RU2287120C2 - Интегрированный способ и система для разделения воздуха, поступающего посредством сжатого воздуха из нескольких компрессоров - Google Patents

Интегрированный способ и система для разделения воздуха, поступающего посредством сжатого воздуха из нескольких компрессоров Download PDF

Info

Publication number
RU2287120C2
RU2287120C2 RU2004125172/06A RU2004125172A RU2287120C2 RU 2287120 C2 RU2287120 C2 RU 2287120C2 RU 2004125172/06 A RU2004125172/06 A RU 2004125172/06A RU 2004125172 A RU2004125172 A RU 2004125172A RU 2287120 C2 RU2287120 C2 RU 2287120C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
enriched
compressor
compressed
separation unit
Prior art date
Application number
RU2004125172/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004125172A (ru
Inventor
Жан-Рено БРЮЖЕРОЛЛЬ (FR)
Жан-Рено БРЮЖЕРОЛЛЬ
Бао ХА (US)
Бао ХА
Original Assignee
Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним А Директуар Ар Э Консей Де Сюрвейянс Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним А Директуар Ар Э Консей Де Сюрвейянс Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод filed Critical Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним А Директуар Ар Э Консей Де Сюрвейянс Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Publication of RU2004125172A publication Critical patent/RU2004125172A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2287120C2 publication Critical patent/RU2287120C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04151—Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
    • F25J3/04187—Cooling of the purified feed air by recuperative heat-exchange; Heat-exchange with product streams
    • F25J3/04193—Division of the main heat exchange line in consecutive sections having different functions
    • F25J3/04206—Division of the main heat exchange line in consecutive sections having different functions including a so-called "auxiliary vaporiser" for vaporising and producing a gaseous product
    • F25J3/04212—Division of the main heat exchange line in consecutive sections having different functions including a so-called "auxiliary vaporiser" for vaporising and producing a gaseous product and simultaneously condensing vapor from a column serving as reflux within the or another column
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/22—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being gaseous at standard temperature and pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/30—Adding water, steam or other fluids for influencing combustion, e.g. to obtain cleaner exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04006—Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit
    • F25J3/04012—Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit by compression of warm gaseous streams; details of intake or interstage cooling
    • F25J3/04018—Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit by compression of warm gaseous streams; details of intake or interstage cooling of main feed air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04006—Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit
    • F25J3/04109—Arrangements of compressors and /or their drivers
    • F25J3/04115—Arrangements of compressors and /or their drivers characterised by the type of prime driver, e.g. hot gas expander
    • F25J3/04127—Gas turbine as the prime mechanical driver
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04254—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using the cold stored in external cryogenic fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04284—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
    • F25J3/0429—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of feed air, e.g. used as waste or product air or expanded into an auxiliary column
    • F25J3/04303—Lachmann expansion, i.e. expanded into oxygen producing or low pressure column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04406—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
    • F25J3/04412—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04521—Coupling of the air fractionation unit to an air gas-consuming unit, so-called integrated processes
    • F25J3/04527—Integration with an oxygen consuming unit, e.g. glass facility, waste incineration or oxygen based processes in general
    • F25J3/04551—Integration with an oxygen consuming unit, e.g. glass facility, waste incineration or oxygen based processes in general for the metal production
    • F25J3/04557—Integration with an oxygen consuming unit, e.g. glass facility, waste incineration or oxygen based processes in general for the metal production for pig iron or steel making, e.g. blast furnace, Corex
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04521—Coupling of the air fractionation unit to an air gas-consuming unit, so-called integrated processes
    • F25J3/04563—Integration with a nitrogen consuming unit, e.g. for purging, inerting, cooling or heating
    • F25J3/04575—Integration with a nitrogen consuming unit, e.g. for purging, inerting, cooling or heating for a gas expansion plant, e.g. dilution of the combustion gas in a gas turbine
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04521—Coupling of the air fractionation unit to an air gas-consuming unit, so-called integrated processes
    • F25J3/04593—The air gas consuming unit is also fed by an air stream
    • F25J3/046—Completely integrated air feed compression, i.e. common MAC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04521—Coupling of the air fractionation unit to an air gas-consuming unit, so-called integrated processes
    • F25J3/04593—The air gas consuming unit is also fed by an air stream
    • F25J3/04606—Partially integrated air feed compression, i.e. independent MAC for the air fractionation unit plus additional air feed from the air gas consuming unit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/20—Processes or apparatus using separation by rectification in an elevated pressure multiple column system wherein the lowest pressure column is at a pressure well above the minimum pressure needed to overcome pressure drop to reject the products to atmosphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/50—Processes or apparatus using separation by rectification using multiple (re-)boiler-condensers at different heights of the column
    • F25J2200/54—Processes or apparatus using separation by rectification using multiple (re-)boiler-condensers at different heights of the column in the low pressure column of a double pressure main column system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/42—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/42—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/42—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being nitrogen
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/122—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by capturing or storing CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S62/00—Refrigeration
    • Y10S62/915—Combustion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Интегрированный способ для введения кислорода в установку, потребляющую воздух, обогащенный кислородом, включает следующие стадии. Воздух сжимают в первом компрессоре и разделяют на первую и вторую части. Первую часть сжатого воздуха подают в установку, потребляющую воздух, обогащенный кислородом. Вторую часть очищают в очистительной установке и подают в установку разделения воздуха. В установке разделения воздуха получают, по меньшей мере, один поток, обогащенный кислородом, и, по меньшей мере, один поток, обогащенный азотом. По меньшей мере, часть потока, обогащенного кислородом, направляют из установки разделения воздуха в установку, потребляющую воздух, обогащенный кислородом. При этом воздух, сжатый в компрессоре газовой турбины, разделяют на первую фракцию и вторую фракцию, первую фракцию направляют в камеру сгорания газовой турбины и вторую фракцию сжимают до более высокого давления, очищают в очистительной установке и направляют в установку разделения воздуха. Использование изобретения позволит понизить стоимость получаемого кислорода. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к интегрированному способу и устройству, где установка разделения воздуха составляет единое целое с газовой турбиной и установкой, потребляющей воздух, обогащенный кислородом, такой как доменная печь.
Стандартный способ для увеличения содержания кислорода для потока, направляемого в доменную печь, заключается в добавлении относительно чистого кислорода в поток воздуха высокого давления. Кислород направляют из установки разделения воздуха, как раскрыто, например, в патенте США №6119482, патенте США №5244489 и Европейском патенте №0531182. С точки зрения энергии стоимость 1 м3 (н.у.)/час кислорода, полученного с использованием смесительной колонны, составляет 0,32 кВт·час/м3 (н.у.) кислорода.
В патентах США №№4962646, 5295351, 5268019, 5317862 описаны способы, в которых воздух из компрессора газовой турбины вводят в установку разделения воздуха. Кислород, полученный с помощью установки разделения воздуха, направляют в доменную печь.
В патенте США №6089040 описан способ, в котором с помощью воздуходувки подают воздух в доменную печь и в установку разделения воздуха, с помощью которой, в свою очередь, обеспечивают подачу кислорода для доменной печи.
Воздух также направляют в установку разделения воздуха посредством специального компрессора, а азот из установки разделения воздуха направляют в газовую турбину.
Известные установки являются неэкономичными с точки зрения высокой стоимости кислорода, необходимого для добавления в поток воздуха высокого давления.
Соответственно, задачей настоящего изобретения является получение кислорода с особенно низкой стоимостью на площадке, где имеются установка разделения воздуха, газовая турбина и доменная печь (или подобная ей установка, потребляющая воздух, обогащенный кислородом). При использовании настоящего изобретения, стоимость кислорода, с точки зрения энергии, падает ниже 0,2 кВт·час/м3 (н.у.).
Все упомянутые давления представляют собой абсолютные давления, все проценты являются молярными процентами, и обогащенные текучие среды являются обогащенными компонентами, упомянутыми в связи с воздухом.
Технический результат достигается посредством обеспечения интегрированного способа для введения кислорода в установку, потребляющую воздух, обогащенный кислородом, включающего следующие стадии:
i) сжатие воздуха в первом компрессоре (S) и разделение на первую и вторую части,
ii) подачу первой части сжатого воздуха в установку, потребляющую воздух, обогащенный кислородом,
iii) очистку второй части в очистительной установке и подачу в установку разделения воздуха,
iv) получение в установке разделения воздуха, по меньшей мере, одного потока, обогащенного кислородом, и, по меньшей мере, одного потока, обогащенного азотом,
v) направление, по меньшей мере, части потока, обогащенного кислородом, из установки разделения воздуха в установку, потребляющую воздух, обогащенный кислородом,
при этом воздух, сжатый в компрессоре газовой турбины, разделяют на первую фракцию и вторую фракцию, первую фракцию направляют в камеру сгорания газовой турбины, и вторую фракцию очищают в очистительной установке и направляют в установку разделения воздуха, причем вторую фракцию сжатого воздуха сжимают до более высокого давления после компрессора газовой турбины и перед очистительной установкой.
Предпочтительно воздух сжимают в компрессоре и направляют в установку разделения воздуха. По меньшей мере, один поток, обогащенный азотом, направляют в газовую турбину, в точку перед детандером газовой турбины для газа горения.
Вторую часть сжатого воздуха и вторую фракцию сжатого воздуха и, необязательно, воздух из указанного компрессора смешивают и очищают вместе в одной и той же очистительной установке для удаления, по существу, двуокиси углерода и воды.
Предпочтительно вторую часть сжатого воздуха сжимают до более высокого давления после первого компрессора и перед очистительной установкой.
Предпочтительно также установка, потребляющая воздух, обогащенный кислородом, представляет собой печь для обработки металла.
Установка разделения воздуха содержит, по меньшей мере, колонну высокого давления и колонну низкого давления, термически связанные с помощью конденсатора-ребойлера, при котором колонна высокого давления работает при давлении, находящемся в пределах между 12 и 20 бар абс., и необязательно включает стадии сжатия воздуха и охлаждения воздуха по существу до его точки росы, введения, по меньшей мере, части воздуха в нижнюю часть колонны высокого давления, приема обогащенной жидкости в нижней части указанной колонны и расширения обогащенной жидкости до среднего давления, находящегося в пределах между высоким давлением и атмосферным давлением, и введения обогащенной жидкости в промежуточной точке колонны среднего давления, охлаждения верхнего конденсатора колонны высокого давления посредством жидкости из нижней части колонны низкого давления, расширения части этой жидкости до низкого давления с тем, чтобы охладить верхний конденсатор колонны низкого давления, извлечения жидкости из верхней части колонны низкого давления, сжатия прокачкой извлеченной жидкости до высокого давления и инжектирования ее в верхнюю часть колонны высокого давления и извлечения продукта азота из верхней части колонны высокого давления, при этом колонна высокого давления работает при давлении, находящемся в пределах между 15 и 20 бар абс.
Технический результат достигается также посредством обеспечения интегрированной системы, содержащей:
a) установку разделения воздуха,
b) по меньшей мере, одну очистительную установку,
c) средства прохода для направления первой части сжатого воздуха из первого компрессора в установку, потребляющую воздух, обогащенный кислородом, и средства прохода для направления второй части сжатого воздуха из первого компрессора в очистительную установку, а затем в установку разделения воздуха,
d) средства прохода для направления первой фракции сжатого воздуха из компрессора газовой турбины в камеру сгорания газовой турбины и второй фракции сжатого воздуха из компрессора газовой турбины в очистительную установку, а затем в установку разделения воздуха, причем вторая фракция сжатого воздуха сжимается до более высокого давления после компрессора газовой турбины и перед очистительной установкой, и
e) средства прохода для удаления текучей среды, обогащенной кислородом, из установки разделения воздуха и средства прохода для удаления текучей среды, обогащенной азотом, из установки разделения воздуха.
Интегрированная система дополнительно содержит средства прохода для направления текучей среды, обогащенной кислородом, из установки разделения воздуха в установку, потребляющую воздух, обогащенный кислородом, средства прохода для направления текучей среды, обогащенной азотом, из установки разделения воздуха в газовую турбину.
Предпочтительно интегрированная система содержит, по меньшей мере, один компрессор для увеличения давления, по меньшей мере, одной из второй части сжатого воздуха и второй фракции сжатого воздуха перед очистительной установкой.
В соответствии с необязательными признаками:
- сжимают воздух в компрессоре и направляют в установку разделения воздуха,
- направляют, по меньшей мере, один поток, обогащенный азотом, в газовую турбину, в точку перед детандером топливного газа газовой турбины,
- смешивают и очищают вторую часть сжатого воздуха и вторую фракцию сжатого воздуха и, необязательно, воздух из специального компрессора вместе в одной и той же очистительной установке для удаления, по существу, двуокиси углерода и воды,
- сжимают вторую часть сжатого воздуха до более высокого давления после первого компрессора и перед очистительной установкой,
- сжимают вторую фракцию сжатого воздуха до более высокого давления после компрессора газовой турбины и перед очистительной установкой, при этом
- установка, потребляющая воздух, обогащенный кислородом, представляет собой печь для обработки металла,
- установка разделения воздуха содержит, по меньшей мере, колонну высокого давления и колонну низкого давления, термически связанные с помощью конденсатора-ребойлера, колонна высокого давления работает при давлении, находящемся в пределах между 12 и 20 бар абс.
В соответствии с дополнительными необязательными признаками система может содержать:
- средства прохода для направления текучей среды, обогащенной кислородом, из установки разделения воздуха в установку, потребляющую воздух, обогащенный кислородом,
- средства прохода для направления текучей среды, обогащенной азотом, из установки разделения воздуха в газовую турбину,
- по меньшей мере, один компрессор для увеличения давления, по меньшей мере, одной из второй части сжатого воздуха и второй фракции сжатого воздуха перед очистительной установкой.
В соответствии еще с одним аспектом настоящего изобретения предусматривается способ получения азота при давлении, определяемом как высокое давление, включающий сжатие воздуха и охлаждение воздуха по существу до его точки росы, введение, по меньшей мере, части воздуха в нижнюю часть колонны высокого давления, прием обогащенной жидкости в нижней части указанной колонны и расширение обогащенной жидкости до среднего давления между высоким давлением и атмосферным давлением и введение обогащенной жидкости в промежуточной точке колонны среднего давления, охлаждение верхнего конденсатора колонны высокого давления посредством жидкости из нижней части колонны низкого давления, расширение части этой жидкости до низкого давления, с тем чтобы охладить верхний конденсатор колонны низкого давления, извлечение жидкости из верхней части колонны низкого давления, сжатие прокачкой извлеченной жидкости до высокого давления и инжектирование ее в верхнюю часть колонны высокого давления и извлечение продукта азота из верхней части колонны высокого давления, при этом колонна высокого давления работает при давлении в пределах между 15 и 20 бар абс.
Настоящее изобретение далее будет объяснено более подробно со ссылками на чертежи.
На Фиг.1 изображена интегрированная система для осуществления способа в соответствии с настоящим изобретением, и на Фиг.2 изображена установка разделения воздуха, подходящая для использования в интегрированном способе.
На Фиг.1 показана интегрированная система, которая содержит установку А разделения воздуха, доменную печь В и газовую турбину С.
Газовая турбина С содержит компрессор К, камеру сгорания СС и детандер Е.
Первая фракция воздуха I из компрессора К направляется в камеру сгорания с топливом F и производит газы горения, которые затем расширяются в детандере Е.
Установка разделения воздуха представляет собой установку для криогенной дистилляции и может включать любую подходящую для использования систему колонн, включая одинарную колонну, двойную колонну или тройную колонну. Система колонн может содержать колонну аргона, и/или смесительную колонну, и/или боковую колонну. Предпочтительно используемая система будет такой, как показана на Фиг. 2.
Воздух сжимается в первом компрессоре S, и первая часть 1 воздуха направляется в доменную печь HF. Вторая часть 2 воздуха дополнительно сжимается в бустерном компрессоре В1 до давления 17 бар и направляется в очистительную установку Р.
Вторая фракция II воздуха из компрессора К газовой турбины также направляется в бустерный компрессор В2, где он сжимается до такого же давления (17 бар), смешивается с воздухом из бустера В1 и направляется в ту же очистительную установку Р.
Если выходные давления компрессоров S, К являются одинаковыми, один и тот же бустер может использоваться для сжатия второй части 2 сжатого воздуха и второй фракции II сжатого воздуха.
Поток очищенного смешанного воздуха направляется в установку А разделения воздуха, а потоки продуктов О, N удаляются из нее. Обогащенный кислородом поток О направляется в доменную печь В, а обогащенный азотом поток N направляется в газовую турбину С. Разумеется, и другие продукты могут производиться и направляться куда-либо еще.
Как показано с помощью прерывистых линий, установка разделения воздуха может также снабжаться воздухом из компрессора D. Это может облегчить запуск или работу системы, когда газовая турбина и/или доменная печь находятся в нерабочем состоянии.
Бустерные компрессоры B1, B2 и/или другой компрессор могут быть соединены с паровыми турбинами, расположенными на площадке, или с детандером Е газовой турбины.
На Фиг.2 показана установка разделения воздуха, известная как "Azotonne"тм, подобная той, которая описана в патенте США №4717410, но незначительно отличающаяся от нее, в частности, тем, что она работает при значительно более высоком давлении.
Система для получения чистого азота, схематически показанная на Фиг.2, представляет собой систему с одинарным турбодетандером. Она содержит трубопровод 1 теплообмена и двойную дистилляционную колонну 2. Последняя включает нижнюю колонну 3 высокого давления, то есть рабочего давления порядка 15-20 бар абс., и нижнюю колонну 4 среднего давления, порядка 10-15 бар абс. Каждая из этих колонн имеет верхний конденсатор 5, 6 соответственно.
Очищенный воздух, сжатый до давления, незначительно превышающего высокое давление, разделяется на две части. Первая часть 17 охлаждается в трубопроводе 1 теплообмена и направляется в нижнюю часть колонны 3 высокого давления в газообразной форме. Вторая часть 15 сжимается в бустере 16 до давления, находящегося в пределах между 20 и 25 бар, охлаждается в трубопроводе 1 теплообмена и расширяется в турбине 14. Обогащенная жидкость, находящаяся в равновесии с воздухом, подаваемая в нижнюю часть колонны 3, переохлаждается, расширяется до среднего давления в расширительном клапане 7 и вводится в промежуточной точке колонны 4. В последней нисходящая жидкость обогащается кислородом и охлаждает основной конденсатор 5 в нижней части колонны с тем, чтобы обеспечить дефлегмацию в колонне 3. Основной конденсатор 5 нагревается с помощью газа, обогащенного азотом, из верхней части колонны высокого давления, и конденсированный азот из конденсатора 5 возвращается в верхнюю часть колонны высокого давления в виде флегмы. Часть жидкости в нижней части колонны 4 среднего давления переохлаждается (не показано), а затем расширяется до "давления, незначительно превышающего атмосферное давление в расширительном клапане 8, а затем используется для охлаждения дополнительного конденсатора 6 и обеспечения дефлегмации в колонне 4 путем конденсации газа из верхней части колонны среднего давления. Расширенная жидкость после испарения направляется противотоком с помощью прохода 9 через трубопровод 1 теплообмена с тем, чтобы образовать остаточный газ устройства.
Пар, который восходит в колонне 4, постепенно обогащается азотом и представляет собой чистый азот, который конденсируются с помощью верхнего конденсатора 6. Фракция конденсированного потока подается на слив 10, извлекается из колонны 4 и доводится опять с помощью насоса 11 до высокого давления и повторно инжектируется в верхнюю часть колонны 3. Газообразный азот извлекается в верхней части последней и направляется противотоком посредством проходов 12 через трубопровод 1 теплообмена для его утилизации.
Система может необязательно или дополнительно охлаждаться с помощью дополнительного подвода жидкого азота под высоким давлением, поступающего из внешнего источника 13, этот жидкий азот вводится в верхнею часть колонны 3. Энергия, содержащаяся в обогащенной жидкости под высоким давлением, используется не только для достижения дистилляции в этой колонне 3, как обычно, но также и для дистилляции этой жидкости в колонне 4 и, таким образом, для увеличения производства азота посредством его количества, извлекаемого в верхней части колонны 4.
В случае, когда поступающий воздух находится под давлением 17 бар, колонна высокого давления работает при 17 бар, колонна низкого давления работает при 11 бар, и верхний конденсатор 6 находится при 5,6 бар. 6% воздуха расширяется в турбине 14. Обогащенная жидкость содержит 32 мол.% кислорода, и продукты, которые содержат азот 12 при 16,5 бар, представляющий собой 54% воздуха, который может направляться в камеру сгорания или в детандер газовой турбины после стадии небольшого сжатия, и газ 9, содержащий 44-46 мол.% кислорода при 5,4 бар, который может направляться в установку для обработки металла (например, доменную печь).
Внутренние части колонны предпочтительно представляют собой структурированную насадку с поперечной гофрировкой.

Claims (11)

1. Интегрированный способ для введения кислорода в установку (HF), потребляющую воздух, обогащенный кислородом, включающий следующие стадии:
i) сжатие воздуха в первом компрессоре (S) и разделение на первую и вторую части (1, 2),
ii) подачу первой части (1) сжатого воздуха в установку (HF), потребляющую воздух, обогащенный кислородом,
iii) очистку второй части (2) в очистительной установке (Р) и подачу в установку разделения воздуха (А),
iv) получение в установке разделения воздуха, по меньшей мере, одного потока, обогащенного кислородом (О), и, по меньшей мере, одного потока, обогащенного азотом (N),
v) направление, по меньшей мере, части потока, обогащенного кислородом, из установки разделения воздуха в установку, потребляющую воздух, обогащенный кислородом,
при этом воздух, сжатый в компрессоре (К) газовой турбины (С), разделяют на первую фракцию (I) и вторую фракцию (II), первую фракцию направляют в камеру сгорания газовой турбины (СС) и вторую фракцию очищают в очистительной установке (Р) и направляют в установку разделения воздуха, причем вторую фракцию (II) сжатого воздуха сжимают до более высокого давления после компрессора газовой турбины (К) и перед очистительной установкой (Р).
2. Способ по п.1, при котором воздух сжимают в компрессоре (D) и направляют в установку разделения воздуха (А).
3. Способ по п.1 или 2, при котором, по меньшей мере, один поток, обогащенный азотом (N), направляют в газовую турбину (С) в точку перед детандером (Е) газовой турбины для газа горения.
4. Способ по п.1, при котором вторую часть сжатого воздуха (2) и вторую фракцию (II) сжатого воздуха и необязательно воздух из компрессора (D) смешивают и очищают вместе в одной и той же очистительной установке (Р) для удаления, по существу, двуокиси углерода и воды.
5. Способ по п.1, при котором вторую часть (2) сжатого воздуха сжимают до более высокого давления после первого компрессора (S) и перед очистительной установкой (Р).
6. Способ по п.1, при котором установка (HF), потребляющая воздух, обогащенный кислородом, представляет собой печь для обработки металла.
7. Способ по п.1, при котором установка (А) разделения воздуха содержит, по меньшей мере, колонну (3) высокого давления и колонну (4) низкого давления, термически связанные с помощью конденсатора-ребойлера (5), при котором колонна высокого давления работает при давлении, находящемся в пределах между 15 и 20 бар абс. и, необязательно включает стадии сжатия воздуха и охлаждения воздуха, по существу, до его температуры точки росы, введения, по меньшей мере, части воздуха в нижнюю часть колонны (3) высокого давления, приема обогащенной жидкости в нижней части указанной колонны и расширения обогащенной жидкости до среднего давления, находящегося в пределах между высоким давлением и атмосферным давлением, и введения обогащенной жидкости в промежуточной точке колонны (4) среднего давления, охлаждения верхнего конденсатора (5) колонны высокого давления посредством жидкости из нижней части колонны низкого давления, расширения части этой жидкости до низкого давления с тем, чтобы охладить верхний конденсатор (6) колонны низкого давления, извлечения жидкости из верхней части колонны низкого давления, сжатия прокачкой извлеченной жидкости до высокого давления и инжектирования ее в верхнюю часть колонны высокого давления и извлечения продукта азота из верхней части колонны высокого давления, при этом колонна высокого давления работает при давлении, находящемся между 15 и 20 бар абс.
8. Интегрированная система, содержащая
a) установку разделения воздуха (А),
b) по меньшей мере, одну очистительную установку (Р),
c) средства прохода для направления первой части (1) сжатого воздуха из первого компрессора (S) в установку (HF), потребляющую воздух, обогащенный кислородом, и средства прохода для направления второй части (2) сжатого воздуха из первого компрессора в очистительную установку, а затем в установку разделения воздуха,
d) средства прохода для направления первой фракции (I) сжатого воздуха из компрессора (К) газовой турбины (С) в камеру сгорания (СС) газовой турбины и второй фракции (II) сжатого воздуха из компрессора (К) газовой турбины в очистительную установку (Р), а затем в установку разделения воздуха, причем вторая фракция (II) сжатого воздуха сжимается до более высокого давления после компрессора газовой турбины (К) и перед очистительной установкой (Р), и
е) средства прохода для удаления текучей среды, обогащенной
кислородом (О), из установки разделения воздуха и средства прохода для удаления текучей среды, обогащенной азотом (N), из установки разделения воздуха.
9. Система по п.8, содержащая средства прохода для направления текучей среды, обогащенной кислородом (О), из установки разделения воздуха (А) в установку (HF), потребляющую воздух, обогащенный кислородом.
10. Система по п.8 или 9, содержащая средства прохода для направления текучей среды, обогащенной азотом (N), из установки разделения воздуха (А) в газовую турбину (С).
11. Система по п.8, содержащая, по меньшей мере, один компрессор (В1, В2) для увеличения давления, по меньшей мере, одной из второй части сжатого воздуха (2) и второй фракции (II) сжатого воздуха перед очистительной установкой (Р).
RU2004125172/06A 2002-01-18 2003-01-02 Интегрированный способ и система для разделения воздуха, поступающего посредством сжатого воздуха из нескольких компрессоров RU2287120C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/050,145 US6568207B1 (en) 2002-01-18 2002-01-18 Integrated process and installation for the separation of air fed by compressed air from several compressors
US10/050,145 2002-01-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004125172A RU2004125172A (ru) 2005-05-10
RU2287120C2 true RU2287120C2 (ru) 2006-11-10

Family

ID=21963593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004125172/06A RU2287120C2 (ru) 2002-01-18 2003-01-02 Интегрированный способ и система для разделения воздуха, поступающего посредством сжатого воздуха из нескольких компрессоров

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6568207B1 (ru)
EP (1) EP1470377A1 (ru)
CN (1) CN100378421C (ru)
AU (1) AU2003200844A1 (ru)
BR (1) BR0306991A (ru)
RU (1) RU2287120C2 (ru)
WO (1) WO2003060405A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6692549B2 (en) * 2001-06-28 2004-02-17 Air Liquide Process And Construction, Inc. Methods for integration of a blast furnace and an air separation unit
FR2862004B3 (fr) * 2003-11-10 2005-12-23 Air Liquide Procede et installation d'enrichissement d'un flux gazeux en l'un de ses constituants
US7197894B2 (en) * 2004-02-13 2007-04-03 L'air Liquide, Societe Anonyme A' Directorie Et Conseil De Survelliance Pour L'etude Et, L'exploltation Des Procedes Georges, Claude Integrated process and air separation process
US7479468B2 (en) * 2004-04-15 2009-01-20 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Integrating an air separation unit into an oxygenate-to-olefins reaction system
FR2898134B1 (fr) * 2006-03-03 2008-04-11 Air Liquide Procede d'integration d'un haut-fourneau et d'une unite de separation de gaz de l'air
FR2898645B1 (fr) * 2006-03-14 2008-08-22 L'air Liquide Compresseur a plusieurs etages, appareil de separation d'air comprenant un tel compresseur et installation
US7975490B2 (en) * 2008-07-28 2011-07-12 General Electric Company Method and systems for operating a combined cycle power plant
US7980083B2 (en) * 2008-12-22 2011-07-19 General Electric Company Method and system for operating a combined cycle power plant
US8069672B2 (en) * 2008-12-22 2011-12-06 General Electric Company Method and systems for operating a combined cycle power plant
WO2010087984A2 (en) * 2009-01-28 2010-08-05 Jonathan Feinstein Combined heat and power with a peak temperature heat load
US20170176098A1 (en) * 2015-12-22 2017-06-22 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Systems and methods for automated startup of an air separation plant
PL3196574T3 (pl) 2016-01-21 2021-10-18 Linde Gmbh Sposób i urządzenie do wytwarzania gazowego azotu pod ciśnieniem przez kriogeniczną separację powietrza
BR112018077490A2 (pt) * 2016-06-30 2019-04-09 Air Liquide método para a produção de gases de ar através da separação criogênica de ar
RU2647275C1 (ru) * 2016-12-15 2018-03-15 Межрегиональное общественное учреждение "Институт инженерной физики" Способ управления пневматическим приводом криогенной арматуры

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2835852C2 (de) * 1978-08-16 1982-11-25 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Kombinierte Gas-Dampfkraftanlage mit einer Vergasungseinrichtung für den Brennstoff
US4785621A (en) * 1987-05-28 1988-11-22 General Electric Company Air bottoming cycle for coal gasification plant
US5459994A (en) * 1993-05-28 1995-10-24 Praxair Technology, Inc. Gas turbine-air separation plant combination
FR2753638B1 (fr) * 1996-09-25 1998-10-30 Procede pour l'alimentation d'une unite consommatrice d'un gaz
FR2774157B1 (fr) * 1998-01-23 2000-05-05 Air Liquide Installation combinee d'un four et d'un appareil de distillation d'air et procede de mise en oeuvre
FR2774159B1 (fr) * 1998-01-23 2000-03-17 Air Liquide Installation combinee d'un four et d'un appareil de distillation d'air et procede de mise en oeuvre
US5979183A (en) * 1998-05-22 1999-11-09 Air Products And Chemicals, Inc. High availability gas turbine drive for an air separation unit
US6116052A (en) * 1999-04-09 2000-09-12 Air Liquide Process And Construction Cryogenic air separation process and installation
US6192707B1 (en) * 1999-11-12 2001-02-27 Praxair Technology, Inc. Cryogenic system for producing enriched air

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003200844A1 (en) 2003-07-30
US6568207B1 (en) 2003-05-27
RU2004125172A (ru) 2005-05-10
CN100378421C (zh) 2008-04-02
EP1470377A1 (en) 2004-10-27
BR0306991A (pt) 2004-12-14
CN1620587A (zh) 2005-05-25
WO2003060405A1 (en) 2003-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6962062B2 (en) Process and apparatus for the separation of air by cryogenic distillation
AU655630B2 (en) Process and apparatus for the production of gaseous oxygen under pressure
JP2989516B2 (ja) 昇圧窒素を製造するための極低温精留方法及びその装置
US6477860B2 (en) Process for obtaining gaseous and liquid nitrogen with a variable proportion of liquid product
JP4450886B2 (ja) 高純度酸素製造方法及び装置
US5609040A (en) Process and plant for producing carbon monoxide
US20080223075A1 (en) Process and Apparatus for the Separation of Air by Cryogenic Distillation
RU2287120C2 (ru) Интегрированный способ и система для разделения воздуха, поступающего посредством сжатого воздуха из нескольких компрессоров
JP4728219B2 (ja) 空気の低温蒸留により加圧空気ガスを製造するための方法及びシステム
KR950006409A (ko) 펌핑된 액상 생성물을 기화시키기 위한 저온 정류방법 및 장치
KR100225681B1 (ko) 저순도 산소 제조용 저온 정류 시스템
RU2360194C2 (ru) Способ разделения воздуха посредством низкотемпературной перегонки и установка для его осуществления
JPH06207775A (ja) 一酸化炭素のない窒素を製造するための低温空気分離方法
JP2877191B2 (ja) 流体混合物の分離方法
JPH10185425A (ja) 純粋でない酸素と純粋窒素の製造方法
KR950006408A (ko) 액체 산소 펌핑 방법 및 장치
JP2000310481A (ja) 極低温空気分離方法及び設備
JP2000356464A (ja) 空気分離用低温蒸着システム
JP2000180050A (ja) 空気深冷分離による高圧酸素及びクリプトン／キセノンの製造方法及び装置
JPH11325717A (ja) 空気の分離
JP2000329456A (ja) 空気分離方法及び装置
US5426947A (en) Process and apparatus for the production of oxygen under pressure
JP2006284075A (ja) 空気分離方法および空気分離装置
CN113003553B (zh) 从液态氧中回收氪和氙
EP2741036A1 (en) Process and apparatus for the separation of air by cryogenic distillation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140103