RU221103U1 - DEVICE FOR CONTROLLED DEFORMATION OF PIPES - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию для обработки металлов давлением. Устройство содержит два направляющих швеллера, закрепленных на двух продольных швеллерах, подшипниковые узлы с закрепленными на них боковыми опорными валами. Подшипниковые узлы имеют возможность перемещения по оси продольного швеллера и закрепления на нем. На подшипниковых узлах закреплены ведущая и ведомая звездочки, соединенные цепью с возможностью изменения ее натяга. На подшипниковом узле закреплено зубчатое колесо, соединенное с шестерней, выполненной с возможностью передачи ей крутящего момента от электрического привода. На направляющих швеллерах закреплена гайка с вкрученным в нее винтом с подшипником на конце, на котором закреплена рама. На раме зафиксирован прижимной вал и закреплен указатель для контроля за величиной механической деформации трубы по измерительной линейке. В результате обеспечивается контролируемое механическое воздействие на трубы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

The utility model relates to equipment for metal forming. The device contains two guide channels mounted on two longitudinal channels, bearing units with lateral support shafts fixed to them. Bearing units can be moved along the axis of the longitudinal channel and secured to it. The driving and driven sprockets are fixed to the bearing units, connected by a chain with the ability to change its tension. A gear wheel is attached to the bearing unit and is connected to a gear configured to transmit torque from an electric drive to it. On the guide channels there is a nut with a screw screwed into it with a bearing at the end on which the frame is fixed. A pressure shaft is fixed on the frame and a pointer is attached to monitor the amount of mechanical deformation of the pipe using a measuring ruler. The result is a controlled mechanical effect on the pipes. 1 salary f-ly, 1 ill.

Description

Полезная модель относится к оборудованию, предназначенному для обработки металлов давлением, в частности к ручному профилегибочному оборудованию для гибки металлических профилей и прутков.The utility model relates to equipment intended for metal forming, in particular to manual roll forming equipment for bending metal profiles and rods.

Известна полезная модель «Трубогиб» [патент №RU 201456 U1 МПК B21D 7/08, 12.04.2020]. Трубогиб содержит станину с опорами, имеющими подшипники, в которых с возможностью вращения установлены опорные валки. К опорным валкам прикреплены звездочки, соединенные между собой приводной цепью. В станине с возможностью перемещения установлен винт, выполненный с опорой, в которой в подшипниках расположен прижимной валок. На опорных валках установлены регулировочные шайбы для центрирования заготовки. Предусмотрена ручка для вращения опорных валков, закрепленная на одном из них.The utility model “Pipe Bender” is known [patent No. RU 201456 U1 MPK B21D 7/08, 04/12/2020]. The pipe bender contains a frame with supports having bearings in which support rolls are rotatably installed. Sprockets are attached to the support rollers, connected to each other by a drive chain. The frame is movably equipped with a screw made with a support in which a pressure roller is located in bearings. The support rollers are equipped with adjusting washers to center the workpiece. There is a handle for rotating the support rollers, attached to one of them.

Недостатками аналога являются:The disadvantages of the analogue are:

необходимость вручную вращать опорные валики, так как при изгибе трубы диаметром 50 мм, давление, оказываемое прижимным валиком, является значительным и необходимо прикладывать большое усилие, чтобы обеспечить равномерный прокат трубы по валикам;the need to manually rotate the support rollers, since when bending a pipe with a diameter of 50 mm, the pressure exerted by the pressure roller is significant and great force must be applied to ensure uniform rolling of the pipe along the rollers;

отсутствует возможность смещения местоположения опорных валиков, не позволяя изгибать трубы меньшей длины, чем расстояние между двумя опорными валиками;there is no possibility of shifting the location of the support rollers, preventing bending of pipes of shorter length than the distance between two support rollers;

отсутствует возможность изменять натяг приводной цепи, что усложняет условия ремонтопригодности, так как необходимо монтировать цепь только определенной длины;there is no possibility to change the tension of the drive chain, which complicates the conditions for maintainability, since it is necessary to mount a chain of only a certain length;

длина ручки, приводящей в движение опорные валики, позволяет использовать данный станок только на верстаке или подставке, обеспечивающей полный ход ручки.The length of the handle driving the support rollers allows this machine to be used only on a workbench or stand that provides full handle travel.

Известна полезная модель «Трубогиб» [патент №RU 206928 U1 МПК B21D 7/04, B21d 11/00, 24.05.2021]. Трубогиб содержит станину с нажимной шпилькой для перемещения прижимного вала, закрепленные на станине боковые опорные валы, ручку для вращения вала. При этом прижимной вал содержит выступ, размещенный в рабочей зоне прижимного вала; каждый боковой опорный вал выполнен ступенчатым с возможностью центрирования и фиксации заготовки посредством ступеней, ступени расположены симметрично относительно середины бокового опорного вала, диаметр указанного вала уменьшается с каждой ступенью по направлению от его торцов к середине.The utility model “Pipe bender” is known [patent No. RU 206928 U1 MPK B21D 7/04, B21d 11/00, 05/24/2021]. The pipe bender contains a frame with a pressure pin for moving the pressure shaft, side support shafts fixed to the frame, and a handle for rotating the shaft. In this case, the pressure shaft contains a protrusion located in the working area of the pressure shaft; each side support shaft is made in steps with the possibility of centering and fixing the workpiece by means of steps, the steps are located symmetrically relative to the middle of the side support shaft, the diameter of the said shaft decreases with each step in the direction from its ends to the middle.

Недостатками аналога являются:The disadvantages of the analogue are:

ступени обеспечивают прокат труб только профильного сечения, также использование ступеней обеспечивает маленькую площадь прилегания труб, что повышает вероятность деформации профиля трубы;steps ensure the rolling of pipes only with a profile section; the use of steps also ensures a small contact area for the pipes, which increases the likelihood of deformation of the pipe profile;

прокат трубы осуществляется через прижимной вал, что накладывает дополнительные усилия при прокате трубы, так как приходится преодолевать трение качения еще двух боковых опорных валов;rolling of the pipe is carried out through a pressure shaft, which imposes additional efforts when rolling the pipe, since it is necessary to overcome the rolling friction of two more side support shafts;

необходимость вручную вращать прижимной вал, так как при изгибе трубы диаметром 50 мм, давление, оказываемое прижимным валиком, является значительным и необходимо прикладывать большое усилие, чтобы обеспечить равномерный прокат трубы;the need to manually rotate the pressure roller, since when bending a pipe with a diameter of 50 mm, the pressure exerted by the pressure roller is significant and great force must be applied to ensure uniform rolling of the pipe;

отсутствует возможность смещения местоположения боковых опорных валиков, не позволяя изгибать трубы меньшей длины, чем расстояние между двумя опорными валиками;there is no possibility of shifting the location of the side support rollers, preventing bending of pipes of shorter length than the distance between two support rollers;

длина ручки, приводящей в движение опорные валики, позволяет использовать данный станок только на верстаке или подставке, обеспечивающей полный ход ручки.The length of the handle driving the support rollers allows this machine to be used only on a workbench or stand that provides full handle travel.

Известна полезная модель «Ручной трубогиб» [патент №RU 207694 U1, МПК B21D 7/04, B21D 11/00, 09.08.2021]. Ручной трубогиб содержит станину с нажимными шпильками, выполненными с возможностью перемещения прижимного вала, размещенного в центральном подшипниковом узле; боковые подшипниковые узлы, закрепленные на станине, в которых размещены боковые опорные валы, содержащие подшипники и снабженные регулировочными кольцами, при этом к боковым опорным валам прикреплены звездочки; и ручку для вращения, при этом в станине установлен дополнительный центральный вал, к которому прикреплены две центральные звездочки, каждая из которых соединена с одной из звездочек, закрепленной на боковом опорном валу, посредством цепной передачи, диаметр центральной звездочки меньше диаметра звездочки, закрепленной на боковом опорном валу, а ручка для вращения закреплена на дополнительном центральном валу.The utility model “Manual Pipe Bender” is known [patent No. RU 207694 U1, MPK B21D 7/04, B21D 11/00, 08/09/2021]. A manual pipe bender contains a frame with pressure pins configured to move the pressure shaft located in the central bearing unit; side bearing units mounted on the frame, in which side support shafts are located, containing bearings and equipped with adjusting rings, while sprockets are attached to the side support shafts; and a handle for rotation, while an additional central shaft is installed in the frame, to which two central sprockets are attached, each of which is connected to one of the sprockets mounted on the side support shaft by means of a chain drive, the diameter of the central sprocket is less than the diameter of the sprocket mounted on the side support shaft, and the rotation handle is fixed on an additional central shaft.

Недостатками аналога являются:The disadvantages of the analogue are:

использование двух нажимных шпилек, так как это обеспечивает неравномерную деформацию профиля трубы, при их неравномерном нажиме;the use of two pressure pins, as this ensures uneven deformation of the pipe profile when they are pressed unevenly;

отсутствует возможность изменять натяг приводных цепей, что усложняет условия ремонтопригодности, так как необходимо монтировать цепи только определенной длины;there is no possibility to change the tension of the drive chains, which complicates the conditions of maintainability, since it is necessary to install chains only of a certain length;

отсутствует возможность смещения местоположения боковых опорных валиков, не позволяя изгибать трубы меньшей длины, чем расстояние между двумя опорными валиками;there is no possibility of shifting the location of the side support rollers, preventing bending of pipes of shorter length than the distance between two support rollers;

длина ручки, приводящей в движение опорные валики, позволяет использовать данный станок только на верстаке или подставке, обеспечивающей полный ход ручки.The length of the handle driving the support rollers allows this machine to be used only on a workbench or stand that provides full handle travel.

Известна полезная модель «Ручной трубогиб» [патент №RU 205738 U1, МПК B21D 7/08, B21D 11/00, 12.04.2021]. Станок может быть использован для изготовления изогнутых элементов из металла для декора заборов, ворот, навесов, дачной мебели. Ручной трубогиб содержит станину с нажимной шпилькой, перемещающей прижимной вал, размещенный в центральном подшипниковом узле, а также содержит закрепленные на станине боковые подшипниковые узлы, в которых размещены боковые опорные валы с цепными колесами, соединенными друг с другом приводной цепью, на одном из опорных валов размещена ручка для вращения. При этом трубогиб содержит шайбы, набираемые на боковой опорный вал с размещенной на них заготовкой до упора указанных шайб в подшипник бокового опорного вала. Технический результат - обеспечение точности гибки заготовки.The utility model “Manual Pipe Bender” is known [patent No. RU 205738 U1, MPK B21D 7/08, B21D 11/00, 04/12/2021]. The machine can be used to produce curved metal elements for decorating fences, gates, canopies, and country furniture. A manual pipe bender contains a frame with a pressure pin that moves a pressure shaft located in a central bearing unit, and also contains side bearing units mounted on the frame, in which side support shafts with sprocket wheels are located, connected to each other by a drive chain, on one of the support shafts There is a handle for rotation. In this case, the pipe bender contains washers that are assembled onto the side support shaft with the workpiece placed on them until the said washers touch the bearing of the side support shaft. The technical result is to ensure precision bending of the workpiece.

Недостатками аналога являются:The disadvantages of the analogue are:

необходимость вручную вращать опорные валики, так как при изгибе трубы диаметром 50 мм, давление, оказываемое прижимным валиком, является значительным и необходимо прикладывать большое усилие, чтобы обеспечить равномерный прокат трубы по валикам;the need to manually rotate the support rollers, since when bending a pipe with a diameter of 50 mm, the pressure exerted by the pressure roller is significant and great force must be applied to ensure uniform rolling of the pipe along the rollers;

отсутствует возможность смещения местоположения опорных валиков, не позволяя изгибать трубы меньшей длины, чем расстояние между двумя опорными валиками;there is no possibility of shifting the location of the support rollers, preventing bending of pipes of shorter length than the distance between two support rollers;

отсутствует возможность изменять натяг приводной цепи, что усложняет условия ремонтопригодности, так как необходимо монтировать цепь только определенной длины;there is no possibility to change the tension of the drive chain, which complicates the conditions for maintainability, since it is necessary to mount a chain of only a certain length;

длина ручки, приводящей в движение опорные валики, позволяет использовать данный станок только на верстаке или подставке, обеспечивающей полный ход ручки.The length of the handle driving the support rollers allows this machine to be used only on a workbench or stand that provides full handle travel.

Наиболее близкой к заявляемой является трубогиб [патент №RU 208510 U1, МПК B21D 7/04, B21D 11/00, 08.09.2021], выбранный прототипом, который содержит станину с нажимной шпилькой, выполненной с возможностью перемещения прижимного вала, размещенного в центральном подшипниковом узле, боковые опорные валы, закрепленные на станине, и ручку для вращения, установленную на прижимном валу. При этом прижимной вал выполнен с выступом, размещенным в его рабочей зоне, каждый боковой опорный вал выполнен ступенчатым с возможностью центрирования и фиксации заготовки посредством упомянутых ступеней, при этом ступени каждого бокового опорного вала расположены симметрично относительно его середины, диаметр каждого бокового опорного вала уменьшается с каждой ступенью. Технический результат - получение качественно изогнутых изделий, без поверхностных дефектов в виде волн и спиралей.The closest to the claimed one is a pipe bender [patent No. RU 208510 U1, IPC B21D 7/04, B21D 11/00, 09/08/2021], selected as a prototype, which contains a frame with a pressure pin configured to move the pressure shaft located in the central bearing unit, side support shafts mounted on the frame, and a rotation handle mounted on the pressure shaft. In this case, the pressure shaft is made with a protrusion located in its working area, each side support shaft is made stepped with the possibility of centering and fixing the workpiece by means of the mentioned steps, while the steps of each side support shaft are located symmetrically relative to its middle, the diameter of each side support shaft decreases with every step. The technical result is the production of high-quality curved products, without surface defects in the form of waves and spirals.

Главными недостатками прототипа является:The main disadvantages of the prototype are:

отсутствие измерительной линейки, позволяющей определить степень изгиба трубы;lack of a measuring ruler to determine the degree of bending of the pipe;

ступени обеспечивают прокат труб только профильного сечения, также использование ступеней обеспечивает маленькую площадь прилегания труб, что повышает вероятность деформации профиля трубы;steps ensure the rolling of pipes only with a profile section; the use of steps also ensures a small contact area for the pipes, which increases the likelihood of deformation of the pipe profile;

необходимость вручную вращать опорные валики, так как при изгибе трубы диаметром 50 мм, давление, оказываемое прижимным валиком, является значительным и необходимо прикладывать большое усилие, чтобы обеспечить равномерный прокат трубы по валикам;the need to manually rotate the support rollers, since when bending a pipe with a diameter of 50 mm, the pressure exerted by the pressure roller is significant and great force must be applied to ensure uniform rolling of the pipe along the rollers;

отсутствует возможность смещения местоположения опорных валов, не позволяя изгибать трубы меньшей длины, чем расстояние между двумя опорными валиками;there is no possibility of shifting the location of the support shafts, preventing bending of pipes of shorter length than the distance between two support rollers;

отсутствует возможность изменять натяг приводной цепи, что усложняет условия ремонтопригодности, так как необходимо монтировать цепь только определенной длины;there is no possibility to change the tension of the drive chain, which complicates the conditions for maintainability, since it is necessary to mount a chain of only a certain length;

длина ручки, приводящей в движение опорные валики, позволяет использовать данный станок только на верстаке или подставке, обеспечивающей полный ход ручки.The length of the handle driving the support rollers allows this machine to be used only on a workbench or stand that provides full handle travel.

Задачей полезной модели является выполнение контролируемой механической деформации труб.The purpose of the utility model is to perform controlled mechanical deformation of pipes.

Технический результат - совершение контролируемого механического воздействия на трубы.The technical result is the implementation of a controlled mechanical effect on the pipes.

Поставленная задача решается созданием устройства для контролируемой механической деформации труб.The problem is solved by creating a device for controlled mechanical deformation of pipes.

Заявленное устройство для контролируемой механической деформации труб, поясняется с помощью:The claimed device for controlled mechanical deformation of pipes is illustrated using:

фиг. 1 - общий вид устройства для контролируемой механической деформации труб.fig. 1 - general view of a device for controlled mechanical deformation of pipes.

Как показано на фиг.1 устройство состоит из рамы, содержащей два направляющих швеллера 10П (1), установленных и закрепленных сварным соединением на двух продольных швеллерах 10П (2). Основанием рамы являются два опорных швеллера 10П (3). На продольном швеллере (2), при помощи болтового соединения, закреплены два подшипниковых узла (4, 5). В подшипниковые узлы (4, 5) запрессованы оси, на которые посажены с зазором боковые опорные валы (6, 7), фиксируемые болтовым соединением. На подшипниковом узле (4) закреплена ведущая звездочка (8). На подшипниковом узле (5) закреплена ведомая звездочка (9). Ведущая звездочка (8) и ведомая звездочка (9) соединены цепью (10), образуя цепную передачу. Для обеспечения изгиба труб с профилем диаметра Dy 50 мм, ширина боковых опорных валов (6, 7) равна диаметру (ширине) профиля деформируемой трубы, а также по торцевым поверхностям сделаны кромки величиной 3 мм для надежной фиксации профиля деформируемой трубы на боковых опорных валах. Для изменения натяга цепи (10) на направляющем швеллере (1) расположено зубчатое колесо (11) с возможностью вертикального перемещения и последующей его фиксацией в требуемом положении при помощи болтового соединения. Использование болтовых соединений для фиксации подшипниковых узлов (4, 5) и зубчатого колеса (11), позволяет изменять местоположение подшипниковых узлов (4, 5) для обеспечения изгиба труб необходимой длины. На направляющих швеллерах (1) закреплена сварным соединением гайка (12), в которую вкручен винт (13), на одном конце которого закреплен штурвал (14), а на другом, запрессован шариковый подшипник (15). Шариковый подшипник (15) закреплен сварным соединением с рамой (16), обеспечивающей фиксацию центрального подшипникового узла с прижимным валом (17) посредством болтового соединения. На раме (16) закреплен указатель (18) для контроля за величиной механической деформации трубы по измерительной линейке (19). Для обеспечение возвратно-поступательного движения профилей труб и передачи крутящего момента, на подшипниковом узле (4) закреплено зубчатое колесо (20), которое посредством зубчатой передачи соединено с шестерней (21). Шестерня (21) закреплена на электрической дрели (22) через подшипник и конус Морзе 3. Электрическая дрель (22) закрепляется с помощью хомута (23) и болтового соединения к опорному швеллеру (24), соединенному с направляющим швеллером (25) посредством сварного соединения. Направляющий швеллер (25) с помощью болтового соединения закреплен на опорном швеллере (3), что позволяет изменять положение электрической дрели (22) для обеспечения проката труб необходимой длины.As shown in Fig. 1, the device consists of a frame containing two guide channels 10P (1), installed and secured by a welded joint on two longitudinal channels 10P (2). The base of the frame is two 10P support channels (3). Two bearing units (4, 5) are secured to the longitudinal channel (2) using a bolted connection. Axles are pressed into the bearing units (4, 5), on which the lateral support shafts (6, 7) are mounted with a gap, fixed with a bolted connection. The drive sprocket (8) is fixed to the bearing assembly (4). The driven sprocket (9) is fixed to the bearing unit (5). The driving sprocket (8) and the driven sprocket (9) are connected by a chain (10), forming a chain drive. To ensure bending of pipes with a diameter profile of Dy 50 mm, the width of the side support shafts (6, 7) is equal to the diameter (width) of the profile of the deformable pipe, and 3 mm edges are made along the end surfaces for reliable fixation of the profile of the deformable pipe on the side support shafts. To change the tension of the chain (10), a gear wheel (11) is located on the guide channel (1) with the possibility of vertical movement and its subsequent fixation in the required position using a bolted connection. The use of bolted connections to fix the bearing units (4, 5) and the gear wheel (11) allows you to change the location of the bearing units (4, 5) to ensure bending of pipes of the required length. On the guide channels (1) there is a nut (12) secured by a welded joint, into which a screw (13) is screwed, at one end of which a steering wheel (14) is fixed, and at the other, a ball bearing (15) is pressed in. The ball bearing (15) is secured by a welded connection to the frame (16), which ensures the fixation of the central bearing assembly with the pressure shaft (17) by means of a bolted connection. A pointer (18) is attached to the frame (16) to monitor the amount of mechanical deformation of the pipe using a measuring ruler (19). To ensure the reciprocating movement of the pipe profiles and transmit torque, a gear wheel (20) is fixed to the bearing unit (4), which is connected to the gear (21) through a gear transmission. The gear (21) is fixed to the electric drill (22) through a bearing and Morse taper 3. The electric drill (22) is secured using a clamp (23) and a bolted connection to the support channel (24), connected to the guide channel (25) by means of a welded connection . The guide channel (25) is bolted to the support channel (3), which allows you to change the position of the electric drill (22) to ensure the rolling of pipes of the required length.

Устройство для контролируемой механической деформации труб работает следующим образом. Опорные валы (6, 7), насаживаются на оси подшипниковых узлов (4, 5) и фиксируются болтовым соединением. В зависимости от длины деформируемой трубы подшипниковые узлы (4, 5), совместно с направляющим швеллером (25) электрической дрели (22), смещаются по продольному швеллеру (2) на необходимое расстояние и фиксируются болтовым соединением. Вертикальным перемещением зубчатого колеса (11) с последующей его фиксацией в требуемом положении при помощи болтового соединения, устанавливается необходимый натяг цепи (10). Труба круглого или профильного сечения укладывается на боковые опорные валы (6,7), затем посредством вращения штурвала (14) через винтовую передачу прижимным валом (17) труба фиксируется в устройстве. С помощью электрической дрели (22) посредством зубчатой и цепной передачи осуществляется вращение боковых опорных валов (6, 7) и прокат трубы в устройстве. Поочередно осуществляя вращение боковых опорных валов (6, 7) и затяжку штурвала (14), происходит равномерная механическая деформация трубы. Величину деформации контролируют по положению указателя (18) относительно измерительной линейки (19).The device for controlled mechanical deformation of pipes operates as follows. The support shafts (6, 7) are mounted on the axes of the bearing units (4, 5) and fixed with a bolted connection. Depending on the length of the deformed pipe, the bearing units (4, 5), together with the guide channel (25) of the electric drill (22), are shifted along the longitudinal channel (2) to the required distance and are fixed with a bolted connection. By vertically moving the gear (11) and then fixing it in the required position using a bolted connection, the required tension of the chain (10) is established. A pipe of round or profile cross-section is laid on the side support shafts (6,7), then by rotating the steering wheel (14) through a screw transmission with a pressure shaft (17), the pipe is fixed in the device. Using an electric drill (22) through a gear and chain transmission, the side support shafts (6, 7) are rotated and the pipe is rolled in the device. By alternately rotating the side support shafts (6, 7) and tightening the steering wheel (14), uniform mechanical deformation of the pipe occurs. The amount of deformation is controlled by the position of the pointer (18) relative to the measuring ruler (19).

Существенными отличительными признаками заявленного устройства для контролируемой механической деформации труб являются:The essential distinguishing features of the claimed device for controlled mechanical deformation of pipes are:

профиль боковых опорных валов обеспечивает максимальную площадь прилегания труб, что уменьшает вероятность деформации профиля трубы, а также позволяют изгибать трубы круглого профиля;the profile of the side support shafts provides a maximum contact area for the pipes, which reduces the likelihood of deformation of the pipe profile, and also allows bending of round profile pipes;

наличие измерительной линейки, позволяющей определить степень изгиба трубы;the presence of a measuring ruler that allows you to determine the degree of bending of the pipe;

вращение боковых опорных валов происходит при помощи электрической дрели, что позволяет обеспечить равномерный прокат трубы и избежать деформаций трубного профиля, а также сокращает время и трудозатраты, исключая физическое воздействие человека на процесс проката деформируемой трубы в устройстве;rotation of the side support shafts occurs using an electric drill, which allows for uniform rolling of the pipe and avoids deformation of the pipe profile, and also reduces time and labor costs by eliminating the physical impact of a person on the process of rolling a deformable pipe in the device;

возможность смещения местоположения опорных валов, для обеспечения изгиба трубы необходимой длины;the ability to shift the location of the support shafts to ensure pipe bending of the required length;

возможность изменять натяг приводной цепи, что упрощает условия ремонтопригодности, так как возможно использовать цепь различной длины.the ability to change the tension of the drive chain, which simplifies maintainability, since it is possible to use chains of different lengths.

На завяленное устройство выполнены сборочные чертежи и изготовлен опытный образец, который успешно прошел испытания по контролируемой механической деформации труб в Приводинском ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Ухта».Assembly drawings were made for the completed device and a prototype was made, which successfully passed tests on controlled mechanical deformation of pipes at the Privodinsky LPUMG of Gazprom Transgaz Ukhta LLC.

Заявленное устройство для контролируемой механической деформации труб, позволяет производить необходимую деформацию труб, а также сокращает время и трудозатраты, исключая физическое воздействие человека на процесс проката деформируемой трубы в устройстве.The claimed device for controlled mechanical deformation of pipes allows for the necessary deformation of pipes, and also reduces time and labor costs, eliminating the physical impact of a person on the process of rolling a deformable pipe in the device.

Claims (2)

1. Устройство для контролируемой механической деформации труб, характеризующееся тем, что оно содержит два направляющих швеллера, закрепленных на двух продольных швеллерах, подшипниковые узлы с закрепленными на них боковыми опорными валами, выполненные с возможностью перемещения по оси продольного швеллера и закрепления на нем, ведущую и ведомую звездочки, соединенные цепью с возможностью изменения ее натяга и закрепленные на упомянутых подшипниковых узлах с возможностью перемещения совместно с ними по оси продольного швеллера, закрепленное на подшипниковом узле зубчатое колесо, соединенное с шестерней, выполненной с возможностью передачи ей крутящего момента от электрического привода, закрепленную на направляющих швеллерах гайку с вкрученным в нее винтом с подшипником на конце, на котором закреплена рама с зафиксированным на ней прижимным валом, и закрепленный на упомянутой раме указатель для контроля за величиной механической деформации трубы по измерительной линейке.1. A device for controlled mechanical deformation of pipes, characterized in that it contains two guide channels mounted on two longitudinal channels, bearing units with lateral support shafts fixed to them, made with the ability to move along the axis of the longitudinal channel and secured to it, a drive and driven sprocket, connected by a chain with the possibility of changing its tension and fixed on the mentioned bearing units with the ability to move together with them along the axis of the longitudinal channel, a gear wheel mounted on the bearing unit, connected to a gear configured to transmit torque from an electric drive to it, fixed on the guide channels, a nut with a screw screwed into it with a bearing at the end, on which is attached a frame with a pressure shaft fixed on it, and a pointer attached to the said frame for monitoring the amount of mechanical deformation of the pipe using a measuring ruler. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что шестерня выполнена с возможностью передачи ей крутящего момента от электрической дрели.2. The device according to claim 1, characterized in that the gear is designed to transmit torque from an electric drill to it.

Images