RU2244618C2 - Зажимное устройство с зажимным патроном и закрепляемым в нем хвостовиком - Google Patents
Зажимное устройство с зажимным патроном и закрепляемым в нем хвостовиком Download PDFInfo
- Publication number
- RU2244618C2 RU2244618C2 RU2003106459/02A RU2003106459A RU2244618C2 RU 2244618 C2 RU2244618 C2 RU 2244618C2 RU 2003106459/02 A RU2003106459/02 A RU 2003106459/02A RU 2003106459 A RU2003106459 A RU 2003106459A RU 2244618 C2 RU2244618 C2 RU 2244618C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clamping
- shank
- centering
- chuck
- clamping device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/22—Jaws in the form of balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/18—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for positioning only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0063—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
- B23Q1/0072—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other using a clamping opening for receiving an insertion bolt or nipple
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/12—Chucks or sockets with fluid-pressure actuator
- Y10T279/1241—Socket type
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения, оснастке для металлорежущих станков. Зажимное устройство содержит зажимной патрон, имеющий центральное отверстие для установки хвостовика, зажимной механизм для его закрепления, в центральном отверстии выполнен конусообразно сужающийся вводный участок. Для повышения точности за счет уменьшения загрязнения центрирующих поверхностей на хвостовике выполнено несколько открытых участков центрирующей поверхности для центрирования хвостовика на конусообразно сужающемся вводном участке зажимного патрона в Х- и/или Y-направлении. При этом на вводном участке зажимного патрона выполнены отверстия, соответствующие упомянутым открытым участкам центрирующих поверхностей хвостовика и предназначенные для выхода газа для их чистки. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к зажимному устройству, выполненному в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения.
Подобные зажимные устройства применяются предпочтительно для позиционированного зажима обрабатываемой детали или нескольких обрабатываемых деталей в рабочем диапазоне металлообрабатывающей машины. С этой целью зажимный патрон закрепляется в рабочем диапазоне металлообрабатывающей машины, а хвостовик, закрепленный на приспособлении для зажима изделия, фиксируется с помощью зажимного устройства в зажимном патроне.
Для закрепления разных по размеру приспособлений для зажима изделий известны так называемые пакетоформирующие системы, содержащие несколько зажимных патронов, обычно 2, 4, 6 или 8. Обычно на данном зажимном патроне крепится одно приспособление для зажима изделия, которое в зависимости от размера снабжено 2, 4, 6 или 8 хвостовиками. В отдельных случаях может быть так, что приспособление для крепления изделия снабжено нечетным количеством хвостовиков. Так как отдельный зажимный патрон обычно не имеет ни приспособления от кручения, ни средства для определения углового положения вокруг Z-оси, то предпочтительно снабдить один или несколько из зажимных патронов средствами позиционирования, которые наряду с Х- и Y-положением определяют также угловое положение вокруг Z-оси так, что при необходимости также и приспособления для зажима изделия (поддоны) с одним единственным хвостовиком можно крепить на зажимном патроне с правильным позиционированием и правильным угловым положением. Разумеется, что в данном случае приспособления для зажима изделия также должны быть снабжены средствами позиционирования, которые должны соответствовать вышеназванным средствам позиционирования на зажимном патроне.
На точность позиционирования закрепляемых на зажимном патроне приспособлений для зажима изделия может отрицательно влиять, в частности, загрязнение элементов, имеющих решающее значение для точного позиционирования. В частности, для конических поверхностей имеется опасность того, что загрязняющие частицы скапливаются на конусообразно сужающемся вводном участке зажимного патрона или на конусообразной центрирующей поверхности хвостовика.
Из DE 4110857 известно устройство для соединения приспособления для зажима инструмента со шпинделем изделия металлообрабатывающей машины. Шпиндель изделия предусмотрен для установки хвостовика приспособления для зажима инструмента с базирующей деталью, которая имеет между верхним и нижним коническим участком кольцевую выемку с опорной поверхностью. Хвостовик приспособления для зажима инструмента снабжен двумя опирающимися на упругие контропоры конусными кольцами. Между этими конусными кольцами установлено фиксирующее устройство, содержащее две радиально перемещаемые запорные детали. Эти запорные детали снабжены на верхней стороне клиновыми поверхностями, прилегающими при фиксации к опорной поверхности кольцевых выемок. Вследствие наличия упругих контропор конусные кольца способны перемещаться относительно хвостовика в осевом направлении, то есть в Z-направлении, и обеспечивают втягивание хвостовика в выемку после того, как конусные кольца прилягут к конусной поверхности. Сами конусные кольца снабжены шлицами. Хвостовик снабжен фланцем, который на своей нижней стороне образует плоскую, служащую в качестве Z-упора кольцевую поверхность, которая при закреплении хвостовика прилегает к торцу шпинделя изделия. В базирующей детали шпинделя изделия можно зафиксировать как обычные хвостовики (фиг.5), так и многосоставные хвостовики (фиг.1 и 3). Средства для чистки конических участков и конических колец не предусмотрены.
Из US 5961261 явствует зажимная система с зажимным цилиндром и зажимаемым в нем втягивающим ниппелем. Зажимный цилиндр снабжен центральной выемкой для установки втягивающего ниппеля. Втягивающий ниппель имеет четыре центрирующих буртика, которые при втягивании прилегают к внутренней стороне выемки зажимного цилиндра и ориентируют центрирующий ниппель относительно зажимного цилиндра. Втягивающий ниппель снабжен четырьмя распределенными по периферии режущими кромками для разделения стружки. Между этими режущими кромками остается свободное пространство для загрязняющих частиц, которое предусмотрено для приема выделяющихся загрязняющих частиц. Зажимный цилиндр снабжен множеством равномерно распределенных отверстий для выхода газа, которые выходят в данное свободное пространство для загрязняющих частиц. Благодаря наличию этого пространства для загрязняющих частиц пространство перед отверстиями 14, 15 для продувочного воздуха целенаправленно должно содержаться свободным для того, чтобы отверстия для выхода продувочного воздуха не загрязнялись. Разумеется, свободное пространство для загрязняющих частиц только условно может поддерживаться свободным от загрязняющих частиц благодаря наличию отверстий для выхода продувочного воздуха и вдуванию воздуха. На участке центрирующих буртиков не предусмотрены отверстия для выхода продувочного воздуха.
Из US 5415384 известно зажимное устройство для позиционированного зажима изделия на рабочем месте металлообрабатывающей машины. Зажимное устройство имеет основание и закрепляемое на нем приспособление для зажима изделия. Основание снабжено четырьмя центрирующими линейками, которые входят в снабженную пазом, упругоподатливую в Z-направлении пластину с целью выравнивания приспособления для зажима изделия относительно основания в Х- и Y-направлениях. Для фиксирования приспособления для зажима изделия на основании предусмотрены отдельные хвостовики, которые, однако, не имеют функции центрирования.
Наконец, из DE 20021047 известно зажимное устройство для фиксирования затягивающего болта на столе машины. Зажимное устройство снабжено опорной плитой, в которой установлен поршень, закрытый привинченной на опорной плите крышкой. На верхней стороне крышки предусмотрены служащие в качестве Z-упора площадки прилегания. Опорная плита снабжена воздушными каналами, входящими посередине в площадки прилегания и предусмотренными для их чистки.
Исходя из зажимного устройства, известного из DE 4110857, задача изобретения заключается в том, чтобы создать выполненное согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения зажимное устройство, в котором, в частности, уменьшена опасность загрязнения конической центрирующей поверхности (поверхностей), благодаря тому, что возможные частички загрязнений удаляются с помощью сжатого воздуха.
Данная задача решается с помощью признаков, приведенных в отличительной части пункта 1 формулы изобретения.
Основная идея настоящего изобретения заключается в том, чтобы производить точное центрирование хвостовика не через большие участки поверхности, а предусмотреть на хвостовике несколько открытых, ограниченных в расширении участков центрирующих поверхностей, с помощью которых хвостовик центрируется на конусообразно сужающемся вводном участке зажимного патрона в Х- и/или Y-направлении. Эти участки центрирующих поверхностей можно чистить через соответствующие отверстия для выхода газа, зенкованные на сужающемся вводном участке зажимного патрона. Так как участки центрирующих поверхностей открыты и их расширение ограничено, их очень просто и эффективно чистить через соответствующие отверстия для выхода газа.
Предпочтительные формы выполнения и усовершенствования предмета изобретения описаны в зависимых пунктах 2-9 формулы изобретения.
В п.10 заявлено, кроме того, устройство, снабженное по меньшей мере двумя зажимными патронами, выполненными по одному из предшествующих пунктов формулы изобретения.
Ниже пример выполнения устройства в соответствии с изобретением поясняется подробнее со ссылкой на приложенные чертежи.
Фиг.1 - вид в перспективе зажимного патрона, а также приспособления для зажима изделия.
Фиг.2 - продольный разрез зажимного патрона, а также вид сбоку приспособления для зажима изделия.
Фиг.3 - вид в перспективе стола машины, снабженного четырьмя зажимными патронами, а также приспособления для зажима изделия, снабженного четырьмя хвостовиками.
На фиг.1 изображено схематически зажимное устройство в перспективе. Оно состоит из обозначенного в целом позицией 1 зажимного патрона, а также из обозначенного в целом позицией 10 приспособления для зажима изделия, снабженного хвостовиком 11 для фиксирования на зажимном патроне 1. В настоящем примере приспособление 10 для зажима изделия одновременно представляет собой также изделие.
Зажимный патрон 1, закрепляемый на металлообрабатывающей машине не изображенными подробнее средствами, снабжен центральным отверстием 2 для установки и фиксирования хвостовика 11. Верхний участок данного отверстия 2 выполнен в виде конического вводного участка 3. На верхней стороне зажимный патрон 1 имеет множество поверхностей прилегания 4 для приспособления 10 для зажима изделий. Поверхности прилегания 4 образуют Z-упор для приспособления 10 для зажима изделий. Выполненные круглыми поверхности прилегания 4 расположены во внутренней группе и наружной группе. Внутренняя группа состоит из четырех расположенных концентрично вокруг оси симметрии зажимного патрона поверхностей прилегания 4а, а наружная группа состоит из двенадцати установленных концентрично вокруг оси симметрии зажимного патрона поверхностей прилегания 4b. В центре каждой поверхности прилегания 4а, 4b расположено отверстие 5а, 5b для выхода продувочного воздуха. Зажимный патрон 1 в зоне конического вводного участка 3 снабжен четырьмя отверстиями 6 для выхода продувочного воздуха, причем из данного изображения видны только два задние отверстия 6. Зажимный патрон 1 имеет также зажимный механизм (из данного изображения не виден) для втягивания и фиксирования хвостовика 11. На наружной стороне зажимного патрона 1 предусмотрены два подсоединительных элемента 8, 9, по которым через отверстия 5а, 5b, 6 может подаваться выдуваемый воздух, а также среда для приведения в действие зажимного механизма.
Установленный на приспособлении 10 для зажима изделия хвостовик 11 имеет на задней части четыре открытых участка центрирующей поверхности 12, 12а, которые центрируют хвостовик 11 при вводе в зажимный патрон 1 на конусообразно сужающемся вводном участке 3 в Х- и Y-направлениях. Под открытыми участками центрирующих поверхностей следует понимать в данном случае отрезки 12, 12а центрирующих поверхностей, которые ограничены в расширении и приподняты над окружающей их поверхностью. Участки центрирующей поверхности 12, 12а по поверхности соответствуют только доле конусообразно сужающегося вводного участка 3 зажимного патрона 1, что приводит к высокой удельной нагрузке на поверхность участков центрирующей поверхности 12, 12а при закреплении хвостовика и между прочим снижает их чувствительность к загрязнениям.
Из четырех соответственно смещенных на 90° участков центрирующей поверхности видны только два, причем обращенный к наблюдателю передний участок центрирующей поверхности обозначен позицией 12, а боковой участок центрирующей поверхности - позицией 12а. Положение отверстий 6 для выхода продувочного воздуха на вводном участке соответствует таким образом положению участков центрирующей поверхности 12, 12а хвостовика 11, так что участки центрирующей поверхности 12, 12а при закреплении приспособления для зажима изделия располагаются непосредственно перед отверстиями 6 для выхода продувочного воздуха зажимного патрона, так что при воздухе, выходящем из отверстий 6 для выхода продувочного воздуха, участки центрирующей поверхности 12, 12а пневматически очищаются. Разумеется, что в данном случае при только одном зажимном патроне и одном приспособлении 10 для зажима изделий должны быть предусмотрены средства для установки углового положения вокруг Z-оси, чтобы участки центрирующей поверхности 12, 12а при закреплении приспособления 10 для зажима изделий располагались перед отверстиями 6 для выхода продувочного воздуха. Так как такие средства в принципе известны, их изображение не показано.
На фиг.2 представлены зажимный патрон 1 в продольном разрезе и приспособление 10 для зажима изделий в виде сбоку. Зажимный патрон 1 состоит из верхней части 1а и нижней части 1b, причем нижняя часть в данном случае представляет собой часть стола машины. Зажимный механизм для зажима хвостовика включает в себя нагруженный пружинами 20 поршень 15 и множество зажимных шариков 16. Эти зажимные шарики 16 размещены в радиальных сверлениях 17, зенкованных в удлинении 18, ограничивающем центральное отверстие. Для возможности перемещения поршня 15 под действием пружины в верхнее концевое положение между нижней частью зажимного патрона 1а и поршнем 15 предусмотрена камера сжатия 19, которая может пневматически или гидравлически нагружаться давлением.
Закрепленный на приспособлении 10 для зажима изделия хвостовик 11 снабжен на своем переднем конце выполненным в форме усеченного конуса участком 13, который на своем заднем конце образует круговой буртик 14, к которому могут прилегать зажимные шарики 16 для втягивания и фиксирования хвостовика 11. Передняя часть 13 хвостовика 11 действует как черновое центрирование, а открытые участки 12, 12а центрирующей поверхности действуют для точного центрирования и с их помощью хвостовик 11 при введении в зажимный патрон 1 на конусообразно сужающемся вводном участке 3 центрируется по Х- и Y-направлениям. Для введения хвостовика 11 в отверстие 2 зажимного патрона 1 необходимо переместить поршень 15 под действием пружины в верхнее концевое положение, чтобы зажимные шарики 16 могли отодвинуться в зенкованный в поршне 15 паз.
После ввода хвостовика 11 в отверстие 2 зажимного патрона 1 приспособление 10 для зажима изделия располагается свободно на зажимном патроне 1. Для закрепления приспособления 10 для зажима изделия давление в камере сжатия уменьшается, после чего поршень 15 усилием пружины прижимается вниз. При этом зажимные шарики 16 известным образом перемещаются радиально вниз от поршня 15, где они прилегают к буртику 14 хвостовика 11 и тянут последний вниз. Благодаря высокому осевому втягивающему усилию до 20 кН несколько вытягивается в длину как хвостовик 11, вследствие чего его наружный диаметр уменьшается, так и несколько расширяется конусообразно сужающийся вводный участок 3 отверстия 2. Тем самым хвостовик 11 втягивается несколько глубже в центральное отверстие 2 и плоская нижняя сторона 10а приспособления 10 для зажима изделия прилегает к действующим как Z-упор поверхностям 4а, 4b зажимного патрона 1. Тем самым приспособление 10 для зажима изделия позиционированно относительно зажимного патрона 1 также и в Z-направлении.
Размеры хвостовика 11 выбраны такими, что после точного центрирования и перед закреплением хвостовика 11, то есть когда приспособление 10 для зажима изделия прилегает к зажимному патрону 1 только под действием собственного веса, между круговыми, действующими как Z-упор поверхностями 4а, 4b зажимного патрона 1 и плоской нижней стороной 10а приспособления 10 для зажима изделия имеется зазор величиной примерно 0,01-0,02 мм. Эффективные элементы зажимного устройства по размерам и форме согласованы друг с другом таким образом, что выборка зазора между плоской нижней стороной 10а приспособления 10 для зажима изделия и действующими как Z-упор поверхностями 4а, 4b зажимного патрона 1 после точного центрирования хвостовика 11 в Х- и Y-направлениях осуществляется практически исключительно вследствие эластичности материала хвостовика 11, а также зажимного патрона 1 на участке центрального отверстия 2. Благодаря этому можно совсем отказаться от центрирующих элементов, пружинно упругих в Z-направлении.
В верхней части зажимного патрона 1а выполнены каналы 21, 22, по которым нагружаются сжатым воздухом зенкованные в поверхностях прилегания 4а отверстия 5а для выхода продувочного воздуха, а также предусмотренные на участке конусообразного вводного участка 3 отверстия 6. Для того чтобы нагружать сжатым воздухом зенкованные в наружных поверхностях прилегания 4b отверстия 5b, в нижней стороне верхней части зажимного патрона 1а выполнен зенкованием кольцевой канал 24. Данный кольцевой канал 24 загружается от отверстия 23. Отверстие 23 и каналы 21, 22 соединены друг с другом не показанными подробнее трубками или каналами.
Во время закрепления приспособления 10 для зажима изделий воздух выпускается через все отверстия 5а, 5b, 5с для выхода продувочного воздуха. Этот воздух очищает как прилегающие к Z-образным поверхностям прилегания участки поверхности на нижней стороне 10а приспособления 10 для зажима изделий, так и участки центрирующих поверхностей 12, 12а хвостовика 11. Через постоянно уменьшающийся при закреплении зазор между отверстиями 5а, 5b для выхода продувочного воздуха и нижней стороной 10а приспособления 10 для зажима инструмента или соответственно участками центрирующих поверхностей 12, 12а хвостовика 11 пневматически очищаются как Z-поверхности прилегания 4а, 4b, так и граничащие с отверстиями 6 для выхода продувочного воздуха зоны конусообразного вводного участка 3. Благодаря тому, что как Z-поверхности прилегания 4а, 4b, так и участки центрирующих поверхностей 12, 12а хвостовика 11 имеют ограниченное растяжение, обеспечивается хорошая очистка соответствующих поверхностей наложения и прилегания. Сбоку от зажимного патрона 1 размещено уплотнение 25, которое несколько выступает над верхней стороной зажимного патрона 1. Принцип действия этого уплотнения будет пояснен ниже со ссылкой на фиг.3.
Фиг.3 показывает вид в перспективе стола 26 машины, снабженного четырьмя зажимными патронами, а также приспособления 27 для зажима изделия, снабженного четырьмя хвостовиками 11, 11а, 11b, 11c. Из этих четырех хвостовиков 11, 11а, 11b, 11c видны левый хвостовик 11, передний хвостовик 11а и задний хвостовик 11b каждый в увеличенном изображении за пределами приспособления 27 для зажима инструмента. При этом левый хвостовик определяет нулевую точку, причем он имеет четыре участка центрирующей поверхности для позиционирования в Х- и Y-направлениях. Но из этих четырех участков центрирующей поверхности виден только передний 12 и боковой 12 участки центрирующей поверхности. Передний хвостовик 11а имеет два участка центрирующей поверхности 12b и служит для позиционирования приспособления 27 для зажима изделия в одном направлении (Х-направлении). Задний хвостовик 11b также имеет два участка центрирующей поверхности 12с, служащих для позиционирования приспособления 27 для зажима изделия в другом направлении (Y-направлении). Правый хвостовик 11с не имеет участков центрирующей поверхности и служит только для закрепления приспособления 27 для зажима изделия в Z-направлении. Кроме того, видно проходящее по наружному периметру уплотнение 25, которое при установке приспособления 27 для зажима изделия плотно прилегает к его нижней стороне и защищает стол 26 машины с четырьмя зажимными патронами от загрязнения.
Вместо хвостовика с четырьмя открытыми участками центрирующей поверхности можно также предусмотреть, например, хвостовик с тремя открытыми, смещенными относительно друг друга на 120° участками центрирующей поверхности для установки нулевой точки.
Также можно предусмотреть хвостовик с более чем четырьмя участками центрирующей поверхности для установки нулевой точки. Преимущество показанного в данном случае варианта заключается в любом случае в том, что очистку можно осуществлять с четырьмя отверстиями для выхода продувочного газа в конусообразном вводном участке зажимного патрона, а также с хвостовиками с двумя, а также четырьмя участками центрирующей поверхности.
Claims (11)
1. Зажимное устройство с зажимным патроном и закрепляемым в нем хвостовиком, причем зажимной патрон имеет центральное отверстие для установки хвостовика и содержит зажимной механизм для его закрепления, в центральном отверстии выполнен конусообразно сужающийся вводный участок, отличающееся тем, что на хвостовике выполнены несколько открытых участков центрирующей поверхности для центрирования хвостовика на конусообразно сужающемся вводном участке зажимного патрона в Х- и/или Y-направлении, при этом на вводном участке зажимного патрона выполнены отверстия, соответствующие упомянутым открытым участкам центрирующей поверхности хвостовика и предназначенные для выхода газа для их чистки.
2. 3ажимное устройство по п.1, отличающееся тем, что хвостовик имеет два диаметрально противоположных открытых участка центрирующей поверхности для центрирования в Х- или Y- направлении.
3. Зажимное устройство по п.1, отличающееся тем, что хвостовик имеет три расположенных со смещением на 120° относительно друг друга открытых участка центрирующей поверхности для центрирования в Х- и Y-направлении.
4. 3ажимное устройство по п.1, отличающееся тем, что хвостовик имеет четыре расположенных со смещением на 90° относительно друг друга открытых участка центрирующей поверхности для центрирования в Х- и Y-направлении.
5. Зажимное устройство по любому из пп.2-4, отличающееся тем, что открытые участки центрирующей поверхности выполнены в виде усеченного конуса.
6. Зажимное устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что хвостовик имеет передний участок для чернового центрирования, а открытые участки центрирующей поверхности размещены на задней части хвостовика и предназначены для точного центрирования.
7. Зажимное устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что на зажимном патроне выполнено несколько поверхностей прилегания, служащих в качестве Z-упора и имеющих отверстия для выхода продувочного газа для чистки прилегающих к поверхностям прилегания поверхности или поверхностей прилегания приспособления для зажима изделия.
8. Зажимное устройство по п.7, отличающееся тем, что выполненные в качестве Z-упора поверхности прилегания имеют круглую форму.
9. 3ажимное устройство по п.1, отличающееся тем, что хвостовик выполнен с такими размерами, что после точного позиционирования он, благодаря эластичности материала хвостовика и/или зажимного патрона, способен втягиваться на участке центрального отверстия зажимным механизмом глубже в это отверстие так, что имеет место сдвиг хвостовика в Z-направлении.
10. Зажимное устройство с, по меньшей мере, двумя зажимными устройствами по любому из пп.1-9, характеризующееся приспособлением для зажима изделия с несколькими хвостовиками, один из которых предназначен для установления положения упомянутого приспособления для зажима изделия в Х- и Y-направлении, а, по меньшей мере, другой хвостовик - для установления углового положения приспособления для зажима изделия вокруг Z-оси нулевой точки.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что оно снабжено, по меньшей мере, одним дополнительным хвостовиком для центрирования в Х- или Y-направлении посредством двух диаметрально противоположных открытых участков центрирующей поверхности, расположенных в задней части хвостовика.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4152002 | 2002-03-11 | ||
CH20020415/02 | 2002-03-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003106459A RU2003106459A (ru) | 2004-09-27 |
RU2244618C2 true RU2244618C2 (ru) | 2005-01-20 |
Family
ID=4514541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003106459/02A RU2244618C2 (ru) | 2002-03-11 | 2003-03-07 | Зажимное устройство с зажимным патроном и закрепляемым в нем хвостовиком |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6641128B2 (ru) |
EP (1) | EP1344599B1 (ru) |
JP (1) | JP4167515B2 (ru) |
KR (1) | KR100915506B1 (ru) |
CN (1) | CN100425397C (ru) |
AT (1) | ATE267664T1 (ru) |
BR (1) | BR0300417A (ru) |
CA (1) | CA2419090C (ru) |
DE (1) | DE50300015D1 (ru) |
DK (1) | DK1344599T3 (ru) |
ES (1) | ES2222451T3 (ru) |
HK (1) | HK1056520A1 (ru) |
HR (1) | HRP20030106B1 (ru) |
IL (1) | IL154655A (ru) |
MX (1) | MXPA03002062A (ru) |
MY (1) | MY131235A (ru) |
NO (1) | NO324630B1 (ru) |
PL (1) | PL205796B1 (ru) |
PT (1) | PT1344599E (ru) |
RU (1) | RU2244618C2 (ru) |
SG (1) | SG102706A1 (ru) |
TW (1) | TWI264342B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2590746C2 (ru) * | 2013-10-25 | 2016-07-10 | Эрова Аг | Зажимное устройство |
Families Citing this family (66)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4762448B2 (ja) * | 2001-07-24 | 2011-08-31 | パスカルエンジニアリング株式会社 | ワークパレット位置決め固定装置 |
DE10317341B4 (de) | 2003-04-15 | 2014-03-20 | Andreas Maier Gmbh & Co. Kg | Schnellspannzylinder mit Führungseinrichtung |
DE10317339B9 (de) * | 2003-04-15 | 2017-09-28 | Andreas Maier Gmbh & Co. Kg | Spannsystem mit Adapterteil |
JP4267430B2 (ja) * | 2003-11-18 | 2009-05-27 | ヤマザキマザック株式会社 | 加工物把持装置 |
JP4488775B2 (ja) * | 2004-03-15 | 2010-06-23 | 株式会社牧野フライス製作所 | 工作機械の回転テーブル |
EP1595641B1 (de) * | 2004-04-22 | 2008-02-27 | Erowa AG | Spanneinrichtung mit einem Spannfutter und einer lösbar daran fixierbaren Palette |
DE202005004712U1 (de) * | 2005-03-23 | 2005-05-25 | Homag Holzbearbeitungssysteme Ag | Arbeitsspindel für hochdrehende Werkzeuge |
EP1712329B1 (de) * | 2005-04-13 | 2008-02-27 | Cross Hüller GmbH | Fertigungs-Anlage mit einer Werkstück-Lade-Transport-Einrichtung |
EP1712330B1 (de) * | 2005-04-13 | 2008-02-27 | Cross Hüller GmbH | Fertigungs-Anlage |
DE102005030820B3 (de) * | 2005-07-01 | 2006-08-17 | Ott-Jakob Gmbh & Co. Spanntechnik Kg | Spannvorrichtung |
ATE387984T1 (de) * | 2005-07-09 | 2008-03-15 | 3R Syst Int Ab | Spannvorrichtung für ein werkzeug oder ein werkstück |
DE102005036808B4 (de) | 2005-08-04 | 2007-12-13 | Stefan Thurmaier | Druckmittelbetätigte Dockingvorrichtung |
IL180448A0 (en) * | 2006-01-30 | 2007-06-03 | Tool Internat Ag F | Clamping apparatus |
MY144060A (en) * | 2006-12-14 | 2011-08-15 | Erowa Ag | Work piece carrier for exactly positioning a work piece on a chuck and clamping apparatus with a chuck and a work piece carrier |
DE502007001909D1 (de) * | 2007-05-11 | 2009-12-17 | Homag Holzbearbeitungssysteme | Werkstückspannvorrichtung |
US8096539B2 (en) * | 2007-06-28 | 2012-01-17 | Hitachi Global Storage Technologies, Netherlands, B.V. | O-ring free cooling pallet for hard disk drive slider carriers |
EP2036662A1 (en) * | 2007-09-17 | 2009-03-18 | Autoblok S.p.A. | Quick-change pallet-holding device |
CN101318294B (zh) * | 2008-06-30 | 2013-01-09 | 上海麦迅机床工具技术有限公司 | 柔性定位刚性夹紧重复定位连接装置 |
CH701046B1 (de) * | 2009-05-12 | 2013-07-15 | Phd Dietmar W Kramer Dr Sc Techn Eth | Vorrichtung zum Festspannen eines Werkstückträgers an einem an einer Bearbeitungsmaschine fixierbaren Spannfutter. |
US8256753B2 (en) * | 2009-06-17 | 2012-09-04 | Productivity Systems, Llc | High-density fixture vise |
US8622377B2 (en) * | 2009-08-20 | 2014-01-07 | Ivoclar Vivadent Ag | Holder for CAD/CAM blanks |
CN101704200B (zh) * | 2009-09-25 | 2012-11-07 | 上海麦迅机床工具技术有限公司 | 可组合使用的柔性定位刚性夹持重复定位装置及定位方法 |
DE102010005886B4 (de) * | 2010-01-27 | 2012-01-19 | Stark Spannsysteme Gmbh | Spannvorrichtung mit einem Höhenausgleich |
DE202010010413U1 (de) * | 2010-07-19 | 2011-10-25 | Gressel Ag | Nullpunkt-Spannvorrichtung |
DE102010037546A1 (de) * | 2010-09-15 | 2012-03-15 | Klaus Hofmann | Sicherungs-Spannvorrichtung |
CN102490057A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-13 | 余胜东 | 薄片工件上的电火花穿孔用夹具 |
ITTV20120129A1 (it) * | 2012-07-11 | 2014-01-12 | Almerino Canuto | Dispositivo di compensazione del disassamento in sistemi di bloccaggio automatici |
US20140035241A1 (en) * | 2012-08-02 | 2014-02-06 | Illinois Tool Works Inc. | Workholding apparatus |
ITTV20120033U1 (it) * | 2012-08-06 | 2014-02-07 | Almerino Canuto | Struttura di interfaccia. |
CH708458B1 (de) * | 2013-08-20 | 2017-09-29 | Erowa Ag | Spanneinrichtung. |
CN104772631B (zh) * | 2014-01-15 | 2017-04-05 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 夹持装置及其采用的可旋转驱动机构 |
US9469000B2 (en) * | 2014-03-20 | 2016-10-18 | Solar Turbines Incorporated | Fixture for vertical lathe machine |
CN103949913A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-30 | 济南大学 | 一种数控机床夹具体的快速更换装置 |
EP2957381B1 (en) * | 2014-06-19 | 2018-06-06 | System 3R International AB | Pallet for clamping chucks |
CN104476443A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-01 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种气体机的节气门的辅助安装装置 |
CN105458737A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-04-06 | 夏晓心 | 加工平台 |
DE102016108895B4 (de) * | 2016-05-13 | 2021-10-21 | Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik | Spanneinheit mit einem Spannmodul und Spannsystem |
CH712703A1 (de) * | 2016-06-30 | 2018-01-15 | Erowa Ag | Spanneinrichtung sowie Spannsystem. |
DE102016219728A1 (de) * | 2016-10-11 | 2018-04-12 | Mag Ias Gmbh | Haltevorrichtung zum Positionieren und Fixieren einer Werkstückadaptervorrichtung und Werkstückadaptervorrichtung zum Positionieren und Fixieren eines Werkstücks mittels einer derartigen Haltevorrichtung sowie Haltevorrichtung-Werkstückadaptervorrichtung-Anordnung |
CN106346284A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-01-25 | 深圳市泉胜精密科技有限公司 | 一种铣削装夹装置 |
CH713735A1 (de) | 2017-04-21 | 2018-10-31 | Erowa Ag | Spannfutter. |
LU100319B1 (en) * | 2017-06-20 | 2018-12-20 | Laboratoire Dentaire Hornbeck Jacques S A R L | Mounting element for production of a dental prosthesis, a prosthesis and method of manufacturing same |
CN107775562B (zh) * | 2017-10-31 | 2023-11-21 | 天津市君治旺科技发展有限公司 | 一种板材加工快速定位夹具 |
TWI664054B (zh) * | 2018-04-25 | 2019-07-01 | 郭錫池 | 快拆裝置 |
CN110434760B (zh) * | 2018-05-02 | 2020-07-17 | 郭锡池 | 快拆装置 |
ES2826397T3 (es) * | 2018-06-29 | 2021-05-18 | System 3R Int Ab | Sistema de sujeción modular |
EP3532240B1 (en) * | 2018-09-09 | 2023-06-21 | Fifth Axis, Inc. | Tooling base |
US11407035B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-08-09 | General Electric Company | Powder seal assembly for decreasing powder usage in a powder bed additive manufacturing process |
US11458681B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-10-04 | General Electric Company | Recoating assembly for an additive manufacturing machine |
US11426799B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-08-30 | General Electric Company | Powder seal assembly for decreasing powder usage in a powder bed additive manufacturing process |
US11498132B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-11-15 | General Electric Company | Additive manufacturing systems and methods of calibrating for additively printing on workpieces |
US11465245B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-10-11 | General Electric Company | Tooling assembly for magnetically aligning components in an additive manufacturing machine |
US11344979B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-05-31 | General Electric Company | Build plate clamping-assembly and additive manufacturing systems and methods of additively printing on workpieces |
US11198182B2 (en) | 2019-01-30 | 2021-12-14 | General Electric Company | Additive manufacturing systems and methods of additively printing on workpieces |
US11285538B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-03-29 | General Electric Company | Tooling assembly and method for aligning components for a powder bed additive manufacturing repair process |
US11144034B2 (en) | 2019-01-30 | 2021-10-12 | General Electric Company | Additive manufacturing systems and methods of generating CAD models for additively printing on workpieces |
US11173574B2 (en) | 2019-01-30 | 2021-11-16 | General Electric Company | Workpiece-assembly and additive manufacturing systems and methods of additively printing on workpieces |
NL2022977B1 (nl) * | 2019-04-18 | 2020-10-26 | Pillen Beheer Lichtenvoorde B V | Bevestigingsinrichting voor het losneembaar koppelen van een klemsysteem aan een metaalbewerkingsmachine en samenstel van een metaalbewerkingsmachine voorzien van de bevestigingsinrichting en een robot |
ES2899073T3 (es) * | 2019-05-20 | 2022-03-10 | Smw Autoblok Spannsysteme Gmbh | Dispositivo de sujeción de punto cero |
US11298884B2 (en) | 2019-06-07 | 2022-04-12 | General Electric Company | Additive manufacturing systems and methods of pretreating and additively printing on workpieces |
DE102019130033A1 (de) * | 2019-11-07 | 2021-05-12 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Werkzeuglos rüstbare Rundschalttischanordnung |
DE102020125634A1 (de) * | 2019-11-18 | 2021-05-20 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Handhabungsvorrichtung und Verfahren zur Handhabung eines Werkstückträgers |
CH717769A1 (de) * | 2020-08-21 | 2022-02-28 | Erowa Ag | Spannfutter. |
CN113021040A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-06-25 | 深圳市强瑞精密装备有限公司 | 夹紧机构 |
CN114769745B (zh) * | 2022-04-13 | 2023-01-24 | 徐州金鼎恒立液压件有限公司 | 一种用于液压油缸端部处理的攻丝机 |
CN114888313B (zh) * | 2022-05-07 | 2024-06-18 | 四川竞本科技有限公司 | 一种车削加工装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6434627A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-06 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Pallet clamp equipment of machine tool |
US5190272A (en) * | 1990-12-20 | 1993-03-02 | Snow/Taft-Peirce Company | Actuator and palletizing system |
DE4110857A1 (de) * | 1991-04-04 | 1992-10-08 | Kuehn Joachim Dipl Ing | Einrichtung zum kuppeln eines werkzeughalters mit der arbeitsspindel einer werkzeugmaschine |
DE4307342C2 (de) * | 1993-03-09 | 1994-12-08 | Erowa Ag | Einrichtung zum positionsdefinierten Aufspannen eines Werkstücks am Arbeitsplatz einer Bearbeitungsmaschine |
JPH08155770A (ja) * | 1994-11-30 | 1996-06-18 | Enshu Ltd | パレット等の着座装置 |
DE29615613U1 (de) * | 1996-09-09 | 1997-08-28 | Stark, Emil, Götzis | Spannvorrichtung zum Spannen eines Schnellspannzylinders auf einer Trägerplatte für Bearbeitungsmaschinen |
DE19636375A1 (de) * | 1996-09-09 | 1998-03-12 | Emil Stark | Schnellverschluß für eine Palette unter Späneflug |
DE29702577U1 (de) * | 1997-02-14 | 1997-08-28 | Stark, Emil, Götzis | Schnellspannzylinder mit Flüssigkeitsablauf |
DE19716797A1 (de) * | 1997-04-22 | 1998-11-05 | Emil Stark | Lagerichtige Ein-Nippel-Einspannung |
DK0925872T3 (da) * | 1997-12-23 | 2002-08-26 | Vischer & Bolli Ag | Spændeanordning til fiksering af en træknippel på en opspændingsplade |
DE19841928C2 (de) * | 1998-09-14 | 2003-03-20 | Stark Spannsysteme Gmbh Goetzi | Vorrichtung zur Beseitigung von Verunreinigungen an Schnellspanneinheiten |
-
2003
- 2003-02-12 DE DE50300015T patent/DE50300015D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-12 ES ES03405078T patent/ES2222451T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-12 PT PT03405078T patent/PT1344599E/pt unknown
- 2003-02-12 EP EP03405078A patent/EP1344599B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-12 AT AT03405078T patent/ATE267664T1/de active
- 2003-02-12 DK DK03405078T patent/DK1344599T3/da active
- 2003-02-14 HR HR20030106A patent/HRP20030106B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2003-02-18 CA CA002419090A patent/CA2419090C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-19 MY MYPI20030574A patent/MY131235A/en unknown
- 2003-02-20 TW TW092103494A patent/TWI264342B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-02-20 SG SG200300774A patent/SG102706A1/en unknown
- 2003-02-27 IL IL154655A patent/IL154655A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-03-07 RU RU2003106459/02A patent/RU2244618C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-03-10 MX MXPA03002062A patent/MXPA03002062A/es active IP Right Grant
- 2003-03-10 KR KR1020030014653A patent/KR100915506B1/ko active IP Right Grant
- 2003-03-10 US US10/385,149 patent/US6641128B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-10 NO NO20031101A patent/NO324630B1/no not_active IP Right Cessation
- 2003-03-10 PL PL359088A patent/PL205796B1/pl unknown
- 2003-03-11 JP JP2003064768A patent/JP4167515B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-11 BR BR0300417-1A patent/BR0300417A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-03-11 CN CNB031216366A patent/CN100425397C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-04 HK HK03108850.9A patent/HK1056520A1/xx not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ближайший аналог по п.10 не обнаружен. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2590746C2 (ru) * | 2013-10-25 | 2016-07-10 | Эрова Аг | Зажимное устройство |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6641128B2 (en) | 2003-11-04 |
HRP20030106B1 (en) | 2005-08-31 |
TWI264342B (en) | 2006-10-21 |
MXPA03002062A (es) | 2003-09-22 |
DK1344599T3 (da) | 2004-10-04 |
CA2419090A1 (en) | 2003-09-11 |
NO20031101D0 (no) | 2003-03-10 |
PL359088A1 (en) | 2003-09-22 |
TW200303804A (en) | 2003-09-16 |
BR0300417A (pt) | 2004-08-17 |
HRP20030106A2 (en) | 2003-12-31 |
MY131235A (en) | 2007-07-31 |
SG102706A1 (en) | 2004-03-26 |
CA2419090C (en) | 2005-07-26 |
NO324630B1 (no) | 2007-11-26 |
DE50300015D1 (de) | 2004-07-01 |
ES2222451T3 (es) | 2005-02-01 |
CN1443620A (zh) | 2003-09-24 |
HK1056520A1 (en) | 2004-02-20 |
EP1344599B1 (de) | 2004-05-26 |
IL154655A0 (en) | 2003-09-17 |
PT1344599E (pt) | 2004-09-30 |
JP2003266260A (ja) | 2003-09-24 |
US20030168795A1 (en) | 2003-09-11 |
ATE267664T1 (de) | 2004-06-15 |
NO20031101L (no) | 2003-09-12 |
JP4167515B2 (ja) | 2008-10-15 |
PL205796B1 (pl) | 2010-05-31 |
CN100425397C (zh) | 2008-10-15 |
EP1344599A1 (de) | 2003-09-17 |
KR100915506B1 (ko) | 2009-09-03 |
KR20030074328A (ko) | 2003-09-19 |
IL154655A (en) | 2007-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2244618C2 (ru) | Зажимное устройство с зажимным патроном и закрепляемым в нем хвостовиком | |
RU2203780C2 (ru) | Устройство для зажима обрабатываемой детали | |
RU2342241C2 (ru) | Зажимное устройство | |
KR102081145B1 (ko) | 클램핑 고정구 | |
KR101466406B1 (ko) | 클램핑 고정구와, 상기 클램핑 고정구에 사용하기 위한 클램핑 팰럿 및 중심설정 판 | |
US8262072B2 (en) | Work piece carrier for exactly positioning a work piece on a chuck and clamping apparatus with a chuck and a work piece carrier | |
US20050238450A1 (en) | Clamping apparatus with a chuck and a pallet releasably attachable thereto | |
JP5027133B2 (ja) | 工具用又はワーク用の位置決め・クランプ装置 | |
US6160236A (en) | Clamping system | |
US20040026843A1 (en) | Device for the detachable mounting of workpieces on machinng devices | |
JPH08254214A (ja) | チャック連結装置 | |
US6073940A (en) | Sealed chuck assembly | |
LT5269B (lt) | Fiksuojantis įtaisas su griebtuvu ir detalės laikiklio fiksavimas | |
SK287157B6 (sk) | Zariadenie na polohovo definované upnutie obrobku v pracovnej oblasti obrábacieho stroja | |
JP2004276214A (ja) | ワーク着座検知装置および検知方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150308 |