RU2307724C1

RU2307724C1 - Cutting tool

Info

Publication number: RU2307724C1
Application number: RU2006106862/02A
Authority: RU
Inventors: Нина Алексеевна Корюкина (RU); Нина Алексеевна Корюкина
Original assignee: Нина Алексеевна Корюкина
Priority date: 2006-03-06
Filing date: 2006-03-06
Publication date: 2007-10-10

Abstract

FIELD: working metals by cutting, built-up cutting tools for working holes.

SUBSTANCE: cutting tool includes body with seats for rough and finish working having basic and lateral walls. In said seats identical tangential cutting tips are mounted; each tip is secured by means of screw passing through its central opening. Each lateral surface of cutting tips is joined with its bases along two cylindrical portions with mutually parallel axes. In order to enhance quality of worked surface due to increasing radius of finishing cutting edge, tool is provided with supporting tips mounted in seats of tool body for rough working. On lateral surfaces of cutting tips there is additional cylindrical portion whose axis is parallel to bases. Said additional cylindrical portions is arranged between above mentioned cylindrical portions and it forms radial cutting edge at its crossing with end faces of cutting tips. Radius of said radial cutting edge exceeds radiuses of angular cutting edges.

EFFECT: improved quality of surface worked by such tool.

3 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, сборному режущему инструменту для обработки отверстий.The invention relates to the field of metal cutting, precast cutting tool for processing holes.

Известен режущий инструмент, содержащий корпус, в соответствующих гнездах которого для чистовой и черновой обработки, имеющих базовую и боковую стенки, установлены идентичные тангенциальные режущие пластины, каждая из которых закреплена с помощью крепежного винта, проходящего через ее центральное отверстие, и ограничена двумя плоскими основаниями, перпендикулярными оси упомянутого центрального отверстия, двумя торцовыми поверхностями и двумя боковыми поверхностями, расположенными попарно симметрично относительно оси упомянутого центрального отверстия, каждая боковая поверхность сопрягается с основаниями по двум цилиндрическим участкам, оси которых параллельны основаниям, при этом режущие кромки режущей пластины образованы пересечением оснований и боковых поверхностей с торцовыми поверхностями, причем пересечение упомянутых цилиндрических участков боковых поверхностей с торцовыми поверхностями образует угловые радиусные режущие кромки, на базовой стенке гнезда корпуса расположено резьбовое отверстие для взаимодействия с крепежным винтом при закреплении режущей пластины в гнезде (см. WO 2005/102574, В23С 5/22, 2005).Known cutting tool containing a housing, in the respective sockets of which for finishing and roughing, having a base and side walls, are installed identical tangential cutting inserts, each of which is fixed with a fixing screw passing through its Central hole, and is limited to two flat bases, perpendicular to the axis of said central hole, two end surfaces and two side surfaces arranged in pairs symmetrically with respect to the axis of said center hole of the central hole, each side surface mates with the bases in two cylindrical sections, the axes of which are parallel to the bases, while the cutting edges of the cutting insert are formed by the intersection of the bases and side surfaces with the end surfaces, and the intersection of the said cylindrical sections of the side surfaces with the end surfaces forms angular radius cutting edges , on the base wall of the housing socket there is a threaded hole for interaction with the fixing screw when fixing cutting insert in the slot (see WO 2005/102574, B23C 5/22, 2005).

В известном режущем инструменте на одной режущей пластине режущие кромки для чистовой обработки имеют радиус, равный радиусу режущих кромок для черновой обработки, а общее число режущих кромок на одной пластине равно восьми.In a known cutting tool on one cutting insert, the cutting edges for finishing have a radius equal to the radius of the cutting edges for roughing, and the total number of cutting edges on one insert is eight.

Задача изобретения состоит в улучшении качества обработанной поверхности за счет увеличения радиуса чистовой режущей кромки и в увеличении общего числа режущих кромок.The objective of the invention is to improve the quality of the machined surface by increasing the radius of the finishing cutting edge and to increase the total number of cutting edges.

Поставленная задача решается тем, что режущий инструмент, содержащий корпус, в соответствующих гнездах которого для чистовой и черновой обработки, имеющих базовую и боковую стенки, установлены идентичные тангенциальные режущие пластины, каждая из которых закреплена с помощью крепежного винта, проходящего через ее центральное отверстие, и ограничена двумя плоскими основаниями, перпендикулярными оси упомянутого центрального отверстия, двумя торцовыми поверхностями и двумя боковыми поверхностями, расположенными попарно симметрично относительно оси упомянутого центрального отверстия, каждая боковая поверхность сопрягается с основаниями по двум цилиндрическим участкам, оси которых параллельны основаниям, при этом режущие кромки режущей пластины образованы пересечением оснований и боковых поверхностей с торцовыми поверхностями, причем пересечение упомянутых цилиндрических участков боковых поверхностей с торцовыми поверхностями образует угловые радиусные режущие кромки, на базовой стенке гнезда корпуса расположено резьбовое отверстие для взаимодействия с крепежным винтом при закреплении режущей пластины в гнезде. В соответствии с изобретением режущий инструмент снабжен опорными пластинами, размещенными в гнездах корпуса для черновой обработки, при этом в последних на боковых стенках выполнены дополнительные резьбовые отверстия для взаимодействия с крепежным винтом, а на боковых поверхностях режущих пластин выполнен дополнительный цилиндрический участок с осью, параллельной основаниям, расположенный между упомянутыми цилиндрическими участками и образующий в пересечении с торцовыми поверхностями радиусную режущую кромку, радиус которой больше радиусов угловых режущих кромок.The problem is solved in that the cutting tool containing the housing, in the corresponding nests of which for finishing and roughing having a base and side walls, identical tangential cutting inserts are installed, each of which is fixed with a fixing screw passing through its central hole, and bounded by two flat bases perpendicular to the axis of the said central hole, two end surfaces and two side surfaces located pairwise symmetrically from relative to the axis of the said central hole, each side surface mates with the bases in two cylindrical sections, the axes of which are parallel to the bases, while the cutting edges of the cutting insert are formed by the intersection of the bases and side surfaces with the end surfaces, and the intersection of the said cylindrical sections of the side surfaces with the end surfaces forms angular radius cutting edges, a threaded hole for interaction with the crepe is located on the base wall of the housing socket zhnym screw for fixing the cutting insert in the slot. In accordance with the invention, the cutting tool is equipped with support plates located in the housings for roughing, with additional threaded holes made on the side walls for interaction with the fixing screw, and an additional cylindrical section with an axis parallel to the bases is made on the side surfaces of the cutting plates located between the aforementioned cylindrical sections and forming at the intersection with the end surfaces a radius cutting edge whose radius is greater Chez radii of the corner cutting edges.

Режущий инструмент представлен на фиг.1-8, на которых:The cutting tool is shown in figures 1-8, in which:

на фиг.1 частично показан вид с торца на режущий инструмент;figure 1 partially shows the end view of the cutting tool;

на фиг.2 показан вид А на фиг.1;figure 2 shows a view of figure 1;

на фиг.3 показан вид Б на фиг.1;figure 3 shows a view of B in figure 1;

на фиг.4 показан вид В на фиг.14figure 4 shows a view in figure 14

на фиг.5 показано сечение Г-Г на фиг.1;figure 5 shows a section GG in figure 1;

на фиг.6 показан вид спереди на тангенциальную режущую пластину;figure 6 shows a front view of the tangential cutting insert;

на фиг.7 показан вид сверху на режущую пластину на фиг.6;in Fig.7 shows a top view of the cutting insert in Fig.6;

на фиг.8 показан вид сбоку на режущую пластину на фиг.6.on Fig shows a side view of the cutting insert in Fig.6.

Режущий инструмент содержит корпус 1 с гнездами 2 для черновой обработки и гнездами 3 для чистовой обработки. Количество гнезд для черновой и чистовой обработки может быть различным. На фиг.1 с целью иллюстрации показаны два гнезда 2 для черновой обработки и одно гнездо 3 - для чистовой обработки.The cutting tool comprises a housing 1 with sockets 2 for roughing and sockets 3 for finishing. The number of sockets for roughing and finishing can vary. 1, for illustration purposes, two sockets 2 for roughing and one socket 3 for finishing are shown.

Каждое гнездо для черновой обработки имеет базовую стенку 4 и боковую стенку 5. В каждом гнезде (черновом и чистовом) установлены идентичные тангенциальные режущие пластины 6, закрепляемые с помощью крепежного винта 7. Винт 7 проходит через центральное отверстие режущей пластины.Each socket for roughing has a base wall 4 and a side wall 5. In each socket (rough and finishing) identical tangential cutting inserts 6 are mounted, fixed with a fixing screw 7. Screw 7 passes through the central hole of the cutting insert.

Режущая пластина ограничена двумя плоскими основаниями 8, расположенными перпендикулярно оси ее центрального отверстия, двумя торцовыми поверхностями 9 и двумя боковыми поверхностями 10, расположенными попарно симметрично относительно ее центрального отверстия.The cutting insert is bounded by two flat bases 8 located perpendicular to the axis of its central hole, two end surfaces 9 and two side surfaces 10 located pairwise symmetrically with respect to its central hole.

При установке в гнезде корпуса 1 рабочая торцовая поверхность 9 является передней поверхностью режущей пластины 6. Рабочие боковые поверхности 10 и основания 8 являются задними поверхностями режущей пластины 6.When installed in the housing socket 1, the working end surface 9 is the front surface of the cutting insert 6. The working side surfaces 10 and the base 8 are the rear surfaces of the cutting insert 6.

Каждая боковая поверхность 10 сопрягается с основаниями 8 по двум цилиндрическим участкам 11, оси которых параллельны основаниям 8. Между участками 11 расположен дополнительный цилиндрический участок 12, ось которого параллельна основаниям 8.Each side surface 10 is mated with the bases 8 along two cylindrical sections 11, the axes of which are parallel to the bases 8. Between sections 11 there is an additional cylindrical section 12, the axis of which is parallel to the bases 8.

Режущие кромки режущей пластины образованы пересечением оснований 8 и боковых поверхностей 10 с торцовыми поверхностями. При этом пересечение цилиндрических участков 11 боковых поверхностей с торцовыми поверхностями образует угловые радиусные режущие кромки 13. Пересечение дополнительного цилиндрического участка 12 с торцовыми поверхностями 9 образует режущие кромки 14 для чистовой обработки, радиус которых больше радиуса угловых кромок. Как видно, общее число режущих кромок пластины увеличилось по сравнению с прототипом до 12 (8 черновых режущих кромок и 4 - чистовых).The cutting edges of the insert are formed by the intersection of the bases 8 and the side surfaces 10 with the end surfaces. The intersection of the cylindrical sections 11 of the side surfaces with the end surfaces forms angular radius cutting edges 13. The intersection of the additional cylindrical section 12 with the end surfaces 9 forms cutting edges 14 for finishing, the radius of which is greater than the radius of the corner edges. As you can see, the total number of cutting edges of the plate increased compared to the prototype to 12 (8 rough cutting edges and 4 - fine).

Для возможности использования на одном режущем инструменте всех черновых режущих кромок он снабжен опорными пластинами 15, установленных в гнездах для черновой обработки. Опорные пластины размещены между режущей пластиной и базовой стенкой 4 гнезда (см. фиг.2), или между режущей пластиной и боковой стенкой 5 гнезда (см. фиг.4). Чтобы закрепить режущую пластину 6 при установке опорной пластины 15 между ней и боковой стенкой гнезда 5, на боковой стенке выполнено дополнительное резьбовое отверстие для взаимодействия с крепежным винтом 7.For the possibility of using all rough cutting edges on one cutting tool, it is equipped with support plates 15 mounted in the jacks for roughing. Support plates are placed between the cutting plate and the base wall 4 of the socket (see figure 2), or between the cutting plate and the side wall 5 of the socket (see figure 4). To fix the cutting insert 6 when installing the support plate 15 between it and the side wall of the socket 5, an additional threaded hole is made on the side wall for interaction with the fixing screw 7.

В гнезде 3 для чистовой обработки установлены регулировочные клинья 16, перемещаемые с помощью дифференциальных винтов 17.In the slot 3 for finishing machined adjusting wedges 16, movable using differential screws 17.

В процессе эксплуатации режущего инструмента режущая пластина по мере затупления режущих кромок переустанавливается в гнездах в положения, показанные на фиг.2-4, до полного использования всех режущих кромок.During operation of the cutting tool, the cutting insert, as the cutting edges become dull, is reinstalled in the sockets to the positions shown in FIGS. 2-4, until all cutting edges are fully used.

В варианте, показанном на фиг.1-5, черновые пластины снимают одинаковый по глубине припуск. Однако если толщина опорных пластин будет выполнена несколько больше толщины режущих пластин, то можно получить иную схему удаления припуска, в которой черновые режущие пластины в гнездах на фиг.2 будут снимать припуск, промежуточный по глубине между чистовыми режущими пластинами и черновыми пластинами в гнездах на фиг.4.In the embodiment shown in figures 1-5, the roughing plates remove the same depth allowance. However, if the thickness of the support blades is slightly larger than the thickness of the cutting inserts, a different stock removal scheme can be obtained in which the rough cutting inserts in the nests in FIG. .four.

Claims

Режущий инструмент, содержащий корпус, в соответствующих гнездах которого для чистовой и черновой обработки, имеющих базовую и боковую стенки, установлены идентичные тангенциальные режущие пластины, каждая из которых закреплена с помощью крепежного винта, проходящего через ее центральное отверстие, и ограничена двумя плоскими основаниями, перпендикулярными оси упомянутого центрального отверстия, двумя торцовыми поверхностями и двумя боковыми поверхностями, расположенными попарно симметрично относительно оси упомянутого центрального отверстия, каждая боковая поверхность сопрягается с основаниями по двум цилиндрическим участкам, оси которых параллельны основаниям, при этом режущие кромки режущей пластины образованы пересечением оснований и боковых поверхностей с торцовыми поверхностями, причем пересечение упомянутых цилиндрических участков боковых поверхностей с торцовыми поверхностями образует угловые радиусные режущие кромки, на базовой стенке гнезда корпуса расположено резьбовое отверстие для взаимодействия с крепежным винтом при закреплении режущей пластины в гнезде, отличающийся тем, что он снабжен опорными пластинами, размещенными в гнездах корпуса для черновой обработки, при этом в последних на боковых стенках выполнены дополнительные резьбовые отверстия для взаимодействия с крепежным винтом, а на боковых поверхностях режущих пластин выполнен дополнительный цилиндрический участок с осью, параллельной основаниям, расположенный между упомянутыми цилиндрическими участками и образующий в пересечении с торцовыми поверхностями радиусную режущую кромку, радиус которой больше радиусов угловых режущих кромок.A cutting tool comprising a housing, in the corresponding sockets of which for finishing and roughing having a base and side walls, identical tangential cutting inserts are installed, each of which is fixed with a fixing screw passing through its central hole and bounded by two flat bases perpendicular the axis of said central hole, two end surfaces and two side surfaces arranged in pairs symmetrically with respect to the axis of said central hole, each side surface mates with the bases in two cylindrical sections, the axes of which are parallel to the bases, while the cutting edges of the cutting insert are formed by the intersection of the bases and side surfaces with the end surfaces, and the intersection of the aforementioned cylindrical sections of the side surfaces with the end surfaces forms angular radius cutting edges , on the base wall of the housing socket there is a threaded hole for interaction with the fixing screw when fixing the cutting plates in the socket, characterized in that it is equipped with support plates placed in the housings for roughing, with additional threaded holes made on the side walls for interaction with the fixing screw, and an additional cylindrical section with an axis is made on the side surfaces of the cutting plates parallel to the bases, located between the aforementioned cylindrical sections and forming at the intersection with the end surfaces a radial cutting edge, the radius of which is greater than owls corner cutting edges.