RU209303U1 - pipe bender - Google Patents
pipe bender Download PDFInfo
- Publication number
- RU209303U1 RU209303U1 RU2021126426U RU2021126426U RU209303U1 RU 209303 U1 RU209303 U1 RU 209303U1 RU 2021126426 U RU2021126426 U RU 2021126426U RU 2021126426 U RU2021126426 U RU 2021126426U RU 209303 U1 RU209303 U1 RU 209303U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- side support
- pressure
- pipe bender
- pressure shaft
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/04—Bending rods, profiles, or tubes over a movably-arranged forming menber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и используется в качестве оборудования для гибки металлических профилей и прутков для изготовления изогнутых элементов из металла для декора заборов, ворот, навесов, дачной мебели. Трубогиб содержит станину с нажимной шпилькой, выполненной с возможностью перемещения прижимного вала, размещенного в центральном подшипниковом узле, закрепленные на станине боковые опорные валы, к которым прикреплены цепные колеса, соединенные друг с другом приводной цепью, на одном из боковых опорных валов размещена ручка для вращения, а прижимной вал выполнен с выступом, размещенным в его рабочей зоне. Технический результат - получение качественно изогнутых изделий, без поверхностных дефектов в виде волн. 2 з.п. ф-лы, 2 фиг.The utility model relates to the field of metal forming and is used as equipment for bending metal profiles and rods for the manufacture of bent metal elements for decorating fences, gates, awnings, country furniture. The pipe bender contains a frame with a pressure pin, made with the possibility of moving the pressure shaft located in the central bearing assembly, side support shafts fixed on the frame, to which sprockets are attached, connected to each other by a drive chain, a handle for rotation is placed on one of the side support shafts , and the pressure shaft is made with a protrusion placed in its working area. EFFECT: obtaining qualitatively bent products, without surface defects in the form of waves. 2 w.p. f-ly, 2 figs.
Description
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и используется в качестве оборудования для гибки металлических профилей и прутков. Станок может быть использован для изготовления изогнутых элементов из металла для декора заборов, ворот, навесов, дачной мебели.The utility model relates to the field of metal forming and is used as equipment for bending metal profiles and bars. The machine can be used for the manufacture of curved metal elements for decorating fences, gates, awnings, country furniture.
Известно устройство для обработки изделий Максимова Е.Н., содержащее станину, узел гибки с гибочным шаблоном и рычагом с роликом и узел резки, содержащий планку с режущим роликом, размещенную между имеющейся стойкой станины гибочного узла и прижимным винтом, а также содержащее зажимные губки и опорные ролики (А.с. СССР 1826930, опубл. 07.07.1993) [1]. Данное устройство характеризуется сложностью конструкции.A device for processing products Maksimova E.N. support rollers (A.S. USSR 1826930, publ. 07.07.1993) [1]. This device is characterized by the complexity of the design.
Известно устройство для гибки металлических стержней, включающее плиту с закрепленным на ней корпусом, два упора, один из которых размещен на плите, а второй - на рабочей поверхности корпуса, прижимную гайку, расположенную там же на одной оси с упором, на боковых стенках корпуса установлен через ось рычаг с роликом, а в передней поверхности корпуса выполнен вертикальный паз для формирования радиуса изгиба (Патент РФ 80368, опубл. 10.02.2009 г.) [2]. Известное устройство предполагает этап предварительного нагрева заготовки, что усложняет его использование.A device for bending metal rods is known, including a plate with a housing fixed on it, two stops, one of which is placed on the plate, and the second on the working surface of the housing, a clamping nut located in the same place on the same axis with the stop, on the side walls of the housing is installed a lever with a roller through the axis, and a vertical groove is made in the front surface of the body to form a bending radius (RF Patent 80368, publ. 10.02.2009) [2]. The known device involves the stage of preliminary heating of the workpiece, which complicates its use.
Известен трубогиб, содержащий станину с опорами, имеющими подшипники, в которых с возможностью вращения установлены опорные валки с прикрепленными к ним звездочками, соединенными друг с другом приводной цепью, и прижимной винт, расположенный в станине с возможностью перемещения и выполненный с опорой, в которой в подшипниках установлен прижимной валок. Известный трубогиб снабжен регулировочными шайбами для центрирования заготовки, установленными на опорных валках, и ручкой для вращения опорных валков, закрепленной на одном из них (Патент РФ 201456, опубл. 15.12.2020г.) [3]. В известном решении применяют прямой прижимной вал, и в процессе работы, при изгибании профильной трубы в малые радиусы, например, 2,5 м и менее, внутренняя сторона профильной трубы деформируется в виде волн.A pipe bender is known, comprising a frame with supports having bearings in which support rolls are installed with the possibility of rotation with sprockets attached to them, connected to each other by a drive chain, and a clamping screw located in the frame with the possibility of movement and made with a support in which in bearings mounted pressure roller. The well-known pipe bender is equipped with adjusting washers for centering the workpiece, mounted on the backup rolls, and a handle for rotating the backup rolls, fixed on one of them (RF Patent 201456, publ. 12/15/2020) [3]. In the known solution, a straight pressure shaft is used, and during operation, when the profile pipe is bent into small radii, for example, 2.5 m or less, the inner side of the profile pipe is deformed in the form of waves.
Технический результат, достигаемый заявляемой полезной моделью, заключается создании устройства для гибки металлических профилей и прутков, обеспечивающего получение качественно изогнутых изделий, без поверхностных дефектов в виде волн.The technical result achieved by the claimed utility model is the creation of a device for bending metal profiles and rods, which ensures the production of high-quality bent products, without surface defects in the form of waves.
Для достижения указанного технического результата заявлен трубогиб, содержащий станину с нажимной шпилькой, выполненной с возможностью перемещения прижимного вала, размещенного в центральном подшипниковом узле, закрепленные на станине боковые опорные валы, к которым прикреплены цепные колеса, соединенные друг с другом приводной цепью, при этом на одном из боковых опорных валов размещена ручка для вращения, отличающийся тем, что прижимной вал выполнен с выступом, размещенным в его рабочей зоне.To achieve this technical result, a pipe bender is claimed, containing a frame with a pressure pin configured to move the pressure shaft located in the central bearing assembly, side support shafts fixed on the frame, to which chain wheels are attached, connected to each other by a drive chain, while on one of the side support shafts has a handle for rotation, characterized in that the pressure shaft is made with a protrusion located in its working area.
Трубогиб может содержать выступ прижимного вала, выполненный в виде ступени.The pipe bender may contain a pressure shaft protrusion made in the form of a step.
Трубогиб может содержать выступ прижимного вала бочкообразной формы.The pipe bender may include a barrel-shaped pressure roll protrusion.
В отличие от прототипа [3], в котором, согласно чертежам, применяют прямой вал, в заявленной полезной модели выполнение вала с выступом по центру его рабочей зоны, позволяет избежать возникновение деформаций в виде волн на поверхности изгибаемой заготовки, особенно в малые радиусы. При этом рабочая зона прижимного вала определяется как зона, предназначенная для непосредственного контакта с заготовкой - для ее прижимания в процессе изгиба. Наличие выступа позволяет прогнуть металл внутрь по середине профильной трубы, предотвращая появление деформаций в виде волн на внутренней поверхности прокатываемой заготовки.Unlike the prototype [3], in which, according to the drawings, a straight shaft is used, in the claimed utility model, the implementation of the shaft with a protrusion in the center of its working area makes it possible to avoid the occurrence of deformations in the form of waves on the surface of the bent workpiece, especially in small radii. In this case, the working area of the pressure roller is defined as the area intended for direct contact with the workpiece - for pressing it during the bending process. The presence of a protrusion allows the metal to be bent inward along the middle of the profile pipe, preventing the appearance of deformations in the form of waves on the inner surface of the rolled workpiece.
Полезная модель иллюстрируется фиг.1, на которой изображена трехмерная модель заявленного трубогиба, а также фиг. 2 - трехмерное изображение прижимного вала, где:The utility model is illustrated in FIG. 1, which shows a three-dimensional model of the claimed pipe bender, and FIG. 2 - three-dimensional image of the pressure roller, where:
1 - станина;1 - bed;
2 - нажимная шпилька;2 - pressure pin;
3 - упорная пластина;3 - thrust plate;
4 - упорный подшипник;4 - thrust bearing;
5 - опорная деталь;5 - supporting part;
6 - прижимной вал;6 - pressure shaft;
7 - боковой опорный вал;7 - side support shaft;
8 - цепные колеса;8 - chain wheels;
9 - цепь;9 - chain;
10 - ручка для вращения;10 - handle for rotation;
11 - рабочая зона прижимного вала;11 - working area of the pressure shaft;
12 - выступ на рабочей зоне прижимного вала.12 - protrusion on the working area of the pressure roller.
Трубогиб содержит станину 1 с нажимной шпилькой 2 с упорным подшипником 4, зафиксированной на упорной пластине 3. Шпилька 2 выполнена с возможностью перемещать прижимной вал 6, размещенный в центральном подшипниковой узле. В станине 1 закреплены боковые опорные валы 7, к которым прикреплены цепные колеса 8, соединенные друг с другом цепью 9, при это на одном из валов 7 размещена ручка для вращения вала. На прижимном валу 6 в его рабочей зоне 11 сформирован выступ 12.The pipe bender includes a
Пример.Example.
Трубогиб содержит станину 1 в виде перевернутой буквы «Т», сваренную из уголков и швеллеров из сортового металла, либо сваренную из пластин листового металла с технологическими вырезами и отверстиями.The pipe bender contains a
В верхней части станины 1 находится нажимная шпилька 2, выполненная в виде стержня с наружной резьбой, к верхней части которого может быть приварена ручка для вращения. Шпилька 2 фиксируется, например, посредством гайки на упорной пластине 3, приваренной в верхней части станины 1. При этом на нижний конец нажимной шпильки 2 надет упорный подшипник 4.In the upper part of the
Центральный подшипниковый узел состоит из двух обойм, в которых размещены подшипники, сверху которых приварена опорная деталь 5, выполненная в виде швеллера. В указанном узле размещают прижимной вал 6, фиксируемый гайкой либо другим крепежным элементом. В рабочей зоне прижимного вала 11 вытачивают выступ 12 либо в форме ступени, например, шириной 30 мм, либо с образованием вала 6 бочкообразной формы. В центре опорной детали 5 выполнено отверстие, в него вставляют нижний край нажимной шпильки 2, который расклепывают посредством электросварки.The central bearing assembly consists of two cages, in which bearings are placed, on top of which a support part 5, made in the form of a channel, is welded. In the specified node place the
В отверстиях в станине 1 посредством, например, болтов крепят надетые на ось боковые опорные валы 7, размещенные в подшипниковых узлах, представляющих собой обоймы с подшипниками. Для центрирования и фиксации заготовки боковые опорные валы 7 могут содержать регулировочные кольца либо шайбы, набранные в зависимости от размера заготовки с возможностью обеспечить упор шайб в подшипник бокового вала. Или же боковые опорные валы могут быть содержать выточенные в них ступени, расположенные симметрично относительно середины вала 7, при том, что диаметр вала 7 уменьшается на каждой ступени в направлении от торцов вала 7 к его середине.In the holes in the
Ручка для вращения 10 установлена на боковом опорном валу 7, на котором вращение начинается и передается на второй боковой вал 7 посредством цепной передачи, образованной посредством размещенных на боковых валах 7 цепных колес 8, соединенных цепью 9.The handle for
Полезная модель работает следующим образом.The utility model works as follows.
В качестве заготовки могут быть взяты профильные трубы или полнотелые прутки, квадратные либо прямоугольные в сечении. Заготовку размещают на боковых опорных валах 7 и фиксируют ее либо регулировочными кольцами, либо посредством ступеней, выточенных на валах 7, либо посредством набора шайб. Нажимную шпильку 2 закручивают так, чтобы прижимной вал 6 опустился вниз и упирался бы в заготовку. Поворотом ручки 10 начинают вращать боковой опорный вал 7, и посредством цепной передачи начинает вращаться и второй боковой вал 7. Прокатывая прижатый валом 6 профиль через боковые валы 7, получают изогнутый в дугу профиль. При этом выступ 12 ломает ребро жесткости и прогибает металл вовнутрь профильной трубы, обеспечивая получение изогнутого в дугу изделия с ровной внутренней поверхностью, без дефектов в виде волн.Profile pipes or solid bars, square or rectangular in cross section, can be taken as blanks. The workpiece is placed on the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021126426U RU209303U1 (en) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | pipe bender |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021126426U RU209303U1 (en) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | pipe bender |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU209303U1 true RU209303U1 (en) | 2022-03-15 |
Family
ID=80737506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021126426U RU209303U1 (en) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | pipe bender |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU209303U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU308795A1 (en) * | В. В. Александров, Н. С. Лобода, А. М. Юсман, Ведменскнй | SHUTT FARM MACHINE | ||
GB1498970A (en) * | 1974-12-24 | 1978-01-25 | Ncr Co | Method of producing an inked ribbon cartridge |
SU277520A1 (en) * | 1969-01-14 | 1986-05-30 | Головное Специальное Конструкторское Бюро По Механизации Производств Энергетического Оборудования | Arrangement for bending panels |
RU201456U1 (en) * | 2020-04-12 | 2020-12-15 | Александр Геннадьевич Тестов | Pipe bender |
-
2021
- 2021-09-08 RU RU2021126426U patent/RU209303U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU308795A1 (en) * | В. В. Александров, Н. С. Лобода, А. М. Юсман, Ведменскнй | SHUTT FARM MACHINE | ||
SU277520A1 (en) * | 1969-01-14 | 1986-05-30 | Головное Специальное Конструкторское Бюро По Механизации Производств Энергетического Оборудования | Arrangement for bending panels |
GB1498970A (en) * | 1974-12-24 | 1978-01-25 | Ncr Co | Method of producing an inked ribbon cartridge |
RU201456U1 (en) * | 2020-04-12 | 2020-12-15 | Александр Геннадьевич Тестов | Pipe bender |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU201456U1 (en) | Pipe bender | |
EP0454619B1 (en) | Apparatus for bending a plate into a cylindrical form | |
EP1908536B1 (en) | Apparatus for mechanically flowform bending of profiles | |
RU209303U1 (en) | pipe bender | |
CN110666007A (en) | Adjustable vertical edge rolling machine | |
DE19839614A1 (en) | Bending roller process for the production of electrical composite tubes by means of a roller bearing | |
RU206957U1 (en) | Pipe bender | |
RU205738U1 (en) | Manual pipe bender | |
RU206928U1 (en) | Pipe bender | |
CN114570784B (en) | Forming device of large-diameter stainless steel pipe | |
RU208510U1 (en) | Pipe bender | |
CN211052225U (en) | Adjustable vertical edge rolling machine | |
RU207694U1 (en) | Manual pipe bender | |
CN213134567U (en) | H-shaped steel structure correcting device | |
RU206449U1 (en) | Pipe bender | |
RU206423U1 (en) | Manual pipe bender | |
RU206447U1 (en) | Manual pipe bender | |
RU207693U1 (en) | Manual pipe bender | |
RU206448U1 (en) | Pipe bender | |
DE2716940A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING LONGITUDINAL PIPES AND ROLLING MILL FOR CARRYING OUT THIS PROCESS | |
CN1229193C (en) | United corner jointing machine | |
CN112338057A (en) | Flange production facility | |
RU207879U1 (en) | Manual pipe bender | |
DE2608410A1 (en) | Production of longitudinally seam welded tube - has successive sets of rollers to bend steel strip to cylindrical form | |
WO2009059582A2 (en) | Bending machine for metal sheets |