RU2336251C2 - Способ получения сложного азотно-фосфорного удобрения - Google Patents
Способ получения сложного азотно-фосфорного удобрения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2336251C2 RU2336251C2 RU2006111048/15A RU2006111048A RU2336251C2 RU 2336251 C2 RU2336251 C2 RU 2336251C2 RU 2006111048/15 A RU2006111048/15 A RU 2006111048/15A RU 2006111048 A RU2006111048 A RU 2006111048A RU 2336251 C2 RU2336251 C2 RU 2336251C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phosphate
- fertilizer
- phosphorus
- nitrogen
- fertiliser
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам получения сложного азотно-фосфорного минерального удобрения на основе нитрата аммония с добавкой фосфатов для сельского хозяйства. В способе получения сложного азотно-фосфорного удобрения на основе нитрата аммония с добавкой фосфата, включающем ступенчатую нейтрализацию аммиаком азотной кислоты, упарку нейтрализованного раствора, введение фосфатной добавки и грануляцию продукта, согласно изобретению в качестве фосфатной добавки используют осадок фосфатов кальция, полученный при разделении предварительно аммонизированной пульпы, образующейся при азотнокислотном или солянокислотном вскрытии апатитового концентрата. Содержание фосфатов в удобрении в пересчете на P2O5 составляет 2-9 мас.%, азота - 27-32 мас.%. Технический результат заключается в том, что введение в качестве фосфатной добавки фосфорсодержащих соединений кальция увеличивает пожаровзрывобезопасность удобрения, а также позволяет получить удобрение с высоким содержанием фосфора. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к способам получения сложного азотно-фосфорного минерального удобрения на основе нитрата аммония с добавкой фосфатов для сельского хозяйства.
Известно сложное азотно-фосфорное минеральное удобрение и способ его получения путем азотно-кислотного разложения природных фосфатов, аммонизации полученного раствора, сушки и грануляции продукта. Получаемое удобрение содержит 15-20% азота и 30-40% фосфора в пересчете на Р2О5, причем лишь 14-16% от указанного количества фосфора находится в водорастворимой форме (авт. св. №68488, МПК 7 С05В 11/06, опубл. 30.09.1979). Недостатком способа является низкое содержание водорастворимой формы фосфора и относительно невысокое содержание азота, что снижает его агрохимическую ценность.
Известен способ получения сложного азотно-фосфорного минерального удобрения, наиболее близкого к заявляемому по совокупности существенных признаков, путем ступенчатой нейтрализации аммиаком азотной кислоты с добавкой фосфорной и серной кислот, упарки нейтрализованного раствора и грануляции целевого продукта (пат. РФ №2174970, МПК 7 С05С 1/00, G 1/06, опубл. 20.10.2001). Известное удобрение представляет собой нитрат аммония с добавкой в виде аммонийных солей фосфорной и серной кислот. Соотношение питательных компонентов в удобрении составляет N - 33±1; Р2О5 - 2-6 мас.%. Недостаток известного способа заключается в снижении пожаровзрывобезопасности продукта в присутствии хлоридов.
Технической задачей, решаемой заявленным способом, является устранение указанного недостатка, т.е. повышение пожароврывобезопасности удобрения, а также повышение агрохимической ценности удобрения путем увеличения содержания в нем фосфора.
Поставленная техническая задача решается тем, что в способе получения сложного азотно-фосфорного удобрения на основе нитрата аммония с добавкой фосфата в пересчете на Р2О5 в количестве 2-9 мас.%, включающем ступенчатую нейтрализацию аммиаком азотной кислоты, упарку нейтрализованного раствора, введение фосфатной добавки и грануляцию продукта, согласно изобретению в качестве фосфатной добавки используют фосфорсодержащие соединения кальция.
В качестве фосфорсодержащих соединений кальция используют осадок фосфатов кальция, полученный при разделении предварительно аммонизированной пульпы, образующейся при азотно-кислотном вскрытии апатитового концентрата [Комплексная азотно-кислотная переработка фосфатного сырья. Под ред. А.Л.Гольдинова, Б.А.Копылева. Л.: Химия, 1982 г., стр.122]. Также возможно использование в качестве фосфатной добавки осадка фосфатов кальция, полученных соляно-кислотным вскрытием апатитового концентрата.
Содержание фосфатов в удобрении в пересчете на Р2О5 составляет 2-9 мас.%, N - 27-32 мас.%.
Фосфатная добавка вводится в плав аммиачной селитры.
Пример 1
В опытах используют плав аммиачной селитры, полученный путем ступенчатой аммонизации аммиаком азотной кислоты с добавкой серной кислоты и упарки нейтрализованного раствора до остаточной влажности не более 0,5% (здесь и далее мас.%). Содержание хлоридов в плаве составляет 0,02%. (В соответствии с директивой ЕС 80/876/ЕЕС и Законом ЕС об удобрениях №2003/2003 от 13.10.2003 в части обеспечения безопасности обращения содержание хлоридов в аммиачной селитре не должно превышать 0,02%.)
В качестве фосфорсодержащих соединений кальция используют осадок, образующийся при разделении предварительно аммонизированной пульпы, полученной после азотно-кислотного разложении апатитового концентрата и отделения части кальция в виде тетрагидрата нитрата кальция (степень выделения кальция 60%). Осадок после разделения высушивают до остаточной влажности около 1%.
Компонентный состав осадка, %: Са - 33, Р2О5 - 40, N - 2, F - 6, Н2О - 1.
Расчетный солевой состав осадка, %: CaHPO4 - 46, Са3(PO4)2 - 35, CaF2 - 12, NH4NO3 - 6, H2O - 1.
92 г плава аммиачной селитры смешивают с 8 г осадка фосфатов кальция, предварительно нагретого до температуры 80-90°С, полученного вышеописанным способом. Смешанный плав гранулируют и определяют устойчивость продукта к термическому разложению. Этот параметр - термическая устойчивость - определяет пожаровзрывобезопасность полученного удобрения.
Содержание питательных компонентов в полученном удобрении составляет: N - 32,2%, Р2О5 - 3,2%, содержание хлоридов в готовом продукте - 0,02%.
Анализ состава осадка и полученного удобрения проводился согласно методикам, приведенным в нормативной документации на удобрения:
- массовая доля кальция - по ГОСТ 24596.4 комплексно-метрическим методом;
- массовая доля фосфатов в пересчете на оксид фосфора - ГОСТ 2085.2-75 «Удобрения минеральные. Методы анализа» дифференциальным фотометрическим методом по образованию желтоокрашенного фосфорно-ванадиево-молибденового комплекса;
- массовая доля воды - по ГОСТ 20851.4, разд. 1;
- массовая доля хлор-иона - по ГОСТ 5382-91 п.18.3 фототурбидиметрическим методом;
- массовая доля фторид-иона - по ГОСТ 24596.7-81;
- массовая доля суммарного азота - по ГОСТ 30181.1-94.
Термическую устойчивость удобрения оценивают по времени до начала разложения испытуемого образца при температуре 190°С. Максимальное время выдержки образца 3 часа.
Результаты эксперимента приведены в таблице.
Пример 2
Проводят серию опытов, аналогичных вышеописанному, в которых изменяют содержание питательных компонентов в удобрении в диапазоне: N - 27-32%, Р2О5 - 2-9%, содержание хлоридов в гранулированном удобрении: 0,01-0,02%.
Результаты опытов приведены в таблице.
Пример 3
Проводят опыт, аналогичный примеру 1, в котором в качестве фосфорсодержащих соединений кальция используют осадок, полученный после соляно-кислотного разложения апатита 20%-ным раствором соляной кислоты и нейтрализации соляно-кислотной вытяжки суспензией карбоната кальция до рН=3.
Компонентный состав осадка, %: Са - 32, Р2O5 - 43, F - 3, СО3 - 6, Cl - 0,1, Н2O - 1.
Расчетный солевой состав осадка, %: CaHPO4 - 82%, CaF2 - 6,8, СаСО3 - 10, CaCl2 -0,2, Н2О - 1%.
Массовую долю карбонат-иона определяли волюмометрическим методом на кальциметре.
Содержание хлора в плаве аммиачной селитры составляет 0,001%.
Расход компонентов составляет: 23 г осадка на 77 г плава.
Соотношение питательных компонентов в полученном удобрении составляет: N - 27,0%, Р2O5 - 9,2%, содержание хлоридов - 0,02%.
Для полученного удобрения определяют термическую устойчивость.
Результаты приведены в таблице.
Примеры 4, 5 приведены в таблице.
Пример 6 (по прототипу)
Проводят ступенчатую нейтрализацию аммиаком азотной кислоты с добавкой фосфорной и серной кислот, упарку нейтрализованного раствора до остаточной влажности 0,5% и грануляцию готового продукта.
Содержание компонентов в готовом продукте составляет: N - 32%, Р2О5 - 3%, S - 0,2%, содержание хлоридов - 0,02%.
Термическая устойчивость полученного образца удобрения приведена в таблице.
Таблица | ||||
Термическая устойчивость NP-удобрений | ||||
№ п/п | Содержание компонентов в удобрении, % | Время до начала разложения, мин | ||
N | Р2O5 | Cl | ||
1 | 32,2 | 3,2 | 0,02 | 120 |
2 | 29,8 | 6,0 | 0,02 | 150 |
3 | 29,8 | 6,0 | 0,015 | 170 |
4 | 29,8 | 6,0 | 0,01 | более 180 |
5 | 27,0 | 9,2 | 0,02 | 180 |
Прототип | ||||
6 | 32 | 3 | 0,02 | 30 |
Как видно из представленных в таблице данных, введение в качестве фосфатной добавки фосфорсодержащих соединений кальция увеличивает термическую устойчивость удобрения.
Нижний предел содержания P2O5 в удобрении определяется агрохимическими требованиями: при содержании Р2О5 менее 2% падает агрохимическая ценность удобрения. Верхний предел содержания указанного компонента обуславливается технологическими сложностями: затрудняется процесс гранулирования смешанного плава и снижается прочность гранул.
Введение фосфатной добавки в раствор аммиачной селитры приводит к осложнениям при упаривании смешанного раствора.
Claims (2)
1. Способ получения сложного азотно-фосфорного удобрения на основе нитрата аммония с добавкой фосфата, включающий ступенчатую нейтрализацию аммиаком азотной кислоты, упарку нейтрализованного раствора, введение фосфатной добавки и грануляцию продукта, отличающийся тем, что в качестве фосфатной добавки используют фосфорсодержащие соединения кальция, образующиеся при разделении предварительно аммонизированной пульпы, полученной при азотно-кислотном или соляно-кислотном вскрытии апатитового концентрата.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание фосфатов в пересчете на Р2O5 в удобрении составляет 2-9 мас.%, азота - 27-32 мас.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006111048/15A RU2336251C2 (ru) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | Способ получения сложного азотно-фосфорного удобрения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006111048/15A RU2336251C2 (ru) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | Способ получения сложного азотно-фосфорного удобрения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006111048A RU2006111048A (ru) | 2007-10-27 |
RU2336251C2 true RU2336251C2 (ru) | 2008-10-20 |
Family
ID=38955327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006111048/15A RU2336251C2 (ru) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | Способ получения сложного азотно-фосфорного удобрения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2336251C2 (ru) |
-
2006
- 2006-04-06 RU RU2006111048/15A patent/RU2336251C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЛИДИН Р.А. и др. Химические свойства неорганических веществ. - М.: Химия, 1997. ГОЛЬДИНОВ А.Л. и др. Комплексная азотнокислотная переработка фосфатного сырья. - Л.: Химия, 1982. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006111048A (ru) | 2007-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2439039C2 (ru) | Получение азотно-фосфорно-калийных или азотно-фосфорных материалов, содержащих полифосфаты | |
Cherrat et al. | Wet synthesis of high purity crystalline urea phosphate from untreated Moroccan industrial phosphoric acid | |
RU2336251C2 (ru) | Способ получения сложного азотно-фосфорного удобрения | |
RU2223934C1 (ru) | Способ получения известково-аммиачной селитры | |
US1834454A (en) | Manufacture of fertilizers | |
RU2672408C1 (ru) | Гранулированное комплексное бесхлорное азотно-калийно-магниевое удобрение и способ его получения | |
RU2314277C1 (ru) | Способ получения азотно-фосфорно-сульфатного удобрения | |
RU2316522C1 (ru) | Способ получения сложного серосодержащего удобрения | |
RU2253639C2 (ru) | Способ получения гранулированного минерального удобрения, содержащего азот и фосфор, и гранулированное минеральное удобрение | |
Alimov et al. | The insoluble part of phosphorus fertilizers, obtained by processing of phosphorites of central kyzylkum with partially ammoniated extraction phosphoric acid | |
RU2527794C1 (ru) | Способ получения сложного удобрения | |
RU2344112C1 (ru) | Способ получения азотосульфатного удобрения | |
RU2350585C1 (ru) | Способ получения кальцийазотосульфатного удобрения | |
EP1080054B1 (en) | Process for the preparation of compound fertilizers | |
RU2263652C1 (ru) | Способ получения азотно-фосфорного удобрения | |
RU2412139C2 (ru) | Способ получения нитрофосфатных продуктов с высоким содержанием азота | |
WO2001004048A1 (en) | Method for treating fertilizer process solutions | |
IL257286A (en) | A method of producing ammonium phosphate fertilizer with a low cadmium content | |
RU2747779C1 (ru) | Гранулированное серосодержащее азотно-калийное удобрение и способ его получения | |
RU2276123C2 (ru) | Способ получения комплексного минерального удобрения | |
US2948602A (en) | Production of phosphate fertilizers and resultant product | |
RU2182142C1 (ru) | Способ получения гранулированной нитроаммофоски | |
RU2355668C1 (ru) | Способ получения сложного удобрения на основе нитрата аммония | |
RU2330003C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
JPH0470276B2 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180407 |