RU2315933C2 - Drier for thermoplastic materials - Google Patents
Drier for thermoplastic materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2315933C2 RU2315933C2 RU2003116206/06A RU2003116206A RU2315933C2 RU 2315933 C2 RU2315933 C2 RU 2315933C2 RU 2003116206/06 A RU2003116206/06 A RU 2003116206/06A RU 2003116206 A RU2003116206 A RU 2003116206A RU 2315933 C2 RU2315933 C2 RU 2315933C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lid
- hopper
- pressure pipe
- double
- air
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сушке термопластичных материалов и может быть использовано в химической, в машиностроительной и других отраслях промышленности при переработке пластмасс, а также в отраслях промышленности, например пищевой, при сушке сыпучих продуктов питания, где требуется минимальное содержание влаги и сохранение питательных свойств при длительном хранении.The invention relates to the drying of thermoplastic materials and can be used in the chemical, engineering and other industries in the processing of plastics, as well as in industries, for example, food, when drying bulk food products, where a minimum moisture content and preservation of nutritional properties during long-term storage are required .
Известна сушилка для обработки материалов в инфракрасных лучах, имеющая конструкцию эжекторного типа, обеспечивающую сушку термопластов в псевдоожиженном слое. Данная конструкция описана в авторском свидетельстве СССР №769245, F26В 9/06, 1980 г. Сушилка состоит из камеры с коническим основанием, размещенной по оси подъемной трубы, в нижней части которой установлен эжектор. Сверху камера имеет крышку с закрепленным в ней отражателем. Камера в нижней части основания имеет отверстия для подачи теплоносителя, расположенные по кольцу, диаметр которого больше диаметра подъемной трубы.Known dryer for processing materials in infrared rays, having an ejector type design, providing drying of thermoplastics in a fluidized bed. This design is described in USSR author's certificate No. 769245, F26В 9/06, 1980. The dryer consists of a chamber with a conical base, placed along the axis of the lifting pipe, in the lower part of which an ejector is installed. The top of the camera has a cover with a reflector fixed in it. The camera in the lower part of the base has openings for the supply of coolant located on a ring whose diameter is larger than the diameter of the lifting pipe.
Недостатком данного устройства является перегрев стенок камеры, что может приводить к залипанию термопласта в нижней части камеры, медленный прогрев на всю глубину гранул, что снижает производительность, эффективность и качество высушиваемого термопласта.The disadvantage of this device is the overheating of the walls of the chamber, which can lead to sticking of the thermoplastic in the lower part of the chamber, slow heating to the entire depth of the granules, which reduces the productivity, efficiency and quality of the dried thermoplastic.
Наиболее близким техническим решением к описываемому является сушилка для термопластичных материалов (патент РФ №2094717, F26В 9/06, 1994 - выбран за прототип), содержащая конический бункер с двойными стенками, по оси которого расположена напорная труба с грибковым отражателем для подачи термопластичного материала и кольцевой коллектор, связанные с системой воздухоподачи, включающей нагреватель и устройство подготовки и очистки воздуха, пульт управления, узел выгрузки материала с заслонкой, крышку с расположенным в ней воздуховодом, галогенными (инфракрасными) излучателями и отражателем.The closest technical solution to the described is a dryer for thermoplastic materials (RF patent No. 2094717, F26В 9/06, 1994 - selected as the prototype), containing a conical hopper with double walls, the axis of which is a pressure pipe with fungal reflector for feeding thermoplastic material and ring collector associated with an air supply system including a heater and an air preparation and purification device, a control panel, a material unloading unit with a damper, a cover with a halogen duct located therein and (infrared) emitters and reflector.
Недостатком конструкции сушилки является относительно низкая производительность, эффективность и качество высушиваемого материала, а также ограниченные технологические возможности в связи с увеличением продолжительности времени сушки, связанным с загрузкой термопласта, при котором требуется постоянно открывать и закрывать крышку, а также за счет снижения рабочей температуры в бункере и невозможностью ее регулирования световым потоком галогенных (инфракрасных) излучателей и отсутствием светофильтров, воздействующих различными длинами волн видимой части спектра на обрабатываемый материал.The drawback of the design of the dryer is the relatively low productivity, efficiency and quality of the dried material, as well as limited technological capabilities due to the increase in the duration of the drying time associated with loading the thermoplastic, which requires constantly opening and closing the lid, as well as by reducing the operating temperature in the hopper and the impossibility of its regulation by the luminous flux of halogen (infrared) emitters and the absence of light filters acting different for us waves of the visible spectrum on the processed material.
С другой стороны, одновременная подача воздуха по системе воздуховодов к напорной трубе с отражателем и к кольцевому коллектору снижает эффективность работы сушилки, снижает качество высушиваемого материала и приводит к тому, что большая его часть удаляется через напорную трубу в вентиляционный канал.On the other hand, the simultaneous supply of air through the duct system to the pressure pipe with a reflector and to the annular collector reduces the efficiency of the dryer, reduces the quality of the dried material and leads to the fact that most of it is removed through the pressure pipe to the ventilation duct.
Технический эффект от предлагаемого изобретения состоит в повышении производительности, эффективности и качества сушки, поддержания оптимальных и стабильных температурных характеристик в сушильной камере в наименьший промежуток времени, а также в расширении технологических возможностей.The technical effect of the invention consists in increasing the productivity, efficiency and quality of drying, maintaining optimal and stable temperature characteristics in the drying chamber in the shortest period of time, as well as in expanding technological capabilities.
Указанный эффект достигается тем, что в сушилке для термопластичных материалов, содержащей конический бункер с двойными стенками, по оси которого расположена напорная труба с отражателем для подачи термопластичного материала и кольцевой коллектор, связанные с системой воздухоподачи, включающей нагреватель и устройство подготовки и очистки воздуха, пульт управления, узел выгрузки материала с заслонкой, крышку с расположенным в ней воздуховодом, галогенными (инфракрасными) излучателями и отражателем излучения, согласно изобретению узел выгрузки материала с заслонкой выполнен в виде шнека, размещенного в напорной трубе и связанного с приводом его перемещения, причем заслонка, также снабженная приводом ее перемещения, выполнена охватывающей напорную трубу и имеющей уклон в сторону стенок конического бункера, при этом в крышке, выполненной с двойными стенками по всей наружной поверхности, образовано центральное загрузочное отверстие, в котором соосно с коническим бункером установлена втулка с двойными стенками, имеющая на наружной поверхности равномерно расположенные сквозные отверстия, при этом в верхней части крышки с двойными стенками установлена перегородка, выполненная в виде кольца с равномерно расположенными в ней сквозными отверстиями, а система воздухоподачи дополнительно содержит воздуховод, соединяющий внутреннюю полость крышки с кольцевым коллектором, имеющим на внутренней поверхности двойной стенки сквозные отверстия, кроме того, в нижней части крышки с двойными стенками горизонтально установлена термостойкая перегородка, имеющая центральное отверстие, совпадающее с загрузочными отверстиями в крышке бункера, выполненная, например, из кварцевого стекла, для защиты от попадания термопластичного материала на излучатели, а в центральном загрузочном отверстии крышки размещена вставка с двойными стенками, содержащая теплоизоляционный материал.This effect is achieved by the fact that in a dryer for thermoplastic materials containing a conical hopper with double walls, the axis of which is a pressure pipe with a reflector for supplying thermoplastic material and an annular collector connected to the air supply system, including a heater and an air preparation and treatment unit, remote control control unit for unloading material with a shutter, a cover with an air duct located in it, halogen (infrared) emitters and a radiation reflector, according to the invention l of unloading material with a shutter is made in the form of a screw placed in the pressure pipe and connected with the drive of its movement, moreover, the shutter, also equipped with a drive for its movement, is made covering the pressure pipe and has a bias towards the walls of the conical hopper, while in the cover made with double walls over the entire outer surface, a Central loading hole is formed in which a double-walled bushing is installed coaxially with the conical hopper, having uniformly located on the outer surface through holes, while in the upper part of the lid with double walls there is a partition made in the form of a ring with through holes evenly located in it, and the air supply system further comprises an air duct connecting the inner cavity of the lid with an annular manifold having through holes on the inner surface of the double wall In addition, in the lower part of the double-walled lid, a heat-resistant partition is installed horizontally, having a central opening matching the loading holes. tverstiyami in the lid of the hopper, made for example of quartz glass, for protection against ingress of thermoplastic material to the emitters, and a central feed opening cover is placed an insert with double walls, comprising a heat insulating material.
Технический эффект достигается и в случае, если крышка снабжена кассетой, установленной под термостойкой перегородкой, для размещения различных светофильтров, выполненных из термостойкого материала и имеющих центральное отверстие, совпадающее с загрузочным отверстием в крышке.The technical effect is also achieved if the lid is equipped with a cassette mounted under a heat-resistant partition to accommodate various light filters made of heat-resistant material and having a central hole matching the loading hole in the lid.
Технический эффект достигается и в случае, когда в кассете установлена диафрагма, изменяющая размеры светопропускающие отверстия термостойкой перегородки, выполненная, например, в виде серповидных пластин, соединенных с одной стороны неподвижным, а с другой - подвижным кольцом.The technical effect is also achieved when a diaphragm is installed in the cassette, which resizes the light-transmitting holes of the heat-resistant partition, made, for example, in the form of sickle-shaped plates connected on one side by a fixed and movable ring on the other.
На Фиг.1, 2 показана конструкция сушилки для термопластичных материалов. На Фиг.1 - общий вид сушилки, на Фиг.2 - конструкция диафрагмы.Figure 1, 2 shows the design of the dryer for thermoplastic materials. In Fig.1 - a General view of the dryer, Fig.2 - design of the diaphragm.
Сушилка для термопластичных материалов состоит из конического бункера с двойными стенками 1, по оси которого расположена напорная труба 2 с отражателем 3 для подачи термопластичного материала 4 и кольцевой коллектор 5. Конический бункер с двойными стенками 1, напорная труба 2 и кольцевой коллектор 5 связаны с системой воздухоподачи 6, включающей нагреватель (не показан), устройство подготовки 7 и очистки воздуха 8, воздуховод 9, пульт управления (не показан), узел выгрузки материала с заслонкой 10. Сушилка также имеет крышку 11, воздуховод 12, идущей от верхней части бункера 1 до крышки 11, галогенные (инфракрасные) излучатели 13 и отражатель излучения 14, расположенный в верхней части крышки. Узел выгрузки материала с заслонкой 10 выполнен в виде шнека 15, размещенного в напорной трубе 2 и связанного с приводом его перемещения 16, причем заслонка 17, также снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения 18 и выполнена охватывающей напорную трубу 2 и имеет уклон 19 в сторону стенок конического бункера 1. При этом крышка 11 выполнена с двойными стенками 20 по всей наружной поверхности 21 крышки 11. В крышке 11 выполнено центральное загрузочное отверстие 22, в котором соосно с коническим бункером 1 установлена втулка 23 с двойными стенками, имеющая на наружной поверхности 24 равномерно расположенные сквозные отверстия 25 и 26, при этом в верхней части крышки 11 с двойными стенками 20 установлена перегородка 27, выполненная в виде кольца с равномерно расположенными в ней сквозными отверстиями 28. Между стенками наружной поверхности 21 двойными стенками 20 и перегородкой 27 с отверстиями 28 образованы полости 29 и 30. Система воздухоподачи содержит воздуховод 31, соединяющий внутреннюю полость 32 крышки 11, где расположены галогенные (инфракрасные) излучатели 13 и отражатель излучения 14 с кольцевым коллектором 5, имеющим на внутренней поверхности 33 двойной стенки сквозные отверстия 34.The dryer for thermoplastic materials consists of a conical hopper with double walls 1, the axis of which is a pressure pipe 2 with a reflector 3 for feeding thermoplastic material 4 and an annular collector 5. A conical hopper with double walls 1, a pressure pipe 2 and an annular collector 5 are connected to the system air supply 6, including a heater (not shown), preparation device 7 and air purification 8, duct 9, control panel (not shown), material unloading unit with a shutter 10. The dryer also has a cover 11, duct 12 going from the top of the hopper 1 to the cover 11, halogen (infrared) emitters 13 and a radiation reflector 14 located in the upper part of the cover. The material unloading unit with the shutter 10 is made in the form of a screw 15 located in the pressure pipe 2 and connected with the drive of its movement 16, and the shutter 17 is also equipped with a reciprocating drive 18 and is made covering the pressure pipe 2 and has a bias 19 towards the walls conical hopper 1. In this case, the lid 11 is made with double walls 20 along the entire outer surface 21 of the lid 11. In the lid 11 there is a central loading hole 22 in which a sleeve 23 with a double wall is installed coaxially with the conical hopper 1 and having on the outer surface 24 evenly located through holes 25 and 26, while in the upper part of the cover 11 with double walls 20, a partition 27 is made, made in the form of a ring with evenly located through holes 28. Between the walls of the outer surface 21 are double walls 20 and cavities 27 with openings 28, cavities 29 and 30 are formed. The air supply system comprises an air duct 31 connecting the internal cavity 32 of the cover 11, where the halogen (infrared) emitters 13 and the radiation reflector 14 with a ring collector 5 having through holes 34 on the inner surface 33 of the double wall.
Кроме того, в нижней части крышки 11 с двойными стенками 20 горизонтально установлена термостойкая перегородка 35, имеющая центральное отверстие 36, совпадающее с загрузочным отверстием 22 в крышке 11 бункера 1, выполненная, например, из кварцевого стекла для защиты от попадания термопластичного материала 4 на галогенные (инфракрасные) излучатели 13, а в центральном загрузочном отверстии 22 размещена вставка 37с двойными стенками, содержащая теплоизоляционный материал 38.In addition, in the lower part of the lid 11 with double walls 20, a heat-resistant partition 35 is horizontally installed, having a central hole 36 matching the loading hole 22 in the lid 11 of the hopper 1, made, for example, of quartz glass to protect against the penetration of thermoplastic material 4 on halogen (infrared) emitters 13, and in the Central boot hole 22 is placed insert 37 with double walls containing thermal insulation material 38.
Полость 39 образована стенкой наружной поверхности кольцевого коллектора 5 и двойной стенкой 33 со сквозными отверстиями 34.The cavity 39 is formed by the wall of the outer surface of the annular collector 5 and the double wall 33 with through holes 34.
Полость 40 образована внутренними поверхностями двойных стенок конического бункера 1, нижней поверхностью перегородки 35 и наружной поверхностью стенки напорной трубы 2.The cavity 40 is formed by the inner surfaces of the double walls of the conical hopper 1, the lower surface of the partition wall 35 and the outer surface of the wall of the pressure pipe 2.
Полость 41 образована поверхностью шнека 15 и внутренней поверхностью стенки напорной трубы 2.The cavity 41 is formed by the surface of the screw 15 and the inner surface of the wall of the pressure pipe 2.
Отверстие 42 расположено в верхней части конического бункера 1, и служит для удаления отработанного воздуха и соединено с вентиляционной системой (не показана). Кроме того, крышка 11 может быть снабжена кассетой 43, установленной под термостойкой перегородкой 35, для размещения различных светофильтров 44, выполненных из термостойкого материала и имеющих центральное отверстие 45, совпадающее с загрузочным отверстием 22 в крышке 11. Кроме этого, в кассете 43 установлена диафрагма 46.The hole 42 is located in the upper part of the conical hopper 1, and serves to remove exhaust air and is connected to a ventilation system (not shown). In addition, the lid 11 may be provided with a
Диафрагма 46, будучи помещенной в кассету 43, служит для изменения размеров светопропускающего отверстия 47 термостойкой перегородки 35.The diaphragm 46, being placed in the
Диафрагма 46 может быть выполнена в виде серповидных пластин 48, соединенных с одной стороны - неподвижным 49, а с другой - подвижным кольцом 50.The diaphragm 46 can be made in the form of sickle-
Сушилка для термопластичных материалов работает следующим образом.A dryer for thermoplastic materials works as follows.
В бункер 1 при закрытой крышке 11 и открытой вставке 37 через загрузочное отверстие 22 загружается термопластичный материал 4 на высоту, меньшую высоты напорной трубы 2. Затем закрывается загрузочное отверстие 22 вставкой 37. Из системы воздухоподачи 6 воздух под давлением подается по воздуховоду 9 в нижнюю часть бункера 1. С пульта управления включаются инфракрасные излучатели 13. Частично осушенный, очищенный и подготовленный воздух поступает в нижнюю часть бункера 1 между двойными стенками и далее по воздуховоду 12 в крышку 11. Заслонка 17 находится в верхнем положении, закрывая своей наклонной частью нижнюю часть бункера 1 узла выгрузки материала 10, удерживая термопластичный материал 4 в бункере 1.In the hopper 1 with the lid 11 closed and the insert 37 open, the thermoplastic material 4 is loaded through the inlet 22 to a height less than the height of the pressure pipe 2. Then the inlet 22 is closed by the insert 37. From the air supply system 6, pressure air is supplied through the air duct 9 to the lower part hopper 1. From the control panel, infrared emitters are turned on 13. Partially drained, purified and prepared air enters the lower part of the hopper 1 between the double walls and then through the duct 12 to the cover 11. The damper 17 finds I in the top position, closing the inclined part of its bottom of the bin 1 discharge node material 10 by holding the thermoplastic material in the hopper 4 1.
Из крышки 11 нагретый галогенными (инфракрасными) излучателями 13 воздух из полости 32 поступает по воздуховоду 31 в коллектор 5, в полость 39 и далее через сквозные отверстия 34 в полость 40 бункера 1, отбирая влагу из термопластичного материала 4, а также в полость 41 между внутренними стенками напорной трубы 2 и шнеком 15, а также загруженной термопластичным материалом 4. Шнек 15 приводится во вращение механизмом привода 16. Гранулы термопластичного материала захватываются шнеком 15 в нижней части бункера 1 и перемещаются по напорной трубе 2 вверх, где они ударяются об отражатель 3, отбрасываются на стенки и в сам бункер 1, подвергаясь при этом облучению излучателями 13 и нагреву потоком воздуха. Происходит интенсивное удаление влаги из гранул термопластичного материала лучистым теплообменом от излучателей 13, а также потоком нагретого воздуха. По окончании процесса сушки автоматически по команде с пульта перемещается вниз по напорной трубе 2 заслонка 17 механизмом привода 18 и таким образом обеспечивается выгрузка материала. Шнек 15 по команде с пульта управления с помощью механизма привода перемещения 16 начинает вращаться в обратном направлении в режиме разгрузки. После разгрузки заслонка 17 возвращается механизмом привода 18 в исходное положение. Шнек 15 с помощью механизма привода 16 по команде с пульта снова изменяет направление своего вращения и сушилка готова к очередному циклу работы.From the lid 11, the air heated from the cavity 32 heated by the halogen (infrared) emitters 13 enters through the duct 31 into the collector 5, into the cavity 39 and then through the through holes 34 into the cavity 40 of the hopper 1, taking moisture from the thermoplastic material 4, and also into the cavity 41 between the inner walls of the pressure pipe 2 and the screw 15, as well as the loaded thermoplastic material 4. The screw 15 is rotated by the drive mechanism 16. The granules of the thermoplastic material are captured by the screw 15 in the lower part of the hopper 1 and move upward along the pressure pipe 2, where they hit the reflector 3, are thrown onto the walls and into the bunker 1 itself, being subjected to irradiation with emitters 13 and heating with an air stream. There is an intensive removal of moisture from the granules of the thermoplastic material by radiant heat transfer from the emitters 13, as well as a stream of heated air. At the end of the drying process, automatically, upon command from the remote control, the shutter 17 moves down the pressure pipe 2 by the drive mechanism 18 and thus the material is unloaded. The auger 15, on command from the control panel using the movement drive mechanism 16, begins to rotate in the opposite direction in unloading mode. After unloading, the valve 17 is returned by the actuator 18 to its original position. The screw 15 using the drive mechanism 16 on command from the remote control again changes the direction of its rotation and the dryer is ready for the next cycle of work.
Лучистый теплообмен, которому подвергаются гранулы теплопластичного материала 4 осуществляется вследствие испускания и поглащения ими интенсивного излучения галогенными (инфракрасными) излучателями 13 с различной длиной волны как в видимой, так и в невидимой части спектра. Лучистый теплообмен способствует изменению физико-механических свойств материала. Этот процесс сопровождается конвективным теплообменом и явлением контактной теплопроводности между гранулами интенсивным удалением влаги.The radiant heat transfer to which the granules of the thermoplastic material 4 are subjected is due to the emission and absorption of intense radiation by halogen (infrared) emitters 13 with different wavelengths in both the visible and invisible parts of the spectrum. Radiant heat transfer contributes to a change in the physical and mechanical properties of the material. This process is accompanied by convective heat transfer and the phenomenon of contact thermal conductivity between the granules by intensive removal of moisture.
Воздушный поток, проходя через полости 29 и 30, предохраняет наружную поверхность 21 крышки 11 от перегрева, а нагретый воздух из полости 32 без потерь тепловой энергии устремляется по воздуховоду 31 в полость 39 коллектора 5 и через отверстия 34 попадает в полости 40 и 41 бункера 1, где находится термопластичный материал 4. Нагретый воздух быстрее и эффективнее высушивает термопластичный материал, который подвергается равномерному лучистому теплообмену от излучателей 13. Повышается качество обрабатываемого материала 4 за счет изменения физико-механических свойств и за счет стабильного поддержания температуры, а также быстрого перемешивания термопластичного материала 4 шнеком 15 в бункере 1 в наименьший промежуток времени потоком воздуха с сохранением энергозатрат в наименьший промежуток времени.The air flow passing through the cavities 29 and 30 protects the outer surface 21 of the lid 11 from overheating, and the heated air from the cavity 32 flows without loss of thermal energy through the duct 31 into the cavity 39 of the manifold 5 and through the openings 34 enters the cavities 40 and 41 of the hopper 1 where the thermoplastic material is located 4. Heated air faster and more efficiently dries the thermoplastic material, which undergoes uniform radiant heat transfer from the emitters 13. The quality of the processed material 4 is improved by changing the physical and mechanical physical properties and due to the stable temperature maintenance, as well as the rapid mixing of the thermoplastic material 4 with the screw 15 in the hopper 1 in the shortest period of time by the air flow while maintaining energy consumption in the shortest period of time.
В случае, когда крышка 11 снабжена кассетой 43, установленной под термостойкой перегородкой 35, предназначенной для размещения различных светофильтров 44, выполненных из термостойкого материала и имеющие центральное отверстие 45, совпадающее с загрузочным отверстием 22, ось которого совпадает с осью конического бункера 1, увеличиваются технологические возможности сушилки термопластичных материалов. Ведь светофильтр 44 - оптическое приспособление, в котором светопропускающая среда обладает избирательным или неизбирательным поглощением лучистой энергии и соответственно интенсифицирует теплообмен между гранулами материала 4.In the case when the lid 11 is equipped with a
В светофильтрах 44 могут быть использованы различные оптические явления как поглощение, интерференция, рассеяние и дисперсия света, его избирательное или полное внутреннее отражение, хроматическая поляризация и другие процессы, воздействующие на обрабатывающий материал 4.In optical filters 44 can be used various optical phenomena such as absorption, interference, scattering and dispersion of light, its selective or total internal reflection, chromatic polarization and other processes affecting the processing material 4.
Например, цветные или компенсационные светофильтры 44 можно применять для избирательного уменьшения светочувствительности при сушке на том или ином обрабатываемом материале, в той или иной зоне светового спектра излучения галогенных излучателей 13. Нейтральные и поляризационные светофильтры также можно использовать для избирательного уменьшения интенсивности света на материал 4 с целью сохранения и улучшения его особых физико-механических свойств.For example, color or compensation light filters 44 can be used to selectively reduce photosensitivity when drying on a particular processed material, in a particular area of the light spectrum of the radiation of halogen emitters 13. Neutral and polarizing filters can also be used to selectively reduce the light intensity on the material for 4 s the purpose of preserving and improving its special physical and mechanical properties.
В случае установки в кассете 43 диафрагмы 46, изображенной на Фиг.1, 2, она позволяет дополнительно расширить технологические возможности сушилки, повысить производительность, эффективность и качество обрабатываемого материала 4, уменьшить время его обработки за счет регулирования интенсивности лучистого теплообмена и температурой воздушного потока в системе воздухоподачи.In the case of installation in the
Устройство позволяет изменять размеры светопропускающего отверстия 47 под термостойкой перегородкой 35 в результате изменения местоположения серповидных пластин 48 подвижным кольцом 50. При схождении пластин 48 образуется круглое, изменяющееся в диаметре отверстие. Например, изменяя размеры светопропускающего отверстия 47, вращением подвижного кольца 50 можно быстрее повысить температуру проходящего воздушного потока в полости 32 галогенными излучателями 13 и через воздуховод 31 подав нагретый воздух в полости 40 и 41 бункера 1 и тем самым быстрее осуществить нагрев термопластичного материала 4 до заданной температуры и выйти на заданный технологический режим, увеличив или уменьшив в последующем размеры отверстия 47.The device allows you to change the size of the light-transmitting
Таким образом, использование предлагаемой конструкции сушилки для термопластичных материалов позволяет расширить технологические возможности, повысить производительность, эффективность и качество сушки, поддержания оптимальных и стабильных температурных характеристик в сушильной камере, улучшить физико-механические свойства термопластичного материала, согласно заданного технологического процесса в наименьший промежуток времени.Thus, the use of the proposed dryer design for thermoplastic materials allows expanding technological capabilities, increasing productivity, drying efficiency and quality, maintaining optimal and stable temperature characteristics in the drying chamber, and improving the physicomechanical properties of thermoplastic material according to a given technological process in the shortest amount of time.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003116206/06A RU2315933C2 (en) | 2003-06-02 | 2003-06-02 | Drier for thermoplastic materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003116206/06A RU2315933C2 (en) | 2003-06-02 | 2003-06-02 | Drier for thermoplastic materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003116206A RU2003116206A (en) | 2004-11-20 |
| RU2315933C2 true RU2315933C2 (en) | 2008-01-27 |
Family
ID=39110188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003116206/06A RU2315933C2 (en) | 2003-06-02 | 2003-06-02 | Drier for thermoplastic materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2315933C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104197666A (en) * | 2014-09-12 | 2014-12-10 | 张振基 | Vertical biomass raw material drying machine turning material in circulating manner |
| CN108214978A (en) * | 2018-01-05 | 2018-06-29 | 乐庭电线工业（常州）有限公司 | Packaged type barrel drier |
| RU2738535C1 (en) * | 2020-06-26 | 2020-12-14 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | Dynamic ventilation bin for grain |
-
2003
- 2003-06-02 RU RU2003116206/06A patent/RU2315933C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104197666A (en) * | 2014-09-12 | 2014-12-10 | 张振基 | Vertical biomass raw material drying machine turning material in circulating manner |
| CN104197666B (en) * | 2014-09-12 | 2016-06-22 | 张振基 | A kind of biomass material drying machine of vertical circulation stirring |
| CN108214978A (en) * | 2018-01-05 | 2018-06-29 | 乐庭电线工业（常州）有限公司 | Packaged type barrel drier |
| RU2738535C1 (en) * | 2020-06-26 | 2020-12-14 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | Dynamic ventilation bin for grain |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107328190B (en) | A kind of material drying device with disturbance functions/drying | |
| JPS5833470B2 (en) | Renzoku Sentaku Dryer | |
| KR20180039950A (en) | Microwave Drying Device | |
| CN104930832B (en) | Twin-roll crops drier | |
| KR101408744B1 (en) | Apparatus for grain drying using heat energy through rice husk combustion | |
| RU2315933C2 (en) | Drier for thermoplastic materials | |
| RU2506506C1 (en) | Grain drying device | |
| RU2508513C1 (en) | Grain drying device | |
| CN109237919B (en) | Grain drying device and drying method thereof | |
| KR200401815Y1 (en) | Drier of hot red pepper and grain meal | |
| JP2004081168A (en) | Tea leaf heater | |
| CN106643037A (en) | Food material drying device | |
| KR0132682B1 (en) | Drying apparatus for granules | |
| SU1684578A1 (en) | Plant for ir treatment of grain | |
| RU2224963C2 (en) | Drier for thermoplastic materials | |
| RU2052744C1 (en) | Device for drying grain in fluidized bed | |
| JP2550227Y2 (en) | Coffee bean roaster | |
| JP2004020054A (en) | Drier | |
| CN220734279U (en) | Walnut dryer | |
| RU2003116206A (en) | DRYER FOR THERMOPLASTIC MATERIALS | |
| RU2128813C1 (en) | Drier of loose materials | |
| CN113124417B (en) | Hot-blast stove for grain dryer | |
| CN208936678U (en) | A kind of high efficiency drying device for cocoon cooking processing | |
| RU2628686C2 (en) | Hopper-type recirculating grain dryer | |
| RU1825945C (en) | Plant for drying granulated materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080603 |