RU2286219C1 - Рабочая клеть стана холодной прокатки труб - Google Patents
Рабочая клеть стана холодной прокатки труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2286219C1 RU2286219C1 RU2005109566/02A RU2005109566A RU2286219C1 RU 2286219 C1 RU2286219 C1 RU 2286219C1 RU 2005109566/02 A RU2005109566/02 A RU 2005109566/02A RU 2005109566 A RU2005109566 A RU 2005109566A RU 2286219 C1 RU2286219 C1 RU 2286219C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cassette
- bearing
- working stand
- frames
- movable
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области трубопрокатного производства и предназначено для холодной прокатки особотонкостенных труб из труднодеформируемых материалов. Рабочая клеть стана холодной прокатки труб содержит подвижную кассету с тремя и более деформирующими роликами, подвижную силовую станину с опорными рельсами, контактирующими с роликами кассеты, и рычажный привод синхронизации перемещения силовой станины и кассеты. Силовая станина выполнена в виде двух замкнутых рам, воспринимающих усилия прокатки, и по меньшей мере трех продольных опорных брусьев, установленных под опорные рельсы. Рамы соединены между собой в нижней части посредством нижнего опорного бруса, а в верхней части - через предусмотренные штанги с проушинами для соединения с рычажным приводом синхронизации перемещения станины и кассеты, а другие опорные брусья снабжены настроечными клиньями, размещенными в расточках замкнутых рам. Изобретение обеспечивает снижение динамической нагрузки на привод стана за счет уменьшения массы подвижных частей и повышение качества прокатываемых труб за счет обеспечения настройки положения опорных брусьев по длине хода рабочей клети. 3 ил.
Description
Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к оборудованию для холодной прокатки особо тонкостенных труб из труднодеформируемых материалов.
Известна конструкция рабочей клети (см. патент ФРГ №3844162, B 21 B 21/00, заявл. 23.12.88, опубл. 28.06.90), состоящая из подвижной станины, в которой на подшипниковых опорах смонтированы три валка.
Недостаток известной конструкции заключается в том, что усилие прокатки воспринимается непосредственно подшипниковыми опорами, что снижает точность прокатываемых труб. Другим недостатком является необходимость выполнения достаточно больших проемов в корпусе станины для установки валков. Это снижает жесткость клети и уменьшает точность готовых труб.
Из известных клетей станов холодной прокатки труб наиболее близким по технической сущности является клеть, описанная в книге Кофф З.А. и др. "Холодная прокатка труб", 1962 г., стр.230, рис.114.
Эта клеть содержит подвижную силовую станину с опорными рельсами, подвижную кассету с роликами и рычажный привод синхронизации перемещения силовой станины и кассеты.
Станина выполнена в виде корпусной детали цилиндрической формы, внутри которой размещены подклиненные опорные рельсы.
Недостаток известной конструкции состоит в том, что станина представляет собой цельный толстостенный цилиндр, вследствие чего имеет значительную массу, что, соответственно, приводит к повышенным нагрузкам на привод перемещения.
Другой недостаток заключается в том, что каждый опорный рельс контактирует с одним клином, поэтому при настройке нельзя компенсировать разную по величине деформацию в начале прокатки и в конце. Это снижает точность и качество прокатываемых труб.
Задачей настоящего изобретения является создание рабочей клети стана холодной прокатки труб с уменьшенной массой подвижных частей станины, что позволит снизить нагрузки на привод перемещения клети, а также обеспечить возможность компенсации различной величины деформации станины в начале и в конце прокатки, что позволит повысить качество прокатываемых труб.
Поставленная задача достигается тем, что в рабочей клети стана холодной прокатки труб, содержащей подвижную кассету с тремя и более деформирующими роликами, подвижную силовую станину с опорными рельсами, контактирующими с роликами кассеты, и рычажный привод синхронизации перемещения силовой станины и кассеты, согласно изобретению силовая станина выполнена в виде двух замкнутых рам, воспринимающих усилия прокатки, и по меньшей мере трех продольных опорных брусьев, установленных под опорные рельсы, при этом рамы соединены между собой в нижней части посредством нижнего опорного бруса, а в верхней части - через предусмотренные штанги с проушинами для соединения с рычажным приводом синхронизации перемещения станины и кассеты, а другие опорные брусья снабжены настроечными клиньями, размещенными в расточках замкнутых рам.
Такое исполнение рабочей клети позволяет снизить вес подвижной станины и повысить качество прокатываемых труб за счет обеспечения настройки положения опорных брусьев по длине хода рабочей клети.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:
на фиг.1 изображена рабочая клеть (поперечный разрез);
на фиг.2 - разрез по Б-Б на фиг.1.
на фиг.3 - рабочая клеть, продольный разрез по А-А на фиг.1.
Рабочая клеть стана холодной прокатки содержит подвижную кассету 1, подвижную силовую станину 2 и рычажный привод 3 синхронизации перемещения силовой станины и кассеты. Подвижная кассета 1 содержит корпус 4 с тремя и более деформирующими роликами 5. Подвижная силовая станина 2 выполнена в виде двух замкнутых рам 6, воспринимающих усилие прокатки, и по меньшей мере трех продольных опорных брусьев 7, 8 под опорные рельсы 9, контактирующие с роликами 5 подвижной кассеты 1. Между рамами 6 и опорными брусьями 8 расположены настроечные клинья 10, перемещение которых осуществляется посредством винтов 11. Рамы 6 в верхней части соединены штангами 12 с проушинами, втулками 13 и гайками 14. В нижней части рамы 6 соединены между собой посредством опорного бруса 7 и дополнительно - тягой 15 с гайкой 16.
Рычажный привод 3 синхронизации перемещения силовой станины 2 и кассеты 1 содержит приводной рычаг 17 и шатунные тяги 18 и 19. Тяга 18 соединяет рычаг 17 с корпусом 4 кассеты 1, тяга 19 соединяет рычаг 17 со станиной 2.
Настроечные клинья 10, обеспечивающие изменение положения продольных балок 8, установлены в расточках, выполненных в рамах 6.
При работе стана станина 2 и кассета 1 перемещаются возвратно-поступательно относительно трубы и относительно друг друга; при этом роликами 5 осуществляется деформация трубы. Настройка положения опорных брусьев по длине хода рабочей клети осуществляется путем перемещения опорных брусьев 8 клиньями 10 с помощью винтов 11.
Предложенная рабочая клеть стана холодной прокатки труб по сравнению с известными позволяет уменьшить динамическую нагрузку на привод стана за счет уменьшения массы подвижных частей и повысить качество прокатываемых труб за счет обеспечения настройки положения опорных брусьев по длине хода рабочей клети.
Claims (1)
- Рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая подвижную кассету с тремя и более деформирующими роликами, подвижную силовую станину с опорными рельсами, контактирующими с роликами кассеты, и рычажный привод синхронизации перемещения силовой станины и кассеты, отличающаяся тем, что силовая станина выполнена в виде двух замкнутых рам, воспринимающих усилия прокатки, и по меньшей мере трех продольных опорных брусьев, установленных под опорные рельсы, при этом рамы соединены между собой в нижней части посредством нижнего опорного бруса, а в верхней части - через штанги с проушинами для соединения с рычажным приводом синхронизации перемещения станины и кассеты, а другие опорные брусья снабжены настроечными клиньями, размещенными в расточках замкнутых рам.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005109566/02A RU2286219C1 (ru) | 2005-04-05 | 2005-04-05 | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005109566/02A RU2286219C1 (ru) | 2005-04-05 | 2005-04-05 | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005109566A RU2005109566A (ru) | 2006-09-10 |
RU2286219C1 true RU2286219C1 (ru) | 2006-10-27 |
Family
ID=37112620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005109566/02A RU2286219C1 (ru) | 2005-04-05 | 2005-04-05 | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2286219C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101733281B (zh) * | 2009-04-14 | 2012-01-18 | 电钢城重型机械开放式股份公司 | 冷轧管机 |
CN101733280B (zh) * | 2009-05-14 | 2012-06-06 | 电钢城重型机械开放式股份公司 | 冷轧管机 |
CN101733277B (zh) * | 2009-04-14 | 2013-04-03 | 电钢城重型机械开放式股份公司 | 冷轧管机工作机架 |
-
2005
- 2005-04-05 RU RU2005109566/02A patent/RU2286219C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КОФФ З.А. и др. Холодная прокатка труб. Металлургиздат, 1962, с.230, рис.114. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101733281B (zh) * | 2009-04-14 | 2012-01-18 | 电钢城重型机械开放式股份公司 | 冷轧管机 |
CN101733277B (zh) * | 2009-04-14 | 2013-04-03 | 电钢城重型机械开放式股份公司 | 冷轧管机工作机架 |
CN101733280B (zh) * | 2009-05-14 | 2012-06-06 | 电钢城重型机械开放式股份公司 | 冷轧管机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005109566A (ru) | 2006-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201008878Y (zh) | 多辊轧机 | |
JP2010531234A (ja) | 打抜きプレス機関連する出願の指摘本件出願は、2007年6月28日付で提出された欧州特許出願第07012661の優先権を主張するものであり、したがってその開示内容全体を援用する。 | |
US20110132055A1 (en) | Rolling device | |
RU2459676C1 (ru) | Прокатное устройство | |
RU2286219C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
JP2003535697A (ja) | 成形材矯正機 | |
CN102371291A (zh) | 一种多梁板材矫平机 | |
RU94035662A (ru) | Прокатный стан | |
CN107774742A (zh) | 一种新型变辊距板材矫直机 | |
RU2004114851A (ru) | Прокатное устройство | |
RU2429924C2 (ru) | Направляющее устройство для подушек подшипников прокатных валков | |
JP4733629B2 (ja) | ロールスタンドおよびロールスタンドの調整方法 | |
RU2286220C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
CN201644509U (zh) | 一种轧机垫块推拉装置 | |
RU2297890C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
KR0184289B1 (ko) | 업세팅프레스의 프레스공구지지체 및 크랭크하우징을 인장지지 및 균형화시키기 위한 장치 | |
US4976127A (en) | Double roller crossrolling mill for piercing and stretching of solid and hollow blocks | |
RU2292968C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
RU2441723C1 (ru) | Рабочая клеть холодно-пильгерного стана | |
RU2187397C2 (ru) | Рабочая клеть дуо профилегибочного стана | |
US7784321B2 (en) | Device for adapting working rolls to a rolling line | |
RU2349400C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки | |
JP7189346B2 (ja) | 圧延装置 | |
RU53946U1 (ru) | Клеть профилегибочного стана | |
RU2440862C1 (ru) | Рабочая клеть холодно-пильгерного стана |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180406 |