RU2333784C1 - Multisectional dust collector - Google Patents
Multisectional dust collector Download PDFInfo
- Publication number
- RU2333784C1 RU2333784C1 RU2007124794/15A RU2007124794A RU2333784C1 RU 2333784 C1 RU2333784 C1 RU 2333784C1 RU 2007124794/15 A RU2007124794/15 A RU 2007124794/15A RU 2007124794 A RU2007124794 A RU 2007124794A RU 2333784 C1 RU2333784 C1 RU 2333784C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- filter
- dust collector
- common microprocessor
- control unit
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов и предназначено для центральных систем аспирации.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for cleaning dusty gases and is intended for central aspiration systems.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является способ пылеулавливания и аппарат по патенту РФ №2256510, кл. В04С 9/00 от 15.06.2004 г., заключающийся в том, что очистку запыленного газового потока осуществляют посредством его подачи во входной короб фильтровальной секции пылеуловителя, содержащего корпус, опорную часть с бункером для сбора пыли, а вывод очищенного газа осуществляют через выходной короб фильтровальной секции, а пылеуловитель содержит корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dust collection method and apparatus according to the patent of RF №2256510, class.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет малой площади фильтрующего элемента.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process due to the small area of the filter element.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом.The technical result is an increase in the efficiency and reliability of the dust collection process, as well as a decrease in the metal consumption and vibroacoustic activity of the apparatus as a whole.
Это достигается тем, что в многосекционном пылеуловителе, содержащем корпус, фильтровальную секцию с рукавными фильтрующими элементами, бункер, механизм встряхивания с рамой подвеса рукавов, газоход с коллектором для подачи запыленных газов, выходной коллектор очищенных газов, систему регенерации с обратной продувкой, включающей клапан и продувочный клапан, в корпусе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, а в выходном коробе фильтровальной секции пылеуловителя установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которым соединен с общим микропроцессором, и имеется также система регенерации рукавных фильтров с механизмом вибровстряхивания, блок управления которым связан электронной связью с общим микропроцессором.This is achieved by the fact that in a multi-section dust collector containing a housing, a filter section with bag filter elements, a hopper, a shaking mechanism with a sleeve suspension frame, a gas duct with a collector for supplying dusty gases, an outlet manifold of cleaned gases, a backflush regeneration system including a valve and purge valve, a temperature sensor is installed in the filter section housing, an emergency dust level sensor is in the dust collection bin, a thermal automatic in the outlet box of the filter section sensor detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor, and in the outlet box of the filter section of the dust collector there is a collector with nozzles for connecting to a fire extinguishing system, the control unit of which is connected to a common microprocessor, and there is also a bag filter regeneration system with a vibration-shaking mechanism, a block control which is connected by electronic communication with a common microprocessor.
На фиг.1 изображен общий вид многосекционного пылеуловителя, на фиг.2 - его профильная проекция, на фиг.3 - функциональная схема обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства.Figure 1 shows a General view of a multi-section dust collector, figure 2 - its profile projection, figure 3 is a functional diagram of fire and explosion safety of the device.
Многосекционный пылеуловитель со встряхиванием и обратной продувкой содержит корпус 11, фильтровальную секцию 5 с рукавными фильтрующими элементами, бункер 1, механизм встряхивания 2 с рамой 7 подвеса рукавов, газоход 4 с коллектором 3 для подачи запыленных газов, выходной коллектор 9 очищенных газов, систему регенерации с обратной продувкой, включающей клапан 6 и продувочный клапан 8.The multi-section dust collector with shaking and reverse blowing comprises a housing 11, a filter section 5 with bag filter elements, a hopper 1, a shaking mechanism 2 with a
В корпусе блока фильтров 5 установлен датчик температуры 12, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик 13 уровня пыли, в выходном коробе - тепловой автоматический датчик-извещатель 14, выходы которых соединены с общим микропроцессором 15, размещенным в шкафу управления 16, а в выходном коробе установлен коллектор 17 с форсунками 18 для подключения к системе пожаротушения, блок управления 19 которой соединен с общим микропроцессором 15, а система регенерации 20 рукавных фильтров содержит блок управления 21, который связан электронной связью с общим микропроцессором.A
Гидравлическое сопротивление фильтровальной секции составляет 15...25% от гидравлического сопротивления всего устройства, а материал фильтров рукавного типа обладает повышенными звукопоглощающими свойствами, а корпусные детали и ограждения устройства выполнены из конструкционных композиционных или полимерных материалов, например полиэтилена, капрона, полиуретана, с помощью литья, штамповки, формования, причем на их поверхности нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например, типа мастики «ВД-17», «Герлен-Д», причем соотношение между толщиной материала и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин: 1/(2,5...4), а поверх этого слоя закрепляется слой звукопоглощающего материала, например, типа «винипор», «акмигран» с защитной акустически прозрачной пленкой типа «повиден».The hydraulic resistance of the filter section is 15 ... 25% of the hydraulic resistance of the entire device, and the bag-type filter material has increased sound absorption properties, and the body parts and guards of the device are made of structural composite or polymeric materials, such as polyethylene, capron, polyurethane, using casting, stamping, molding, and on their surface a layer of soft vibration-damping material is applied, for example, such as mastic "VD-17", "Gerlen-D", moreover, the ratio the difference between the thickness of the material and the vibration-damping coating is in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 4), and on top of this layer a layer of sound-absorbing material is fixed, for example, such as “Vinipor”, “Akmigran” with a protective acoustically transparent film like "Seen."
Система регенерации рукавных фильтров с длиной рукавов порядка L=2,5...3,5 м с механизмом импульсной продувки обеспечивает: автоматизированное управление электромагнитными клапанами сжатого воздуха при избыточном давлении порядка Ри=0,4...0,8 Па; длительность импульса τ=0,1...0,2 с; одновременную продувку числа рукавов без остановки процесса фильтрования m=5...10%, причем при продувке рукавов с обеих сторон их длина составляет порядка L=5...6 м.A bag filter regeneration system with bag lengths of the order of L = 2.5 ... 3.5 m with a pulse blowing mechanism provides: automated control of the compressed air solenoid valves at excess pressure of the order of P and = 0.4 ... 0.8 Pa; pulse duration τ = 0.1 ... 0.2 s; simultaneous purging of the number of hoses without stopping the filtering process m = 5 ... 10%, moreover, when blowing hoses on both sides, their length is about L = 5 ... 6 m.
Бункер для сбора пыли выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли.The dust collection bin is made in a conical or pyramidal shape with an angle of inclination of the walls exceeding the angle of repose of the captured dust.
В фильтровальной секции пылеуловителя фильтрующие элементы рукавного типа располагаются прямыми рядами или в шахматном порядке, причем отношение длины рукава L к его диаметру D находится в оптимальном интервале величин: L/D=15...40, а в качестве материала фильтрующих рукавных элементов используются как тканые материалы со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые; с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные; с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, так и нетканые со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные и клееные, полученные вышеперечисленными способами из:In the filter section of the dust collector, the bag-type filtering elements are arranged in straight rows or in a checkerboard pattern, and the ratio of the length of the sleeve L to its diameter D is in the optimal range of values: L / D = 15 ... 40, and as the material of the filtering bag-type elements are used as woven materials with weaving methods: linen, twill, satin; with the types of fibers in the thread: staple, filament, textured; with surface treatment: smooth and brushed, and non-woven with methods of fixing fibers: needle-punched, canvas-stitched and glued, obtained by the above methods from:
- естественных волокон животного и растительного происхождения (шерстяные, льняные, хлопчатобумажные, шелковые) со следующими диапазонами свойств: плотность ρ=1320...1520 кг/м3; термостойкость λ=65...120°С; прочность разрыва σ=130...530 Па; разрывное удлинение φ=7...40%; влагоемкость w при температуре t=20°С и влажности φ=65% составляет w=7...15%; при влажности φ=90...95% составляет w=21,9...27%.- natural fibers of animal and vegetable origin (woolen, linen, cotton, silk) with the following ranges of properties: density ρ = 1320 ... 1520 kg / m 3 ; heat resistance λ = 65 ... 120 ° C; tensile strength σ = 130 ... 530 Pa; tensile elongation φ = 7 ... 40%; moisture capacity w at a temperature t = 20 ° C and humidity φ = 65% is w = 7 ... 15%; with humidity φ = 90 ... 95% is w = 21.9 ... 27%.
- искусственных органических волокон (лавсан, нитрон, капрон, хлорин, оксалон, полипропилен, поливинилхлорид, фторопласт, тефлон и др.) со следующими диапазонами свойств: плотность ρ=920...2300 кг/м3; термостойкость λ=65...270°С; прочность разрыва σ=180...860 Па; разрывное удлинение φ=14...50%; влагоемкость w при температуре t=20°С и влажности φ=65% составляет w=0...4,5%; при влажности φ=90...95% составляет w=0...8,5%.- artificial organic fibers (lavsan, nitron, nylon, chlorin, oxalon, polypropylene, polyvinyl chloride, fluoroplast, teflon, etc.) with the following ranges of properties: density ρ = 920 ... 2300 kg / m 3 ; heat resistance λ = 65 ... 270 ° C; tensile strength σ = 180 ... 860 Pa; tensile elongation φ = 14 ... 50%; moisture capacity w at a temperature t = 20 ° C and humidity φ = 65% is w = 0 ... 4.5%; with humidity φ = 90 ... 95% is w = 0 ... 8.5%.
- искусственных неорганических волокон (например, стеклянное волокно) со следующими диапазонами свойств: плотность ρ=2000...2540 кг/м3; термостойкость λ=240...315°С; прочность разрыва σ=1600...3000 Па; разрывное удлинение φ=3...4%; влагоемкость w при температуре t=20°С и влажности φ=65% составляет w=0...0,3%; при влажности φ=90...95% составляет w=0...0,5%.- artificial inorganic fibers (for example, glass fiber) with the following ranges of properties: density ρ = 2000 ... 2540 kg / m 3 ; heat resistance λ = 240 ... 315 ° С; tensile strength σ = 1600 ... 3000 Pa; tensile elongation φ = 3 ... 4%; moisture capacity w at a temperature t = 20 ° C and humidity φ = 65% is w = 0 ... 0.3%; with humidity φ = 90 ... 95% is w = 0 ... 0.5%.
Пылеуловитель работает следующим образом.The dust collector operates as follows.
Корпус фильтра разделен на несколько герметизированных секций, в каждой из которых размещено по несколько рукавов. Взвешенная пыль из газопровода запыленного газа 4 подводится в бункерную часть 1 каждой секции и через нижние плиты с патрубками, на которых закреплены рукава, поступает внутрь рукавов. Фильтруясь через волокнистый материал, газ проходит в секцию и через открытый выпускной клапан 6 выходит из нее, поступая в газопровод чистого газа 9. Частицы пыли при этом оседают на внутренней поверхности рукавов, в результате чего сопротивление фильтрующего материала проходу газа постепенно увеличивается. Когда оно достигнет некоторого предельного значения, фильтр переводится на режим регенерации, т.е. рукава освобождаются от осевшей на них пыли. В данном случае регенерация осуществляется обратной продувкой очищенным газом или воздухом, который через открытый продувочный клапан 8 направляют внутрь секции при закрытом выпускном клапане. При фильтрации через рукав в обратном направлении разрушается слой пыли, которая падает в бункер, откуда удаляется выгрузным устройством 10. Запыленный продувочный воздух поступает в газопровод грязного газа и далее - в работающие секции. В целях повышения эффективности регенерации одновременно с обратной продувкой встряхивают рукава с помощью специального механизма 2. Секции фильтра переводят на регенерацию по очереди.The filter housing is divided into several sealed sections, each of which contains several sleeves. Weighted dust from the gas pipeline of
Осаждение частиц пыли в начальный период работы фильтра за счет механизмов касания, инерции, диффузии и электростатического взаимодействия происходит на волокнах.The deposition of dust particles in the initial period of operation of the filter due to the mechanisms of contact, inertia, diffusion and electrostatic interaction occurs on the fibers.
В последующем наблюдается процесс осаждения частиц и образование «мостов» над порами и в самих порах, в результате чего образуется сплошной слой пыли, который сам становится «вторичной» фильтрующей средой, и эффективность очистки резко возрастает.Subsequently, the process of particle deposition and the formation of “bridges” above the pores and in the pores themselves are observed, as a result of which a continuous layer of dust is formed, which itself becomes a “secondary” filtering medium, and the cleaning efficiency increases sharply.
При регенерации часть осадка удаляется, но внутри ткани между нитями и волокнами остается значительное количество пыли, сохраняющее высокую эффективность очистки газов, поэтому при регенерации фильтрующего материала нельзя допускать его «переочистку».During regeneration, a part of the precipitate is removed, but a significant amount of dust remains inside the fabric between the filaments and fibers, which preserves the high efficiency of gas purification, therefore, during the regeneration of the filtering material it must not be allowed to “recycle”.
В качестве фильтровальных волокнистых материалов применяют ткани, а в последние годы все чаще нетканые материалы, которые, в отличие от тканей, по поверхности и глубине имеют более однородную волокнистую мелкопористую структуру, при которой значительно эффективнее реализуются механизмы сепарации частиц. В тканях же пористость неравномерна и определяется, главным образом, способом переплетения нитей основы и утка, а толщина волокна, скрученного в нити, практически слабо влияет на процесс.Fabrics are used as filter fibrous materials, and in recent years, increasingly non-woven materials, which, unlike fabrics, have a more uniform finely porous fibrous structure along the surface and depth, in which particle separation mechanisms are implemented much more efficiently. In tissues, the porosity is uneven and is determined mainly by the way the warp and weft weaves are woven, and the thickness of the fiber twisted into the yarns has little effect on the process.
Для достижения высокой прочности и стабильности размеров нетканый материал может иметь внутренний тканый каркас, или в него добавляют некоторое количество более толстых и прочных волокон. Разнообразие технологических процессов получения нетканых материалов позволяет создавать высокоэффективные фильтрующие материалы с нужными свойствами.To achieve high strength and dimensional stability, the non-woven material may have an internal woven frame, or some thicker and stronger fibers are added to it. A variety of technological processes for the production of nonwoven materials allows you to create highly efficient filter materials with the desired properties.
Для оптимизации процесса пылеулавливания и для его безопасной работы в корпусе блока фильтров установлен датчик температуры 12, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик 13 уровня пыли, в выходном коробе - тепловой автоматический датчик-извещатель 14, выходы которых соединены с общим микропроцессором 15, размещенным в шкафу управления 16, а в выходном коробе установлен коллектор 17 с форсунками 18 для подключения к системе пожаротушения, блок управления 19 которой соединен с общим микропроцессором 15, а система регенерации 20 рукавных фильтров содержит блок управления 21, который связан электронной связью с общим микропроцессором.To optimize the dust collection process and for its safe operation, a
Тепловой датчик-извещатель 14 и коллектор 17 с форсунками 18 системы пожаротушения установлены в выходном коробе фильтровальной секции потому, что она является выходным звеном в предлагаемом устройстве, и чтобы предотвратить распространение пламени в случае возгорания дальше по вентиляционным каналам, эти системы устанавливают именно здесь, что повысит надежность и безопасность всего устройства.A heat detector-
Работа коллектора 17 с форсунками 18 осуществляется по принципу открытия аварийного электромагнитного клапана подачи воды при подаче на клапан управляющего сигнала от общего микропроцессора 15, обрабатывающего сигнал с теплового датчика-извещателя 14, который в свою очередь реагирует на увеличение температуры в выходном коробе, вплоть до самовоспламенения пылевых аэрозолей и фильтрующих материалов блока фильтров.The
Работа системы порошкового пожаротушения (не показано) происходит в дублирующем варианте в случае, если на первой ступени выйдет из строя, например, электромагнитный клапан подачи воды, или будет отключена система водоснабжения, тогда сработает система порошкового пожаротушения, причем управление работой этих систем осуществляется от микропроцессора 15, который может быть размещен стационарно (например, в шкафу 16 управления) или быть встроенным в выносной пульт (не показано), чтобы можно было в случае аварии управлять процессом пожаротушения, останавливая при этом распространение огня, что в целом повысит безопасность всей системы очистки воздуха от пыли.The operation of the powder fire extinguishing system (not shown) occurs in a duplicate version if, for example, the water supply solenoid valve fails or the water supply system is disconnected, then the powder fire extinguishing system works, and the operation of these systems is controlled by a
В аппарате происходит снижение виброакустической энергии, так как фильтрующие элементы одновременно является аэродинамическим глушителем шума активного (сорбционного) типа. Пылеулавливающие аппараты данного типа предназначены для центральных систем аспирации.In the apparatus there is a decrease in vibro-acoustic energy, since the filtering elements are simultaneously an aerodynamic silencer of active (sorption) type noise. Dust collectors of this type are designed for central aspiration systems.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124794/15A RU2333784C1 (en) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | Multisectional dust collector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124794/15A RU2333784C1 (en) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | Multisectional dust collector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2333784C1 true RU2333784C1 (en) | 2008-09-20 |
Family
ID=39867856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007124794/15A RU2333784C1 (en) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | Multisectional dust collector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2333784C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2660851C1 (en) * | 2017-12-05 | 2018-07-10 | Олег Савельевич Кочетов | Fire-protection complex for dust collection systems |
RU2664045C1 (en) * | 2017-12-19 | 2018-08-14 | Олег Савельевич Кочетов | Fire-protection complex for dust collection systems |
RU2667282C1 (en) * | 2018-02-20 | 2018-09-18 | Олег Савельевич Кочетов | Dust collecting device |
RU2667281C1 (en) * | 2018-01-31 | 2018-09-18 | Олег Савельевич Кочетов | Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with acoustic cyclone in first stage |
RU2668903C1 (en) * | 2018-01-31 | 2018-10-04 | Олег Савельевич Кочетов | Fire-protection complex for dust collection systems |
-
2007
- 2007-07-03 RU RU2007124794/15A patent/RU2333784C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник по пыле- и золоулавливанию /Под ред. А.А.Русанова - М.: Энергоатомиздат, 1983, с.184, 186-187. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2660851C1 (en) * | 2017-12-05 | 2018-07-10 | Олег Савельевич Кочетов | Fire-protection complex for dust collection systems |
RU2664045C1 (en) * | 2017-12-19 | 2018-08-14 | Олег Савельевич Кочетов | Fire-protection complex for dust collection systems |
RU2667281C1 (en) * | 2018-01-31 | 2018-09-18 | Олег Савельевич Кочетов | Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with acoustic cyclone in first stage |
RU2668903C1 (en) * | 2018-01-31 | 2018-10-04 | Олег Савельевич Кочетов | Fire-protection complex for dust collection systems |
RU2667282C1 (en) * | 2018-02-20 | 2018-09-18 | Олег Савельевич Кочетов | Dust collecting device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2308318C1 (en) | Dust catching apparatus | |
RU2333784C1 (en) | Multisectional dust collector | |
EA018768B1 (en) | Filter element, filtration system, method of filtering air and filtering element | |
RU2393908C1 (en) | Kochetov's acoustic dust separator | |
RU2339433C1 (en) | Method of dust control | |
RU2397821C1 (en) | Two-stage dust collection system with spiral-and-conic cyclone | |
JP2000061224A (en) | Filter medium and bag filter for dust collector of high- temperature furnace | |
RU2310518C1 (en) | Two-staged dust catching apparatus | |
RU2325938C2 (en) | Sleeve filter with regeneration system | |
RU2339434C1 (en) | Regenerable bag filter | |
RU2650922C1 (en) | Dust collecting device | |
RU2333030C1 (en) | Carcass filter with pulsed blowdown | |
RU2342184C1 (en) | Bag filter with regeneration system | |
RU2668903C1 (en) | Fire-protection complex for dust collection systems | |
RU2407596C2 (en) | Kochetov's dust separation system | |
RU2335333C1 (en) | Two-roll filter | |
RU2342183C1 (en) | Bag filter with regeneration system | |
CN211635816U (en) | Dust removal device for removing harmful gas in industrial flue gas | |
RU2335331C1 (en) | Two-stage filter with dust collection chamber | |
RU2333783C1 (en) | Double-stage filter | |
RU2420340C1 (en) | Kochetov's two-stage cartridge filtration system | |
RU2669289C1 (en) | Dust collecting device | |
RU2669829C1 (en) | Method of collecting dust with built-in fire-fighting system | |
RU2667282C1 (en) | Dust collecting device | |
RU2302283C1 (en) | Device for dust separation |