскости 2. Резервуар 9 с клеем расположен сбоку от второй транспортировочной плоскости 4. В первом варианте осуществления изобретения несущий элемент 6 может перемещаться над первой и второй транспортировочными плоскостями 2, 4 с помощью средств, содержащих штангу 10, которая может перемещаться в направлении, перпендикулярном к первой и второй транспортировочным плоскостям 2, 4, относительно первых салазок 11, которые, в свою очередь, могут перемещаться в поперечном направлении на раме 110 относительно первой и второй транспортировочных плоскостей 2, 4 в параллельной им плоскости. Имеются средства переноса керамических плиток 100 с поддонов 3 на опоры 50 с сохранением порядка расположения плиток. Эти средства включают головку 102, снабженную множеством присосок 103, предназначенных для прилипания к плиткам 100 по команде. Головка 102 связана со второй штангой 12, которая может перемещаться в направлении, перпендикулярном к первой и второй транспортировочным плоскостям 2,4, относительно вторых салазок 13, которые установлены на раме 110 с возможностью поперечного перемещения относительно первой и второй транспортировочных плоскостей 2, 4 в параллельной им плоскости.
Во втором предпочтительном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.2-7, резервуар 9 с клеем расположен сбоку от второй транспортировочной плоскости 4 на расстоянии, равном расстоянию между первой транспортировочной плоскостью 2 и второй транспортировочной плоскостью 4. Несущий элемент 6 и головка 102 соединены с поперечиной 14, которая может перемещаться над первой и второй транспортировочными плоскостями 2, 4 с помощью средств, включающих штангу 15, которая может перемещаться в направлении, перпендикулярном к первой и второй транспортировочным плоскостям 2, 4, относительно салазок 16. Салазки 16 установлены на раме 110 с возможностью поперечного перемещения 110 относительно первой и второй транспортировочных плоскостей 2, 4 в параллельной им плоскости. Расстояние между несущим элементом 6 и головкой 102 равно расстоянию между резервуаром 9 и второй транспортировочной плоскостью 4, а также расстоянию между первой и второй транспортировочными плоскостями 2, 4.
Положение несущего элемента 6, головки 102, первой и второй транспортировочных плоскостей 2, 4 и резервуара 9 друг относительно друга обеспечивает очень эффективную работу устройства согласно изобретению.
В начале рабочего цикла несущий элемент 6 находится в первом положении, в котором по меньшей мере концы выступающих элементов 7 погружены, по меньшей мере частично, в резервуар 9 с клеем. В этом начальном положении поперечина 14 опущена и присоски 103 головки 102 находятся вблизи верхней поверхности 5 опоры 50, расположенной на второй транспортировочной плоскости 4. Поперечина 14 поднимается из этого начального положения и перемещается для переноса несущего элемента 6 ко второй транспортировочной плоскости 4. Когда несущий элемент 6 оказывается вблизи верхней поверхности 5, поперечина 14 опускается и устанавливает несущий элемент 6 во второе положение, в котором, как указано выше, выступающие элементы 7 подведены к верхней поверхности 5 и клей, которым они смочены, наносится, по меньшей мере частично, на верхнюю поверхность 5 в виде капель 101. В этом положении головка 102 расположена вблизи первой транспортировочной плоскости 2, а присоски 103 прилипают к плиткам 100 поддона 3, находящегося на первой транспортировочной плоскости 2. Поперечина 14 поднимается из этого положения, оставляя капли 101 клея, и перемещается, перенося несущий элемент 6 к резервуару 9 и возвращая головку 102, к присоскам 103 которой прилипли плитки 100, ко второй транспортировочной плоскости 4. Затем поперечина 14 опускается в начальное положение; концы выступающих элементов 7 погружаются в клей, содержащийся в резервуаре 9, а присоски 103 отпускают плитки 100 на верхнюю поверхность 5, на которую перед этим были нанесены капли 101 клея с помощью выступающих элементов 7. Капли 101 клея расположены на верхней поверхности 5 в заданном порядке, чтобы на них по меньшей мере частично накладывались плитки 100. Каждая капля 101 клея является по сути соединительной перемычкой между по меньшей мере двумя соседними плитками 100, которые таким образом соединяются друг с другом, не контактируя между собой.
Описанные выше операции определяют рабочий цикл устройства. В конце этого цикла транспортировочные плоскости 2,4 продвигаются, доставляя новый поддон с другими плитками 100 и новую опору 50, и начинается новый рабочий цикл. При продвижении второй транспортировочной плоскости 4 опора 50 с плитками 100, наложенными на капли 101 клея, перемещается к нагревательной камере или печи (не показаны), внутри которой клей затвердевает и соединения между плитками 100 становятся прочными.
В первом варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.1, несущий элемент 6 и головка 102 перемещаются независимо друг от друга, однако операции рабочего цикла остаются теми же.
В третьем варианте выполнения устройства, показанном на фиг.8, поверхность, на которую наносятся капли 101 клея, определяется плоскостью, в которой находятся опорные поверхности 105 множества керамических плиток 100, лежащих на транспортировочной плоскости 2'. В этом варианте имеется одна транспортировочная плоскость, на которой расположены упорядоченные группы плиток 100. Эти группы плиток могут лежать на соответствующих поддонах или не на них, но в обоих случаях плитки 100 лежат на их поверхностях, которые будут видны после укладки, и видны их опорные поверхности 105, которые после укладки будут в контакте с укладочной поверхностью. Резервуар 9 расположен сбоку от транспортировочной плоскости 2'.
Несущий элемент 6 установлен над транспортировочной плоскостью 2' с возможностью перемещения с помощью средств, содержащих первую штангу 10', подвижную в направлении, перпендикулярном к транспортировочной плоскости 2', относительно салазок 11', которые могут перемещаться поперечно на раме 110' относительно транспортировочной плоскости 2' в плоскости, параллельной транспортировочным плоскостям.
Капли 101 клея наносятся непосредственно между плитками. Когда несущий элемент 6 находится во втором положении, в котором выступающие элементы 7 находятся у поверхности, определяемой опорными поверхностями 105 плиток 100, эти элементы 7 будут расположены у промежутков между керамическими плитками 100. Поэтому капли клея на выступающих элементах 7 будут находиться между соседними плитками 100, частично на их опорных поверхностях 105 и частично на их боковых поверхностях, подобно тому, как это происходит в первом варианте выполнения устройства.
Способ нанесения капель клея на поверхность с их расположением в заданном порядке, реализуемый с помощью устройства согласно описанным выше вариантам, включает следующие операции:
- смачивание концов выступающих элементов 7, расположенных в заданном порядке и закрепленных на несущем элементе 6, так, что по меньшей мере на их концах остаются небольшие количества прилипшего клея,
- подведение концов выступающих элементов 7 к по меньшей мере одной поверхности 5 так, что по меньшей мере указанные небольшие количества клея вводятся в контакт с нею,
- отведение выступающих элементов 7 от поверхности 5 так, что по меньшей мере часть небольших количеств клея остается прилипшей к ней.
Операция смачивания клеем концов выступающих элементов 7, закрепленных на несущем элементе 6, включает операцию по меньшей мере частичного погружения выступающих элементов 7 в резервуар, содержащий клей.
Операцию подведения концов выступающих элементов 7 к по меньшей мере одной поверхности 5 выполняют после подъема несущего элемента 6 с извлечением концов выступающих элементов 7 из клея, содержащегося в резервуаре 9.
Изобретение имеет важные преимущества.
Во-первых, достигается экономическая выгода, поскольку для нанесения клея не требуется наличия инжекторов и систем типа "шелковых трафаретов". Вместо них в изобретении используется устройство, исключительно простое в работе и управлении.
Во-вторых, не требуются операции чистки, необходимые для устройств с инжекторами и "шелковыми трафаретами", что позволяет повысить производительность и снизить эксплуатационные затраты.

Claims (6)

1. Устройство для нанесения капель клейкого материала на поверхность с расположением их в заданном порядке, содержащее по меньшей мере один несущий элемент (6), на котором закреплено множество выступающих элементов (7), расположенных в заданном порядке, и который установлен с возможностью перемещения с помощью средств перемещения между по меньшей мере первым положением, в котором по меньшей мере концы выступающих элементов (7) по меньшей мере частично погружены в резервуар (9), содержащий клей, и вторым положением, в котором выступающие элементы (7) находятся в контакте с по меньшей мере одной поверхностью, отличающееся тем, что указанная по меньшей мере одна поверхность представляет собой верхнюю поверхность (5) опоры (50), причем устройство содержит
первую транспортировочную плоскость (2) для транспортировки керамических плиток (100), расположенных в некотором порядке на поддонах (3);
вторую транспортировочную плоскость (4), параллельную первой транспортировочной плоскости (2), для транспортировки опор (50);
средства переноса керамических плиток (100) с поддонов (3) на опоры (50), с сохранением порядка расположения плиток;
резервуар (9), расположенный сбоку от второй транспортировочной плоскости (4).
2. Устройство по п.1, в котором несущий элемент (6) установлен с возможностью перемещения над первой транспортировочной плоскостью (2) и второй транспортировочной плоскостью (4) с помощью средств, содержащих первую штангу (10), подвижную в направлении, перпендикулярном к первой транспортировочной плоскости (2) и второй транспортировочной плоскости (4), относительно первых салазок (11), установленных на раме с возможностью поперечного перемещения относительно первой транспортировочной плоскости (2) и второй транспортировочной плоскости (4) в параллельной им плоскости.
3. Устройство по п.1, в котором средства переноса керамических плиток (100) с поддонов (3) на опоры (50), с сохранением порядка расположения плиток, содержат головку (102), снабженную множеством присосок (103) для прилипания к плиткам (100) по команде и соединенную со второй штангой (12), подвижной в направлении, перпендикулярном к первой транспортировочной плоскости (2) и второй транспортировочной плоскости (4), относительно вторых салазок (13), установленных на раме с возможностью поперечного перемещения относительно первой транспортировочной плоскости (2) и второй транспортировочной плоскости (4) в параллельной им плоскости.
4. Устройство по п.3, в котором резервуар (9) расположен сбоку от второй транспортировочной плоскости (4) на расстоянии от нее, равном расстоянию между первой транспортировочной плоскостью (2) и второй транспортировочной плоскостью (4); несущий элемент (6) и головка (102) соединены с поперечиной (14), установленной с возможностью перемещения над первой транспортировочной плоскостью (2) и второй транспортировочной плоскостью (4) с помощью средств, содержащих штангу (15), подвижную в направлении, перпендикулярном к первой транспортировочной плоскости (2) и второй транспортировочной плоскости (4), относительно салазок (16), установленных на раме с возможностью поперечного перемещения относительно первой транспортировочной плоскости (2) и второй транспортировочной плоскости (4); а несущий элемент (6) и головка (102) расположены на расстоянии друг от друга, равном расстоянию между резервуаром (9) и второй транспортировочной плоскостью (4) и расстоянию между второй транспортировочной плоскостью (4) и первой транспортировочной плоскостью(2).
5. Устройство по п.1, в котором указанная по меньшей мере одна поверхность определяется плоскостью, в которой находятся опорные поверхности (105) множества керамических плиток (100), лежащих на транспортировочной плоскости (2'), а резервуар (9) расположен сбоку от этой плоскости (2').
6. Устройство по п.5, в котором несущий элемент (6) установлен с возможностью перемещения над транспортировочной плоскостью (2') с помощью средств, содержащих первую штангу (10'), подвижную в направлении, перпендикулярном к транспортировочной плоскости (2'), относительно салазок (11'), установленных с возможностью поперечного перемещения относительно транспортировочной плоскости (2') в параллельной ей плоскости.
RU2006134149/11A 2004-02-27 2005-01-24 Устройство для нанесения капель клейкого материала на поверхность с расположением их в заданном порядке RU2344884C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000047A ITMO20040047A1 (it) 2004-02-27 2004-02-27 Dispositivo e metodo per la deposizione di punti di materiale collante su una superficie secondo una prestabilita distribuzione
ITMO2004A000047 2004-02-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006134149A RU2006134149A (ru) 2008-04-10
RU2344884C2 true RU2344884C2 (ru) 2009-01-27

Family

ID=34917549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006134149/11A RU2344884C2 (ru) 2004-02-27 2005-01-24 Устройство для нанесения капель клейкого материала на поверхность с расположением их в заданном порядке

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1722897B1 (ru)
CN (1) CN100415385C (ru)
DE (1) DE602005003456D1 (ru)
ES (1) ES2294675T3 (ru)
IT (1) ITMO20040047A1 (ru)
RU (1) RU2344884C2 (ru)
WO (1) WO2005084822A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMO20060196A1 (it) * 2006-06-16 2007-12-17 Kemac S P A Metodo per la connessione di tessere ceramiche.
ITUD20080134A1 (it) * 2008-06-11 2009-12-12 Intermos Ltd Procedimento e macchina per la realizzazione di un pannello modulare di rivestimento, e pannello cosi' realizzato
IT1394957B1 (it) * 2009-02-11 2012-07-27 Nuova Fima S P A Societa Unipersonale Procedimento e impianto per la realizzazione di un foglio di mosaico
EP2390110A1 (en) * 2010-05-26 2011-11-30 Proxima Technology S.L. Process and system for the formation of sheets of tesserae of mosaic
CN103375006B (zh) * 2012-04-11 2015-12-09 佛山市三水森诺建材有限公司 马赛克印刷胶粘剂成联工艺
JP6538330B2 (ja) * 2014-11-13 2019-07-03 株式会社日東製陶所 タイルユニットの製造装置及びタイルユニットの製造方法
CN106958169A (zh) * 2016-01-09 2017-07-18 侯旭燕 一种水晶立体滴胶墙贴纸的制作方法
JP6834567B2 (ja) * 2017-02-15 2021-02-24 Toto株式会社 タイルユニットの製造方法、接着剤塗布器具、およびタイルユニットの製造装置
CN110482210A (zh) * 2019-08-13 2019-11-22 苏州富强科技有限公司 一种送料夹爪、一种送料装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3010427A (en) * 1959-12-14 1961-11-28 Llewellyn A Hautau Adhesive dispensing machine
US3322591A (en) * 1963-04-17 1967-05-30 Mosaic Tile Company Machine and method for automatically fabricating multiple unit assemblies of individual pieces
US4010711A (en) * 1975-11-04 1977-03-08 Manfred Bodewig Apparatus for applying a soldering paste to discrete spots on components prior to soldering
DE3542940A1 (de) * 1985-01-18 1986-07-24 Inax Corp., Tokoname, Aichi Flieseneinheitssatz-herstellvorrichtung
JPH0671632A (ja) * 1992-07-03 1994-03-15 Inax Corp タイル貼着方法
JPH09327644A (ja) * 1996-06-10 1997-12-22 Sony Corp 液剤塗布装置及び方法
IT1285967B1 (it) * 1996-06-25 1998-06-26 Gd Spa Metodo e dispositivo per l'applicazione di materiale collante su materiale di incarto

Also Published As

Publication number Publication date
ES2294675T3 (es) 2008-04-01
WO2005084822A1 (en) 2005-09-15
RU2006134149A (ru) 2008-04-10
CN100415385C (zh) 2008-09-03
DE602005003456D1 (de) 2008-01-03
CN1925925A (zh) 2007-03-07
EP1722897B1 (en) 2007-11-21
EP1722897A1 (en) 2006-11-22
ITMO20040047A1 (it) 2004-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2344884C2 (ru) Устройство для нанесения капель клейкого материала на поверхность с расположением их в заданном порядке
CN1796109B (zh) 丝网印刷机及其印刷方法
CN106228913B (zh) 转印设备及其转印方法
CN103538358B (zh) 一种全自动视窗玻璃防护屏印刷装置
CN104107781B (zh) 用于在衬底上分配粘合剂的装置
CN104626732A (zh) 丝网印刷机、电子元件安装***和丝网印刷方法
CN101022911A (zh) 用于模板印刷器的锡膏分发器
KR20000071222A (ko) 솔더 수집 헤드를 구비한 이중 트랙 스텐실 인쇄 장치
CN100428875C (zh) 基底保持器
WO2016083234A1 (en) Additive manufacturing method and additive manufacturing apparatus
CN103002672A (zh) 一种基材的塞孔装置及其应用
CN209985681U (zh) 地板涂胶装置
CN205929774U (zh) 一种移印机的印刷机构
CN202923092U (zh) 丝网印刷机
CN110065259A (zh) 一种包装盒涂胶机
KR20100118344A (ko) 도포 장치, 도포 방법 및 이를 이용한 평판 디스플레이 장치의 제조 방법
CN110277475B (zh) 一种太阳电池组件自动布贴设备及方法
CN210411380U (zh) 基板处理装置
JP2016094739A (ja) タイルユニットの製造装置及びタイルユニットの製造方法
KR20110006500A (ko) 세정 유닛, 이를 갖는 처리액 도포 장치 및 이를 이용한 세정 방법
KR20150064656A (ko) 판상체의 박리 방법, 그 장치 및 판상체의 제조 방법
CN105034560B (zh) 一种自动刮板印刷装置
CN216655169U (zh) 基点精准定位点胶机构
CN115027141B (zh) 一种移印机胶头自动清洁机构和自动清洁方法
KR20040005654A (ko) Ａｃｆ공급장치 및 ａｃｆ공급방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130125