RU2333030C1 - Carcass filter with pulsed blowdown - Google Patents
Carcass filter with pulsed blowdown Download PDFInfo
- Publication number
- RU2333030C1 RU2333030C1 RU2007124772/15A RU2007124772A RU2333030C1 RU 2333030 C1 RU2333030 C1 RU 2333030C1 RU 2007124772/15 A RU2007124772/15 A RU 2007124772/15A RU 2007124772 A RU2007124772 A RU 2007124772A RU 2333030 C1 RU2333030 C1 RU 2333030C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- dust
- nozzles
- common microprocessor
- filter section
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике пылеулавливания, может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов и предназначено для центральных систем аспирации.The invention relates to techniques for dust collection, can be used in chemical, textile, food, light and other industries for cleaning dusty gases and is intended for central aspiration systems.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту являются способ пылеулавливания и аппарат по патенту РФ №2256510, кл. В04С 9/00 от 15.06.2004 г., заключающийся в том, что очистку запыленного газового потока осуществляют посредством его подачи во входной короб фильтровальной секции пылеуловителя, содержащего корпус, опорную часть с бункером для сбора пыли, вывод очищенного газа осуществляют через выходной короб фильтровальной секции, а пылеуловитель содержит корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dust collection method and apparatus according to the patent of the Russian Federation No. 2256510, class.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет малой площади фильтрующего элемента.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process due to the small area of the filter element.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом.The technical result is an increase in the efficiency and reliability of the dust collection process, as well as a decrease in the metal consumption and vibroacoustic activity of the apparatus as a whole.
Это достигается тем, что в каркасном рукавном фильтре с импульсной продувкой, содержащем корпус, фильтровальную секцию с коробами для входа запыленного и выхода очищенного воздуха, фильтрующие рукава с каркасом, трубную решетку, бункер для сбора пыли и механизм регенерации фильтра, механизм регенерации фильтра состоит из соленоидного клапана, трубы для подвода сжатого воздуха с соплами, насадков Вентури, прибора автоматического управления регенерацией, соединенным с общим микропроцессором, а фильтр дополнительно снабжен корпусом фильтровальной секции с коробами для входа запыленного и выхода очищенного воздуха, где установлен датчик температуры, и в бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции установлен тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, а в выходном коробе фильтровальной секции пылеуловителя установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которым соединен с общим микропроцессором.This is achieved by the fact that in a frame bag filter with pulsed purge containing a housing, a filter section with boxes for entering dusty and purified air, filter bags with a frame, a tube sheet, a dust collection bin and a filter regeneration mechanism, the filter regeneration mechanism consists of a solenoid valve, pipes for supplying compressed air with nozzles, Venturi nozzles, an automatic regeneration control device connected to a common microprocessor, and the filter is additionally equipped with a filter housing leveling section with boxes for the entry of dusty and cleaned air exit, where a temperature sensor is installed, and an dust level alarm sensor is installed in the dust collection bin, a thermal automatic detector detector is installed in the output section of the filtering section, the outputs of which are connected to a common microprocessor, and a collector with nozzles for connecting to a fire extinguishing system, the control unit of which is connected to a common microprocessor, is installed in the outlet box of the filter section of the dust collector.
На фиг.1 представлен общий вид фильтра, на фиг.2 - схема регенерации, на фиг.3 - функциональная схема обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства.Figure 1 presents a General view of the filter, figure 2 is a regeneration diagram, figure 3 is a functional diagram of the fire and explosion safety of the device.
Каркасный рукавный фильтр с импульсной продувкой содержит корпус 7, фильтровальную секцию 11 с коробами 12 и 13 для входа запыленного и выхода очищенного воздуха, фильтрующие рукава 6 с каркасом 9, трубную решетку 10. бункер 8 для сбора пыли и механизм регенерации фильтра, состоящий из соленоидного клапана 1, трубы 2 для подвода сжатого воздуха, сопла 3; насадка Вентури 4, прибора 5 автоматического управления регенерацией.The frame bag filter with pulsed purge contains a housing 7, a filter section 11 with boxes 12 and 13 for entering dusty and cleaned air, filtering
В корпусе блока фильтров установлен датчик температуры 14, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик 15 уровня пыли, в выходном коробе - тепловой автоматический датчик-извещатель 16, выходы которых соединены с общим микропроцессором 17, размещенном в шкафу управления 18, а в выходном коробе установлен коллектор 19 с форсунками 20 для подключения к системе пожаротушения, блок управления 21 которой соединен с общим микропроцессором 17, а система регенерации 22 рукавных фильтров содержит блок управления 23. который связан электронной связью с общим микропроцессором.A
Гидравлическое сопротивление фильтровальной секции составляет 15...25% от гидравлического сопротивления всего устройства, материал фильтров рукавного типа обладает повышенными звукопоглощающими свойствами, а корпусные детали и ограждения устройства выполнены из конструкционных композиционных или полимерных материалов, например полиэтилена, капрона, полиуретана с помощью литья, штамповки, формования, причем на их поверхности нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например типа мастики «ВД-17», «Герлен-Д», причем соотношение между толщиной материала и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин: 1/(2,5...4), а поверх этого слоя закрепляется слой звукопоглощающего материала, например типа «винипор», «акмигран» с защитной акустически прозрачной пленкой типа «повиден». Бункер для сбора пыли выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли. В фильтровальной секции пылеуловителя фильтрующие элементы рукавного типа располагаются прямыми рядами или в шахматном порядке, причем отношение длины рукава L к его диаметру D находится в оптимальном интервале величин:L/D 15...40, а в качестве материала фильтрующих рукавных элементов используются как тканые материалы со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые; с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные; с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, так и нетканые со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные и клееные, полученные вышеперечисленными способами из:The hydraulic resistance of the filter section is 15 ... 25% of the hydraulic resistance of the entire device, the bag-type filter material has improved sound absorption properties, and the body parts and guards of the device are made of structural composite or polymeric materials, such as polyethylene, nylon, polyurethane using casting, stamping, molding, and on their surface a layer of soft vibration-damping material is applied, for example, mastic type “VD-17”, “Gerlen-D”, and the ratios between the thickness of the material and the vibration damping coating is in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 4), and on top of this layer is fixed a layer of sound-absorbing material, such as “Vinipor”, “Akmigran” with a protective acoustically transparent film of the “visible” type ". The dust collection bin is made in a conical or pyramidal shape with an angle of inclination of the walls exceeding the angle of repose of the captured dust. In the filter section of the dust collector, the bag-type filtering elements are arranged in straight rows or in a checkerboard pattern, and the ratio of the length of the sleeve L to its diameter D is in the optimal range of values: L /
- естественных волокон животного и растительного происхождения (шерстяные, льняные, хлопчатобумажные, шелковые) со следующими диапазонами свойств: плотность ρ=320...1520 кг/м3; термостойкость λ=65...120°С; прочность разрыва σ=130...530 Па; разрывное удлинение φ=7...40%; влагоемкость w при температуре t=20°С и влажности φ=65% составляет w=7...15%; при влажности φ=90...95% составляет w=21,9...27%.- natural fibers of animal and vegetable origin (wool, linen, cotton, silk) with the following ranges of properties: density ρ = 320 ... 1520 kg / m 3 ; heat resistance λ = 65 ... 120 ° C; tensile strength σ = 130 ... 530 Pa; tensile elongation φ = 7 ... 40%; moisture capacity w at a temperature t = 20 ° C and humidity φ = 65% is w = 7 ... 15%; with humidity φ = 90 ... 95% is w = 21.9 ... 27%.
- искусственных органических волокон (лавсан, нитрон, капрон, хлорин, оксалон. полипропилен, поливинилхлорид, фторопласт, тефлон и др.) со следующими диапазонами свойств: плотность ρ=920...2300 кг/м3; термостойкость λ=65...270°С; прочность разрыва σ=180...860 Па; разрывное удлинение φ=14...50%; влагоемкость w при температуре t=20°С и влажности φ=65% составляет w=0...4,5%; при влажности φ=90...95% составляет w=0...8,5%;- artificial organic fibers (lavsan, nitron, nylon, chlorin, oxalon. polypropylene, polyvinyl chloride, fluoroplastic, teflon, etc.) with the following ranges of properties: density ρ = 920 ... 2300 kg / m 3 ; heat resistance λ = 65 ... 270 ° C; tensile strength σ = 180 ... 860 Pa; tensile elongation φ = 14 ... 50%; moisture capacity w at a temperature t = 20 ° C and humidity φ = 65% is w = 0 ... 4.5%; with humidity φ = 90 ... 95% is w = 0 ... 8.5%;
- искусственных неорганических волокон (например, стеклянное волокно) со следующими диапазонами свойств: плотность ρ=2000...2540 кг/м3; термостойкость λ=240...315°С; прочность разрыва σ=1600...3000 Па; разрывное удлинение φ=3...4%; влагоемкость w при температуре t=20°С и влажности φ=65% составляет w=0...0,3%; при влажности φ=90...95% составляет w=0...0,5%.- artificial inorganic fibers (for example, glass fiber) with the following ranges of properties: density ρ = 2000 ... 2540 kg / m 3 ; heat resistance λ = 240 ... 315 ° С; tensile strength σ = 1600 ... 3000 Pa; tensile elongation φ = 3 ... 4%; moisture capacity w at a temperature t = 20 ° C and humidity φ = 65% is w = 0 ... 0.3%; with humidity φ = 90 ... 95% is w = 0 ... 0.5%.
Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.
Избыточное давление сжатого воздуха при регенерации составляет 0,4...0,8 Па; длительность импульса составляет 0,1...0,2 с. Частота импульсов зависит от характера изменения сопротивления фильтра. В этом методе механическое встряхивание, обеспечивающее деформацию ткани и разрушение пылевого слоя, сочетается с обратной продувкой. Усилению эффекта обратной продувки способствует установленный на входе в рукав патрубок Вентури, так как происходит дополнительное эжектирование в рукав очищенных газов. Обычно одновременно продувается 5...10% рукавов без остановки процесса фильтрования. Длина рукавов не превышает 2,5...3,5 м; управление электромагнитными клапанами сжатого воздуха автоматизировано. В таких фильтрах нагрузка по газу обычно в 2...4 раза выше чем в фильтрах со встряхиванием и составляет 1,5...6 м/мин.The excess pressure of compressed air during regeneration is 0.4 ... 0.8 Pa; the pulse duration is 0.1 ... 0.2 s. The pulse frequency depends on the nature of the change in filter resistance. In this method, mechanical shaking, which ensures deformation of the fabric and the destruction of the dust layer, is combined with backflushing. The Venturi nozzle installed at the inlet of the sleeve contributes to the effect of the reverse purge, since there is an additional ejection of purified gases into the sleeve. Usually at the same time 5 ... 10% of the bags are blown without stopping the filtering process. The length of the sleeves does not exceed 2.5 ... 3.5 m; control of electromagnetic valves of compressed air is automated. In such filters, the gas load is usually 2 ... 4 times higher than in filters with shaking and is 1.5 ... 6 m / min.
Для оптимизации процесса пылеулавливания и для его безопасной работы в корпусе блока фильтров установлен датчик температуры 14, в бункере для сбора пыли аварийный датчик 15 уровня пыли, в выходном коробе тепловой автоматический датчик-извещатель 16, выходы которых соединены с общим микропроцессором 17, размещенном в шкафу управления 18, а в выходном коробе установлен коллектор 19 с форсунками 20 для подключения к системе пожаротушения, блок управления 21 которой соединен с общим микропроцессором 17, а система регенерации 22 рукавных фильтров содержит блок управления 23, который связан электронной связью с общим микропроцессором.To optimize the dust collection process and for its safe operation, a
Тепловой датчик-извещатель 16 и коллектор 19 с форсунками 20 системы пожаротушения установлены в выходном коробе 12 фильтровальной секции потому, что она является выходным звеном в предлагаемом устройстве, и, чтобы предотвратить распространение пламя в случае возгорания дальше по вентиляционным каналам, эти системы устанавливают именно здесь, что повысит надежность и безопасность всего устройства.The heat detector-
Работа коллектора 19 с форсунками 20 осуществляется по принципу открытия аварийного электромагнитного клапана подачи воды, при подаче на клапан управляющего сигнала от общего микропроцессора 17, обрабатывающего сигнал с теплового датчика-извещателя 16, который в свою очередь реагирует на увеличение температуры в выходном коробе 12, вплоть до самовоспламенения пылевых аэрозолей и фильтрующих материалов блока фильтров.The
Работа системы порошкового пожаротушения (на чертеже не показано) происходит в дублирующем варианте, в случае, если на первой ступени выйдет из строя, например, электромагнитный клапан подачи воды, или будет отключена система водоснабжения, тогда сработает система порошкового пожаротушения, причем управление работой этих систем осуществляется от микропроцессора 17, который может быть размещен стационарно (например, в шкафу 18 управления) или быть встроенным в выносной пульт (на чертеже не показано), чтобы можно было в случае аварии управлять процессом пожаротушения, останавливая при этом распространение огня, что в целом повысит безопасность всей системы очистки воздуха от пыли.The operation of the powder fire extinguishing system (not shown in the drawing) occurs in a duplicate version, if, for example, the water supply solenoid valve fails at the first stage or the water supply system is shut off, then the powder fire extinguishing system will work, and the operation of these systems will work is carried out from the
Пылеулавливающие аппараты данного типа предназначены для центральных систем аспирации.Dust collectors of this type are designed for central aspiration systems.
Фильтры с импульсной регенерацией широко применяются в технологических процессах с малой и большой производительностью по газам при обычных и высоких температурах. В аппарате происходит снижение виброакустической энергии, так как фильтрующие элементы одновременно являются аэродинамическим глушителем шума активного (сорбционного) типа.Pulse regeneration filters are widely used in technological processes with low and high gas performance at ordinary and high temperatures. In the apparatus there is a decrease in vibro-acoustic energy, since the filter elements are simultaneously an aerodynamic silencer of active (sorption) type noise.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124772/15A RU2333030C1 (en) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | Carcass filter with pulsed blowdown |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124772/15A RU2333030C1 (en) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | Carcass filter with pulsed blowdown |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2333030C1 true RU2333030C1 (en) | 2008-09-10 |
Family
ID=39866837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007124772/15A RU2333030C1 (en) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | Carcass filter with pulsed blowdown |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2333030C1 (en) |
-
2007
- 2007-07-03 RU RU2007124772/15A patent/RU2333030C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник по пыле- и золоулавливанию /Под ред. А.А.Русанова. - М.: Энергоатомиздат, 1983, с.178-179. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2308318C1 (en) | Dust catching apparatus | |
RU2393908C1 (en) | Kochetov's acoustic dust separator | |
RU2339433C1 (en) | Method of dust control | |
RU2397821C1 (en) | Two-stage dust collection system with spiral-and-conic cyclone | |
RU2333784C1 (en) | Multisectional dust collector | |
RU2310518C1 (en) | Two-staged dust catching apparatus | |
RU2333030C1 (en) | Carcass filter with pulsed blowdown | |
RU2325938C2 (en) | Sleeve filter with regeneration system | |
RU2339434C1 (en) | Regenerable bag filter | |
RU2333783C1 (en) | Double-stage filter | |
RU2342184C1 (en) | Bag filter with regeneration system | |
RU2650922C1 (en) | Dust collecting device | |
RU2335331C1 (en) | Two-stage filter with dust collection chamber | |
RU2420340C1 (en) | Kochetov's two-stage cartridge filtration system | |
RU2342183C1 (en) | Bag filter with regeneration system | |
RU2302283C1 (en) | Device for dust separation | |
RU2302298C1 (en) | Dust trapping unit with vibration cyclone | |
RU2333031C1 (en) | Sleeve filter | |
RU2335333C1 (en) | Two-roll filter | |
RU2356636C1 (en) | "акурф-3"-type acoustic dust separator | |
RU2669289C1 (en) | Dust collecting device | |
RU2305600C1 (en) | Dust trapping installation provided with vibration cyclone | |
RU2397824C1 (en) | Dust collection installation with louver cyclone | |
RU2669829C1 (en) | Method of collecting dust with built-in fire-fighting system | |
RU2667282C1 (en) | Dust collecting device |