CN211030631U - 一种混凝土自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，一种混凝土自动配料装置，包括配料筒、砂石导料斗、水泥导料斗以及驱动机构，配料筒顶部设有与砂石导料斗相互连通的第一通槽，以及与水泥导料斗相互连通的第二通槽；第一通槽的下方设有第一转盘，且第一转盘的盘面上开设有能够与第一通槽连通的第一开口；第二通槽的下方设有第二转盘，且第二转盘的盘面上开设有能够与第二通槽连通的第二开口。驱动机构驱动第一转盘和第二转盘同速转动，使砂石依次经第一通槽以及第一开口落入到配料筒内，使水泥原料依次经第二通槽以及第二转盘上的第二开口落入到配料筒内，使砂石与水泥原料按照预设的比例进行混合。

Description

一种混凝土自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土自动配料装置。

背景技术

混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。在混凝土的生产加工过程中需要对混凝土的原料进行配比混合加工，通常的混凝土配料是由人工按照经验往混凝土搅拌加工设备里铲入原料，进行搅拌加工，普通的混凝土搅拌加工设备较高，需要人工来回铲到高处，耗费人工大量劳力。

目前市场的混凝土配料设备，一般是通过传送带将混凝土原材料输送至较高位置，然后倒入混凝土搅拌装置进行搅拌加工完成混凝土生产加工。但是其需要人工调节加入传送带的配料量，并且，人工配料的过程中，容易出现同一批生产加工的混凝土原材料配比不同的情况，导致出现加工的混凝土结构强度不同，影响混凝土的正常使用。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种混凝土自动配料装置，以克服现有技术通过人工对混凝土进行配料容易出现混凝土原材料配比不同，影响混凝土正常使用的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：一种混凝土自动配料装置，包括配料筒以及用于支撑配料筒的支撑架，所述配料筒的顶部设有砂石导料斗以及水泥导料斗，所述配料筒顶部设有使砂石导料斗与配料筒内相互连通的第一通槽，所述配料筒顶部设有使水泥导料斗与配料筒内相互连通的第二通槽；所述第一通槽的下方设有第一转盘，所述第一转盘转动连接在配料筒顶部，且第一转盘的盘面上开设有能够与第一通槽连通的第一开口；所述第二通槽的下方设有第二转盘，所述第二转盘转动连接在配料筒顶部，且第二转盘的盘面上开设有能够与第二通槽连通的第二开口；所述配料筒上设有用于驱动第一转盘与第二转盘转动的驱动机构。

进一步地，所述驱动机构固定安装在配料筒顶部的第一电机，所述第一电机连接有减速机，所述减速机的输出轴转动贯穿伸入配料筒内，且减速机的输出轴同轴连接有齿轮；所述第一转盘与第二转盘分别固定套设有齿圈，且齿圈与齿轮相互啮合。

进一步地，所述减速机的输出轴上安装有用于对混合物料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括同轴连接在减速机的输出轴上的搅拌棒，所述搅拌棒上分布有若干搅拌叶片。

进一步地，所述第一转盘上铰接有用于调节第一开口大小的第一调节板，所述第二转盘上铰接有用于调节第二开口大小的第二调节板。

进一步地，还包括用于向砂石导料斗输送砂石的砂石运输机构，所述砂石运输机构包括倾斜的砂石输送管以及用于支撑砂石输送管的若干第一支脚，所述砂石输送管的一端设有砂石进料口，另一端设有砂石出料口，所述砂石输送管内设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第一转动轴，所述第一转动轴上设有第一螺旋送料带。

进一步地，还包括用于向水泥导料斗输送水泥的水泥运输机构；所述水泥运输机构包括倾斜的水泥输送管以及用于支撑水泥输送管的若干第二支脚，所述水泥输送管的一端设有水泥进料口，另一端设有水泥出料口，所述水泥输送管内设有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第二转动轴，所述第二转动轴上设有第二螺旋送料带。

与现有技术相比本方案的有益效果是：

1、利用砂石运输机构和水泥运输机构实现向砂石导料斗以及水泥导料斗自动进行投料，提高了混凝土的生产效率。

2、利用驱动机构驱动第一转盘和第二转盘同速转动，使砂石依次经第一通槽以及第一开口落入到配料筒内，使水泥原料依次经第二通槽以及第二转盘上的第二开口落入到配料筒内，使砂石与水泥原料能够始终按照预设的比例进行混合，从而保证混合产生的混凝土结构强度保持一致。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视方向的剖视结构示意图；

图3为图2中配料筒的A-A方向的剖视结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：配料筒1、侧门11、支撑架12、第一电机2、搅拌棒21、搅拌叶片22、齿轮23、齿圈24、砂石导料斗3、水泥导料斗4、第一转盘31、第一开口32、第一调节板33、第二转盘41、第二开口42、第二调节板43、砂石输送管5、第一支脚51、砂石进料斗52、砂石出料管53、第二电机6、第一转动轴61、第一螺旋送料带62、水泥输送管7、第二支脚71、水泥进料斗72、水泥出料管73、第三电机8、第二转动轴81、第二螺旋送料带82、储水箱9、水泵91、进水管92。

具体实施方式

下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例：

一种混凝土自动配料装置，如图1和2所示，包括配料筒1以及用于支撑配料筒1的支撑架12，配料筒1的侧壁铰接有侧门11，配料筒1的底部设有排料口，配料筒1顶部安装有第一电机2，第一电机2连接有减速机，减速机的输出轴转动贯穿伸入配料筒1内，且减速机的输出轴通过联轴器同轴连接有搅拌棒21，搅拌棒21上分布有若干用于混合物料的搅拌叶片22。

如图2和3所示，配料筒1的顶部设有砂石导料斗3以及水泥导料斗4，配料筒1顶部设有使砂石导料斗3与配料筒1内相互连通的第一通槽，以及使水泥导料斗4与配料筒1内相互连通的第二通槽，且第一通槽与第二通槽的大小相同。第一通槽的下方设有第一转盘31，第一转盘31通过转动连接在配料筒1顶部，第一转盘31的盘面与配料筒1的顶部紧贴，第一转盘31的盘面上开设有能够与第一通槽连通的第一开口32，且第一转盘31上铰接有用于调节第一开口32大小的第一调节板33。第二通槽的下方设有第二转盘41，第二转盘41转动连接在配料筒1顶部，第二转盘41的盘面与配料筒1的顶部紧贴，第二转盘41的盘面上开设有能够与第二通槽连通的第二开口42，且第二转盘41上铰接有用于调节第二开口42大小的第二调节板43。

如图2和3所示，第一转盘31与第二转盘41分别固定套设有齿圈24，减速机的输出轴上同轴连接有且与齿圈24相互啮合的齿轮23，第一电机2通过减速机输出轴上的齿轮23驱动齿圈24转动，从而使第一转盘31和第二转盘41同速转动，使容纳于砂石导料斗3内的砂石依次经第一通槽以及第一转盘31上的第一开口32落入到配料筒1内，使容纳于水泥导料斗4内的水泥原料依次经第二通槽以及第二转盘41上的第二开口42落入到配料筒1内，并与砂石相互混合。

如图1和2所示，配料筒1的一侧设有用于向砂石导料斗3输送砂石的砂石运输机构，砂石运输机构包括倾斜的砂石输送管5以及用于支撑砂石输送管5的若干第一支脚51，砂石输送管5的一端设有砂石进料口，砂石进料口上安装有砂石进料斗52，另一端设有砂石出料口，砂石出料口处安装有砂石出料管53，且砂石出料管53与配料筒1顶部的砂石导料斗3相对。砂石输送管5内设有第二电机6，第二电机6的输出轴连接有第一转动轴61，第一转动轴61上设有第一螺旋送料带62。

如图1和2所示，配料筒1的另一侧设有用于向水泥导料斗4输送水泥的水泥运输机构；水泥运输机构包括倾斜的水泥输送管7以及用于支撑水泥输送管7的若干第二支脚71，水泥输送管7的一端设有水泥进料口，另一端设有水泥出料口，水泥进料口上安装有水泥进料斗72，另一端设有水泥出料口，水泥出料口处安装有水泥出料管73，且水泥出料管73与配料筒1顶部的水泥导料斗4相对。水泥输送管7内设有第三电机8，第三电机8的输出轴连接有第二转动轴81，第二转动轴81上设有第二螺旋送料带82。

如图1所示，配料筒1的一旁还设有储水箱9以及水泵91，水泵91的一端通过出水管与水箱相互连接，水泵91的另一端通过进水管92与配料筒1相互连接，且进水管92上安装有流量阀。

本方案具体实施方式如下：

使用前，根据混合的砂石与水泥原料之间的比例，分别调节铰接在第一转盘31上的第一调节板33以及铰接在第二转盘41上的第二调节板43，从而使第一开口32的大小与第二开口42的大小之间的比例与混合的砂石与水泥原料之间的比例相对应。

使用时，操作人员向砂石进料斗52中不断地倾倒砂石，砂石进入到砂石输送管5内，砂石输送管5内的第二电机6通过第一转动轴61使第一螺旋送料带62将砂石运送至砂石导料斗3内。同步地，操作人员向水泥进料斗72中不断地倾倒水泥原料，水泥原料进入到水泥输送管7内，水泥输送管7内的第三电机8通过第二转动轴81使第二螺旋送料带82将水泥原料运送至水泥导料斗4内。

然后，启动第一电机2，第一电机2通过减速机输出轴驱动齿轮23转动，齿轮23通过与其啮合的齿圈24带动第一转盘31和第二转盘41同速转动，第一转盘31转动的过程中，当第一转盘31上的第一开口32与第一通槽相互连通时，容纳于砂石导料斗3内的砂石依次经第一通槽以及第一转盘31上的第一开口32落入到配料筒1内。第二转盘41转动的过程中，当第二转盘41上的第二开口42与第二通槽相互连通时，容纳于水泥导料斗4内的水泥原料依次经第二通槽以及第二转盘41上的第二开口42落入到配料筒1内。水泥原料与砂石按照预设的比例投入到配料筒1内，并在搅拌叶片22的搅拌作用下相互均匀混合。利用水泵91将储水箱9内的水注入到配料筒1内，并与水泥原料以及砂石充分混合，形成各部分结构强度一致的混凝土。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种混凝土自动配料装置，其特征在于：包括配料筒(1)以及用于支撑配料筒(1)的支撑架(12)，所述配料筒(1)的顶部设有砂石导料斗(3)以及水泥导料斗(4)，所述配料筒(1)顶部设有使砂石导料斗(3)与配料筒(1)内相互连通的第一通槽，所述配料筒(1)顶部设有使水泥导料斗(4)与配料筒(1)内相互连通的第二通槽；所述第一通槽的下方设有第一转盘(31)，所述第一转盘(31)转动连接在配料筒(1)顶部，且第一转盘(31)的盘面上开设有能够与第一通槽连通的第一开口(32)；所述第二通槽的下方设有第二转盘(41)，所述第二转盘(41)转动连接在配料筒(1)顶部，且第二转盘(41)的盘面上开设有能够与第二通槽连通的第二开口(42)；所述配料筒(1)上设有用于驱动第一转盘(31)与第二转盘(41)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配料装置，其特征在于：所述驱动机构固定安装在配料筒(1)顶部的第一电机(2)，所述第一电机(2)连接有减速机，所述减速机的输出轴转动贯穿伸入配料筒(1)内，且减速机的输出轴同轴连接有齿轮(23)；所述第一转盘(31)与第二转盘(41)分别固定套设有齿圈(24)，且齿圈(24)与齿轮(23)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土自动配料装置，其特征在于：所述减速机的输出轴上安装有用于对混合物料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括同轴连接在减速机的输出轴上的搅拌棒(21)，所述搅拌棒(21)上分布有若干搅拌叶片(22)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配料装置，其特征在于：所述第一转盘(31)上铰接有用于调节第一开口(32)大小的第一调节板(33)，所述第二转盘(41)上铰接有用于调节第二开口(42)大小的第二调节板(43)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配料装置，其特征在于：还包括用于向砂石导料斗(3)输送砂石的砂石运输机构，所述砂石运输机构包括倾斜的砂石输送管(5)以及用于支撑砂石输送管(5)的若干第一支脚(51)，所述砂石输送管(5)的一端设有砂石进料口，另一端设有砂石出料口，所述砂石输送管(5)内设有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴连接有第一转动轴(61)，所述第一转动轴(61)上设有第一螺旋送料带(62)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配料装置，其特征在于：还包括用于向水泥导料斗(4)输送水泥的水泥运输机构；所述水泥运输机构包括倾斜的水泥输送管(7)以及用于支撑水泥输送管(7)的若干第二支脚(71)，所述水泥输送管(7)的一端设有水泥进料口，另一端设有水泥出料口，所述水泥输送管(7)内设有第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出轴连接有第二转动轴(81)，所述第二转动轴(81)上设有第二螺旋送料带(82)。

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