RU2281803C2

RU2281803C2 - Дозатор сыпучих материалов

Info

Publication number: RU2281803C2
Application number: RU2004129405/15A
Authority: RU
Inventors: Николай Федотович Баранов (RU); Николай Федотович Баранов; Вадим Сергеевич Фуфачев (RU); Вадим Сергеевич Фуфачев
Original assignee: ФГОУ ВПО Вятская государственная сельскохозяйственная академия
Priority date: 2004-10-05
Filing date: 2004-10-05
Publication date: 2006-08-20
Also published as: RU2004129405A

Abstract

Устройство относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть применимо в сельском хозяйстве, преимущественно для дозирования фуражного зерна. Дозатор сыпучих материалов содержит загрузочные бункеры, выгрузные горловины которых соединены посредством приемного канала, шнековый транспортно-распределительный механизм, винтовые направляющие, приводимые в действие от одного электродвигателя. При этом приемный канал транспортно-распределительного механизма образован криволинейными участками стенок примыкающих друг к другу загрузочных бункеров, снабженных заслонками, выполненными криволинейными и установленными концентрично участкам приемного канала с возможностью перемещения по вертикали. Данная конструкция позволяет регулировать подачу в широком диапазоне вплоть до полного прекращения подачи компонентов, повышая точность дозирования, за счет этого улучшается качество готового продукта, упрощается конструкция и снижается металлоемкость. 2 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть применено в сельском хозяйстве, преимущественно для дозирования фуражного зерна.

Известен дозатор смеситель сыпучих материалов, содержащий бункер с перегородкой, делящий его на отсеки, цилиндрический кожух, внутри которого размещена спираль, привод [1].

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению является дозатор сыпучих материалов, содержащий шнековый транспортно-распределительный механизм, загрузочные бункеры [2].

Данная конструкция обладает рядом недостатков:

- сложность конструкции;

- невозможно прекратить подачу одного из компонентов;

- невозможность регулировки в широком диапазоне.

В предлагаемом дозаторе сыпучих материалов, содержащем загрузочные бункеры, шнековый транспортно-распределительный механизм, винтовые направляющие, приводимые в действие от одного электродвигателя, загрузочные бункеры снабжены заслонками, установленными с возможностью изменения проходного сечения выгрузных горловин, соединенных посредством приемного канала. Приемный канал транспортно-распределительного механизма образован криволинейными участками стенок примыкающих друг к другу нескольких загрузочных бункеров. Заслонки выполнены криволинейными и установлены концентрично криволинейным участкам стенок бункеров.

Выполнение загрузочных бункеров, снабженных заслонками, установленными с возможностью изменения проходного сечения выгрузных горловин, соединенных посредством приемного канала, способствует регулированию подачи материала, а выполнение приемного канала с криволинейными стенками примыкающих друг к другу нескольких загрузочных бункеров обеспечивает более высокую точность дозирования.

Таким образом, в совокупности указанных признаков, обеспечивается новизна решения и интенсифицируется процесс дозирования.

В результате анализа отличительных признаков, а именно выполнение регулируемых заслонок, выполнение приемного канала с криволинейными стенками примыкающих друг к другу нескольких загрузочных бункеров, не обнаружено их идентичного исполнения в других технических решениях. Данное обстоятельство дает полное основание считать, что решение соответствует критерию "изобретательский уровень".

Данное изобретение поясняется чертежом.

На фиг.1 изображен общий вид дозатора сыпучих материалов; на фиг.2 изображен увеличенный разрез А-А на фиг.1.

Дозатор сыпучих материалов, содержит загрузочные бункеры 1, шнековый транспортно-распределительный механизм 2, винтовые направляющие 3 которого приводятся в действие от одного электродвигателя 4. Загрузочные бункеры 1 снабжены заслонками 5, установленными с возможностью изменения проходного сечения выгрузных горловин 6, соединенных посредством приемного канала 7.

Приемный канал 7 транспортно-распределительного механизма 2 образован криволинейными участками стенок примыкающих друг к другу нескольких загрузочных бункеров 1. Заслонки 5 выполнены криволинейными и установлены концентрично криволинейным участкам стенок бункеров 1.

Дозатор сыпучих материалов работает следующим образом. При вращении электродвигателя 4 через систему клиноременной 8 и цепной 9 передач начинают вращаться шнековые транспортно-распределительные механизмы 2, в результате чего сыпучие материалы (на фиг.1 условно не показаны) равномерными порциями подаются к лопаткам 10 и перемещаются в приемный канал 7. Для управления дозами материалов вращаются винтовые фиксаторы 11, что приводит к перемещению по вертикали заслонок 5. Изменение положения заслонок приводит к изменению дозы подаваемых из бункеров 1 материалов. Причем перемещение заслонок 5 вверх увеличивает сечение выгрузной горловины 6, следовательно, увеличение доз подаваемых материалов, а перемещение заслонок 5 вниз - уменьшение сечения выгрузных горловин и уменьшение доз подаваемых материалов вплоть до полного прекращения подаваемых материалов.

Данная конструкция позволяет регулировать подачу в широком диапазоне вплоть до полного прекращения подачи компонентов, повышая точность дозирования, за счет этого улучшается качество готового продукта, упрощается конструкция и снижается металлоемкость.

Источники информации

1. Патент 2050179 (RU). Дозатор-смеситель/ З.К.Галиакберов, И.Х.Насибуллов, опубл. Бюл.№35. 1995.

2. Патент 2011411 (RU) Дозатор сыпучих материалов/ Н.В.Василенко, Е.Н.Ивашов, С.М.Оринчев, Ю.С.Родионов, опубл. Бюл.№8. 1994.

Claims

Дозатор сыпучих материалов, содержащий загрузочные бункера, выгрузные горловины которых соединены посредством приемного канала, шнековый транспортно-распределительный механизм, винтовые направляющие, приводимые в действие от одного электродвигателя, отличающийся тем, что приемный канал транспортно-распределительного механизма образован криволинейными участками стенок примыкающих друг к другу загрузочных бункеров, снабженных заслонками, выполненными криволинейными и установленными концентрично участкам приемного канала, с возможностью перемещения по вертикали.