RU2281862C2 - Angle gear drive - Google Patents

Angle gear drive Download PDF

Info

Publication number
RU2281862C2
RU2281862C2 RU2004135032/11A RU2004135032A RU2281862C2 RU 2281862 C2 RU2281862 C2 RU 2281862C2 RU 2004135032/11 A RU2004135032/11 A RU 2004135032/11A RU 2004135032 A RU2004135032 A RU 2004135032A RU 2281862 C2 RU2281862 C2 RU 2281862C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
housing
holes
drive
bearings
Prior art date
Application number
RU2004135032/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004135032A (en
Inventor
Александр Васильевич Солдатенков (BY)
Александр Васильевич Солдатенков
Анатолий Адамович Гологуш (BY)
Анатолий Адамович Гологуш
Original Assignee
Производственное республиканское унитарное предприятие "Минский автомобильный завод" (РУП "МАЗ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное республиканское унитарное предприятие "Минский автомобильный завод" (РУП "МАЗ") filed Critical Производственное республиканское унитарное предприятие "Минский автомобильный завод" (РУП "МАЗ")
Priority to RU2004135032/11A priority Critical patent/RU2281862C2/en
Publication of RU2004135032A publication Critical patent/RU2004135032A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2281862C2 publication Critical patent/RU2281862C2/en

Links

Images

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

FIELD: transport engineering.
SUBSTANCE: invention can be used at designing of angle gear drives of drive axles with rigid suspension of wheels, for instance, buses or trolleybuses. Proposed angle gear drive has case 1 with oil reservoir. Driving wheel 7 is installed bearings inside cup 10 rigidly coupled with body. Cover 18 with sealing member 19 is secured on flange of cup 10. Oil deflector 11 is installed between bearings of driving wheel 7 oil collector is made in form of space 14 on inner surface of body 2 and is coupled with through holes in cup 10. Oil holes 21 are symmetrical relative to horizontal plane passing through axle of driving wheel 7 at distance not exceeding inner radius of outer race of front bearing 9 of driving wheel 7.
EFFECT: increased service life of bearing units of drive axle angle drive driving wheel and enlarged operating capabilities.
3 dwg

Description

Изобретение относится к области транспортного машиностроения и может быть использовано при конструировании редукторов угловых зубчатых передач ведущих мостов с жесткой подвеской колес, например, автобусов или троллейбусов.The invention relates to the field of transport engineering and can be used in the construction of angular gear reducers of driving axles with rigid suspension of wheels, for example, buses or trolleybuses.

Известен редуктор моста транспортного средства, содержащий картер с маслом для смазывания деталей разбрызгиванием, у которого два маслосборных кармана для подачи масла к подшипникам ведущей шестерни установлены разноудаленно от оси ведущей шестерни в зоне вращения зубчатого венца ведомой шестерни. Один из карманов непосредственно связан с пространством между подшипниками ведущей шестерни, а другой - через кольцевую канавку в боковой крышке [а.с. SU №1229082, В 60 К 17/16, опубл. 07.05.1986 г.].A known gearbox of a bridge of a vehicle, comprising a crankcase with oil for lubricating parts by spraying, in which two oil-collecting pockets for supplying oil to the bearings of the pinion gear are mounted spaced apart from the axis of the pinion gear in the rotation zone of the gear ring of the pinion gear. One of the pockets is directly connected with the space between the bearings of the pinion gear, and the other is through the annular groove in the side cover [a.s. SU No. 1229082, 60 K 17/16, publ. 05/07/1986].

Недостатком редуктора моста является невозможность размещения боковой крышки с подводящей кольцевой канавкой в конструкциях ведущих мостов с жесткой подвеской колес, а также недостаточная долговечность, связанная с непропорциональным распределением масла между подшипниками ведущей шестерни. Подшипник, установленный со стороны приводного фланца, находится в худших условиях смазки.The disadvantage of the gearbox of the bridge is the inability to place a side cover with an inlet annular groove in the structures of the drive axles with rigid suspension of the wheels, as well as insufficient durability associated with the disproportionate distribution of oil between the bearings of the drive gear. The bearing mounted on the drive flange side is in worse lubrication conditions.

Известен ведущий мост транспортного средства [а.с. SU №1445990, В 60 К 17/16, опубл. 23.06.1990 г.]. Он содержит картер с масляным резервуаром, главную передачу, установленную в корпусе, имеющем два маслосборных кармана, один из которых соединен с пространством между подшипниками ведущей шестерни, и отверстие для слива масла из полости между крышкой главной передачи и, расположенным рядом подшипником ведущей шестерни. Угловое расстояние между сливным отверстием и, по крайней мере, одним из крепежных отверстий равно угловому расстоянию между маслосборными карманами. Это позволяет использовать один и тот же комплект деталей главной передачи, как в переднем, так и в заднем ведущем мосту.Known drive axle of the vehicle [and.with. SU No. 1445990, 60 K 17/16, publ. June 23, 1990]. It contains a crankcase with an oil reservoir, a main gear installed in a housing having two oil collecting pockets, one of which is connected to the space between the bearings of the pinion gear, and an opening for draining oil from the cavity between the cover of the main gear and the adjacent pinion bearing. The angular distance between the drain hole and at least one of the mounting holes is equal to the angular distance between the oil pan. This allows you to use the same set of parts of the final drive, both in the front and rear drive axles.

Недостатком ведущего моста является недостаточная долговечность, связанная с непропорциональным распределением масла между подшипниками ведущей шестерни. Подшипник, установленный со стороны приводного фланца, находится в худших условиях смазки.The disadvantage of the drive axle is the insufficient durability associated with the disproportionate distribution of oil between the bearings of the drive gear. The bearing mounted on the drive flange side is in worse lubrication conditions.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является главная передача, содержащая картер с масляным резервуаром, размещенную в нем ведомую коническую шестерню (ведомое колесо) и ведущую коническую шестерню (ведущее колесо) с передним и задним коническими подшипниками, наружные обоймы которых запрессованы в стакане подшипников, и маслосборный карман, причем в картере и стакане подшипников выполнены отверстия для подвода и отвода масла, а в стакане между подшипниками установлен маслоотражатель тарельчатой формы с отверстием в центральной части, диаметр которого меньше внутреннего диаметра наружной обоймы переднего подшипника [Решение о выдаче патента на изобретение по заявке РФ №2003101386 от 30.08.04 г., МПК В 60 К 17/16, 17/24, приор. 17.01.2003 г.].The closest in technical essence and the achieved result is the main gear containing a crankcase with an oil reservoir, a driven bevel gear (driven wheel) and a bevel gear (drive wheel) with front and rear tapered bearings, the outer cages of which are pressed into the bearing cup , and an oil-collecting pocket, moreover, openings for supplying and discharging oil are made in the crankcase and the bearing housing, and a plate-shaped oil deflector with hole in the Central part, the diameter of which is less than the inner diameter of the outer race of the front bearing [Decision on the grant of a patent for an invention according to the application of the Russian Federation No. 2003101386 of 08.30.04, IPC B 60 K 17/16, 17/24, prior. January 17, 2003].

Недостатком главной передачи является низкая долговечность подшипниковых узлов ведущего колеса и недостаточные функциональные возможности угловой зубчатой передачи, так как комплект деталей главной передачи прототипа не может без доработки использоваться на транспортных средствах с различным расположением (по отношению к ведущему мосту) двигателя.The main gear drawback is the low durability of the drive wheel bearing assemblies and the insufficient functionality of the angle gear, since the prototype main gear set cannot be used without modification on vehicles with different engine locations (relative to the drive axle).

Положение маслосборного кармана в верхней части главной передачи приводит к тому, что при начале движения транспортного средства, когда обороты ведомого колеса малы, масло не может попасть в карман из масляного резервуара картера. Это усугубляется при отрицательной температуре окружающей среды, когда масло имеет повышенную вязкость, и компоновочным расположением на некоторых транспортных средствах, когда ведущее колесо имеет наклон вверх от горизонтали. До разгона до определенной скорости ведомого колеса и до разогрева масла до определенной температуры, подшипник ведущего колеса, расположенный около приводного фланца, смазывается только тем количеством масла, которое не слилось из пространства между подшипниками.The position of the oil collecting pocket in the upper part of the main transmission leads to the fact that when the vehicle starts to move, when the revolutions of the driven wheel are small, the oil cannot get into the pocket from the oil reservoir of the crankcase. This is exacerbated at low ambient temperatures, when the oil has a high viscosity, and the layout on some vehicles, when the drive wheel is inclined upward from the horizontal. Before accelerating to a certain speed of the driven wheel and before heating the oil to a certain temperature, the drive wheel bearing located near the drive flange is lubricated only by the amount of oil that has not merged from the space between the bearings.

Масло из пространства между подшипниками может сливаться по двум направлениям. Первое - через центральное отверстие маслоотражателя. В связи с тем что диаметр центрального отверстия маслоотражателя у прототипа меньше внутреннего диаметра наружной обоймы переднего подшипника, то через это направление полностью масло не может слиться. Второе направление, по которому сливается масло, - это отверстие в стакане для отвода масла. Если это отверстие расположить ниже внутреннего диаметра наружной обоймы переднего подшипника, то масло при стоянке транспортного средства сольется в масляный резервуар картера. Тогда, при разгоне транспортного средства, передний подшипник какое-то время будет вращаться без смазки.Oil from the space between the bearings can drain in two directions. The first is through the central hole of the oil deflector. Due to the fact that the diameter of the protector’s central bore hole is smaller than the inner diameter of the outer race of the front bearing, the oil cannot completely merge through this direction. The second direction in which the oil is drained is the hole in the glass to drain the oil. If this hole is located below the inner diameter of the outer race of the front bearing, then the oil will merge into the crankcase oil tank when the vehicle is parked. Then, during acceleration of the vehicle, the front bearing will rotate without lubrication for some time.

Решаемой задачей является повышение долговечности подшипниковых узлов ведущего колеса угловой зубчатой передачи ведущего моста и расширение функциональных возможностей.The problem to be solved is to increase the durability of the bearing units of the drive wheel of the angular gear drive of the drive axle and expand the functionality.

Технический результат заключается в обеспечении маслом переднего подшипника ведущего колеса при всех режимах эксплуатации и обеспечении возможности использования одного и того же комплекта деталей угловой зубчатой передачи на транспортных средствах с передним и задним расположением двигателя относительно ведущего моста.The technical result consists in providing the front wheel bearing with oil under all operating conditions and making it possible to use the same set of angular gear parts on vehicles with front and rear engine relative to the drive axle.

Поставленная задача решается за счет того, что в угловой зубчатой передаче, содержащей картер с масляным резервуаром, ведомое колесо, установленное на подшипниках в корпусе, жестко закрепленном на картере, ведущее колесо, установленное на переднем и заднем подшипниках внутри стакана, жестко связанного с корпусом, крышку с уплотнительным элементом, закрепленную на фланце стакана, имеющем отверстия для слива масла, соединенные с одной стороны через пазы крышки с полостью между уплотнительным элементом и передним подшипником, а с другой стороны через отверстия в корпусе - с масляным резервуаром картера, маслоотражатель, установленный между передним и задним подшипниками ведущего колеса и имеющий отверстие в центральной части, диаметр которого меньше внутреннего диаметра наружной обоймы переднего подшипника, маслосборное устройство, размещенное на внутренней поверхности корпуса и связанное со сквозными отверстиями в стакане, расположенными в зоне между маслоотражателем и передним подшипником ведущего колеса, маслосборное устройство выполнено в виде полости криволинейной формы в сечении, перпендикулярном оси ведущего колеса, и симметричной относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось ведущего колеса, соединяющей масляный резервуар картера с кольцевой канавкой, дополнительно выполненной в корпусе вокруг сквозных отверстий стакана, при этом отверстия для слива масла расположены симметрично относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось ведущего колеса, на расстоянии, не превышающем внутренний радиус наружной обоймы переднего подшипника ведущего колеса.The problem is solved due to the fact that in an angular gear transmission containing a crankcase with an oil reservoir, a driven wheel mounted on bearings in a housing rigidly mounted on a housing, a drive wheel mounted on front and rear bearings inside a cup rigidly connected to the housing, a cover with a sealing element mounted on the flange of the glass having holes for draining oil, connected on one side through the grooves of the cover with a cavity between the sealing element and the front bearing, and on the other hand through the holes in the housing - with an oil reservoir of the crankcase, an oil deflector installed between the front and rear bearings of the drive wheel and having an opening in the central part whose diameter is smaller than the inner diameter of the outer race of the front bearing, an oil collecting device located on the inner surface of the housing and connected with through holes in the glass, located in the area between the oil deflector and the front bearing of the drive wheel, the oil collecting device is made in the form of a cavity shaped in cross section perpendicular to the axis of the drive wheel, and symmetric with respect to the horizontal plane passing through the axis of the drive wheel connecting the oil reservoir of the crankcase with an annular groove, additionally made in the housing around the through holes of the glass, while the holes for draining the oil are symmetrically relative to the horizontal plane passing through the axis of the drive wheel, at a distance not exceeding the inner radius of the outer race of the front bearing of the drive wheel.

Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники по научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежной рубриках показывает, что совокупность существенных признаков заявленного решения не была известна, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности "новизна".Comparison of the claimed technical solution with the prior art in scientific, technical and patent documentation as of the priority date in the main and related sections shows that the set of essential features of the claimed solution was not known, therefore, it meets the patentability condition of “novelty”.

Предложенное решение промышленно применимо, так как может быть изготовлено промышленным способом, работоспособно, осуществимо и воспроизводимо, следовательно, соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".The proposed solution is industrially applicable, as it can be manufactured industrially, efficiently, feasibly and reproducibly, therefore, it meets the patentability condition “industrial applicability”.

Заявляемое техническое решение является неочевидным для специалистов в данной области, так как по совокупности заявляемых признаков получен новый технический результат, а именно:The claimed technical solution is not obvious to specialists in this field, as the totality of the claimed features obtained a new technical result, namely:

1. Выполнение маслосборного устройства в виде полости криволинейной формы в сечении, перпендикулярном оси ведущего колеса, и симметричной относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось ведущего колеса, соединяющей масляный резервуар картера с кольцевой канавкой, дополнительно выполненной в корпусе вокруг сквозных отверстий стакана, расположенных между подшипниками ведущего колеса, позволяет уменьшить расстояние от уровня масла в масляном резервуаре картера до нижней кромки маслосборного устройства. Это приводит к тому, что при малой скорости вращения ведущего колеса даже более вязкое масло будет поступать в маслосборное устройство раньше, чем у прототипа. Причем вышеуказанная симметричность контура полости обеспечивает одинаковые условия доступа масла в маслосборное устройство при использовании комплекта деталей угловой зубчатой передачи при различных расположениях двигателя относительно ведущего моста.1. The implementation of the oil collecting device in the form of a cavity of a curvilinear shape in cross section perpendicular to the axis of the drive wheel, and symmetric with respect to the horizontal plane passing through the axis of the drive wheel connecting the oil reservoir of the crankcase with an annular groove, additionally made in the housing around the through holes of the cup located between the bearings drive wheel, allows to reduce the distance from the oil level in the oil reservoir of the crankcase to the lower edge of the oil collecting device. This leads to the fact that at a low speed of rotation of the drive wheel even more viscous oil will enter the oil collecting device earlier than that of the prototype. Moreover, the above symmetry of the cavity circuit provides the same conditions for the access of oil to the oil collecting device when using a set of parts of the angular gear transmission at different engine locations relative to the drive axle.

2. Расположение отверстий для слива масла на расстоянии, не превышающем внутренний радиус наружного кольца переднего подшипника ведущего колеса, позволяет установить не сливаемый уровень масла в пространстве между подшипниками ведущего колеса таким, что дорожка качения наружной обоймы подшипника всегда будет погружена в масло.2. The location of the oil drain holes at a distance not exceeding the inner radius of the outer ring of the front wheel bearing of the drive wheel allows you to set an unlubricated oil level in the space between the bearings of the drive wheel so that the race of the outer race of the bearing will always be immersed in oil.

3. Выполнение кольцевой канавки в корпусе в зоне расположения сквозных отверстий стакана, позволяет увеличить не сливаемый объем масла из пространства между подшипниками ведущего колеса. Это приводит к тому, что при малой скорости вращения ведомого колеса, тела качения подшипников захватывают достаточное количество масла из пространства между подшипниками для образования масляного кольца между внутренней и наружной обоймами подшипника.3. The implementation of the annular grooves in the housing in the area of the through holes of the glass, allows you to increase not drained volume of oil from the space between the bearings of the drive wheel. This leads to the fact that at a low speed of rotation of the driven wheel, the rolling elements of the bearings capture a sufficient amount of oil from the space between the bearings to form an oil ring between the inner and outer bearings of the bearing.

4. Расположение отверстий для слива масла симметрично относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось ведущего колеса, позволяет, с одной стороны, использовать один и тот же комплект деталей угловой зубчатой передачи на транспортных средствах с различным расположением двигателя относительно ведущего моста. С другой стороны, второе сливное отверстие препятствует переполнению маслом пространства между подшипниками ведущего колеса. При высокой скорости вращения ведомого колеса, через маслосборное устройство может поступать масла больше, чем отводиться через сливное отверстие. Уровень масла в пространстве между подшипниками повышается до тех пор, пока не достигнет второго сливного отверстия.4. The location of the oil drain holes symmetrically with respect to the horizontal plane passing through the axis of the drive wheel allows, on the one hand, the use of the same set of angular gear parts on vehicles with different engine locations relative to the drive axle. On the other hand, a second drain hole prevents oil from overflowing the space between the bearings of the drive wheel. At a high speed of rotation of the driven wheel, more oil can flow through the oil collecting device than can be discharged through the drain hole. The oil level in the space between the bearings rises until it reaches the second drain hole.

Таким образом, предлагаемое решение улучшает обеспечение маслом подшипниковых узлов ведущей шестерни при всех режимах эксплуатации и обеспечивает возможность использования одного и того же комплекта деталей угловой зубчатой передачи на транспортных средствах с различным расположением двигателя относительно ведущего моста.Thus, the proposed solution improves the oil supply of the bearing assemblies of the pinion gear under all operating conditions and makes it possible to use the same set of angular gear parts on vehicles with different engine locations relative to the drive axle.

Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения условию патентоспособности "изобретательский уровень".This allows us to conclude that the claimed technical solution meets the condition of patentability "inventive step".

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:The invention is illustrated by drawings, which depict:

Фиг.1 - устройство угловой зубчатой передачи ведущего моста транспортного средства.Figure 1 - the device of the angular gear transmission of the drive axle of the vehicle.

Фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 2 - section aa in figure 1.

Фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Figure 3 is a section bB in figure 1.

Ведущий мост транспортного средства содержит картер 1 с масляным резервуаром, к которому жестко прикреплен корпус 2 с помощью крепежных элементов 3. Внутри корпуса на подшипниках 4 и 5 установлено ведомое колесо 6 угловой зубчатой передачи. Ведущее колесо 7 размещено на заднем подшипнике 8 и переднем подшипнике 9 внутри стакана 10. Между подшипниками 8 и 9 установлен маслоотражатель 11, имеющий центральное отверстие диаметром меньшим, чем внутренний диаметр наружной обоймы переднего подшипника 9. В стакане 10 выполнены сквозные отверстия 12, связывающие пространство между подшипниками 8 и 9 через кольцевую канавку 13 и маслосборное устройство, выполненное в виде полости 14, с внутренней поверхностью корпуса 2 и масляным резервуаром картера 1. Полость 14 имеет криволинейную форму 15 в сечении, перпендикулярном оси 16 ведущего колеса 7, и симметрична относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось 16.The drive axle of the vehicle contains a crankcase 1 with an oil reservoir, to which the housing 2 is rigidly attached using fasteners 3. Inside the housing, the bearings 6 and 6 of the bevel gear are mounted. The driving wheel 7 is placed on the rear bearing 8 and the front bearing 9 inside the cup 10. Between the bearings 8 and 9, an oil deflector 11 is installed, having a central hole with a diameter smaller than the inner diameter of the outer race of the front bearing 9. In the cup 10 there are through holes 12 connecting the space between the bearings 8 and 9 through the annular groove 13 and the oil collecting device, made in the form of a cavity 14, with the inner surface of the housing 2 and the oil reservoir of the crankcase 1. The cavity 14 has a curved shape 15 in enii perpendicular to the axis 16 of the drive wheel 7 and is symmetrical relative to a horizontal plane passing through the axis 16.

Крепежные элементы 17 через крышку 18 с уплотнительными элементами 19 жестко соединяют фланец 20 стакана 10 с корпусом 2. Во фланце 20 симметрично относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось 16 ведущего колеса 7, выполнены отверстия 21 для слива масла на расстоянии от горизонтальной плоскости, не превышающем внутренний радиус наружной обоймы переднего подшипника 9. Отверстия 21 связаны с одной стороны через пазы 22 в крышке 18 с полостью между уплотнительными элементами 19 и подшипником 9, а с другой стороны через отверстия 23 для слива масла, выполненные в корпусе 2, - с масляным резервуаром картера 1.The fastening elements 17 through the cover 18 with the sealing elements 19 rigidly connect the flange 20 of the glass 10 with the housing 2. In the flange 20 symmetrically with respect to the horizontal plane passing through the axis 16 of the driving wheel 7, holes 21 are made for draining the oil at a distance from the horizontal plane not exceeding the inner radius of the outer race of the front bearing 9. The holes 21 are connected on one side through the grooves 22 in the cover 18 with a cavity between the sealing elements 19 and the bearing 9, and on the other hand through the drain holes 23 Aslan formed in the housing 2, - the crankcase with the oil reservoir 1.

В начальный момент времени масляный резервуар картера 1 имеет уровень масла 24. Так как диаметр центрального отверстия маслоотражателя меньше внутреннего диаметра наружной обоймы подшипника 9, расстояние от горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения 16 ведущего колеса 7, до отверстий 21 и 23 меньше внутреннего радиуса наружной обоймы подшипника 9, то в зоне между подшипниками 8 и 9 всегда остается не сливаемый остаток масла, который после начала вращения ведомого колеса 6 начинает захватываться телами качения и образовывать масляное кольцо между обоймами подшипника. После начала вращения ведомого колеса 6 масло из масляного резервуара забрасывается через полость 14 в кольцевую канавку 13 и через сквозные отверстия 12 в стакане 10 в пространство между подшипниками 8 и 9. При заполнении маслом пространства между подшипниками 8 и 9 до уровня 25 масло начинает отводиться в масляный резервуар картера 1 с одной стороны через центральное отверстие маслоотражателя 11 и подшипник 8, а с другой стороны через подшипник 9, паз 22 в крышке 18 и нижнее отверстие 21 и 23.At the initial time, the oil reservoir of the crankcase 1 has an oil level of 24. Since the diameter of the central bore of the oil deflector is smaller than the inner diameter of the outer race of the bearing 9, the distance from the horizontal plane passing through the axis of rotation 16 of the drive wheel 7 to the holes 21 and 23 is smaller than the inner radius of the outer of the bearing cage 9, then in the area between the bearings 8 and 9 there is always an unlubricated oil residue that, after the start of the rotation of the driven wheel 6, begins to be captured by the rolling bodies and form oil th ring between the bearing collars. After the start of the rotation of the driven wheel 6, the oil from the oil tank is thrown through the cavity 14 into the annular groove 13 and through the through holes 12 in the glass 10 into the space between the bearings 8 and 9. When the space between the bearings 8 and 9 is filled with oil to the level 25, the oil begins to be discharged into the oil reservoir of the crankcase 1 on the one hand through the central hole of the oil deflector 11 and the bearing 8, and on the other hand through the bearing 9, the groove 22 in the cover 18 and the lower hole 21 and 23.

По мере увеличения скорости вращения ведомого колеса 6 через полость 14, кольцевую канавку 13 и сквозные отверстия 12 все больше масла будет поступать в пространство между подшипниками 8 и 9. Уровень масла 25 начнет повышаться до тех пор, пока не достигнет верхних отверстий 21 и 23. После этого масло начнет отводиться через верхнее и нижнее отверстия 21 и 23 для слива масла.As the speed of rotation of the driven wheel 6 through the cavity 14, the annular groove 13 and the through holes 12 increase, more and more oil will enter the space between the bearings 8 and 9. The oil level 25 will begin to rise until it reaches the upper holes 21 and 23. After that, oil will begin to be discharged through the upper and lower holes 21 and 23 to drain the oil.

После остановки ведомого колеса 6 масло из пространства между подшипниками 8 и 9 сольется до уровня 25, определяемого положением нижних отверстий 21 и 23.After stopping the driven wheel 6, the oil from the space between the bearings 8 and 9 will merge to level 25, determined by the position of the lower holes 21 and 23.

При следующем начале вращения ведомого колеса 6 (начале движения транспортного средства) подшипники 8 и 9 ведущего колеса 7 сразу начинают получать порции масла. Подшипник 9 смазывается из не сливаемого объема масла, оставшегося в пространстве между подшипниками, а подшипник 8 - непосредственно из масляного резервуара картера 1.At the next start of rotation of the driven wheel 6 (the beginning of the vehicle), the bearings 8 and 9 of the driving wheel 7 immediately begin to receive portions of oil. The bearing 9 is lubricated from the non-drained volume of oil remaining in the space between the bearings, and the bearing 8 is directly from the oil reservoir of the crankcase 1.

Таким образом, только после первой заправки ведущего моста транспортного средства маслом возможно вращение подшипника 9 ведущего колеса 7 без масла. Но обычно это происходит на заводе-изготовителе и без передаваемой нагрузки. В остальных случаях, по заявляемому техническому решению, подшипники ведущего колеса 7 будут работать при достаточном количестве масла.Thus, only after the first refueling of the drive axle of the vehicle with oil is it possible to rotate the bearing 9 of the drive wheel 7 without oil. But usually this happens at the factory and without transmitted load. In other cases, according to the claimed technical solution, the bearings of the drive wheel 7 will work with a sufficient amount of oil.

После разворота комплекта деталей угловой зубчатой передачи на 180° относительно оси ведомого колеса 6, его можно использовать на транспортном средстве с другим расположением двигателя относительно ведущего моста. При этом условия смазки подшипниковых узлов ведущего колеса 7 не изменятся, так как полость 14 имеет симметричную криволинейную форму 15, а отверстия 21 и 23 для слива масла расположены симметрично.After the set of parts of the angular gear is rotated 180 ° relative to the axis of the driven wheel 6, it can be used on a vehicle with a different engine location relative to the drive axle. In this case, the lubrication conditions of the bearing assemblies of the driving wheel 7 will not change, since the cavity 14 has a symmetrical curvilinear shape 15, and the holes 21 and 23 for oil drain are located symmetrically.

Claims (1)

Угловая зубчатая передача, содержащая картер с масляным резервуаром, ведомое колесо, установленное на подшипниках в корпусе, жестко закрепленном на картере, ведущее колесо, установленное на переднем и заднем подшипниках внутри стакана, жестко связанного с корпусом, крышку с уплотнительным элементом, закрепленную на фланце стакана, имеющем отверстия для слива масла, соединенные с одной стороны через пазы крышки с полостью между уплотнительным элементом и передним подшипником, а с другой стороны через отверстия в корпусе - с масляным резервуаром картера, маслоотражатель, установленный между передним и задним подшипниками ведущего колеса и имеющий отверстие в центральной части, диаметр которого меньше внутреннего диаметра наружной обоймы переднего подшипника, маслосборное устройство, размещенное на внутренней поверхности корпуса и связанное со сквозными отверстиями в стакане, расположенными в зоне между маслоотражателем и передним подшипником ведущего колеса, отличающаяся тем, что маслосборное устройство выполнено в виде полости криволинейной формы в сечении, перпендикулярном оси ведущего колеса, и симметричной относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось ведущего колеса, соединяющей масляный резервуар картера с кольцевой канавкой, дополнительно выполненной в корпусе вокруг сквозных отверстий стакана, при этом отверстия для слива масла расположены симметрично относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось ведущего колеса, на расстоянии, не превышающем внутренний радиус наружной обоймы переднего подшипника ведущего колеса.An angular gear train comprising a crankcase with an oil reservoir, a driven wheel mounted on bearings in a housing rigidly mounted on a housing, a driving wheel mounted on front and rear bearings inside a housing rigidly connected to the housing, a cover with a sealing element mounted on the housing flange having holes for draining oil, connected on one side through the grooves of the cover with a cavity between the sealing element and the front bearing, and on the other hand through holes in the housing with an oil cut a crankcase, an oil splitter installed between the front and rear bearings of the drive wheel and having an opening in the central part whose diameter is smaller than the inner diameter of the outer race of the front bearing, an oil collector located on the inner surface of the housing and connected with through holes in the glass located in the area between oil deflector and front wheel drive bearing, characterized in that the oil collecting device is made in the form of a cavity of a curved shape in section, perp dicular to the axis of the drive wheel, and symmetrical with respect to the horizontal plane passing through the axis of the drive wheel connecting the oil reservoir of the crankcase with an annular groove, additionally made in the housing around the through holes of the glass, while the holes for draining the oil are symmetrically relative to the horizontal plane passing through the axis of the drive wheels, at a distance not exceeding the inner radius of the outer race of the front bearing of the drive wheel.
RU2004135032/11A 2004-11-30 2004-11-30 Angle gear drive RU2281862C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004135032/11A RU2281862C2 (en) 2004-11-30 2004-11-30 Angle gear drive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004135032/11A RU2281862C2 (en) 2004-11-30 2004-11-30 Angle gear drive

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004135032A RU2004135032A (en) 2006-05-10
RU2281862C2 true RU2281862C2 (en) 2006-08-20

Family

ID=36656885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004135032/11A RU2281862C2 (en) 2004-11-30 2004-11-30 Angle gear drive

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2281862C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004135032A (en) 2006-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8746405B2 (en) Variable lubricant level in a differential sump
US7866444B2 (en) Cascading oil flow bearing lubrication device
US7892131B2 (en) Method and apparatus for lubricating a differential in an axle assembly
EP3092142B1 (en) Vehicle power transfer unit (ptu) with oil feed passage
US8021259B2 (en) Differential assembly with oil deflector shield
CN110494678B (en) Transmission device and oil guiding structure arranged in transmission device
US9797502B2 (en) Axle assembly having a lubricant reservoir
RU2281862C2 (en) Angle gear drive
US10962102B2 (en) Supporting device for a bearing mounted on a differential housing
CN203009788U (en) Self-lubricating bearing component for speed reducer
CN106884960B (en) Differential gear
UA78056C2 (en) Angle gear drive
RU2247038C2 (en) Final drive
RU2778958C1 (en) Drive axle housing
RU2787066C2 (en) Differential gearbox containing oil collection means with two directions of rotation
US4141434A (en) Lubrication wand for transmission
JPH07223452A (en) Oil reservoir structure of final reduction gear
CN109209554A (en) Sump strainer component and engine for engine
NL2007426C2 (en) Gear transmission housing and drive axle assembly incorporating same.
JPS6214445Y2 (en)
RU2330211C1 (en) Reduction gear lubrication system
CN212429702U (en) Oil guide structure for gear box and gear box
JPS6323633Y2 (en)
RU2673211C1 (en) Cross-axial vehicle differential
JP3910440B2 (en) Double row tapered roller bearing device

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20110905

PD4A Correction of name of patent owner