RU2224215C1

RU2224215C1 - Method for unloading of ammunitions

Info

Publication number: RU2224215C1
Application number: RU2002114932/02A
Authority: RU
Inventors: В.А. Карелин; Г.В. Кирий; В.Ю. Мелешко; Ю.Л. Краснобаев
Original assignee: Военная академия Ракетных войск стратегического назначения им. Петра Великого
Priority date: 2002-06-07
Filing date: 2002-06-07
Publication date: 2004-02-20
Also published as: RU2002114932A

Abstract

FIELD: salvaging of armaments, in particular, methods for unloading of ammunitions, whose destructive force is ensured by explosive charges. SUBSTANCE: the method consists in burning out of the explosive charge from the vertically installed metal envelope of the ammunition by initiation of laminar burning of the explosive on the side of its upper free surface under the action on this surface of an incendiary body heated to a high temperature. The incendiary body is made of a gasless heat-inertia heat composition located in the ammunition in contact with the entire free surface of the explosive, and the incendiary body is ignited. EFFECT: enhanced capacity, reduced power consumption and enhanced reliability of burning out. 7 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области утилизации вооружений и более конкретно к расснаряжению боеприпасов (БП), основное поражающее действие которых обеспечивается зарядами взрывчатого вещества (ВВ). The invention relates to the field of disposal of weapons and more specifically to the stockpiling of ammunition (BP), the main damaging effect of which is provided by explosive charges (EX).

Известны способы расснаряжения боеприпасов, заключающиеся в выплавлении заряда ВВ из корпуса путем нагрева его горячим паром или жидкостью, растворении заряда ВВ в растворителях различного состава, удалении ВВ путем высверливания или вытачивания на механических станках, выжигания ВВ из корпуса в специальных печах или на открытом огне и выжигания с локальным инициированием горения ВВ в месте прожига корпуса струей жидкого железа, полученного при термитной реакции [1, 2]. Known methods for the demilitarization of ammunition, which include melting the explosive charge from the shell by heating it with hot steam or liquid, dissolving the explosive charge in solvents of various compositions, removing explosives by drilling or turning on machine tools, burning explosives from the shell in special furnaces or over an open fire, and burning with local initiation of combustion of explosives in the place of burning the hull with a jet of liquid iron obtained by the termite reaction [1, 2].

Все известные способы имеют существенные недостатки. Так, способы, заключающиеся в переводе твердого ВВ в жидкое состояние или в растворы, не могут быть использованы для БП, снаряженных неплавящимися и плохорастворимыми ВВ. Способ механического удаления ВВ требует сложного технологического оборудования, дорог и опасен. Способ выжигания в печах является малопроизводительным, энергоемким и требующим специальной защиты ввиду реальной возможности инициирования теплового взрыва заряда ВВ при перегреве корпуса БП внешним источником тепла. All known methods have significant disadvantages. So, the methods of transferring a solid explosive into a liquid state or into solutions cannot be used for BP equipped with non-consumable and poorly soluble explosives. The method of mechanical removal of explosives requires complex technological equipment, is expensive and dangerous. The method of burning in furnaces is inefficient, energy-intensive and requires special protection due to the real possibility of initiating a thermal explosion of the explosive charge when the PSU case overheats with an external heat source.

Наиболее близким по технической сущности и принятым за прототип является способ расснаряжения БП, снаряженных неплавящимися и плохорастворимыми ВВ, путем выжигания заряда ВВ из металлических корпусов, которое проводят в режиме послойного горения со стороны открытой поверхности ВВ. Инициирование послойного горения производят воздействием нагретого до высокой температуры металлического тела либо непосредственно на поверхность ВВ в БП, либо промежуточного горючего вещества, например пороха, которое предварительно помещают в БП на поверхность ВВ [2]. The closest in technical essence and adopted as a prototype is a method of demilitarizing BP equipped with non-consumable and poorly soluble explosives, by burning the explosive charge from metal cases, which is carried out in a layer-by-layer combustion mode from the side of the open surface of the explosive. Initiation of layer-by-layer combustion is carried out by the action of a metal body heated to a high temperature either directly on the surface of the explosive in the BP, or an intermediate combustible substance, such as gunpowder, which is previously placed in the BP on the surface of the explosive [2].

Недостатком известного способа является низкая его производительность при расснаряжении БП с наполнителем в полузамкнутой внутренней полости сложной формы, которая часто встречается в артиллерийских снарядах, т.к. необходимо в каждый снаряд вкладывать металлическое тело и организовывать его нагрев, что требует дополнительных расходов и времени. При этом начальная свободная поверхность ВВ ограничена каналом от удаленного взрывателя, так что послойное горение в плоскости, перпендикулярной продольной оси, может не реализоваться, что приведет к неполноте выгорания несамогорящих ВВ и увеличению продолжительности выжигания в случае самогорящих ВВ. Вход во внутреннюю полость БП ограничен очком горловины диаметром около 30 мм, которое существенно меньше диаметра внутренней полости с ВВ. С учетом необходимой площади проходного сечения для выхода газов диаметр металлического тела не может быть более 20 мм, что близко к критическому диаметру самостоятельного горения заряда ВВ 15 мм. The disadvantage of this method is its low productivity when discharging a PSU with a filler in a semi-closed internal cavity of complex shape, which is often found in artillery shells, because it is necessary to invest a metal body in each shell and organize its heating, which requires additional costs and time. In this case, the initial free surface of the explosive is limited by the channel from the remote fuse, so that stratified combustion in the plane perpendicular to the longitudinal axis may not be realized, which will lead to incomplete burning of non-self-burning explosives and an increase in the duration of burning in the case of self-burning explosives. The entrance to the BP internal cavity is limited by a throat point with a diameter of about 30 mm, which is substantially smaller than the diameter of the internal cavity with explosives. Taking into account the necessary passage area for the exit of gases, the diameter of the metal body cannot be more than 20 mm, which is close to the critical diameter of the self-burning explosive charge of 15 mm.

Решаемой технической задачей в настоящем изобретении являлась унификация используемого оборудования для широкого ряда калибров БП с повышением производительности, снижением энергетических затрат и повышением надежности выжигания. The technical task to be solved in the present invention was the unification of the equipment used for a wide range of BP calibres with an increase in productivity, a reduction in energy costs, and an increase in the reliability of burning.

Решение поставленной технической задачи было достигнуто тем, что в способе расснаряжения боеприпасов, заключающемся в выжигании заряда взрывчатого вещества из вертикально установленной металлической оболочки боеприпаса путем инициирования послойного горения взрывчатого вещества со стороны его верхней свободной поверхности воздействием на эту поверхность нагретого до высокой температуры поджигающего тела, поджигающее тело выполняют из безгазового теплоинерционного теплового состава, размещенного в боеприпасе в контакте со всей свободной поверхностью взрывчатого вещества, и воспламеняют поджигающее тело. Состав выполнен на основе оксида хрома (III) и алюминия. Состав выбран из условия обеспечения самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Поджигающее тело представляет собой свободно текучие сферические или цилиндрические гранулы. Диаметр гранул составляет 0,1-0,2 диаметра очка горловины снаряда, длина цилиндрических гранул равна их диаметру. Гранулы засыпают в свободный объем корпуса через закрепленную на горловине воронку. Гранулы помещают в гибкую металлическую трубчатую оплетку. The solution of the technical problem was achieved by the fact that in the method of demilitarizing ammunition, which consists in burning an explosive charge from a vertically mounted metal shell of the ammunition by initiating layer-by-layer burning of explosive from the side of its upper free surface by exposing an igniting body heated to a high temperature to this surface, setting fire to the body is made of a gasless thermal inertia thermal composition placed in the munition in contact with the entire vobodnoy explosive surface and ignited igniter body. The composition is based on chromium oxide (III) and aluminum. The composition is selected from the conditions for providing self-propagating high-temperature synthesis. The firing body is a free-flowing spherical or cylindrical granule. The diameter of the granules is 0.1-0.2 of the diameter of the point of the neck of the projectile, the length of the cylindrical granules is equal to their diameter. Granules are poured into the free volume of the body through a funnel fixed on the neck. The granules are placed in a flexible metal tubular braid.

Сравнительный анализ прототипа и предлагаемого способа показывает, что признаками "новизны" предложения являются те, в соответствии с которыми:
- поджигающее тело выполняют из безгазового теплоинерционного теплового состава;
- воспламеняют поджигающее тело;
- состав выполняют на основе хрома (III) и алюминия;
- поджигающее тело представляет собой свободно текучие сферические или цилиндрические гранулы.A comparative analysis of the prototype and the proposed method shows that the signs of "novelty" of the proposal are those in accordance with which:
- the burning body is made of a gasless thermal inertia thermal composition;
- ignite a burning body;
- the composition is based on chromium (III) and aluminum;
- the setting fire to the body is a freely flowing spherical or cylindrical granules.

Сущность настоящего изобретения будет более понятна из рассмотрения чертежей, где
фиг.1 показывает схему устройства для осуществления способа выжигания ВВ из корпуса БП в режиме послойного горения, где инициирование послойного горения осуществляется непосредственным воздействием поджигающего тела на поверхность заряда ВВ;
фиг. 2 представляет вариант осуществления способа при малом начальном свободном объеме в снаряде для размещения поджигающего тела.The essence of the present invention will be better understood from a consideration of the drawings, where
figure 1 shows a diagram of a device for implementing the method of burning explosives from the PSU in a layered combustion mode, where the initiation of layered combustion is carried out by the direct action of the igniting body on the surface of the explosive charge;
FIG. 2 represents an embodiment of the method with a small initial free volume in the projectile to accommodate the setting fire body

Устройство для осуществления способа (фиг. 1) состоит из поворотного стапеля 1 для закрепления снаряда вертикально очком вверх или вертикально очком вниз, зонта 2 вентиляционного вытяжного устройства и пульта 3 дистанционного электрического или пиротехнического воспламенения. A device for implementing the method (Fig. 1) consists of a rotary stock 1 for fastening a projectile vertically point up or vertically point down, umbrella 2 of the ventilation exhaust device and remote control 3 of electrical or pyrotechnic ignition.

Артиллерийский снаряд 4, имеющий малое поднутрение внутренней полости 5, с удаленным взрывателем закрепляют на стапеле 1 вертикально очком 6 вверх. Диаметр очка примерно равен внутреннему диаметру полости 5, так что свободная поверхность ВВ 7 является практически торцевой поверхностью. В свободный объем внутри корпуса снаряда, оставшийся после удаления взрывателя, помещают монолитное поджигающее тело 8 в виде цилиндра или шара, выполненное из безгазового теплоинерционного теплового состава металлотермии на основе оксида хрома (III) и алюминия и снабженное воспламенительным элементом 9. Диаметр поджигающего тела составляет не более 0,7 от диаметра очка горловины корпуса. С помощью пульта 3 производят электрическое или пиротехническое (огнепроводным шнуром) (не показан) инициирование воспламенительного элемента 9, срабатывание которого вызывает безгазовое горение поджигающего тела 8. Горение происходит с линейной скоростью 3-8 мм/с в зависимости от рецептуры. За фронтом горения остается раскаленный до 1500-1900^oС в зависимости от рецептуры сплошной твердый остаток тех же размеров и формы, что и исходный материал. При подходе фронта горения к нижней точке поджигающего тела происходит воспламенение и последующее послойное горение ВВ 7. Высокая температура поджигающего тела 8 и ее сохранение в течение продолжительного времени как за счет подогрева продуктами сгорания ВВ, так и за счет высокой теплоемкости поджигающего тела способствует разрушению зольного остатка алюминизированного ВВ, содержащего оксид алюминия и углеродную связку. После выжигания ВВ корпус снаряда 4 переворачивают очком вниз и высыпают зольный остаток и поджигающее тело. Поджигающее тело 8, содержащее до 50% металлического хрома, является высококачественным сырьем для металлургической промышленности.An artillery shell 4, having a small undercut of the internal cavity 5, with the fuse removed, is mounted vertically with the point 6 upwards on the slipway 1. The diameter of the point is approximately equal to the internal diameter of the cavity 5, so that the free surface of the explosive 7 is almost the end surface. A monolithic firing body 8 in the form of a cylinder or ball made of a gas-free heat-inertia thermal composition of chromium (III) oxide and aluminum metallothermy and equipped with an igniter 9 is placed in the free volume inside the shell of the projectile remaining after the fuse is removed. The diameter of the firing body is not more than 0.7 of the diameter of the point of the neck of the body. Using the remote control 3, an electric or pyrotechnic (flame-retardant cord) (not shown) initiation of the igniter 9 is performed, the actuation of which causes gas-free combustion of the igniting body 8. Burning occurs at a linear speed of 3-8 mm / s, depending on the formulation. Behind the combustion front is still red-hot to 1500-1900 ^o C depending on the formulation continuous solid residue of the same size and shape as the starting material. When the combustion front approaches the lower point of the igniting body, ignition occurs and subsequent layer-by-layer burning of explosives 7. The high temperature of the ignition body 8 and its conservation for a long time both due to heating by the combustion products of the explosives and due to the high heat capacity of the ignition body contributes to the destruction of the ash residue aluminized BB containing alumina and a carbon binder. After burning the explosive, the shell of the projectile 4 is turned upside down and the ash residue and the burning body are poured out. The burning body 8, containing up to 50% metal chromium, is a high-quality raw material for the metallurgical industry.

На фиг.2 представлен вариант осуществления способа при недостаточном начальном свободном объеме снаряда для размещения большого поджигающего тела в соответствии с объемом внутренней полости БП. Артиллерийский снаряд 10 калибром 120-155 мм с удаленным взрывателем закрепляют на стапеле вертикально открытым очком вверх в сторону зонта 2 вентиляционного вытяжного устройства. Свободный объем 11 внутри снаряда, оставшийся после удаления взрывателя, через очко 12 диаметром 30 мм заполняют поджигающим телом в виде насадки 13 из сферических гранул диаметром 6-7 мм вместе с воспламенительным элементом 14, например пиролентой с электрическим или пиротехническим (огнепроводным шнуром) инициатором (не показан). При диаметре гранул 6-7 мм (0,2-0,25 диаметра очка) сводообразование и возникновение пробки в очке при свободном течении гранул маловероятно. Объем свободно текучей насадки 13 с насыпной плотностью 1,25-1,35 г/см³ равен объему слоя в полости заряда с максимальным диаметром поперечного сечения и высотой 2,5-3,5 диаметра гранул. Оставшийся после заполнения свободного объема внутри снаряда объем свободно текучей насадки из гранул размещают в воронке 15, которую закрепляют на горловине снаряда 10. Воронку закрывают сверху сетчатым отбойником 16. Подают команду на воспламенение, после которой первыми воспламеняются гранулы насадки, окружающие воспламенительный элемент 14 внутри свободного объема снаряда. Горение гранул распространяется со скоростью 2-4 мм/с до свободной боковой и торцевой поверхности ВВ, в результате чего инициируется послойное горение ВВ по нормали к участкам свободной поверхности, контактирующим с раскаленными гранулами. Оттекающие от поверхности горения продукты сгорания проходят по открытому поровому пространству насадки, которое составляет около 0,4 свободного проходного сечения, и выходят наружу под зонт 2 вытяжного устройства. Горение по нормали к оси снаряда по боковым поверхностям канала от взрывателя доходит до стенок полости и заканчивается. Горение вдоль оси продолжается. По мере увеличения свободного объема внутри снаряда происходит пополнение объема насадки 14 внутри полости снаряда до расчетной величины за счет поступления свободно текучих гранул из воронки 15, закрепленной на горловине снаряда. За счет протока продуктов сгорания ВВ через образованный таким образом продуваемый насадочный слой гранулы остаются подвижными и равномерно распределяются по свободной поверхности ВВ, обеспечивая равномерное инициирование горения как за счет кондуктивной теплопроводности при контактах, так и за счет радиационной теплопередачи от практически черного излучающего тела, которым является гранулированная насадка с толщиной слоя в 2,5-3 диаметра гранулы. Подвижность насадки (псевдоожижение) способствует разрушению хрупкого твердого зольного остатка, возникающего при горении алюминизированных ВВ. В случае нерасчетного увеличения поверхности горения ВВ, например, при растрескивании заряда, отломе фрагментов возможен вынос отдельных гранул из корпуса. Улавливание этих гранул осуществляют с помощью сетчатого отбойника 16, закрепленного сверху воронки 15. После завершения выгорания снимают воронку 15, переворачивают корпус снаряда 10 и высыпают в бункер зольный остаток, который состоит в основном из оксида алюминия от ВВ и теплового состава гранул и хрома. Оксид алюминия при массовой ликвидации снарядов с алюминизированным снаряжением может быть отправлен на переработку. Металлический хром, составляющий ~50% массы остатка теплового состава гранул, может быть извлечен из остатка для повторного применения обычными металлургическими технологиями.Figure 2 presents an embodiment of the method with insufficient initial free volume of the projectile to accommodate a large burning body in accordance with the volume of the internal cavity of the PSU. An artillery shell of 10 caliber 120-155 mm with a remote fuse is fixed on the slipway with a vertically open point up towards the umbrella 2 of the ventilation exhaust device. The free volume 11 inside the projectile, remaining after removing the fuse, through a point 12 with a diameter of 30 mm is filled with an igniting body in the form of a nozzle 13 of spherical granules with a diameter of 6-7 mm together with an ignition element 14, for example, a pyrolyte with an electric or pyrotechnic (flame-retardant cord) initiator ( not shown). When the diameter of the granules is 6-7 mm (0.2-0.25 diameter of the point), arching and the occurrence of cork in the point with the free flow of granules is unlikely. The volume of the free-flowing nozzle 13 with a bulk density of 1.25-1.35 g / cm ³ is equal to the volume of the layer in the charge cavity with a maximum cross-sectional diameter and a height of 2.5-3.5 granule diameters. The volume of free-flowing nozzle from the granules remaining after filling the free volume inside the projectile is placed in a funnel 15, which is fixed on the neck of the projectile 10. The funnel is closed from above with a mesh chipper 16. An ignition command is issued, after which the nozzle granules surrounding the igniter 14 inside the free ignition element are first ignited. projectile volume. The burning of granules propagates at a speed of 2-4 mm / s to the free lateral and end surface of the explosive, as a result of which layer-by-layer combustion of the explosive is initiated normal to the parts of the free surface in contact with the heated granules. The combustion products flowing from the combustion surface pass through the open pore space of the nozzle, which is about 0.4 of the free passage, and go outside under the hood 2 of the exhaust device. Burning along the normal to the axis of the projectile along the lateral surfaces of the channel from the fuse reaches the cavity walls and ends. Combustion continues along the axis. As the free volume inside the projectile increases, the volume of the nozzle 14 inside the shell cavity is replenished to the calculated value due to the flow of free-flowing granules from the funnel 15 fixed to the neck of the projectile. Due to the flow of the combustion products of the explosives through the blown packing layer formed in this way, the granules remain mobile and are evenly distributed over the free surface of the explosive, providing uniform initiation of combustion both due to the conductive heat conductivity at the contacts and due to radiation heat transfer from the practically black radiating body, which is granular nozzle with a layer thickness of 2.5-3 diameter granules. The mobility of the nozzle (fluidization) contributes to the destruction of the brittle solid ash residue that occurs during the combustion of aluminized explosives. In the case of an off-design increase in the combustion surface of the explosive, for example, during cracking of the charge, breaking of fragments, the removal of individual granules from the housing is possible. The capture of these granules is carried out using a mesh chipper 16, mounted on top of the funnel 15. After the burnout is completed, the funnel 15 is removed, the shell of the projectile 10 is turned over and the ash residue, which consists mainly of aluminum oxide from explosives and the thermal composition of the granules and chromium, is poured into the hopper. Alumina can be sent for recycling during the mass elimination of shells with aluminized equipment. Metallic chromium, comprising ~ 50% of the mass of the remainder of the thermal composition of the granules, can be extracted from the residue for reuse by conventional metallurgical technologies.

Помещение поджигающего тела в виде гранулированной насадки в гибкую трубчатую металлическую оплетку позволяет вводить поджигающее тело в БП с ВВ, залитым в полость, сообщающуюся с окружающей средой только через изогнутый заливочный трубопровод. The placement of the ignition body in the form of a granular nozzle in a flexible tubular metal sheath allows the ignition body to be introduced into a power supply with explosives filled into a cavity that communicates with the environment only through a curved filling pipe.

Для массового получения сплошных и гранулированных поджигающих тел достаточно обычного технологического оборудования, применяемого для изготовления гранулированных катализаторных масс способами пластического формования. Для получения сплошных поджигающих тел в виде цилиндров возможно применение шликерного литья по технологиям керамического производства. For mass production of solid and granular ignition bodies, conventional technological equipment used for the manufacture of granular catalyst masses by plastic molding methods is sufficient. To obtain solid igniting bodies in the form of cylinders, slip casting using ceramic technology is possible.

Получаемые поджигающие тела в виде гранулированных насадок имеют следующие ориентировочные характеристики (по одному разработанному продукту опытного производства):
Тепловыделение, кДж/г - 2
Температура в волне горения, ^oС - 1700-1800
Скорость горения, мм/с:
линейная - 5
в насадке из сферических гранул - 3
Плотность материала гранул, г/см³ - 1,95-2,05
Насыпная плотность, г/см³ - 1,25-1,35
Прочность гранул по усилию на раздавливание (гранула 10 мм), Н:
в исходном состоянии - 100-150
в конечном состоянии - 600-1000
Температурный диапазон работы, ^oC - -180-+600
Начальное давление в окружающей среде для работы, мм рт.ст. - Выше 10^-4
Токсичность:
исходного продукта - Малотоксичен
конечных продуктов горения - Малотоксичны
Известны многочисленные испытания с прессованными образцами из составов СВС на основе титана и углерода, бора и углерода, титана и бора, которые демонстрировали быстрое горение при температуре во фронте горения до ~3000^oС с сохранением сплошности продуктов горения. Однако поджигающие тела из них могут иметь ограниченное применение только в виде сплошных цилиндров вследствие высокой температуры воспламенения, узкого диапазона рецептур составов, низкой технологичности изготовления гранул прессованием и отсутствия данных по горению в гранулированных насадках.The resulting burning bodies in the form of granular nozzles have the following indicative characteristics (for one developed product of pilot production):
Heat dissipation, kJ / g - 2
Temperature in the combustion wave, ^o С - 1700-1800
Burning rate, mm / s:
linear - 5
in a nozzle of spherical granules - 3
The density of the material of the granules, g / cm ³ - 1.95-2.05
Bulk density, g / cm ³ - 1.25-1.35
The strength of the granules by crushing force (granule 10 mm), N:
in the initial state - 100-150
in final condition - 600-1000
Operating temperature range, ^o C - -180- + 600
The initial pressure in the environment for work, mm Hg - Above 10 ^-4
Toxicity:
source product - Low toxicity
combustion end products - Low toxicity
Numerous tests are known with pressed samples from SHS compositions based on titanium and carbon, boron and carbon, titanium and boron, which showed rapid combustion at a temperature in the combustion front of up to ~ 3000 ^° C, while maintaining the continuity of the combustion products. However, burning bodies from them can be of limited use only in the form of solid cylinders due to the high ignition temperature, a narrow range of formulation formulations, low manufacturability of pellets by pressing and the lack of data on combustion in granular nozzles.

Применение данного способа позволит эффективно решить проблему расснаряжения БП, содержащих заряды из неплавких и плохорастворимых ВВ в корпусах с полузамкнутыми полостями. Способ может быть реализован как в групповом, так и в непрерывном процессе выжигания БП на конвейерной линии. Способ позволяет организовать эффективную систему защиты окружающей среды вследствие того, что процесс идет без образования ударных нагрузок, а энергия, выделяемая в процессе выгорания ВВ, сравнительно невелика и ее выделение растянуто во времени, так что из рабочего бокса может быть организован хороший отсос продуктов сгорания на охлаждающее, улавливающее и фильтрующее оборудование. The application of this method will effectively solve the problem of demilitarization of PSUs containing charges from non-melting and poorly soluble explosives in buildings with semi-closed cavities. The method can be implemented both in a group and in a continuous process of burning PS on a conveyor line. The method allows you to organize an effective system of environmental protection due to the fact that the process is without the formation of shock loads, and the energy released during the burnout of the explosives is relatively small and its release is stretched in time, so that a good suction of the combustion products can be organized from the working box. cooling, trapping and filtering equipment.

К преимуществам данного способа относится также и то, что его реализация требует минимальных затрат на оборудование рабочего бокса или рабочей площадки для группового расснаряжения БП. Продукты сгорания предлагаемых поджигающих тел могут быть полностью рециклированы. The advantages of this method also include the fact that its implementation requires minimal costs for the equipment of the working box or working platform for group unloading of power supplies. The combustion products of the proposed burning bodies can be completely recycled.

Источники информации
1. US 3109369. 1963, F 42 B 33/06.Sources of information
1. US 3109369. 1963, F 42 B 33/06.

2. DE 4411655 С1, 1991, F 42 D 5/04. 2. DE 4411 655 C1, 1991, F 42 D 5/04.

3. RU 2104471, 1998, F 42 B 33/06 (Щетко С.В. и др.). 3. RU 2104471, 1998, F 42 B 33/06 (Schetko S.V. et al.).

Claims

1. Способ расснаряжения боеприпасов, заключающийся в выжигании заряда взрывчатого вещества из вертикально установленной металлической оболочки боеприпаса путем инициирования послойного горения взрывчатого вещества со стороны его верхней свободной поверхности воздействием на эту поверхность нагретого до высокой температуры поджигающего тела, отличающийся тем, что поджигающее тело выполняют из безгазового теплоинерционного теплового состава, размещенного в боеприпасе в контакте со всей свободной поверхностью взрывчатого вещества, и воспламеняют поджигающее тело.1. The method of demilitarizing ammunition, which consists in burning a charge of explosive from a vertically mounted metal shell of the ammunition by initiating layer-by-layer burning of explosive from the side of its upper free surface by exposing a burning body to a high temperature on this surface, characterized in that the burning body is made of gas-free thermal inertia thermal composition, placed in the munition in contact with the entire free surface of the explosive, and ignite a burning body.

2. Способ расснаряжения боеприпасов по п.1, отличающийся тем, что состав выполнен на основе оксида хрома (III) и алюминия.2. The method of stockpiling ammunition according to claim 1, characterized in that the composition is based on chromium oxide (III) and aluminum.

3. Способ расснаряжения боеприпасов по п.1, отличающийся тем, что состав выбран из условия обеспечения самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.3. The method of unloading ammunition according to claim 1, characterized in that the composition is selected from the conditions for providing self-propagating high-temperature synthesis.

4. Способ расснаряжения боеприпасов по п.1, отличающийся тем, что поджигающее тело представляет собой свободно-текучие сферические или цилиндрические гранулы.4. The method of demilitarizing ammunition according to claim 1, characterized in that the igniting body is a free-flowing spherical or cylindrical granule.

5. Способ расснаряжения боеприпасов по п.4, отличающийся тем, что диаметр гранул составляет 0,1-0,2 диаметра очка горловины снаряда, длина цилиндрических гранул равна их диаметру.5. The method of stockpiling ammunition according to claim 4, characterized in that the diameter of the granules is 0.1-0.2 of the diameter of the point of the neck of the projectile, the length of the cylindrical granules is equal to their diameter.

6. Способ расснаряжения боеприпасов по любому из пп.4 и 5, отличающийся тем, что гранулы засыпают в свободный объем корпуса через закрепленную на горловине воронку.6. A method of demilitarizing ammunition according to any one of claims 4 and 5, characterized in that the granules are poured into the free volume of the body through a funnel fixed to the neck.

7. Способ расснаряжения боеприпасов по любому из пп.4-6, отличающийся тем, что гранулы помещают в гибкую металлическую трубчатую оплетку.7. The method of stockpiling ammunition according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the granules are placed in a flexible metal tubular braid.