RU2660851C1

RU2660851C1 - Fire-protection complex for dust collection systems

Info

Publication number: RU2660851C1
Application number: RU2017142269A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2017-12-05
Filing date: 2017-12-05
Publication date: 2018-07-10

Abstract

FIELD: manufacturing technology.

SUBSTANCE: invention relates to a dust collection technique. Fire and explosion safety system for a dust collection system comprising a housing, a support part with a dust collecting bin, inlet and outlet ducts of the filter section of the dust collector, a temperature sensor installed in the housing of the filter section, an emergency dust level sensor – in the dust collector bin, a thermal automatic detector – in the outlet duct of the filter section, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet. In the output duct of the filter section, a collector with atomizers for the fire and explosion safety of the device with the control unit and a system for regenerating bag filters with a pulse blowing mechanism, which is provided with a control unit for each solenoid valve of the nozzles and is connected to a common regeneration control unit, electronically coupled to a common microprocessor, are installed. Each of the nozzles comprises a body and, coaxially disposed, and rigidly connected thereto in the upper part, a fitting with an inlet cylindrical bore connected to a diffuser, which is axially symmetric in the housing, on which a perforated disk is disposed. In the lower part of the housing a nozzle with at least three projections centering it in an axial cylindrical chamber is located axisymmetric to the body. Nozzle is made with a central hole, on the inner surface of which a screw thread is made, and a hollow helical conical swirler is placed between the perforated disk and the nozzle. Nozzle is pressed against the atomizer body by a threaded washer with a central confuser.

EFFECT: complex provides an increase in the efficiency and reliability of the dust collection process.

1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технике пожаровзрывобезопасности для систем пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, и предназначено для центральных систем аспирации.The invention relates to techniques for fire and explosion safety for dust collection systems and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for cleaning dusty gases, and is intended for central aspiration systems.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является установка пылеулавливания по патенту РФ №2308318, содержащая корпус, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой или шлюзовой перегрузчик, входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, механизм регенерации фильтра, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлено газораспределительное устройство, выполненное в виде створчатой пластины с механизмом изменения ее ширины и блоком управления, а створчатая пластина состоит из двух створок, плотно прилегающих друг к другу таким образом, что они образуют пластину, выполняющую функции инерционного пылеотделительного элемента, а в корпусе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенном в шкафу управления, а в выходном коробе фильтровальной секции установлены коллектор с форсунками системы пожаротушения с блоком управления, связанного электронной связью с общим микропроцессором, и система регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, (прототип).The closest technical solution to the claimed object is the dust collection unit according to the patent of the Russian Federation No. 2308318, comprising a housing, a support part with a dust collection hopper and a dust collecting trolley or a lock reloader, an inlet and outlet box of the filter section of the dust collector with bag type filters, a filter regeneration mechanism, this in the inlet box of the filter section is installed gas distribution device, made in the form of a wing plate with a mechanism for changing its width and a control unit, and The corrugated plate consists of two flaps, tightly adjacent to each other so that they form a plate that performs the functions of an inertial dust separation element, and a temperature sensor is installed in the filter section housing, an emergency dust level sensor is in the dust collection bin, and in the filter outlet box sections - thermal automatic detector detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and a collector with suckers of the fire extinguishing system with a control unit connected by electronic communication with a common microprocessor, and a bag filter regeneration system with a pulse purge mechanism, which is equipped with a control unit for each nozzle solenoid valve and connected to a common regeneration control unit connected by electronic communication with a common microprocessor (prototype) .

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность пожаровзрывобезопасности работы устройства за счет сравнительно невысокой степени распыла форсунками огнетушащего вещества.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of fire and explosion safety of the device due to the relatively low degree of atomization of the extinguishing agent nozzles.

Технический результат - повышение эффективности пожаровзрывобезопасности.The technical result is an increase in the efficiency of fire and explosion safety.

Это достигается тем, что в комплексе пожаровзрывобезопасности для систем пылеулавливания, содержащем корпус, опорную часть с бункером для сбора пыли, входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя, в корпусе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенном в шкафу управления, а в выходном коробе фильтровальной секции установлены коллектор с форсунками системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства с блоком управления, связанного электронной связью с общим микропроцессором, и система регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит корпус корпус и, соосно расположенный, и жестко связанный с ним в верхней части, штуцер с входным цилиндрическим отверстием, соединенным с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, на срезе которого размещен перфорированный диск, а в нижней части корпуса расположено, осесимметрично корпусу, сопло с, по крайней мере тремя выступами, центрирующими его в осевой цилиндрической камере, при этом сопло выполнено с центральным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена винтовая нарезка, а между перфорированным диском и соплом размещен полый винтовой конический завихритель с винтовой нарезкой, при этом сопло поджимается к корпусу форсунки резьбовой шайбой с центральным конфузором.This is achieved by the fact that in the fire and explosion safety complex for dust collection systems containing a housing, a support part with a dust bin, an inlet and outlet duct of the filter section of the dust collector, a temperature sensor is installed in the filter section housing, and an emergency dust level sensor is installed in the dust bin, in the outlet box of the filter section - a thermal automatic detector detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and in the outlet box of the filter A collector with nozzles for the fire and explosion safety system of the device with a control unit connected by electronic communication with a common microprocessor and a bag filter regeneration system with a pulse purge mechanism, which is equipped with a control unit for each nozzle solenoid valve and connected to a common regeneration control unit connected by electronic communication, are installed with a common microprocessor, each of the nozzles of the fire and explosion safety system of the device contains housing and coaxially located, and rigidly connected with it in the upper part, the fitting with an inlet cylindrical hole connected to the diffuser, made axisymmetrically in the housing, on the slice of which is perforated disk, and in the lower part of the housing, the nozzle with at least three protrusions centering it in the axial cylindrical chamber, while the nozzle is made with a Central hole, on the inner surface of which is made a screw thread, and between the perforated disk and the nozzle Situated hollow helical swirler with a conical screw thread, wherein the nozzle housing is urged toward the nozzle washer with a central threaded confuser.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства пылеулавливания, на фиг. 2 - функциональная схема системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства, на фиг. 3 - схема форсунки системы обеспечения пожаровзрывобезопасности.In FIG. 1 shows a general view of the dust collecting device; FIG. 2 is a functional diagram of a system for providing fire and explosion safety of a device; FIG. 3 is a diagram of a nozzle of a fire and explosion safety system.

Комплекс пожаровзрывобезопасности для систем пылеулавливания содержит корпус 2 системы пылеулавливания рамной конструкции с ограждениями 4, опорную часть 1 с бункером 13 для сбора пыли и пылесборной тележкой 14 или шлюзовой перегрузчик (на чертеже не показан), а также входной 6 и выходной 7 короба фильтровальной секции 3 пылеуловителя с фильтрами 5 рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, и с соплами 15, соединенными с блоком регенерации 19 фильтра. Во входном коробе 6 фильтровальной секции 3 установлено газораспределительное устройство 8, выполненное в виде створчатой пластины с механизмом изменения ее ширины (на чертеже не показан) и блоком управления 9. Створчатая пластина состоит из двух створок (на чертеже не показано), плотно прилегающих друг к другу таким образом, что они образуют именно створчатую пластину (единую, практически без зазоров), выполняющую функции инерционного пылеотделительного элемента. При этом ширина створчатой пластины зависит от концентрации пыли, поступающей во входной короб 6 фильтровальной секции 3, которая автоматически настраивается механизмом изменения ее ширины. В корпусе фильтровальной секции 3 установлен датчик 11 температуры, в бункере 13 для сбора пыли - аварийный датчик 12 уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель 24, выходы с которых соединены с общим микропроцессором 10, расположенном в шкафу управления 25 (фиг. 2), В выходном коробе 7 фильтровальной секции 3 установлены: коллектор 21 с форсунками 23 системы пожаротушения с блоком 20 управления, связанного электронной связью с общим микропроцессором 10. Система 16 регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки снабжена блоком управления 18 каждого электромагнитного клапана сопел 22 и соединена коллекторами 17 с общим блоком управления 19 регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором 10.The fire and explosion safety complex for dust collection systems comprises a housing 2 of a frame design dust collection system with fences 4, a support part 1 with a dust collecting bin 13 and a dust collecting trolley 14 or a lock reloader (not shown in the drawing), as well as input 6 and output 7 of the filter section 3 a dust collector with filters 5 bag type, respectively, with inlet and outlet nozzles, and with nozzles 15 connected to the regeneration unit 19 of the filter. In the inlet box 6 of the filter section 3, a gas distribution device 8 is installed, made in the form of a leaf plate with a mechanism for changing its width (not shown in the drawing) and a control unit 9. The leaf plate consists of two wings (not shown in the drawing), tightly adjacent to each other to a friend in such a way that they form precisely a wing plate (a single, practically without gaps), which performs the functions of an inertial dust separation element. The width of the wing plate depends on the concentration of dust entering the inlet box 6 of the filter section 3, which is automatically adjusted by the mechanism for changing its width. In the case of the filter section 3, a temperature sensor 11 is installed, in the hopper 13 for collecting dust - an emergency sensor 12 of the dust level, in the output box of the filter section is a thermal automatic sensor detector 24, the outputs of which are connected to a common microprocessor 10 located in the control cabinet 25 (Fig. 2), In the outlet box 7 of the filter section 3, there are installed: a collector 21 with nozzles 23 of the fire extinguishing system with a control unit 20 connected electronically to a common microprocessor 10. The bag filter system 16 from the fur regeneration The pulsed purge system is equipped with a control unit 18 of each solenoid valve of the nozzles 22 and is connected by collectors 17 to a common regeneration control unit 19, which is electronically coupled to a common microprocessor 10.

Комплекс пожаровзрывобезопасности для систем пылеулавливания работает следующим образом.The fire and explosion safety system for dust collection systems works as follows.

Очистку запыленного газового потока осуществляют посредством его подачи во входной короб 6 фильтровальной секции 3 пылеуловителя с фильтрами 5 рукавного типа, содержащего корпус 2, опорную часть 1 с бункером 13 для сбора пыли и пылесборной тележкой 14. При этом газовый поток подается через входной короб 6, где установлено газораспределительное устройство 8, выполненное в виде створчатой пластины, выполняющей функцию инерционного пылеотделительного элемента. При этом ширина створчатой пластины зависит от концентрации пыли, поступающей во входной короб 6 фильтровальной секции 3, которая автоматически настраивается механизмом изменения ее ширины. Это позволяет равномерно распределить входной поток по всей площади рукавных фильтров 5, предварительно его очистив инерционным осаждением при минимальном гидравлическом сопротивлении для пылевого потока с заданной концентрацией пыли в нем. Затем через внешние поверхности рукавных фильтров 5 газ поступает во внутреннюю полость рукавных фильтров, освобождаясь при этом от частиц пыли и попадает через выходные сопла 15 рукавных фильтров 5 в полость выходного короба 7 фильтровальной секции 3. Инерционный пылеотделительный элемент 8 содержит механизм 9 для изменения его ширины и блок управления, который соединяют электронной связью с общим микропроцессором 10. Изменение ширины пластины 8 осуществляют в зависимости от запыленности и скорости входного газового потока. Для оптимизации процесса пылеулавливания и для его безопасной работы в корпусе фильтровальной секции устанавливают датчик 11 температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик 12 уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель 24, выходы с которых соединяют также с общим микропроцессором 10. В выходном коробе 7 фильтровальной секции пылеуловителя устанавливают коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которым соединяют с общим микропроцессором, и устанавливают также систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, блок управления которым также связывают электронной связью с общим микропроцессором.The dusty gas stream is cleaned by supplying it to the inlet box 6 of the filter section 3 of the dust collector with bag type filters 5, comprising a housing 2, a support part 1 with a dust collecting bin 13 and a dust collecting trolley 14. The gas stream is supplied through the inlet box 6, where a gas distribution device 8 is installed, made in the form of a wing plate that performs the function of an inertial dust separation element. The width of the wing plate depends on the concentration of dust entering the inlet box 6 of the filter section 3, which is automatically adjusted by the mechanism for changing its width. This allows you to evenly distribute the input stream over the entire area of the bag filters 5, having previously cleaned it by inertial deposition with a minimum hydraulic resistance for the dust stream with a given dust concentration in it. Then, through the outer surfaces of the bag filters 5, the gas enters the inner cavity of the bag filters, being freed from dust particles and enters through the outlet nozzles 15 of the bag filters 5 into the cavity of the outlet box 7 of the filter section 3. The inertial dust separation element 8 contains a mechanism 9 for changing its width and a control unit, which is electronically coupled to a common microprocessor 10. Changing the width of the plate 8 is carried out depending on the dust content and speed of the inlet gas stream. In order to optimize the dust collection process and for its safe operation, a temperature sensor 11 is installed in the filter section housing, an emergency dust level sensor 12 is installed in the dust collection bin, a thermal automatic detector-detector 24 is located in the output section of the filter section, the outputs of which are also connected to a common microprocessor 10. In the outlet box 7 of the filter section of the dust collector, a collector with nozzles is installed for connection to a fire extinguishing system, the control unit of which is connected to a common microprocessor, and rehydrating and baghouse system regeneration with pulsed purging mechanism control unit which is also associated with a common electronic communications microprocessor.

Тепловой датчик-извещатель 24 и коллектор 21 с форсунками 23 системы пожаротушения установлены в выходном коробе 7 фильтровальной секции потому, что она является выходным звеном в предлагаемом устройстве, и чтобы предотвратить распространение пламя в случае возгорания дальше по вентиляционным каналам, эти системы устанавливаем именно здесь, что повысит надежность и безопасность всего комплекса, содержащего данное устройство.A heat detector-detector 24 and a collector 21 with nozzles 23 of the fire extinguishing system are installed in the output box 7 of the filter section because it is the output link in the proposed device, and to prevent the spread of flame in case of fire further along the ventilation ducts, we install these systems here, which will increase the reliability and safety of the entire complex containing this device.

Работа коллектора 21 с форсунками 23 осуществляется по принципу открытия аварийного электромагнитного клапана подачи воды, при подачи на клапан управляющего сигнала от общего микропроцессора 10. обрабатывающего сигнал с теплового датчика-извещателя 24, который в свою очередь реагирует на увеличение температуры в выходном коробе, вплоть до самовоспламенения пылевых аэрозолей и фильтрующих материалов.The collector 21 operates with nozzles 23 according to the principle of opening the emergency electromagnetic water supply valve when a control signal is supplied to the valve from a common microprocessor 10. It processes the signal from a heat detector 24, which in turn responds to an increase in temperature in the outlet box, up to self-ignition of dust aerosols and filter materials.

На фиг. 3 представлена схема вихревой форсунки системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства.In FIG. 3 shows a diagram of a vortex nozzle of a system for ensuring fire and explosion safety of a device.

Вихревая форсунка (фиг. 3) включает в свой состав корпус 26, который выполнен в Форсунка с винтовым коническим завихрителем состоит из корпуса 26 и, соосно расположенного, и жестко связанного с ним в верхней части, штуцера 27 с входным цилиндрическим отверстием 29, соединенным с диффузором 30, выполненным осесимметрично в корпусе 16, на срезе которого размещен перфорированный диск 28.The vortex nozzle (Fig. 3) includes a housing 26, which is made in the nozzle with a helical conical swirl consists of a housing 26 and coaxially located, and rigidly connected with it in the upper part, the fitting 27 with an inlet cylindrical hole 29 connected to a diffuser 30, made axisymmetrically in the housing 16, on the slice of which is placed a perforated disk 28.

В нижней части корпуса расположено, осесимметрично корпусу 26, сопло 34 с, по крайней мере тремя выступами 35, центрирующими его в осевой цилиндрической камере 31. Сопло 34 выполнено с центральным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена винтовая нарезка 36. Между перфорированным диском 28 и соплом 34 размещен полый винтовой конический завихритель 32 с винтовой нарезкой 33. Сопло 34 поджимается к корпусу 26 форсунки резьбовой шайбой 37 с центральным конфузором 38.In the lower part of the casing, there is located, axisymmetrically to the casing 26, a nozzle 34 with at least three protrusions 35 centering it in the axial cylindrical chamber 31. The nozzle 34 is made with a central hole, on the inner surface of which there is a screw thread 36. Between the perforated disk 28 and the nozzle 34 hosts a hollow helical conical swirl 32 with screw thread 33. The nozzle 34 is pressed against the nozzle body 26 by a threaded washer 37 with a central confuser 38.

Форсунка с винтовым коническим завихрителем работает следующим образом.The nozzle with a helical conical swirl operates as follows.

Жидкость в корпус 26 поступает через канал 29 подвода жидкости в штуцере 27, а затем через перфорированный диск 28 поступает в осевую цилиндрическую камеру 31, в которой начинает свою закрутку в полом винтовом коническом завихрителе 32 с винтовой нарезкой 33.The fluid enters the housing 26 through the fluid supply channel 29 in the nozzle 27, and then through the perforated disk 28 enters the axial cylindrical chamber 31, in which it begins to twist in the hollow helical conical swirl 32 with screw thread 33.

Жидкость одновременно движется в осевом направлении через осевые каналы, образованные выступами 35 сопла 34, и, выполненное в нем, центральное отверстие, на внутренней поверхности которого имеется винтовая нарезка 36.The fluid simultaneously moves in the axial direction through the axial channels formed by the protrusions 35 of the nozzle 34, and, made therein, a Central hole, on the inner surface of which there is a screw thread 36.

В камере смешения, которой служит центральный конфузор 38, происходит взаимодействие этих потоков с их дополнительной турбулизацией и дроблением с образованием мелкодисперсной фазы. Такой поток жидкости на выходе из центрального конфузора 38 в резьбовой шайбе 37, хорошо раскрывается за счет центробежных сил, возникающих от вращения жидкости, и мелкодисперсно распределяется внутри конусообразного факела за счет турбулентного вихревого течения жидкости из форсунки.In the mixing chamber, which serves as the central confuser 38, these flows interact with their additional turbulization and crushing with the formation of a finely dispersed phase. Such a fluid flow at the outlet of the central confuser 38 in the threaded washer 37 is well revealed due to centrifugal forces arising from the rotation of the fluid, and is finely dispersed inside the cone-shaped plume due to the turbulent vortex fluid flow from the nozzle.

Работа системы порошкового пожаротушения происходит в дублирующем варианте, в случае, если на первой ступени выйдет из строя, например электромагнитный клапан подачи воды, или будет отключена система водоснабжения, тогда сработает система порошкового пожаротушения, причем управление работой этих систем осуществляется от микропроцессора 10, который может быть размещен стационарно (например, в шкафу 25 управления) или быть встроенным в выносной пульт (на чертеже не показано), чтобы можно было в случае аварии управлять процессом пожаротушения, останавливая при этом распространение огня, что в целом повысит безопасность всей системы очистки воздуха от пыли.The operation of the powder fire extinguishing system occurs in a duplicate version, if, for example, the water supply solenoid valve fails or the water supply system is disconnected, then the powder fire extinguishing system will work, and the operation of these systems will be controlled by microprocessor 10, which can be placed permanently (for example, in a control cabinet 25) or be built into a remote control (not shown in the drawing), so that in case of an accident it is possible to control the fire extinguishing process while stopping the spread of fire, which as a whole will increase the safety of the entire dust cleaning air system.

Гидравлическое сопротивление фильтровальной секции составляет 15…25% от гидравлического сопротивления всего устройства, что обусловлено установкой во входном коробе 6 створчатой пластины 8 с механизмом изменения ее ширины, которая выполняет функции инерционного пылеотделительного элемента первой ступени очистки газа от пыли. Материал фильтров рукавного типа обладает повышенными звукопоглощающими свойствами, а корпусные детали и ограждения устройства выполнены из конструкционных композиционных или полимерных материалов, например полиэтилена, капрона, полиуретана с помощью литья, штамповки, формования, причем на их поверхности нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например типа мастики «ВД-17», «Герлен-Д», причем соотношение между толщиной материала и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…4), а поверх этого слоя закрепляется слой звукопоглощающего материала, например типа «винипор», «акмигран» с защитной акустически прозрачной пленкой типа «повиден».The hydraulic resistance of the filter section is 15 ... 25% of the hydraulic resistance of the entire device, which is caused by the installation of a leaf plate 8 in the inlet duct 6 with a mechanism for changing its width, which performs the functions of an inertial dust separation element of the first gas purification stage from dust. The bag-type filter material has improved sound-absorbing properties, and the body parts and guards of the device are made of structural composite or polymeric materials, such as polyethylene, nylon, polyurethane by casting, stamping, molding, and a layer of soft vibration-damping material, for example, mastic, is applied to their surface. "VD-17", "Gerlen-D", and the ratio between the thickness of the material and the vibration damping coating is in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 4), and on top of this layer fixed layer sound-absorbing material, for example of the "vinipor", "akmigran" with acoustically transparent protective film of the type "poviden".

Система регенерации рукавных фильтров с длиной рукавов порядка L=2,5…3,5 м с механизмом импульсной продувки обеспечивает: автоматизированное управление электромагнитными клапанами сжатого воздуха при избыточном давлении порядка Р_и=0,4…0,8 Па; длительность импульса τ=0,1…0,2 с; одновременную продувку числа рукавов без остановки процесса фильтрования m=5…10%, причем при продувке рукавов с обеих сторон их длина составляет порядка L=5…6 м.A bag filter regeneration system with bag lengths of the order of L = 2.5 ... 3.5 m with a pulse blowing mechanism provides: automated control of the compressed air solenoid valves at excess pressure of the order of P _and = 0.4 ... 0.8 Pa; pulse duration τ = 0.1 ... 0.2 s; simultaneous purging of the number of hoses without stopping the filtering process m = 5 ... 10%, moreover, when blowing hoses on both sides, their length is about L = 5 ... 6 m.

Бункер для сбора пыли выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли.The dust collection bin is made in a conical or pyramidal shape with an angle of inclination of the walls exceeding the angle of repose of the captured dust.

В фильтровальной секции пылеуловителя фильтрующие элементы рукавного типа располагаются прямыми рядами или в шахматном порядке, причем отношение длины рукава L к его диаметру D находится в оптимальном интервале величин: L/D=15…40, а в качестве материала фильтрующих рукавных элементов используются как тканые материалы со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые; с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные; с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, так и нетканые со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные и клееные, полученные вышеперечисленными способами из:In the filter section of the dust collector, the bag-type filtering elements are arranged in straight rows or in a checkerboard pattern, and the ratio of the length of the sleeve L to its diameter D is in the optimal range of values: L / D = 15 ... 40, and used as woven materials as the filter bag material with weaving methods: linen, twill, satin; with the types of fibers in the thread: staple, filament, textured; with surface treatment: smooth and brushed, and non-woven with methods of fixing fibers: needle-punched, canvas-stitched and glued, obtained by the above methods from:

- естественных волокон животного и растительного происхождения (шерстяные, льняные, хлопчатобумажные, шелковые) со следующими диапазонами свойств: плотность ρ=1320…1520 кг/м³; термостойкость λ=65…120°С; прочность разрыва σ=130…530 Па; разрывное удлинение φ=7…40%; влагоемкость w при температуре t=20°С и влажности φ=65% составляет w=7…15%; при влажности ϕ=90…95% составляет w=21,9…27%.- natural fibers of animal and vegetable origin (woolen, linen, cotton, silk) with the following ranges of properties: density ρ = 1320 ... 1520 kg / m ³ ; heat resistance λ = 65 ... 120 ° C; tensile strength σ = 130 ... 530 Pa; tensile elongation φ = 7 ... 40%; moisture capacity w at a temperature t = 20 ° C and humidity φ = 65% is w = 7 ... 15%; with humidity ϕ = 90 ... 95% is w = 21.9 ... 27%.

- искусственных органических волокон (лавсан, нитрон, капрон, хлорин, оксалон, полипропилен, поливинилхлорид, фторопласт, тефлон и др.) со следующими диапазонами свойств: плотность ρ=920…2300 кг/м³; термостойкость λ=65…270°С; прочность разрыва σ=180…860 Па; разрывное удлинение φ=14…50%; влагоемкость w при температуре t=20°С и влажности ϕ=65% составляет w=0…4,5%; при влажности ϕ=90…95% составляет w=0…8,5%; искусственных неорганических волокон (например, стеклянное волокно) со следующими диапазонами свойств: плотность ρ=2000…2540 кг/м³; термостойкость λ=240…315°С; прочность разрыва σ=1600…3000 Па; разрывное удлинение φ=3…4%; влагоемкость w при температуре t=20°С и влажности ϕ=65% составляет w=0…0,3%; при влажности ϕ=90…95% составляет w=0…0,5%.- artificial organic fibers (lavsan, nitron, nylon, chlorin, oxalon, polypropylene, polyvinyl chloride, fluoroplast, teflon, etc.) with the following ranges of properties: density ρ = 920 ... 2300 kg / m ³ ; heat resistance λ = 65 ... 270 ° C; tensile strength σ = 180 ... 860 Pa; tensile elongation φ = 14 ... 50%; moisture capacity w at a temperature t = 20 ° C and humidity ϕ = 65% is w = 0 ... 4.5%; with humidity ϕ = 90 ... 95% is w = 0 ... 8.5%; artificial inorganic fibers (for example, glass fiber) with the following ranges of properties: density ρ = 2000 ... 2540 kg / m ³ ; heat resistance λ = 240 ... 315 ° C; tensile strength σ = 1600 ... 3000 Pa; tensile elongation φ = 3 ... 4%; moisture capacity w at a temperature t = 20 ° C and humidity ϕ = 65% is w = 0 ... 0.3%; with humidity ϕ = 90 ... 95% is w = 0 ... 0.5%.

Claims

Комплекс пожаровзрывобезопасности для систем пылеулавливания, содержащий корпус, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, механизм регенерации фильтра, во входном коробе фильтровальной секции установлено газораспределительное устройство, а в корпусе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенном в шкафу управления, а в выходном коробе фильтровальной секции установлены коллектор с форсунками системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства с блоком управления, связанного электронной связью с общим микропроцессором, каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит корпус и, соосно расположенный, жестко связанный с ним в верхней части, штуцер с входным цилиндрическим отверстием, соединенным с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, на срезе которого размещен перфорированный диск, отличающийся тем, что в нижней части корпуса расположено, осесимметрично корпусу, сопло с по крайней мере тремя выступами, центрирующими его в осевой цилиндрической камере, при этом сопло выполнено с центральным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена винтовая нарезка, а между перфорированным диском и соплом размещен полый винтовой конический завихритель с винтовой нарезкой, при этом сопло поджимается к корпусу форсунки резьбовой шайбой с центральным конфузором.Fire and explosion safety complex for dust collection systems, comprising a housing, a support part with a dust collection bin and a dust collecting trolley, an inlet and outlet box of the filter section of the dust collector with bag filters, a filter regeneration mechanism, a gas distribution device is installed in the inlet box of the filter section, and a filter section in the filter section housing a temperature sensor is installed, in the dust collection bin - an emergency dust level sensor, in the outlet box of the filter section - heat automatically a detector detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and in the output box of the filter section there is a collector with nozzles for the fire and explosion safety system of the device with a control unit connected electronically to a common microprocessor, each of the nozzles of the fire and explosion safety system the operation of the device comprises a housing and, coaxially located, rigidly connected with it in the upper part, a fitting with an inlet cylindrical hole, is connected with a diffuser made axisymmetrically in the body, on the cut of which a perforated disk is placed, characterized in that the nozzle with at least three protrusions centering it in the axial cylindrical chamber is located, axisymmetrically to the body, the nozzle is made with a central a hole, on the inner surface of which a screw thread is made, and a hollow screw conical swirl with screw thread is placed between the perforated disk and the nozzle, while the nozzle is pressed against the body nozzles threaded washer with central confuser.