RU2226057C2 - Машина для заполнения с укупорочным устройством - Google Patents

Машина для заполнения с укупорочным устройством Download PDF

Info

Publication number
RU2226057C2
RU2226057C2 RU2002115281/12A RU2002115281A RU2226057C2 RU 2226057 C2 RU2226057 C2 RU 2226057C2 RU 2002115281/12 A RU2002115281/12 A RU 2002115281/12A RU 2002115281 A RU2002115281 A RU 2002115281A RU 2226057 C2 RU2226057 C2 RU 2226057C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ring
filling
brake
safety
filling tube
Prior art date
Application number
RU2002115281/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002115281A (ru
Inventor
Клаус ТЕПФЕР (DE)
Клаус ТЕПФЕР
Original Assignee
Поли-Клип Зюстем Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7928302&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2226057(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Поли-Клип Зюстем Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Поли-Клип Зюстем Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2002115281A publication Critical patent/RU2002115281A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2226057C2 publication Critical patent/RU2226057C2/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/0245Controlling devices
    • A22C11/0263Braking means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/005Safety-devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/15Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being stored on filling nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машине для заполнения колбас и т.п. в рукавообразный упаковочный материал, который стягивают с наполнительной трубы против силы трения тормозного кольца (3) (тормоза для кишки), охватывающего наполнительную трубу. В направлении потока продукта за наполнительной трубой (1) расположено укупорочное устройство (20) с радиально сужающими упаковочный материал элементами. Корпус тормозного кольца соединен с коаксиально расположенным предохранительным кольцом (7) с возможностью перемещения вместе с ним в осевом направлении наполнительной трубы (1) таким образом, что предохранительное кольцо (7) находится в рабочих плоскостях элементов укупорочного устройства (20), когда тормозное кольцо (3) покидает наполнительную трубу (1). Изобретение позволяет упростить процесс оснащения машины новым упаковочным материалом, поскольку теперь для этого достаточно лишь осевого перемещения корпуса тормозного кольца с предохранительным кольцом. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к машине для заполнения продукта от текучего до пастообразного в рукавообразный упаковочный материал, который стягивают с наполнительной трубы против силы трения тормозного кольца (тормоза для кишки), охватывающего наполнительную трубу, закрепленного в корпусе, посредством давления наполнения в закупоренном с одной стороны вниз по потоку упаковочном материале, причем в направлении потока продукта за наполнительной трубой расположено укупорочное устройство с радиально сужающими упаковочный материал элементами.
Подобные наполнительные машины хорошо известны, например, при изготовлении колбас. Они обычно настроены на непрерывную работу для изготовления последовательности дискретных упаковок (колбас), причем укупорочное устройство вступает в действие - периодически - всегда тогда, когда достигнута заданная набивка упаковки и должно начаться наполнение следующей упаковки (DE 2601595 В2, DE 2420202 С2).
В процессе развития степень автоматизации и рабочая скорость таких установок для заполнения возросли настолько, что укупорочное устройство со своими собирающими упаковочный материал в жгут вытеснителями (однако также предусмотренное при необходимости отделительное устройство) представляет собой серьезную опасность для оператора, если он попытается, например, устранить неполадку при работающей машине или на ее выходе. Аналогичное справедливо в том случае, когда в процессе регулярной эксплуатации удерживаемое наготове на наполнительной трубе количество упаковочного материала израсходовано и должно быть дополнено. Правила безопасности предусматривают поэтому, чтобы многочисленные ограждения в виде решеток и т.п. в направлении потока продукта как до, так и после укупорочного устройства препятствовали доступу к нему при работе и разрешали его только при остановке машины.
В уровне техники приходится поэтому, когда наполнительная труба должна быть оснащена новым упаковочным материалом (обычно путем откидывания наполнительной трубы вбок), не только открывать кожух со стороны наполнительной трубы, но и смещать в сторону всю головку машины с вытеснительно-укупорочным механизмом, а также, при необходимости, отделительным устройством и тормозом для кишки с его корпусом настолько, чтобы наполнительная труба освободилась от этих устройств. Это обуславливает сложную конструкцию машины и занимает значительное рабочее время.
Эти недостатки устраняет настоящее изобретение. Оно предусматривает, что корпус тормозного кольца соединен с коаксиально расположенным предохранительным кольцом с возможностью перемещения вместе с ним в осевом направлении наполнительной трубы таким образом, что предохранительное кольцо находится в рабочих плоскостях элементов укупорочного устройства, когда тормозное кольцо покидает наполнительную трубу. Для освобождения наполнительной трубы с целью нового оснащения упаковочным материалом требуется лишь осевое перемещение корпуса тормозного кольца с предохранительным кольцом. Когда тормозное кольцо покидает свое рабочее положение на наполнительной трубе, предохранительное кольцо блокирует расположенные коаксиально ей, движущиеся при работе радиально внутрь вытеснительные, скобкопосадочные и, при необходимости, отделительные элементы. Травмы из-за непроизвольного приведения в действие этих элементов поэтому исключены. Когда комбинация из тормозного кольца, его корпуса и предохранительного кольца (по завершении оснащения наполнительной трубы упаковочным материалом) возвращается из этого рабочего положения предохранительного кольца в его исходное положение, соответствующее рабочему положению тормозного кольца, то, с одной стороны, восстановлена работоспособность вытеснительно-укупорочного механизма, с другой стороны, предохранительное кольцо, находящееся теперь со стороны наполнительной трубы перед этим механизмом, препятствует случайному вмешательству в него, так что со стороны наполнительной трубы больше не требуется никакого дополнительного кожуха.
Преимущественно предохранительное кольцо на своем обращенном к наполнительной трубе конце закрыто кольцеобразным дном. За счет этого выполнения в виде “предохранительного колокола” повышается стабильность конструкции и его предохранительная функция. Далее для замены тормозного кольца корпус тормозного кольца установлен против действия пружины с возможностью перемещаться отдельно.
Предпочтительно предохранительное кольцо (с корпусом тормозного кольца) установлено с возможностью перемещения по расположенной параллельно наполнительной трубе продольной направляющей и движения в свои конечные положения с помощью пневмоцилиндра. При этом может быть предусмотрен предохранительный выключатель, который при движении предохранительного кольца из исходного положения отключает укупорочное устройство, а при возврате предохранительного кольца в его исходное положение включает отдельный процесс укупорки. Последнее приводит к тому, что необходимая укупорка упаковочного материала вниз по потоку происходит автоматически перед недавним первым процессом наполнения. Затем может происходить включение обычного наполнительного автомата посредством двуручного управления.
Изобретение иллюстрировано с помощью чертежей, на которых изображено: фиг.1 - вид сверху на устье наполнительной трубы наполнительной машины, согласно изобретению, с укупорочным устройством и частью транспортного устройства для наполненных упаковок; фиг.2 - вид сверху, соответствующий фиг.1, однако при снятом с наполнительной трубы тормозном кольце и освобожденной с целью загрузки упаковочным материалом наполнительной трубой; фиг.3 - фрагмент вида сбоку к фиг.1.
На наполнительной трубе 1 наполнительного механизма (не представлен) обычной машины для заполнения вблизи устья 2 наполнительной трубы 1 находится тормозное кольцо 3, закрепленное в корпусе 4. Между тормозным кольцом 3 и наполнительной трубой 1 упаковочный материал, удерживаемый на ней в виде гармоникообразно сложенного запаса, сходит в направлении устья 2 наполнительной трубы 1 и в процессе наполнения направляется примыкающими деталями машины для заполнения. Корпус 4 с тормозным кольцом 3 образует с дном 6 и предохранительным кольцом 7 “предохранительный колокол”, расположенный коаксиально и концентрично оси наполнительной трубы 1.
Сообща с корпусом 4 тормозного кольца 3, которое посредством кронштейна 8 соединено с кареткой 9, предохранительное кольцо 7 с дном 6 посредством дополнительной каретки 12, которая вместе с кареткой 9 установлена с возможностью перемещения по продольной направляющей 10 параллельно наполнительной трубе 1, соединено с поршневым штоком 13 пневмоцилиндра 14, так что при приведении его в действие он перемещает корпус 4 с тормозным кольцом 3 и предохранительное кольцо 7 с дном 6 в продольном направлении наполнительной трубы 1. Корпус 4 установлен с возможностью отдельного перемещения с тормозным кольцом 3 для его замены против усилия пружины 11, а выполнение гильзы 5 в виде регулировочного кольца обеспечивает возможность регулирования осевого положения корпуса 4 тормозного кольца в рабочем положении.
Вниз по потоку перед устьем 2 наполнительной трубы 1 предусмотрено укупорочное устройство 20, которое содержит оба вытеснителя 21 разжимаемого вытеснительного механизма и два движущихся между разжатыми вытеснителями к образованному ими жгуту 31 из упаковочного материала 30 механизма для постановки укупорочных скобок с матрицами 22, пуансонами 23 и магазинами 24, между ними предусмотрено отделительное устройство 25 (фиг.3).
На фиг.1 наполнительная машина находится в своем рабочем состоянии во время процесса наполнения (однако не представлены упаковочный материал и продукт). В этом рабочем положении предохранительное кольцо 7 находится вне пространства, описываемого укупорочным устройством 20 - даже в разжатом состоянии вытеснителей 21. На фиг.3 представлено это разжатое состояние между концом окончательно наполненной, изображенной в виде фрагмента упаковки 32 и началом следующей наполняемой упаковки 33. На фиг.1 и 3 хорошо видно, что в этом соответствующем рабочему положению тормозного кольца 3 исходном положении предохранительного кольца 7 оно препятствует введению в соседний с устьем 2 наполнительной трубы 1 вытеснитель 21 (на фиг.1 внизу, на фиг.3 справа).
Когда накопленный на наполнительной трубе 1 запас упаковочного материала 30 израсходован и должен быть заменен новым запасом, каретки 9,12 за счет втягивания поршневого штока 13 в цилиндр 14 перемещаются в положение на фиг.2. Посредством кронштейна 8 тормозное кольцо 3 со своим корпусом 4 снимается с наполнительной трубы 1. Захваченное им предохранительное кольцо 7 находится тогда между движущимися радиально внутрь элементами укупорочного устройства 20, а именно, как видно на фиг.2, даже тогда, когда верхний на фиг.2 вытеснитель 21 (слева на фиг.3) должен находиться в представленном на фиг.3 разжатом положении. В случае непроизвольного импульса смыкания какого-либо из движущихся радиально внутрь элементов (вытеснители 21, матрицы 22, пуансоны 23, отделительное устройство 25) они попали бы на предохранительное кольцо 7 и предотвратили бы травму, например пальца оператора, попавшего внутрь укупорочного устройства 20.
В этом представленном на фиг.2 рабочем состоянии можно откинуть наполнительную трубу 1, как это также представлено на фиг.2, с целью оснащения новым упаковочным материалом. В качестве альтернативы у сдвоенных, строенных и т.д. наполнительных головок рассматривается также вопрос револьверного перевода другой наполнительной трубы 1 в рабочее положение.
Как только оснащенная упаковочным материалом 30 наполнительная труба 1 будет готова для дальнейшего режима наполнения и займет свое рабочее положение, тормозное кольцо 3 за счет выхода поршневого штока 13 из цилиндра 14 движется по наполнительной трубе 1, при этом предохранительное кольцо 3 отводится из охватываемого укупорочным устройством 20 пространства. В то же время поршневой шток 13 приводит в действие предохранительный выключатель 26, выполненный в виде концевого выключателя, который включает рабочий цикл укупорочного устройства 20.

Claims (5)

1. Машина для заполнения продукта от текучего до пастообразного в рукавный упаковочный материал, который стягивают с наполнительной трубы против силы трения тормозного кольца (тормоза для кишки), охватывающего наполнительную трубу, закрепленного в корпусе посредством давления наполнения в закупоренном с одной стороны вниз по потоку упаковочном материале, причем в направлении потока продукта за наполнительной трубой расположено укупорочное устройство с радиально сужающими упаковочный материал элементами, отличающаяся тем, что корпус (4) тормозного кольца соединен с коаксиально расположенным предохранительным кольцом (7) с возможностью перемещения вместе с ним в осевом направлении наполнительной трубы (1) таким образом, что предохранительное кольцо (7) находится в рабочих плоскостях элементов укупорочного устройства (20), когда тормозное кольцо (3) покидает наполнительную трубу (1).
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что предохранительное кольцо (7) закрыто на своем обращенном к наполнительной трубе (1) конце кольцеобразным дном (6).
3. Машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что для замены тормозного кольца (3) корпус (4) тормозного кольца установлен против действия пружины (11) с возможностью перемещаться отдельно.
4. Машина по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что предохранительное кольцо (7) установлено с возможностью перемещения по расположенной параллельно наполнительной трубе (1) продольной направляющей (10) и движения в свои конечные положения с помощью пневмоцилиндра (14).
5. Машина по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что она содержит предохранительный выключатель (26), который при движении предохранительного кольца (7) из исходного положения отключает укупорочное устройство (20), а при возврате предохранительного кольца (7) в его исходное положение включает отдельный процесс укупорки.
RU2002115281/12A 1999-11-09 2000-11-01 Машина для заполнения с укупорочным устройством RU2226057C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19953695.3 1999-11-09
DE19953695A DE19953695C1 (de) 1999-11-09 1999-11-09 Abfüllvorrichtung mit Verschliesseinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002115281A RU2002115281A (ru) 2004-02-27
RU2226057C2 true RU2226057C2 (ru) 2004-03-27

Family

ID=7928302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002115281/12A RU2226057C2 (ru) 1999-11-09 2000-11-01 Машина для заполнения с укупорочным устройством

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6651705B1 (ru)
EP (1) EP1231841B1 (ru)
JP (1) JP3614403B2 (ru)
CN (1) CN1153519C (ru)
AU (1) AU1390401A (ru)
BR (1) BR0015394B1 (ru)
DE (2) DE19953695C1 (ru)
ES (1) ES2225255T3 (ru)
RU (1) RU2226057C2 (ru)
WO (1) WO2001033969A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA017299B1 (ru) * 2009-03-13 2012-11-30 Альберт Хандтман Машиненфабрик Гмбх Унд Ко. Кг Удерживающее приспособление
RU2551087C1 (ru) * 2013-03-22 2015-05-20 Поли-Клип Зюстем Гмбх Унд Ко. Кг Тормоз оболочки в сборе с вращающимся элементом
RU2551573C1 (ru) * 2013-02-19 2015-05-27 Поли-Клип Зюстем Гмбх Унд Ко. Кг Клипсатор с поворотной наполнительной трубкой и поворачиваемым тормозом оболочки

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7520106B2 (en) * 2004-03-03 2009-04-21 Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg Magazine bar having an entry and an exit for guiding a line of clips from a clip supply
DE102004010390B3 (de) * 2004-03-03 2005-08-18 Poly-Clip System Gmbh & Co Kg Clipzuführung
DE102004010391B3 (de) * 2004-03-03 2005-08-18 Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg Clipzuführung
JP4236259B2 (ja) * 2004-03-08 2009-03-11 キヤノン株式会社 記録装置
DE202004007789U1 (de) 2004-05-12 2005-10-06 Tipper Tie Technopack Gmbh Vorrichtung zum automatisierten Überwachen von Verpackungsmaschinen für die Wurstherstellung
DE202004007787U1 (de) * 2004-05-12 2005-09-15 Tipper Tie Technopack Gmbh Verpackungsmaschine für die Wurstherstellung
DE102005044877A1 (de) * 2005-09-20 2007-03-29 Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg Portionier- und Verpackungsvorrichtung und -verfahren
DE202009013062U1 (de) * 2009-09-29 2011-02-24 Tipper Tie Technopack Gmbh Vorrichtung zum Befüllen schlauch- oder beutelförmiger Verpackungen
EP2335485B1 (en) * 2009-12-15 2013-07-31 Poly-clip System GmbH & Co. KG Automatic displacer clearance adjustment
EP2465353B1 (en) 2010-12-14 2015-07-15 Poly-clip System GmbH & Co. KG Clipping machine
EP2692647B1 (en) 2012-08-03 2015-03-25 Poly-clip System GmbH & Co. KG Coverage device
EP2730169B1 (en) * 2012-11-08 2016-03-02 Poly-clip System GmbH & Co. KG Filing assembly for a clipping machine for producing sausage-shaped products
PL2898777T3 (pl) * 2014-01-28 2017-02-28 Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Hamulec osłonki do kiełbasy
DE202015000030U1 (de) 2015-01-08 2016-04-13 Tipper Tie Technopack Gmbh Clipmaschine
EP3241444B1 (en) 2016-05-04 2018-12-12 Poly-clip System GmbH & Co. KG Casing brake assembly with moveable safety means
US11110666B2 (en) 2018-02-12 2021-09-07 Tipper Tie, Inc. Systems with external heat-seal assembly height adjustment control and related seal assemblies

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1090390A (en) 1965-01-28 1967-11-08 Johnson & Johnson Method and apparatus for packaging food products
US3621513A (en) * 1969-05-22 1971-11-23 Union Carbide Corp Method and apparatus for automatic stuffing machines
US3860996A (en) * 1973-01-19 1975-01-21 Union Carbide Corp Stuffing method and apparatus
DE2420202C2 (de) * 1974-04-26 1986-04-24 F. Marquardt Werkzeug- Und Maschinenfabrik, 2100 Hamburg Vorrichtung zum Füllen einer schlauchförmigen Hülle mit einer plastischen Masse
US3975795A (en) * 1975-01-20 1976-08-24 Union Carbide Corporation Product stuffing apparatus and method
US4017941A (en) * 1975-10-30 1977-04-19 Union Carbide Corporation Casing sensing means for stuffing apparatus
US4044425A (en) * 1976-09-17 1977-08-30 Union Carbide Corporation Product stuffing apparatus and method
USRE30390E (en) * 1978-09-01 1980-09-02 Union Carbide Corporation Stuffing apparatus
DE3120205A1 (de) * 1981-05-21 1982-12-09 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Zum gleichzeitigen entfaelteln, glaetten und bremsen einer gerafften schlauchhuelle geeignete vorrichtung sowie anordnung und funktionelle einheit mit dieser vorrichtung
DE3206675A1 (de) * 1982-02-25 1983-09-01 Technopack Ewald Hagedorn Kg, 2000 Hamburg Vorrichtung zum fuellen und schliessen von wurstdaermen
DE3214018A1 (de) 1982-04-16 1983-10-20 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur herstellung von abgepackten fleischwaren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3214673A1 (de) * 1982-04-21 1983-10-27 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Vorrichtung zur herstellung von gefuellten schlauchhuellen
DE3236553A1 (de) * 1982-10-02 1984-04-12 Herbert Dipl.-Ing. 6240 Königstein Niedecker Verfahren zum herstellen von schlauchfoermigen verpackungshuellen von einer endlosen folienbahn
US4675945A (en) * 1985-01-23 1987-06-30 Tipper Tie, Inc. Clipping apparatus
US4766713A (en) * 1987-07-27 1988-08-30 Delaware Capital Formation, Inc. Packaging device including dual clip attachment apparatus, a casing brake mechanism and gathering mechanism
WO1990003114A2 (en) 1988-09-29 1990-04-05 Delaware Capital Formation, Inc. Improved semi-automatic stuffing machine, casing brake and turret assembly
DE8905501U1 (de) * 1989-05-02 1989-06-29 technopack Ewald Hagedorn KG (GmbH & Co), 2000 Hamburg Maschine zum Verschließen von Verpackungshüllen, insbesondere Wursthüllen
DE9110734U1 (de) 1991-08-30 1991-11-14 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Füllrohr zum Füllen von schlauchförmigen Hüllen
DE19606654C1 (de) * 1996-02-23 1997-04-17 Poly Clip System Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Abteilen von Portionspackungen eines unterteilbaren Füllgutes in einer flexiblen Schlauchhülle
DE19743977A1 (de) * 1997-10-06 1999-04-15 Poly Clip System Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Befüllen einer schlauchartigen Verpackungshülle

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA017299B1 (ru) * 2009-03-13 2012-11-30 Альберт Хандтман Машиненфабрик Гмбх Унд Ко. Кг Удерживающее приспособление
RU2551573C1 (ru) * 2013-02-19 2015-05-27 Поли-Клип Зюстем Гмбх Унд Ко. Кг Клипсатор с поворотной наполнительной трубкой и поворачиваемым тормозом оболочки
RU2551087C1 (ru) * 2013-03-22 2015-05-20 Поли-Клип Зюстем Гмбх Унд Ко. Кг Тормоз оболочки в сборе с вращающимся элементом

Also Published As

Publication number Publication date
EP1231841A1 (de) 2002-08-21
CN1153519C (zh) 2004-06-16
CN1390093A (zh) 2003-01-08
EP1231841B1 (de) 2004-07-28
AU1390401A (en) 2001-06-06
DE50007230D1 (de) 2004-09-02
JP3614403B2 (ja) 2005-01-26
ES2225255T3 (es) 2005-03-16
RU2002115281A (ru) 2004-02-27
WO2001033969A1 (de) 2001-05-17
JP2003513646A (ja) 2003-04-15
BR0015394A (pt) 2002-07-02
BR0015394B1 (pt) 2008-11-18
DE19953695C1 (de) 2001-01-18
US6651705B1 (en) 2003-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2226057C2 (ru) Машина для заполнения с укупорочным устройством
US8142264B2 (en) Computer program products for ruckers capable of rucking fixed diameter coverings
JP4554579B2 (ja) 分配包装装置及び方法
US4570301A (en) Stuffing horn clean out
HU206062B (en) Method for packing hollow, cylindrical, plaited hose material (from sausage) into net-hose getting into automatic sausage-filling machine
US3593484A (en) Method and apparatus for sequentially packaging materials into units of desired volume
US4577370A (en) Method and apparatus for opening axially shirring and dividing off thin-walled, cord-shaped tubular casing material, especially casings made of synthetic material, for the sausage manufacture
US3266911A (en) Method of shirring synthetic tubular sausage casing
EP0031607B1 (de) Füllrohr zum Füllen von schlauchförmigen Verpackungshüllen mit pastösem Füllgut
US4428402A (en) Method and apparatus for closing one end of shirred synthetic casing stick and shirred synthetic casing sticks closed
US2168693A (en) Sausage linker
US4521938A (en) Casing sizing means, method and apparatus
US3419401A (en) Hollow shirred meat casing stick
JP2005516856A (ja) 肉製品を二重のフィルム及びネットのケーシングに自動的に充填する方法及び装置
US4535508A (en) Expandable casing sizing mechanism and method
US5131883A (en) Food emulsion casing end-closure
JPH0428332B2 (ru)
US3570045A (en) Shirred casing articles,method and apparatus for making same
US3838551A (en) Compacted refuse cutting device in refuse compactor
WO2005030313A1 (en) Cannula for dispensing fluid products for vaginal and anal applications
US3521675A (en) Container construction and use
US4887332A (en) Semi-automatic stuffing machine, casing brake and turret assembly
JPS634780B2 (ru)
US2248835A (en) Stuffing apparatus
US4583264A (en) Stuffing apparatus having casting article engaging and rotating means

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081102