SU1748930A1 - Mould for die casting - Google Patents

Abstract

Использование: получение отливок с поднутренийми . Сущность изобретени : пресс-форма содержит стержень 3, установленный с возможностью осевого перемещени , разъемные формообразующие вкладыши 4 с наклонными формообразующими элементами, сталшватель отливок 6, закрепленный на опорной плите 7. Все вкладыши соединены между собой раздвижной рамкой 9. При извлечении отливки опорна  плита 7 от толкател  машины перемещает сталкиватель 6 и вкладыши 4. Одновременно происходит съем отШвки со стержн  и выход вкладышей из поднутрений в отливке . При движении вкладышей рамка 9 раздвигаетс  и фиксирует вкладыши в раскрытом положении. При закрытии опорна  плита 7 со сталкивателем возвращаетс  толкателем машиньП аТШадйши - при соприкосновении их с неподвижной полуформой 1. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л -ч Ј С ю СА) О Use: getting castings with undercuts. SUMMARY OF THE INVENTION: The mold includes a rod 3 mounted for axial movement, split forming inserts 4 with inclined shaping elements, casting slider 6 fixed to support plate 7. All inserts are interconnected by a sliding frame 9. When removing the casting, support plate 7 from the pusher of the machine moves the jogger 6 and liners 4. At the same time, removal of the rod from the rod and release of the liner from the undercuts in the casting takes place. When the liners are moving, the frame 9 moves apart and locks the liners in the open position. When the base plate 7 is closed, the collider returns with the PusherTadyshi pusher — when they come in contact with the fixed half-form 1. 1 Cp f-ly, 6 ill. (L-h Ј C yu SA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок с поднутрени ми, и может найти применение в точном литье по выплавл емым модел м и производстве пластмассовых изделий.The invention relates to foundry, in particular, to injection molding of castings with undercuts, and can be used in precision casting on smelted models and the production of plastic products.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе.The purpose of the invention is to increase reliability in operation.

На фиг, 1 представлена пресс-форма в закрытом состо нии в момент запрессовки металла; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пресс-форма в открытом состо нии на стадии сталкивани  отливки; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-8 на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг, 1Fig. 1 shows the mold in the closed state at the moment the metal is pressed in; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - mold in the open state at the stage of impacting of the casting; in fig. 4 is a view B in FIG. 3; in fig. 5 shows section B-8 in FIG. four; in fig. 6 - section G-Y in FIG. 1

Пресс-форма дл  лить  под давлением содержит неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу 2, включающую стер- жень 3, установленный с возможностью осевого перемещени , разъемные формообразующие вкладыши 4 с наклонными направл ющими элементами 5, сталкивательThe injection mold contains a fixed mold 1, a movable mold 2, including rod 3, mounted for axial movement, detachable forming inserts 4 with inclined guide elements 5, and a pushbutton

6отливок, закрепленный на опорной плите6 castings fixed to base plate

7со штангами 8 Формообразующие вкладыши 4 жестко соединены между собой раздвижной рамкой 9. Дл  облегчени  монтажа раздвижной рамки 9 в пресс-форму в формообразующих вкладышах 4 предусмотре ны неподвижно закрепленные планки 10 с отверсти ми под рамку Опорна  плита 7 через штанги 8 св зана с толкателем машины и имеет возможность взаимодействи  с разъемными формообразующими вкладышами 4. Разъемные формообразующие вкладыши 4, сталкиватель 6 и стержень 3 имеют конические поверхности в месте их взаимодействи  вис (фиг. 1) В неподвижной полуформе выполнены четыре выступа высотой 1,5 мм, шириной 10 мм с опорными поверхност ми а (фиг. 6) дл  исключени  попадани  гр зи в формообразующую полость при закрытии пресс-формы.7 with rods 8 Forming liners 4 are rigidly interconnected by a sliding frame 9. To facilitate installation of the sliding frame 9 into the mold in the forming liners 4, fixed plates 10 with openings for the frame Base 7 are connected through the rods 8 to the machine pusher and has the ability to interact with detachable forming inserts 4. Detachable forming inserts 4, pusher 6 and rod 3 have conical surfaces in the place of their interaction, hanging (Fig. 1). In fixed half-form There are four protrusions with a height of 1.5 mm and a width of 10 mm with supporting surfaces a (Fig. 6) in order to prevent dirt from entering the forming cavity when the mold is closed.

Пресс-форма дл  лить  под давлением работает следующим образом.Mold for injection molding works as follows.

В рабочем положении в момент запрессовки металла пресс-форма закрыта. При этом сталкиватель 6 взаимодействует со стержнем 3 и формообразующими вклады- шаМи 4 коническими поверхност ми в и с, а раздвижна  рамка 9 находитс  в пазах пресс-формы. Подвижна  полуформа 2 отходит от неподвижной полуформы 1 на величину хода машины. После раскрыти  пресс-формы толкатель Машины через штангу 8 перемещает опорную плиту 7 вместе со сталкивателем отливок 6 на ход толкател  машины. При этом в начале движени  толкател  машины происходит отрыв формообразующих вкладышей 4 отIn the working position at the time of pressing metal mold is closed. At the same time, the pusher 6 interacts with the rod 3 and the shaping inserts M and 4 with conical surfaces in and c, and the sliding frame 9 is located in the slots of the mold. The movable half-form 2 departs from the fixed half-form 1 by the amount of travel of the machine. After the mold has been opened, the machine pusher moves the support plate 7 through the rod 8 and together with the casting pusher 6 onto the machine pusher stroke. At the same time, at the beginning of the movement of the pusher of the machine, the formative liners 4 are detached from

отливки а затем после выбора зазор  d происходит съем отливки со стержн  3 с одновременным разводом формообразующих вкладышей 4 по направл ющим 5. При движении вкладышей 4 по направл ющим 5 рамка 9 начинает перемещатьс  в отверсти х планок 10 до тех пор, пока происходит перемещение вкладышей 4 и жестко фиксирует их в данном положении. При этом конические поверхности вис выход т из соприкосновени . Перед закрытием пресс- / формы опорна  плита 7 вместе со сталкивателем б отливок через штанги 8 возвращаетс  в исходное положение. Приcastings and then, after selecting the gap d, the castings are removed from the rod 3 with simultaneous spreading of the shaping inserts 4 along the guides 5. As the inserts 4 move along the guides 5, the frame 9 begins to move in the holes of the strips 10 until the inserts 4 move and rigidly fixes them in this position. In this case, the conical surfaces hung out of contact. Before closing the mold / mold, the support plate 7, together with the collider b of the castings, returns to its original position through the rods 8. With

этом конические поверхности в стержне 3 и сталкивател  6 отливок вход т в соприкосновение , а стержень 3 выходит из зазора d в исходное положение, после чего осуществл етс  смазка пресс-формы и ее закрытие.In this way, the conical surfaces in the core 3 and the collider 6 of the castings come into contact, and the core 3 leaves the gap d to the initial position, after which the mold is lubricated and closed.

Подвижна  полуформа 2 начинает перемещатьс  вправо до соприкосновени  формообразующих вкладышей 4 с неподвижной полуформой 1. При дальнейшем перемещении подвижной полуформы 2 вправо формообразующие вкладыши 4 начинают перемещатьс  по направл ющим 5 вместе с раздвижной рамкой 9 до тех пор, пока не произойдет соприкосновение конических поверхностей с сталкивател  б отливок сThe movable half-form 2 begins to move to the right until the shaping inserts 4 touch the fixed half-form 1. As the movable half-form 2 continues to move to the right, the shaping inserts 4 begin to move along the guides 5 together with the sliding frame 9 until the conical surfaces touch the facing b castings with

формообразующими вкладышами 4, а рамка 9 не войдет в паз пресс-формы, т.е. в исходное положение. Пресс-форма закрыта, цикл повтор етс . Изобретение позвол ет упростить конструкцию пресс-формы и повыситьforming sheets 4, and the frame 9 will not enter the groove of the mold, i.e. to the starting position. The mold is closed, the cycle repeats. The invention allows to simplify the design of the mold and increase

надежность ее в работе.its reliability in work.

Claims (2)

Формула изобретени  1. Пресс-форма дл  лить  под давлением , содержаща  неподвижную полуформу и подвижную полуформу, включающуюClaims 1. Injection mold for injection molding, comprising a fixed mold and a movable mold, including стержень, установленный с возможностью осевого перемещени , разъемные формообразующие вкладыши с наклонными направ- л ющими элементами, сталкиватель отливок, опорную плиту со штангами и толкатель машины, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности в работе , она снабжена раздвижной рамкой, жестко соединенной с разъемными формообразующими вкладышами, опорна  плитаa rod mounted with the possibility of axial movement, detachable shaping inserts with inclined guide elements, a casting pusher, a base plate with rods and a machine pusher, characterized in that it is equipped with a sliding frame rigidly connected with split molding inserts, base plate через штанги св зана с толкателем машины и имеет возможность взаимодействи  с разъемными формообразующими вкладышами , а сталкиватель закреплен на опорной плите,through the rods it is connected with the pusher of the machine and has the ability to interact with the split formative liners, and the pusher is fixed on the base plate, 2. Пресс-форма по п. 1, отличающа - с   тем, что разъемные формообразующие вкладыши, сталкиватель и стержень имеют конические поверхности в месте их взаимодействи .2. A mold according to Claim 1, characterized in that the split formative liners, the pusher and the rod have tapered surfaces in the place of their interaction. 10ten Фиг 2 Fig 2 && Г-РMr ФF раг,Ј Ј.rag, Ј Ј.