RU2302316C1 - Pressure die casting machine having rotor rotation apparatus - Google Patents

Pressure die casting machine having rotor rotation apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2302316C1
RU2302316C1 RU2005139944/02A RU2005139944A RU2302316C1 RU 2302316 C1 RU2302316 C1 RU 2302316C1 RU 2005139944/02 A RU2005139944/02 A RU 2005139944/02A RU 2005139944 A RU2005139944 A RU 2005139944A RU 2302316 C1 RU2302316 C1 RU 2302316C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
rotary
movable
frame
mold
Prior art date
Application number
RU2005139944/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Константинович Чугунов (RU)
Владимир Константинович Чугунов
нов Игорь Викторович Виль (RU)
Игорь Викторович Вильянов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Технополюс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Технополюс" filed Critical Закрытое акционерное общество "Технополюс"
Priority to RU2005139944/02A priority Critical patent/RU2302316C1/en
Priority to PCT/RU2006/000446 priority patent/WO2007073237A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2302316C1 publication Critical patent/RU2302316C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/08—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled
    • B22D17/10—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled with horizontal press motion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: foundry, namely pressure die casting of metals and alloys, possibly for producing plastics products.
SUBSTANCE: machine includes stationary and movable plates mutually joined through columns and rotor rotation apparatus. The last includes plate-frame mounted on columns of machine and coupled with movable plate through adjustable tie rods; turning mechanism. Machine includes press-mold having movable trimming part, mean rotating part and stationary part. Mean rotating part is mounted in plate-frame that may be disassembled. Rotor rotation mechanism is in the form of rotary table mounted on vertical axle secured to plate-frame. Mean part of press-mold is arranged on rotary table with possibility of rotation around vertical axis. Rotary table is driven to motion by means of drive unit.
EFFECT: simplified design, comfortable maintenance of machine.
4 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов, и может быть использовано в производстве пластмасс.The invention relates to foundry, in particular to injection molding of metals and alloys, and can be used in the manufacture of plastics.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является "Машина для литья под давлением", а.с. №1619555, B22D 17/10, содержащая подвижную и неподвижную плиты и пресс-форму со средней поворотной частью и механизмами ее поворота и фиксации. Машина дополнительно снабжена плитой-рамой, установленной на колоннах машины и связанной с подвижной плитой посредством регулируемых тяг, при этом средняя поворотная часть пресс-формы установлена в плите-раме на двух цапфах, механизмы ее поворота и фиксации закреплены на плите-раме.Closest to the proposed invention is the "Injection molding machine", and.with. No. 1619555, B22D 17/10, containing a movable and fixed plate and a mold with a middle rotary part and its rotation and fixing mechanisms. The machine is additionally equipped with a plate-frame mounted on the columns of the machine and connected to the movable plate by means of adjustable rods, while the middle rotary part of the mold is installed in the plate-frame on two pins, its rotation and fixing mechanisms are fixed on the plate-frame.

Данная конструкция имеет ряд недостатков. Здесь использован реечный привод, который является сложным в эксплуатации, большая нагрузка на цапфы, которые вследствие этого быстро выходят из строя, кроме того, такой привод является инерционным. Такая конструкция машины неудобна в обслуживании, неудобна выемка пресс-формы, а также настройка последней невозможна.This design has several disadvantages. Here, a rack drive is used, which is difficult to operate, a large load on the trunnions, which consequently quickly fail, in addition, such a drive is inertial. This design of the machine is inconvenient to maintain, inconvenient extraction of the mold, as well as setting the latter is impossible.

Технической задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является расширение технологических возможностей и упрощение конструкции машины.The technical problem solved by the invention is the expansion of technological capabilities and simplification of the design of the machine.

Поставленная задача решается за счет того, что в машине для литья под давлением с роторно-поворотным устройством, содержащей подвижную и неподвижную плиты, соединенные между собой колоннами, роторно-поворотное устройство, расположенное между подвижной и неподвижной плитами и включающее плиту-раму, установленную на колоннах машины и связанную с подвижной плитой посредством регулируемых тяг, и механизм ее поворота, пресс-форму, состоящую из подвижной обрезной и неподвижной частей, а также расположенной между ними средней поворотной части, причем средняя поворотная часть установлена в плите-раме, плита-рама выполнена разборной и дополнительно оснащена вертикальной осью, а механизм поворота выполнен в виде поворотного стола, а средняя поворотная часть пресс-формы установлена на поворотном столе с возможностью вращения вокруг вертикальной оси.The problem is solved due to the fact that in an injection molding machine with a rotary-rotary device containing a movable and fixed plate interconnected by columns, a rotary-rotary device located between the movable and fixed plates and including a plate-frame mounted on columns of the machine and connected to the movable plate by means of adjustable rods, and the mechanism of its rotation, a mold consisting of movable edged and stationary parts, as well as the middle rotary part located between them , The mean rotary part is mounted in a plate-frame, plate-frame is collapsible and further provided with a vertical axis, and the turning mechanism is designed as a turntable, and the middle rotating part mold mounted on a turntable rotatable around a vertical axis.

Кроме того, поворотный стол может приводиться в движение приводом, а роторно-поворотное устройство может быть оснащено системой обдува и смазки.In addition, the rotary table can be driven by a drive, and the rotary rotary device can be equipped with a blowing and lubrication system.

Плита-рама может быть оснащена узлами для транспортировки.The slab-frame can be equipped with units for transportation.

На фиг.1 изображена схема машины для литья под давлением с роторно-поворотным устройством, вид сбоку (машина закрыта); на фиг.2 - вид А - схема машины для литья под давлением с роторно-поворотным устройством, вид сбоку (после раскрытия пресс-формы); на фиг.3 - роторно-поворотное устройство со средней поворотной частью пресс-формы; на фиг.4 - вид Б - схема машины для литья под давлением с роторно-поворотным устройством (поворот пресс-формы); на фиг.5 - схема машины для литья под давлением с роторно-поворотным устройством, вид сбоку (после поворота пресс-формы).Figure 1 shows a diagram of a injection molding machine with a rotary rotary device, side view (machine is closed); figure 2 - view A is a diagram of a injection molding machine with a rotary-rotary device, side view (after opening the mold); figure 3 - rotary-rotary device with a middle rotary part of the mold; figure 4 - view B is a diagram of a injection molding machine with a rotary rotary device (rotation of the mold); figure 5 is a diagram of a injection molding machine with a rotary rotary device, side view (after turning the mold).

Машина для литья под давлением состоит из неподвижной 1 и подвижной 2 плит, соединенных между собой колоннами 3, роторно-поворотного устройства 4, расположенного между плитами 1 и 2, и пресс-формы.The injection molding machine consists of a fixed 1 and a movable 2 plates interconnected by columns 3, a rotary-rotary device 4 located between the plates 1 and 2, and a mold.

Роторно-поворотное устройство 4 содержит плиту-раму 5, закрепленную в ней вертикальную ось 6, механизм поворота, выполненный в виде поворотного стола 7, установленного на вертикальную ось 6 и приводимого в движение приводом 8, и систему обдува и смазки 9.The rotary-rotary device 4 includes a plate-frame 5, a vertical axis 6 fixed therein, a rotation mechanism made in the form of a rotary table 7 mounted on a vertical axis 6 and driven by a drive 8, and a blowing and lubrication system 9.

Плита-рама 5 подвижно установлена на колоннах 3 и связана с подвижной плитой 2 с помощью регулируемых тяг 10. Плита-рама 5 имеет съемную часть 11, на которой установлены узлы для транспортировки 12.The plate-frame 5 is movably mounted on the columns 3 and is connected to the movable plate 2 using adjustable rods 10. The plate-frame 5 has a removable part 11 on which the nodes for transportation 12 are mounted.

Пресс-форма имеет три части: неподвижную часть 13, среднюю поворотную часть 14 и подвижную обрезную часть 15, расположенную на подвижной плите 2.The mold has three parts: the fixed part 13, the middle rotary part 14 and the movable trim part 15 located on the movable plate 2.

Неподвижная часть 13 пресс-формы расположена на неподвижной плите 1 и имеет полость 16 для отливки 17.The fixed part 13 of the mold is located on the fixed plate 1 and has a cavity 16 for casting 17.

Средняя поворотная часть 14 установлена на поворотном столе 7 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 6 и имеет расположенные на противоположных сторонах полости 18 и 19 для отливки 17. В средней поворотной части 14 размещена плита выталкивания 20, в которой установлены толкатели 21 и контртолкатели 22.The middle rotary part 14 is mounted on the rotary table 7 with the possibility of rotation around the vertical axis 6 and has cavities 18 and 19 located on opposite sides for casting 17. In the middle rotary part 14 there is an ejection plate 20 in which the pushers 21 and counter-pushers 22 are installed.

Подвижная обрезная часть 15 расположена на подвижной плите 2 и имеет гнезда для обрезки 23 и полости 24.The movable trim part 15 is located on the movable plate 2 and has slots for trimming 23 and the cavity 24.

Машина для литья под давлением работает следующим образом.The injection molding machine operates as follows.

После запрессовки расплава (не показан) в пресс-форму и последующей его выдержки происходит раскрытие пресс-формы в следующей последовательности.After pressing the melt (not shown) into the mold and its subsequent exposure, the mold opens in the following sequence.

Сначала отходит подвижная плита 2 с подвижной обрезной частью 15, а тяга 10, выбрав холостой ход "а", захватывает плиту-раму 5 и перемещает ее по направляющим колоннам 3 машины на ход "b", т.е. до окончания хода подвижной плиты 2. Сумма ходов "а" и "b" равна ходу раскрытия машины. При этом между подвижной обрезной частью 15 и средней поворотной частью 14 образуется зазор, равный ходу "а", а между неподвижной частью 13 и средней поворотной частью 14 - зазор, равный ходу "b". Эти зазоры необходимы для поворота средней поворотной части 14. При этом отливка 17 с образовавшимся литником 25 находится в полоти 18 средней поворотной части 14 на стороне, обращенной к неподвижной части 13, а толкатели 21 и контртолкатели 22 выдвинуты в сторону подвижной обрезной части 15.First, the movable plate 2 with the movable edged part 15 departs, and the rod 10, having chosen the idle stroke “a”, grabs the plate-frame 5 and moves it along the guide columns 3 of the machine to the stroke “b”, i.e. until the end of the stroke of the movable plate 2. The sum of the moves "a" and "b" is equal to the course of the opening of the machine. In this case, a gap equal to the stroke "a" is formed between the movable trim part 15 and the middle rotary part 14, and a gap equal to the stroke "b" is formed between the fixed part 13 and the middle rotary part 14. These gaps are necessary for turning the middle rotary part 14. In this case, the casting 17 with the formed sprue 25 is located in the blade 18 of the middle rotary part 14 on the side facing the fixed part 13, and the pushers 21 and counter-pushers 22 are advanced towards the movable trim part 15.

После образования зазоров "а" и "b" необходимой величины привод 8 приводит в движение поворотный стол 7, который, в свою очередь, поворачивает на 180° вокруг вертикальной оси 6 среднюю поворотную часть 14. При этом отливка 17 с литником 25 располагается против соответствующих гнезд для обрезки 23, выполненных в подвижной обрезной части 15. Одновременно полости 19 средней поворотной части 14 располагаются напротив соответствующих полостей 16 неподвижной части 13, толкатели 21 и контртолкатели 22, установленные в плите выталкивания 20, выдвинуты в сторону неподвижной части 13.After the formation of the gaps "a" and "b" of the required size, the drive 8 drives the rotary table 7, which, in turn, rotates the middle rotary part 14 through 180 ° around the vertical axis 6. In this case, the casting 17 with the sprue 25 is located against the corresponding nests for trimming 23, made in the movable trim part 15. At the same time, the cavities 19 of the middle rotary part 14 are located opposite the corresponding cavities 16 of the fixed part 13, the pushers 21 and the counter pushers 22 installed in the eject plate 20 are advanced towards the movable portion 13.

В этом положении производится обслуживание системы при помощи системы смазки и обдува 9.In this position, the system is serviced by a lubrication and blowing system 9.

При закрытии пресс-формы подвижная обрезная часть 15 подходит к средней поворотной части 14 и они вместе движутся к неподвижной части 13. При этом контртолкатели 22 упираются в неподвижную часть 13 и, за счет продолжающегося движения подвижной плиты 2, возвращают плиту выталкивания 20 в исходное перед заливкой положение. Одновременно с другой стороны средней поворотной части 14 пресс-формы выдвигаются толкатели 21, которые проталкивают отливку 17 через гнезда для обрезки 23 в подвижной обрезной части 15. При полном смыкании всех частей 13, 14 и 15 пресс-формы отливка 17 при помощи толкателей 21 полностью проходит через гнездо для обрезки 23 и падает вниз, а литник 25 остается в полости 24 подвижной обрезной части 15.When closing the mold, the movable trim part 15 approaches the middle rotary part 14 and together they move to the stationary part 13. In this case, the counter pushers 22 abut the stationary part 13 and, due to the continued movement of the movable plate 2, return the ejection plate 20 to the original fill position. At the same time, pushers 21 extend on the other side of the middle rotary part 14 of the mold, which push the casting 17 through the cutting slots 23 in the movable trim part 15. When all parts 13, 14 and 15 of the mold are completely closed, the casting 17 with the pushers 21 completely passes through the slot for trimming 23 and falls down, and the gate 25 remains in the cavity 24 of the movable trim part 15.

Таким образом, при каждом закрытии пресс-формы одна сторона ее средней поворотной части 15 вместе с неподвижной частью 13 образуют формообразующую полость для отливки 17, а другая сторона средней поворотной части 14 вместе с подвижной обрезной частью 15 - штамп для обрезки отливки 17 и литника 25.Thus, each time the mold is closed, one side of its middle rotary part 15 together with the fixed part 13 form a molding cavity for casting 17, and the other side of the middle rotary part 14 together with the movable trim part 15 forms a die for trimming the casting 17 and the gate 25 .

После заливки расплава (не показан) и его выдержки пресс-форму снова раскрывают.After pouring the melt (not shown) and its exposure, the mold is again opened.

Процесс открытия пресс-формы повторяется как было описано выше.The process of opening the mold is repeated as described above.

В каждом цикле происходят заливка новой отливки 17 и обрезка предыдущей. Последняя осуществляется за счет усилия механизма запирания (не показан), что существенным образом расширяет технологические возможности машины для литья под давлением, т.к. отпадает необходимость в обрезном прессе, манипуляторе-съемщике, манипуляторе-смазчике и охладительной ванне (не показаны).In each cycle, a new casting 17 is cast and the previous one is trimmed. The latter is carried out due to the efforts of the locking mechanism (not shown), which significantly expands the technological capabilities of the injection molding machine, because there is no need for an edging press, a manipulator-puller, a manipulator-lubricator and a cooling bath (not shown).

Применение плиты-рамы 5 со съемной частью 11 позволяет быстро, без демонтажа плиты-рамы 5, производить замену средней поворотной части 14 пресс-формы.The use of the plate-frame 5 with a removable part 11 allows you to quickly, without dismantling the plate-frame 5, to replace the middle rotary part 14 of the mold.

Такая конструкция обеспечивает универсальность машины для литья под давлением, мобильность ремонта и замены пресс-формы.This design provides the versatility of the injection molding machine, the mobility of repair and mold replacement.

Claims (4)

1. Машина для литья под давлением с роторно-поворотным устройством, содержащая подвижную и неподвижную плиты, соединенные между собой колоннами, роторно-поворотное устройство, расположенное между подвижной и неподвижной плитами и включающее плиту-раму, установленную на колоннах машины и связанную с подвижной плитой посредством регулируемых тяг, и механизм поворота, пресс-форму, состоящую из подвижной обрезной и неподвижной частей, а также расположенной между ними средней поворотной части, установленной в плите-раме, отличающаяся тем, что плита-рама выполнена разборной и дополнительно оснащена вертикальной осью, механизм поворота выполнен в виде поворотного на вертикальной оси стола, при этом средняя поворотная часть пресс-формы установлена на поворотном столе с возможностью вращения.1. Injection molding machine with a rotary-rotary device, comprising a movable and fixed plate interconnected by columns, a rotary-rotary device located between the movable and fixed plates and including a plate-frame mounted on the columns of the machine and connected with the movable plate by means of adjustable rods, and a rotation mechanism, a mold consisting of a movable edged and fixed parts, as well as a middle rotary part located between them, mounted in a plate-frame, characterized in that o the plate-frame is made folding and is additionally equipped with a vertical axis, the rotation mechanism is made in the form of a rotary table on the vertical axis of the table, while the middle rotary part of the mold is mounted on a rotary table with the possibility of rotation. 2. Машина для литья под давлением по п.1, отличающаяся тем, что поворотный стол снабжен приводом.2. The injection molding machine according to claim 1, characterized in that the rotary table is equipped with a drive. 3. Машина для литья под давлением по п.1, отличающаяся тем, что роторно-поворотное устройство оснащено системой обдува и смазки.3. The injection molding machine according to claim 1, characterized in that the rotary-rotary device is equipped with a blowing and lubrication system. 4. Машина для литья под давлением по п.1, отличающаяся тем, что плита-рама оснащена узлами для транспортировки.4. The injection molding machine according to claim 1, characterized in that the plate-frame is equipped with units for transportation.
RU2005139944/02A 2005-12-21 2005-12-21 Pressure die casting machine having rotor rotation apparatus RU2302316C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005139944/02A RU2302316C1 (en) 2005-12-21 2005-12-21 Pressure die casting machine having rotor rotation apparatus
PCT/RU2006/000446 WO2007073237A1 (en) 2005-12-21 2006-08-25 High-pressure moulding machine provided with a rotary turning device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005139944/02A RU2302316C1 (en) 2005-12-21 2005-12-21 Pressure die casting machine having rotor rotation apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2302316C1 true RU2302316C1 (en) 2007-07-10

Family

ID=38188876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005139944/02A RU2302316C1 (en) 2005-12-21 2005-12-21 Pressure die casting machine having rotor rotation apparatus

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2302316C1 (en)
WO (1) WO2007073237A1 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3881543A (en) * 1972-07-25 1975-05-06 Coats & Clark Metal die casting and method of degating
SU1619555A1 (en) * 1988-02-25 1994-09-15 Горьковский Автомобильный Завод Die casting machine
SU1733188A1 (en) * 1989-10-11 1992-05-15 Нижегородский Автомобильный Завод Molding die
RU2010667C1 (en) * 1990-12-13 1994-04-15 Акционерное общество "ГАЗ" Pressure die-casting mold

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007073237A1 (en) 2007-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10894347B2 (en) Device for demolding parts and mold including the device
RU2302316C1 (en) Pressure die casting machine having rotor rotation apparatus
DK3131729T3 (en) TANDEM FORM FOR MANUFACTURING INJECTION FASTENERS OF SYNTHETIC MATERIAL
CN216266673U (en) Mould in concrete construction
CN107984709B (en) A kind of injection mold that can efficiently demould
JP2013184444A (en) Injection molding machine
CN211588484U (en) Mould of bumper shock absorber support before processing car
CN109454840A (en) A kind of injection mold with automatic material taking mechanism
JPS58188638A (en) Mold for injection molding
JP2825936B2 (en) Gate position changing mechanism in mold making machine
CN216032171U (en) Mould convenient to drawing of patterns
CN219211547U (en) Lifting forming die
CN211588480U (en) Mould for processing reducer gear box
RU2010667C1 (en) Pressure die-casting mold
CN207388197U (en) Air-conditioning duct molding die
EP3797966A1 (en) Device for automatically trimming injection gates, operating method and obtained product thereof
SU1516222A1 (en) Die-casting mould
SU1294467A1 (en) Two-position chill casting machine
SU605681A1 (en) Die mould for pressure casting
SU1748930A1 (en) Mould for die casting
SU1419789A1 (en) Die-casting mould
SU644598A1 (en) Chill-casting machine
SU541578A1 (en) Chill machine
SU1310105A1 (en) Injection mould
RU2011472C1 (en) Die-casting machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081222