RU2335584C2 - Конструкция из долговечной высокопроводящей синтетической ткани - Google Patents

Конструкция из долговечной высокопроводящей синтетической ткани Download PDF

Info

Publication number
RU2335584C2
RU2335584C2 RU2006113689A RU2006113689A RU2335584C2 RU 2335584 C2 RU2335584 C2 RU 2335584C2 RU 2006113689 A RU2006113689 A RU 2006113689A RU 2006113689 A RU2006113689 A RU 2006113689A RU 2335584 C2 RU2335584 C2 RU 2335584C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
fiber
monofilament
conductive polymer
conductive
Prior art date
Application number
RU2006113689A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006113689A (ru
Inventor
Марк Дж. ЛЕВИН (US)
Марк Дж. ЛЕВИН
Джозеф Г. О`КОННОР (US)
Джозеф Г. О`КОННОР
Франк ДИТАРАНТО (US)
Франк ДИТАРАНТО
Крейтон Грегори ТОНИ (US)
Крейтон Грегори ТОНИ
Шуиайен ЛУО (US)
Шуиайен ЛУО
Original Assignee
Олбани Интернешнл Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбани Интернешнл Корп. filed Critical Олбани Интернешнл Корп.
Publication of RU2006113689A publication Critical patent/RU2006113689A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2335584C2 publication Critical patent/RU2335584C2/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/06Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
    • H01B1/12Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances organic substances
    • H01B1/124Intrinsically conductive polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/96Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from other synthetic polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/16Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one other macromolecular compound obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as constituent
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/16Physical properties antistatic; conductive
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00Industrial
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/249942Fibers are aligned substantially parallel
    • Y10T428/249947Polymeric fiber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2938Coating on discrete and individual rods, strands or filaments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967Synthetic resin or polymer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991Coated
    • Y10T428/2998Coated including synthetic resin or polymer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2418Coating or impregnation increases electrical conductivity or anti-static quality
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии получения химических волокон, предназначенных для производства проводящих тканей, используемых в конструкциях, способных эффективно рассеивать статический заряд. Волокно имеет желобчатое поперечное сечение, желобки которого по существу заполнены электропроводящим полимерным материалом, механически закрепленным на месте, и представляет собой многолепестковое моноволокно, причем на которое нанесено покрытие из проводящего полимерного материала. Поверхность этого моноволокна включает один или более С-образных желобков, проходящих вдоль всей длины волокна, так что между моноволокном и проводящим полимером, заполняющим желобки, образуется механическое сцепление с взаимным соединением. Проводящая ткань включает множество указанных ориентированных полимерных волокон, содержащих электропроводящий полимерный материал, введенный в указанное волокно либо в виде смеси, либо в виде покрытия. Указанная проводящая ткань обладает способностью рассеивать статическое электричество, которое сравнимо с аналогичной способностью металлосодержащих тканей, а также обладает устойчивостью к сминанию и образованию складок. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к конструкции из проводящей ткани, в частности к конструкции, которая эффективно рассеивает статический заряд и в то же время имеет желаемые физические свойства.
Уровень техники
До недавнего времени для получения проводящих тканей, применяемых, например, для рассеивания статического электричества, использовали моноволокна с высоким содержанием проводящих материалов, таких как углеродная сажа или металлические порошки. При этом, как правило, указанные проводящие материалы были либо диспергированы в полимере основы, таком как полиэтилентерефталат и полиамид, либо входили в состав полимерных покрытий, нанесенных поверх ориентированных моноволокон.
Указанные традиционные способы имеют ряд ограничений. Во-первых, проводимость волокон, содержащих наполнители, находится лишь в диапазоне от 10-4 до 10-7 См/см, т.е. составляет самую минимальную величину, необходимую для эффективного рассеивания статического заряда. К сожалению, этот недостаток ограничивает выбор конструкции ткани, а также ухудшает рабочие характеристики ткани. Второй недостаток состоит в том, что в случае полностью наполненных изделий происходит ухудшение физических свойств моноволокна, таких как модуль Юнга, сопротивление разрыву и относительное удлинение. Причина этого состоит в том, что при концентрации наполнителей, превышающей 20% проводящего наполнителя, возникает сильное загрязнение материала. Указанное ухудшение физических свойств также ограничивает выбор конструкции ткани и плохо влияет на ее рабочие характеристики. Еще одним недостатком традиционно изготавливаемых проводящих тканей является то, что покрытия, содержащие слишком высокую концентрацию добавок, полученных на основе углерода, проявляют пониженную стойкость к абразивному износу и имеют пониженную адгезионную способность. Таким образом, происходит ухудшение как долговечности ткани, так и ее рассеивающих свойств.
Другие изготавливаемые традиционными способами ткани включают проводящие покрытия, конструкции из металлической проволоки или комбинированные конструкции, включающие добавочные металлические волокна внутри синтетической структуры. Однако такие ткани также имеют свои недостатки. Например, несмотря на то, что такие изготавливаемые традиционными способами конструкции способны рассеивать статический заряд, следует отметить, что изготовление структур, включающих металлическую проволоку, затруднено. Еще одним недостатком тканей, включающих металлические детали, является то, что они легко подвергаются повреждениям, и, в частности, в процессе эксплуатации подвергаются нежелательному смятию и образуют складки. С другой стороны, конструкции с покрытиями, изготавливаемые традиционными способами, не обладают достаточной износостойкостью, и при этом имеют низкую проницаемость по сравнению с ячеистыми конструкциями с открытыми ячейками.
Потенциальным решением указанных проблем может служить введение в ткани электропроводящих полимеров. При этом проводящие полимеры могут использоваться как сами по себе, так и в легированной форме в виде сопряженных полимеров. Кроме того, применение таких полимеров позволило получить значения проводимости, составляющие 30-35×103 См/см, что лишь на порядок ниже проводимости меди. Однако полимер должен не только обладать достаточной проводимостью, но также быть устойчивым на воздухе при температуре эксплуатации и сохранять свою проводимость в течение длительного периода времени. Кроме того, проводящий полимерный материал должен обладать необходимыми технологическими характеристиками и механическими свойствами, пригодными для определенных областей применения.
Краткое описание изобретения
Таким образом, главной задачей настоящего изобретения является введение проводящих полимеров в форме, удобной для изготовления долговечных тканевых конструкций.
Эта и другие задачи настоящего изобретения решены при помощи настоящего изобретения. В этом отношении настоящее изобретение направлено на создание конструкции из долговечной, высокопроводящей синтетической ткани. Преимущественно настоящее изобретение включает использование функциональных волокон, содержащих проводящий полимерный материал. В результате, способность указанной синтетической ткани, включающей такие проводящие волокна, к рассеиванию статического электричества близка к аналогичной способности доступных ранее металлосодержащих тканей, а физические свойства при этом сравнимы со свойствами непроводящих тканей. Таким образом, конструкция предложенной согласно изобретению ткани позволяет избежать смятия и образования заломов, свойственных конструкциям из металлосодержащих тканей.
Краткое описание чертежа
Для лучшего понимания настоящего изобретения, его задач и преимуществ описание изобретения будет сопровождаться ссылками на следующий чертеж, на котором изображено поперечное сечение многолепесткового моноволокна, покрытого электропроводящим полимером, в соответствии с настоящим изобретением.
Подробное описание предпочтительных примеров реализации.
Предпочтительный пример реализации настоящего изобретения будет описан в контексте сконструированных тканей с заданными свойствами, например, таких как ткани, применяемые для изготовления нетканого текстиля аэродинамическим холстоформованием, аэродинамическим способом из расплава и/или способом формования с эжектированием высокоскоростным потоком воздуха (фильерным способом). Однако следует отметить, что настоящее изобретение также может быть применено к другим промышленным тканям, применяемым в условиях «сухого» производства, в которых требуется рассеивание статического электричества, например, через ременную передачу (belting media). Конструкции тканей включают тканые, нетканые, спирально соединенные (spiral-link) ткани, ткани с расположением нитей в MD и CD направлениях, трикотажные ткани, экструдированные сетки и спирально намотанные полосы тканых и нетканых материалов. Указанные ткани могут содержать моноволокно, скрученные в несколько сложений нити из моноволокна, нити из комплексных нитей или скрученные в несколько сложений нити из синтетической комплексной пряжи; они также могут быть однослойными, многослойными или ламинированными.
Из подробного рассмотрения чертежа видно, что изобретение предусматривает изготовление тканей, включающих, как показано на чертеже (поперечный разрез), рабочее (функциональное) волокно (волокна) 10, содержащее электропроводящий полимерный материал 14. Таким образом, несмотря на то, что сами проводящие полимеры обычно не отличаются прочностью, достаточной для того, чтобы сформировать из них несущие нагрузку волокна 10, настоящее изобретение включает использование указанных проводящих материалов 14 либо в виде смесей, либо в виде покрытий, наряду с полимерными материалами, которые могут быть ориентированы для обеспечения физических свойств, необходимых для формирования долговечных тканевых структур. Преимущественно рассеивающие свойства тканей, содержащих по меньшей мере 5% указанных электропроводящих волокон 10, эквивалентны рассеивающим свойствам, которые ранее могли быть получены только для металлосодержащих тканей, в то время как их физические свойства эквивалентны свойствам непроводящих тканей. Вследствие этого ткани, содержащие указанные волокна 10, позволяют избежать смятия и образования заломов, свойственных конструкциям из металлосодержащих тканей.
В частности, изобретение включает введение проводящего полимера 14 в виде смеси в моноволокно 12, обладающее достаточной термической устойчивостью. В другом варианте настоящее изобретение предусматривает использование двухкомпонентного волокна, содержащего проводящий полимер 14 и изготовленного экструзией расплава. В качестве еще одного примера на Фиг.1 показан предпочтительный пример реализации, в котором проводящий полимер 14 наносят на моноволокно 12 в виде покрытия. Методики нанесения покрытия включают, например, нанесение покрытия погружением, напылением из раствора, диспергированием на ориентированные моноволокна, термическое напыление или другие способы, пригодные для указанной цели. Следует отметить, что существует по меньшей мере один класс проводящих полимеров, а именно полианилинов, из которых получены волокна с высокой электрической проводимостью и физическими свойствами, сравнимыми с физическими свойствами полиамидов. Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением предусмотрено использование указанных проводящих волокон непосредственно для изготовления тканей.
На чертеже представлен поперечный разрез полученного согласно примеру реализации покрытия из проводящего полимерного материала 14 на многолепестковое моноволокно 12. Преимущественно такой способ повышает электрическую проводимость волокна до значений, превышающих 10-3 См/см (предпочтительно превышающих 103 См/см), но позволяет при этом сохранять физические и трибологические свойства моноволокна. Еще одном преимуществом является то, что поверхность 16 моноволокна 12 включает множество С-образных желобков 18, проходящих вдоль всей длины волокна; при этом указанные желобки могут быть изготовлены в процессе экструзии моноволокна 12. Вследствие этого между моноволокном 12 и полимерным материалом 14, заполняющим желобки 18, образуется механическое сцепление. Таким образом, указанная конфигурация позволяет использовать полимер 14 с более низкой адгезией к моноволокну 12. Еще одно преимущество указанной конфигурации состоит в том, что высокопроводящий полимер 14 постоянно доступен на поверхности 16 моноволокна, и даже если моноволокно 12 подвергается износу, оно все равно продолжает закрывать и защищать полимерный материал 14. Кроме того, такое защищенное расположение проводящего полимера 14 делает менее критичным такие его недостатки, как пониженное сопротивление истиранию и менее удовлетворительные физические свойства. В этой связи очевидно, что кроме круглого сечения, изображенного на чертеже, моноволокно 12 может также иметь поперечное сечение некруглой формы, а, например, прямоугольной, квадратной, трапециевидной, продолговатой, овальной, конической, звездообразной или другой некруглой формы, пригодной для указанной цели.
Еще одно преимущество настоящего изобретения состоит в том, что процентная массовая доля проводящего полимера 14 в волокне 10 может составлять всего лишь 10 мас.% или менее. Это позволяет не увеличивать стоимость производства ткани, которая в то же время позволяет эффективно рассеивать статический заряд. В этой связи классы проводящих полимеров 14, которые могут быть использованы, включают: полиацетилен (РА), политиофен (РТ), поли-3-алкилтиофен (Р3АТ), полипиррол (Рру), полиизотионафталин (PITN), поли(этилендиокситиофен) (PEDOT), алкокси-замещенный поли(пара-фениленвинилен) (PPV), поли(пара-фениленвинилен) (PPV), поли(2,5-диалкокси-пара-фенилен, поли(пара-фенилен) (РРР), многозвенный поли(пара-фенилен) (LPPP), поли(пара-фенилен)сульфид (PPS), полигептадиин (РНТ), поли(3-гексилтиофен) (Р3НТ), полианилин (PANI).
Таким образом, цели и преимущества настоящего изобретения достигнуты, и, несмотря на то, что в настоящем описании были описаны и подробно рассмотрены предпочтительные примеры его реализации, область применения настоящего изобретения не ограничена указанными примерами; напротив, область применения настоящего изобретения определена в нижеследующей Формуле изобретения.

Claims (23)

1. Полимерное волокно, которое предназначено для применения в промышленных тканях, которое имеет желобчатое поперечное сечение, желобки которого по существу заполнены электропроводящим полимерным материалом, механически закрепленным на месте, и которое представляет собой многолепестковое моноволокно, причем на это моноволокно нанесено покрытие из проводящего полимерного материала и поверхность этого моноволокна включает один или более С-образных желобков, проходящих вдоль всей длины волокна так, что между моноволокном и проводящим полимером, заполняющим желобки, образуется механическое сцепление с взаимным соединением.
2. Волокно по п.1, причем указанное волокно включает проводящий полимерный материал, смешанный с полимерными материалами, которые могут быть ориентированы.
3. Волокно по п.1, причем указанное волокно представляет собой двухкомпонентное волокно, содержащее проводящий полимерный материал и изготовленное экструзией из расплава.
4. Волокно по п.1, причем указанное волокно включает ориентированную структуру, покрытую проводящим полимерным материалом.
5. Волокно по п.1, на которое проводящий полимер наносят одним из следующих способов: нанесение покрытия погружением, напыление из раствора, диспергирование на моноволокно и термическое напыление.
6. Волокно по п.1, причем указанное волокно включает сто процентов проводящего полимерного материала, выбранного из класса полианилинов.
7. Волокно по п.6, причем указанное полианилиновое волокно имеет физические свойства, сравнимые с физическими свойствами полиамидного волокна.
8. Волокно по п.1, в котором минимальная электрическая проводимость покрытия составляет более 10-3 Сименс/см, предпочтительно более 10-3 Сименс/см при сохранении физических и трибологических свойств моноволокна сердцевины.
9. Волокно по п.1, в котором указанное сцепление достататочно для того, чтобы использовать проводящий полимер с более низкой адгезией к моноволокну.
10. Волокно по п.1, в котором указанная конфигурация такова, что по мере износа моноволокна проводящий полимер остается постоянно доступен на поверхности моноволокна, так что волокно сохраняет проводимость.
11. Волокно по п.1, в котором присутствие проводящего полимера в желобках защищает указанный полимер и делает менее критичным действие пониженного сопротивления истиранию и других физических свойств.
12. Волокно по п.1, в котором массовая доля проводящего материала составляет 10 мас.% или менее, от общей массы волокна с покрытием.
13. Волокно по п.1, в котором проводящий полимер выбран из полиацетилена (РА), политиофена (РТ), поли-3-алкилтиофена (Р3АТ), полипиррола (Рру), полиизотионафталина (PITN), поли(этилендиокситиофена) (PEDOT), алкокси-замещенного поли(пара-фениленвинилена) (PPV), поли(2,5-диалкокси-пара-фенилена, поли(пара-фенилена) (РРР), многозвенного поли(пара-фенилена) (LPPP), поли(пара-фенилен)сульфида (PPS), полигептадиина (РНТ) и поли(3-гексилтиофена) (Р3НТ).
14. Проводящая ткань, включающая множество ориентированных полимерных волокон, причем каждое из указанных волокон включает электропроводящий полимерный материал, введенный в указанное волокно либо в виде смеси, либо в виде покрытия; а поверхность моноволокна включает один или более С-образных желобков, проходящих вдоль всей длины волокна, так что между моноволокном и проводящим полимером, заполняющим желобки, образуется механическое сцепление с взаимным соединением, при этом указанная проводящая ткань обладает способностью рассеивать статическое электричество, которое сравнимо с аналогичной способностью металлсодержащих тканей, а также обладает устойчивостью к сминанию и образованию складок.
15. Ткань по п.14, в которой содержание функциональных волокон составляет от пяти до ста процентов от массы ткани.
16. Ткань по п.14, для которой способность рассеивать статическое электричество близка к аналогичной способности металлсодержащих тканей, а физические свойства сравнимы со свойствами непроводящих синтетических тканей.
17. Ткань по п.16, для которой указанные физические свойства включают одно из следующих свойств: модуль Юнга, сопротивление разрыву, прочность, адгезионную способность, сопротивление истиранию и износостойкость.
18. Ткань по п.14, в которой волокно представляет собой волокно по пп.1-13.
19. Ткань по п.14, в которой указанный состав позволяет не увеличивать стоимость производства ткани, вместе с тем ткань позволяет эффективно рассеивать статический заряд.
20. Ткань по п.14, причем указанная ткань является однослойной, многослойной или ламинированной.
21. Ткань по п.14, причем указанная ткань представляет собой тканый материал, нетканый материал, спирально соединенную ткань, ткань с расположением нитей в MD и CD направлениях, трикотажную ткань, экструдированную сетку или спирально намотанную полосу из тканых и нетканых материалов, включающих нити, содержащие моноволокно, скрученные в несколько сложений нити из моноволокна, нити из комплексных нитей, скрученные в несколько сложений нити из комплексной пряжи и штапельное волокно.
22. Ткань по п.14, причем указанная ткань является сконструированной тканью, применяемой для производства нетканого текстиля аэродинамическим холстоформованием, аэродинамическим способом из расплава и/или способом формования с эжектированием высокоскоростным потоком воздуха (фильерным способом).
23. Ткань по п.14, причем указанную ткань применяют в сухих производствах, в которых требуется рассеивание статического электричества через ременную передачу.
RU2006113689A 2003-11-03 2003-12-12 Конструкция из долговечной высокопроводящей синтетической ткани RU2335584C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/699,997 2003-11-03
US10/699,997 US20050095935A1 (en) 2003-11-03 2003-11-03 Durable highly conductive synthetic fabric construction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006113689A RU2006113689A (ru) 2007-12-10
RU2335584C2 true RU2335584C2 (ru) 2008-10-10

Family

ID=34551092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006113689A RU2335584C2 (ru) 2003-11-03 2003-12-12 Конструкция из долговечной высокопроводящей синтетической ткани

Country Status (15)

Country Link
US (2) US20050095935A1 (ru)
EP (1) EP1680537B1 (ru)
JP (1) JP4458369B2 (ru)
KR (1) KR101266780B1 (ru)
CN (2) CN1860261A (ru)
AU (1) AU2003297917A1 (ru)
BR (1) BRPI0318565B1 (ru)
CA (1) CA2544634C (ru)
ES (1) ES2433473T3 (ru)
MX (1) MXPA06004800A (ru)
NO (1) NO20062519L (ru)
RU (1) RU2335584C2 (ru)
TW (1) TWI335947B (ru)
WO (1) WO2005047576A1 (ru)
ZA (1) ZA200603400B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2738929C1 (ru) * 2017-12-08 2020-12-18 Ой Сда Финланд Лтд Ткань

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4894420B2 (ja) 2006-03-16 2012-03-14 日産自動車株式会社 通気量可変布帛、吸音材、車両用部品
US8728373B2 (en) * 2007-03-20 2014-05-20 Albany International Corp. Industrial fabric having a thermochromic sensor
CN101294353B (zh) * 2007-04-23 2012-05-02 东丽纤维研究所(中国)有限公司 耐久抗静电纺织品
CN101680130B (zh) * 2007-06-07 2012-10-10 阿尔巴尼国际公司 导电单丝及织物
US7998577B2 (en) * 2007-12-13 2011-08-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multicomponent fiber with polyarylene sulfide component
JP5249601B2 (ja) * 2008-02-22 2013-07-31 三菱レイヨン株式会社 繊維構造物の製造方法
WO2013073673A1 (ja) * 2011-11-17 2013-05-23 日本電信電話株式会社 導電性高分子繊維、導電性高分子繊維の製造方法及び製造装置、生体電極、生体信号測定装置、体内埋め込み型電極、および生体信号測定装置
KR102061153B1 (ko) * 2012-11-19 2019-12-31 도레이 카부시키가이샤 복합 구금 및 복합 섬유, 복합 섬유의 제조 방법
CN103469578B (zh) * 2013-09-23 2015-06-03 青岛大学 一种防紫外线防电磁辐射纺织面料的制备方法
CN103603085A (zh) * 2013-10-21 2014-02-26 浙江三和塑料有限公司 一种永防导电纤维
PL2883987T3 (pl) * 2013-12-10 2018-03-30 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Sposób wytwarzania włókniny i włóknina
CN103696230B (zh) * 2013-12-19 2017-02-08 苏州大学 一种导电纱线连续处理方法以及用于该方法的装置
CN105939659B (zh) * 2014-01-28 2020-10-09 日本电信电话株式会社 电极元件及装置
US9974170B1 (en) * 2015-05-19 2018-05-15 Apple Inc. Conductive strands for fabric-based items
KR102190599B1 (ko) 2016-04-18 2020-12-14 도레이 카부시키가이샤 도전성 섬유 구조물, 전극 부재, 및 도전성 섬유 구조물의 제조 방법
US10945358B2 (en) 2016-12-12 2021-03-09 Amogreentech Co., Ltd. Flexible electromagnetic wave shielding material, electromagnetic wave shielding type circuit module comprising same and electronic device furnished with same
JP2018135625A (ja) * 2017-02-20 2018-08-30 正仁 櫨田 静電気の起きない繊維を使って、静電気の起きない毛糸やセーターを作る方法
JP6784202B2 (ja) * 2017-03-15 2020-11-11 株式会社オートネットワーク技術研究所 導線、シールド用編組部材、及びワイヤハーネス
CN106948068A (zh) * 2017-05-09 2017-07-14 南通薇星纺织科技有限公司 一种防静电的面料及其制备方法
CN107604515A (zh) * 2017-09-13 2018-01-19 安徽桑尼旅游休闲用品有限公司 一种高隔热性pe编织布及其加工工艺
CN107822238A (zh) * 2017-11-15 2018-03-23 ***后勤保障部军需装备研究所 一种不接地防静电面料及工作服
JP2020153025A (ja) * 2019-03-19 2020-09-24 出光興産株式会社 導電性高分子含有不織布、及び導電性高分子含有不織布の製造方法
CN110983587A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 际华三五四三针织服饰有限公司 多功能面料
TWI710327B (zh) * 2020-07-24 2020-11-21 蔡岱勳 具多功能的智能紡織衣材料
CN114517410B (zh) * 2022-01-26 2024-06-21 吴江市新三养纺织有限公司 一种抗菌抗静电纱线及其制备方法和应用
CN115074845A (zh) * 2022-06-29 2022-09-20 厦门安踏体育用品有限公司 一种微多孔防水纤维、其制备方法和应用

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1295487A (ru) * 1970-11-27 1972-11-08
US4803096A (en) * 1987-08-03 1989-02-07 Milliken Research Corporation Electrically conductive textile materials and method for making same
JPH01266280A (ja) * 1988-04-14 1989-10-24 Toray Ind Inc 導電性繊維の製造方法
JPH0345707A (ja) * 1989-07-14 1991-02-27 Bridgestone Corp ポリアニリン繊維
JPH0726333B2 (ja) * 1990-04-11 1995-03-22 アキレス株式会社 導電性繊維の製造方法
US5277976A (en) * 1991-10-07 1994-01-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Oriented profile fibers
US6093491A (en) * 1992-11-30 2000-07-25 Basf Corporation Moisture transport fiber
JP2969494B2 (ja) * 1993-02-16 1999-11-02 アキレス株式会社 短尺な平板状繊維製品製造方法、ならびに均一な染色性および導電性を有する手袋
US5985450A (en) * 1993-09-22 1999-11-16 Shakespeare Striated monofilaments useful in the formation of papermaking belts
US5361808A (en) * 1993-12-09 1994-11-08 David Bowen, Jr Papermaker's fabric containing finned weft yarns
JP3281726B2 (ja) * 1994-08-30 2002-05-13 東レ株式会社 導電性ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物
US5762432A (en) * 1995-06-07 1998-06-09 Risdon Corporation Mascara applicator having slotted bristles
EP0780594A1 (fr) * 1995-12-21 1997-06-25 Elf Atochem S.A. Courroies antistatiques
US5998310A (en) * 1996-11-19 1999-12-07 Bowen, Jr.; David Industrial fabrics containing finned fibers designed to resist distortion
US5744236A (en) * 1996-11-27 1998-04-28 Alliedsignal Inc. Hollow fibers impregnated with solid particles
US6228492B1 (en) * 1997-09-23 2001-05-08 Zipperling Kessler & Co. (Gmbh & Co.) Preparation of fibers containing intrinsically conductive polymers
JPH11208708A (ja) * 1998-01-30 1999-08-03 Tokyo Electron Ltd クリーンルーム内への搬入物の梱包方法および梱包材
US6432850B1 (en) * 1998-03-31 2002-08-13 Seiren Co., Ltd. Fabrics and rust proof clothes excellent in conductivity and antistatic property
AU5316700A (en) * 1999-06-03 2000-12-28 Solutia Inc. Antistatic yarn, fabric, carpet and fiber blend formed from conductive or quasi-conductive staple fiber
EP1091026B1 (en) * 1999-10-06 2004-11-24 Kuraray Co., Ltd. Electrically-conductive composite fiber
US6548166B2 (en) * 2000-09-29 2003-04-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Stretchable fibers of polymers, spinnerets useful to form the fibers, and articles produced therefrom

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2738929C1 (ru) * 2017-12-08 2020-12-18 Ой Сда Финланд Лтд Ткань

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006113689A (ru) 2007-12-10
ES2433473T3 (es) 2013-12-11
AU2003297917A1 (en) 2004-06-06
NO20062519L (no) 2006-08-01
TW200516184A (en) 2005-05-16
TWI335947B (en) 2011-01-11
KR20060111537A (ko) 2006-10-27
WO2005047576A1 (en) 2005-05-26
JP4458369B2 (ja) 2010-04-28
KR101266780B1 (ko) 2013-05-27
CN1860261A (zh) 2006-11-08
ZA200603400B (en) 2007-09-26
US20120148843A1 (en) 2012-06-14
CA2544634A1 (en) 2005-05-26
EP1680537A1 (en) 2006-07-19
BR0318565A (pt) 2006-10-10
AU2003297917A8 (en) 2005-06-06
EP1680537B1 (en) 2013-10-02
US20050095935A1 (en) 2005-05-05
CN102286887A (zh) 2011-12-21
MXPA06004800A (es) 2006-07-03
JP2007521405A (ja) 2007-08-02
CA2544634C (en) 2012-11-27
BRPI0318565B1 (pt) 2015-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2335584C2 (ru) Конструкция из долговечной высокопроводящей синтетической ткани
RU2478144C2 (ru) Проводящее моноволокно и ткань
JP4894420B2 (ja) 通気量可変布帛、吸音材、車両用部品
US7825174B2 (en) Electrically conductive strands, fabrics produced therefrom and use thereof
EP1413653B1 (de) Leitfähige, schmutzabweisende Kern-Mantel-Faser mit hoher Chemikalienresistenz, Verfahren zur deren Herstellung und Verwendung
US7094467B2 (en) Antistatic polymer monofilament, method for making an antistatic polymer monofilament for the production of spiral fabrics and spiral fabrics formed with such monofilaments
DE102007009118A1 (de) Elektrisch leitfähige Fäden, daraus hergestellte Flächengebilde und deren Verwendung
US5585430A (en) Pintle wire
JP2005194650A (ja) 導電性複合繊維
DE102007009117A1 (de) Elektrisch leitfähige Fäden, daraus hergestellte Flächengebilde und deren Verwendung
JP4261837B2 (ja) 導電性合成繊維およびその製造方法
JP4763450B2 (ja) 耐湿熱性導電性複合繊維
JP2007092200A (ja) 耐湿熱性導電性複合繊維及び耐湿熱性導電性布帛
JP4763451B2 (ja) 導電性複合繊維
JP2007162168A (ja) 耐湿熱性導電性複合繊維
JP2008231588A (ja) 導電性複合繊維
JP2006028703A (ja) 導電性複合ポリアミドモノフィラメントおよび工業用織物
JP2010285706A (ja) 導電性織編物
JP2008196068A (ja) 導電性複合繊維

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191213