RU2205084C1 - Apparatus for corrugating sheet material - Google Patents
Apparatus for corrugating sheet material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2205084C1 RU2205084C1 RU2001129421/02A RU2001129421A RU2205084C1 RU 2205084 C1 RU2205084 C1 RU 2205084C1 RU 2001129421/02 A RU2001129421/02 A RU 2001129421/02A RU 2001129421 A RU2001129421 A RU 2001129421A RU 2205084 C1 RU2205084 C1 RU 2205084C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punches
- systems
- housing
- gas
- tight
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для гофрирования листового материала методом гибки и может быть использовано при производстве легкого заполнителя для многослойных панелей, элементов фильтров и упаковочного материала. The invention relates to devices for corrugating sheet material by bending and can be used in the manufacture of lightweight aggregate for multilayer panels, filter elements and packaging material.
Известно устройство для изготовления зигзагообразного гофра, содержащее возвратно-поступательно перемещаемые по основанию в направляющих формующие элементы, расположенные по обе стороны от формуемого материала (Патент США 3992162, МКИ В 32 В 15/00, 1977 г.) - [1]. A device for the manufacture of a zigzag corrugation containing reciprocating moving along the base in the guides of the forming elements located on both sides of the molded material (US Patent 3992162, MKI B 32
Недостатками данного устройства являются сложность его конструкции, высокая трудоемкость изготовления формующих элементов, а также невозможность изготовления зигзагообразного гофра с большой амплитудой зигзагообразных линий. The disadvantages of this device are the complexity of its design, the high complexity of manufacturing forming elements, as well as the inability to manufacture a zigzag corrugation with a large amplitude of zigzag lines.
Известно устройство для гофрирования листового материала, содержащее систему верхних и нижних пуансонов, установленных в корпусе по обе стороны от заготовки, и имеющее привод в виде поршня (А.С. СССР 1690903, МКИ В 21 D 13/02, 1991 г.) - [2]. A device for corrugating sheet material containing a system of upper and lower punches installed in the housing on both sides of the workpiece, and having a drive in the form of a piston (AS USSR 1690903, MKI B 21
Недостатком данного устройства являются низкое качество гофрированного изделия, так как в результате трения между внутренней поверхностью корпуса и плоскими формующими элементами в виде параллелограммов усилие формообразования со стороны элементов на заготовку распределяется неравномерно по ее площади, что отражается на качестве гофрированного изделия. The disadvantage of this device is the low quality of the corrugated product, since as a result of friction between the inner surface of the body and the flat forming elements in the form of parallelograms, the forming force from the side of the elements to the workpiece is distributed unevenly over its area, which affects the quality of the corrugated product.
Известно устройство для гофрирования ленточного материала, содержащее встречно и возвратно-поступательно перемещаемые по станине в направляющих держатели со смонтированными в них формующими элементами с ножом и фиксирующими элементами, расположенными по обе стороны от формуемого материала, снабженное вторым формующим элементом с ножом, закрепленным в держателе с другой стороны материала относительно первого формующего элемента (а.с. 474377, МКИ В 21 D 31/00, 1975 г.) - [3]. A device for corrugating tape material, comprising counter and reciprocally moving along the frame in the guides of the holders with mounted forming elements with a knife and locking elements located on both sides of the molded material, equipped with a second forming element with a knife fixed in the holder with the other side of the material relative to the first forming element (AS 474377, MKI B 21
Недостатками указанного устройства и способа его работы являются сложность конструкции фиксирующих и формующих элементов, состоящих из большого количества ножей, сложность рабочих движений, невозможность изготовления качественного зигзагообразного гофра, так как способ предусматривает вытяжку материала заготовки, что ведет к нарушению внутренней структуры материала. The disadvantages of this device and the method of its operation are the complexity of the design of the fixing and forming elements, consisting of a large number of knives, the complexity of the working movements, the impossibility of manufacturing a high-quality zigzag corrugation, since the method involves the extraction of the workpiece material, which leads to a violation of the internal structure of the material.
Известно устройство для гофрирования листового материала, содержащего систему верхних и нижних пуансонов, установленных по обе стороны от заготовки с приводом в виде разъемной вакуумной камеры, образуемой мешком из газонепроницаемого материала и узлом подъема верхней системы пуансонов в виде рамы, состоящей из поперечных и продольных направляющих, шарнирно соединенных с верхней системой пуансонов через узлы скольжения (Патент 2118217, МКИ В 21 D 13/00, 1998 г.) - [4]. A device for corrugating sheet material containing a system of upper and lower punches installed on both sides of the workpiece with a drive in the form of a detachable vacuum chamber formed by a bag of gas-tight material and the lifting unit of the upper system of punches in the form of a frame consisting of transverse and longitudinal guides, pivotally connected to the upper system of punches through sliding units (Patent 2118217, MKI B 21
Недостатком данного изобретения является: сложность герметизации разъемной вакуумной камеры со стороны подачи заготовки в рабочую зону при многократно повторяющемся производственном цикле установки заготовки и съема готовой детали, ограничение возможностей формования из заготовок, с повышенной жесткостью, т. к. усилия формообразования со стороны пуансонов на заготовку определяются разностью давлений снаружи и изнутри вакуумной камеры, т.е. ограничены давлением в одну атмосферу. The disadvantage of this invention is: the difficulty of sealing a detachable vacuum chamber on the supply side of the workpiece in the work area with repeatedly repeating the production cycle of installing the workpiece and removing the finished part, limiting the possibility of molding from workpieces with increased rigidity, since the forming force from the punches to the workpiece are determined by the pressure difference outside and inside the vacuum chamber, i.e. limited by pressure in one atmosphere.
В качестве прототипа выбрано известное устройство для гофрирования листового материала, содержащее системы верхних и нижних пуансонов, установленных в корпусе по обе стороны от заготовки и имеющих привод в виде разъемной вакуумной камеры, жесткие фиксаторы формы, выполненные в виде плит с формой рабочей поверхности, соответствующей первоначальной форме систем пуансонов, привод подъема верхнего фиксатора и верхней части корпуса, выполненный в виде силовых цилиндров, установленных на основании (Патент 1755999, МКИ В 21 D 13/02, 1992 г.) - [5]. As a prototype, a well-known device for corrugating sheet material was selected, containing systems of upper and lower punches installed in the housing on both sides of the workpiece and having a drive in the form of a detachable vacuum chamber, rigid shape clamps made in the form of plates with the shape of the working surface corresponding to the original in the form of puncheon systems, the lifting drive of the upper retainer and the upper part of the housing, made in the form of power cylinders mounted on the base (Patent 1755999, MKI B 21
Способ работы устройства включает в себя следующие операции: подъем в крайнее верхнее положение верхней части корпуса вместе с верхней системой пуансонов и верхнего фиксатора формы. На поверхность, образованную линиями выступов нижней системы пуансонов, укладывается листовая заготовка. Верхняя часть корпуса опускается и прижимается через герметичный жгут к нижней, одновременно с этим опускается верхний фиксатор формы и прижимает пакет, состоящий из верхней системы пуансонов, листовой заготовки и нижней системы пуансонов, к нижнему фиксатору формы. При этом происходит ориентация верхней и нижней системы пуансонов по жестким фиксаторам формы и герметизация вакуумной камеры. Затем системы пуансонов освобождаются от жестких носителей формы - фиксаторов, происходит подъем систем пуансонов над нижним фиксатором и подъем верхнего фиксатора формы. Из вакуумной камеры откачивается воздух, вследствие чего под действием атмосферного давления формующие элементы систем пуансонов изгибают заготовку по линиям выступов нижней системы пуансонов и линиям впадин верхней системы пуансонов. На заключительном этапе вакуумная камера соединяется с атмосферой. Верхняя часть корпуса вместе с верхней системой пуансонов приводится в крайнее верхнее положение, и готовое изделие извлекается из устройства. Подъем и опускание верхней части корпуса и жестких фиксаторов формы осуществляется с помощью системы пневмоцилиндров. The method of operation of the device includes the following operations: lifting to the extreme upper position of the upper part of the housing together with the upper system of punches and the upper form clamp. On the surface formed by the lines of protrusions of the lower system of punches, a sheet blank is laid. The upper part of the casing is lowered and pressed through the tight harness to the lower, at the same time the upper form clamp is lowered and presses the package consisting of the upper punches system, sheet blank and lower punches system to the lower form clamp. In this case, the upper and lower punches system are oriented along the rigid form clamps and the vacuum chamber is sealed. Then the system of punches is released from the rigid carriers of the form - the clamps, there is a rise of the system of punches above the lower retainer and the rise of the upper retainer form. Air is pumped out of the vacuum chamber, as a result of which, under the influence of atmospheric pressure, the forming elements of the puncheon systems bend the workpiece along the lines of the protrusions of the lower punches system and the lines of the depressions of the upper punches system. At the final stage, the vacuum chamber is connected to the atmosphere. The upper part of the body, together with the upper system of punches, is brought to its highest position, and the finished product is removed from the device. Raising and lowering the upper part of the body and the rigid form clamps is carried out using a system of pneumatic cylinders.
Недостатками данного устройства является:
- низкая надежность герметизации по периметру вакуумной камеры в условиях многократно повторяющегося цикла ее замыкания и размыкания при установке заготовки и съеме детали;
- ограничение по формованию деталей из заготовок повышенной жесткости (большой толщины или из прочного материала), т.к. усилия формообразования со стороны пуансонов на заготовку определяются разностью давлений снаружи и изнутри вакуумной камеры. При вакуумном силовом приводе эта разность давлений не может превысить одной атмосферы.The disadvantages of this device are:
- low reliability of sealing around the perimeter of the vacuum chamber in the conditions of a repeatedly repeated cycle of its closure and opening when installing the workpiece and removing the part;
- the restriction on the formation of parts from workpieces of increased rigidity (large thickness or from durable material), because the forming forces from the punches to the workpiece are determined by the pressure difference between the outside and the inside of the vacuum chamber. With a vacuum drive, this pressure difference cannot exceed one atmosphere.
Данное изобретение решает задачу повышения надежности и производительности устройства при одновременном упрощении его конструкции, а также расширения его технологических возможностей. This invention solves the problem of increasing the reliability and performance of the device while simplifying its design, as well as expanding its technological capabilities.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для гофрирования листового материала, содержащем установленный на основании корпус, выполненный из подвижной верхней части и стационарной нижней, механизм подъема верхней части, размещенные внутри корпуса системы верхних и нижних пуансонов, каждая из которых выполнена из одинаковых плоских формующих элементов в виде параллелограммов, шарнирно соединенных один с другим по их сторонам, газонепроницаемую ткань, а также механизм фиксации систем пуансонов и привод системы пуансонов, для повышения надежности устройства и возможности гофрирования листового материала с широким диапазоном жесткостных параметров привод систем пуансонов выполнен в виде двух герметичных камер с возможностью подачи в них избыточного давления, каждая из которых образована соответствующей системой верхних и нижних пуансонов, соединенной газонепроницаемой эластичной тканью по периметру с соответствующей частью корпуса, а зоной формообразования является полость, между системами пуансонов, связанная с атмосферой. The problem is solved in that in a device for corrugating sheet material containing a body mounted on the base, made of a movable upper part and a stationary lower part, a lifting mechanism for the upper part placed inside the body of the system of upper and lower punches, each of which is made of the same flat forming elements in the form of parallelograms pivotally connected to one another on their sides, a gas-tight fabric, as well as a mechanism for fixing systems of punches and a drive for the system of punches, for improving the reliability of the device and the possibility of corrugating sheet material with a wide range of stiffness parameters, the drive of the punchet systems is made in the form of two sealed chambers with the possibility of supplying excess pressure to them, each of which is formed by the corresponding system of upper and lower punches connected by a gas-tight elastic fabric along the perimeter with the corresponding part body, and the zone of shaping is the cavity between the systems of punches associated with the atmosphere.
На фиг. 1 показана готовая деталь, зигзагообразный гофр; фиг.2 - общий вид установки с опущенной верхней частью корпуса; фиг.3 - общий вид установки с поднятой верхней частью корпуса; фиг.4 - поперечное сечение корпуса устройства: а - в момент укладки заготовки; б - в замкнутом состоянии; в - в процессе формообразования; фиг.5 - нижняя и верхняя система пуансонов с фиксаторами: а - схема ориентации верхней и нижней системы пуансонов по фиксаторам; б - фрагмент системы пуансонов. In FIG. 1 shows a finished part, a zigzag corrugation; figure 2 - General view of the installation with the upper part of the housing lowered; figure 3 - General view of the installation with the raised upper part of the housing; figure 4 is a cross section of the housing of the device: a - at the time of laying the workpiece; b - in a closed state; in - in the process of shaping; figure 5 - lower and upper system of punches with clamps: a - orientation diagram of the upper and lower system of punches on the clamps; b - a fragment of the system of punches.
Устройство содержит систему верхних и нижних пуансонов, каждая из которых выполнена из одинаковых плоских формующих элементов в виде параллелограммов, шарнирно соединенных один с другим по их сторонам и образующих гофрированную поверхность. Верхний и нижний фиксаторы выполнены в виде многозвенников, состоящих из плоских элементов, шарнирно соединенных друг с другом с образованием гофра. Верхний и нижний фиксаторы соединены посредством цилиндрических шарниров с системами верхних и нижних пуансонов соответственно. На поверхности фиксаторов закреплены упругие элементы (такая конструкция фиксаторов была использована в [4]). The device comprises a system of upper and lower punches, each of which is made of the same flat forming elements in the form of parallelograms, pivotally connected to one another on their sides and forming a corrugated surface. The upper and lower latches are made in the form of multi-links consisting of flat elements pivotally connected to each other with the formation of a corrugation. The upper and lower latches are connected by means of cylindrical joints with systems of upper and lower punches, respectively. Elastic elements are fixed on the surface of the clamps (such a design of the clamps was used in [4]).
Системы пуансонов установлены в верхней подвижной и нижней стационарной частях корпуса с помощью продольных и поперечных трубчатых направляющих. Продольные трубчатые направляющие имеют возможность плоскопараллельного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, размещаясь своими концами в пазах верхней и нижней части корпуса. Поперечные направляющие с помощью узлов скольжения соединены с продольными направляющими и имеют возможность плоскопараллельного перемещения вдоль продольных направляющих. Системы верхних и нижних пуансонов крепятся к направляющим с помощью узлов скольжения. Punch systems are installed in the upper movable and lower stationary parts of the housing using longitudinal and transverse tubular guides. Longitudinal tubular guides have the ability to plane-parallel movement in horizontal and vertical planes, being placed at their ends in the grooves of the upper and lower parts of the housing. The transverse guides with the help of sliding units are connected with the longitudinal guides and have the ability to plane-parallel movement along the longitudinal guides. The systems of the upper and lower punches are attached to the guides with the help of sliding units.
Привод системы пуансонов выполнен в виде верхней и нижней неразъемных герметичных камер, образованных соответствующими частями корпуса, системами пуансонов и газонепроницаемой эластичной тканью с возможностью подачи избыточного давления в каждую из камер. The drive of the punches system is made in the form of upper and lower one-piece sealed chambers formed by the corresponding parts of the housing, puncheon systems and a gas-tight elastic fabric with the possibility of applying excess pressure to each of the chambers.
Механизм подъема верхней части корпуса состоит из перекрещивающихся шарнирно соединенных штанг, приводимых в движение пневмоцилиндрами. The lifting mechanism of the upper part of the housing consists of intersecting pivotally connected rods driven by pneumatic cylinders.
На фиг.1-5 цифрами обозначены следующие позиции: 1 - зигзагообразные линии выступов гофра; 2 - зигзагообразные линии впадин гофра; 3 - пилообразные линии гофра; 4 - формующие элементы (пуансоны); 5 - цилиндрические шарниры; 6 - верхняя система пуансонов; 7 - нижняя система пуансонов; 8 - основание; 9 - упругие элементы фиксатора верхней системы пуансонов; 10 - упругие элементы фиксатора нижней системы пуансонов; 11 - заготовка; 12 - нижняя стационарная часть корпуса; 13 - верхняя подвижная часть корпуса; 14 - откидывающиеся прижимы; 15, 16 - штуцеры подачи избыточного давления в верхнюю и нижнюю герметичные камеры соответственно; 17 - дренажный штуцер; 18, 19 - штанги механизма подъема верхней части корпуса; 20, 21 - направляющие механизма подъема; 22 - пневмоцилиндр механизма подъема; 23 - продольная трубчатая направляющая; 24 - поперечная трубчатая направляющая; 25 - узел скольжения; 26 - газонепроницаемая эластичная ткань; 27 - жгут неразъемного герметичного крепления эластичной ткани к корпусу; 28, 29 - плоские элементы фиксаторов систем нижних и верхних пуансонов; 30 - пружины; 31 - центральные узлы крепления. In figures 1-5, the numbers indicate the following positions: 1 - zigzag lines of protrusions of the corrugation; 2 - zigzag lines of the corrugations of the corrugations; 3 - sawtooth lines of the corrugation; 4 - forming elements (punches); 5 - cylindrical hinges; 6 - upper system of punches; 7 - lower system of punches; 8 - base; 9 - elastic elements of the retainer of the upper system of punches; 10 - elastic elements of the retainer of the lower system of punches; 11 - workpiece; 12 - lower stationary part of the housing; 13 - upper movable part of the housing; 14 - reclining clamps; 15, 16 - fittings for supplying excess pressure to the upper and lower sealed chambers, respectively; 17 - drainage fitting; 18, 19 - rods of the lifting mechanism of the upper part of the housing; 20, 21 - guides of the lifting mechanism; 22 - pneumatic cylinder of the lifting mechanism; 23 - longitudinal tubular guide; 24 - transverse tubular guide; 25 - slip unit; 26 - gas-tight elastic fabric; 27 - tourniquet of one-piece tight fitting of elastic fabric to the body; 28, 29 - flat elements of the clamps of the systems of the lower and upper punches; 30 - springs; 31 - central attachment points.
На фиг. 1 изображен фрагмент детали в виде зигзагообразного гофра, получаемого из плоской листовой заготовки с помощью заявляемого устройства. Он имеет зигзагообразные линии выступов 1, зигзагообразные линии впадин 2 и пилообразные линии 3, соединяющие вершины зигзагообразных линий выступов 1 и впадин 3. In FIG. 1 shows a fragment of a part in the form of a zigzag corrugation obtained from a flat sheet blank using the inventive device. It has zigzag lines of the protrusions 1, zigzag lines of the depressions 2 and sawtooth lines 3 connecting the vertices of the zigzag lines of the protrusions 1 and depressions 3.
На фиг.2 показан общий вид устройства. Устройство содержит основание 8, на котором установлен корпус, состоящий из нижней стационарной части 12 и верхней подвижной части 13. Механизм подъема верхней части корпуса состоит из шарнирно соединенных штанг 18 и 19, направляющих 20, 21 для перемещения правых концов штанг, а также силовых пневмоцилиндров 22. Figure 2 shows a General view of the device. The device comprises a
По бокам корпуса установлены откидывающиеся прижимы 14, закрепленные на его нижней стационарной части. On the sides of the body are installed reclining
На фиг.3 показан общий вид устройства с поднятой верхней частью корпуса и откинутыми прижимами. Figure 3 shows a General view of the device with a raised upper part of the body and reclined clamps.
В корпусе расположен формообразующий узел (фиг.4), состоящий из верхней 6 и нижней 7 систем, пуансонов. Системы пуансонов состоят (фиг.5) из плоских формующих элементов (пуансонов) 4 в виде параллелограммов, соединенных друг с другом шарнирами 5 по всем сторонам. In the housing is a forming unit (figure 4), consisting of the upper 6 and lower 7 systems, punches. The system of punches consist (Fig. 5) of flat forming elements (punches) 4 in the form of parallelograms connected to each other by hinges 5 on all sides.
Системы верхних и нижних пуансонов шарнирно закреплены на узлах скольжения 25, которые соединяют продольные 23 и поперечные 24 трубчатые направляющие, с возможностью перемещения как по продольным, так и по поперечным направляющим. Продольные направляющие 23 установлены в пазах верхней части корпуса 13 и нижней части корпуса 12 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и вертикальном направлении и соединены соответственно с верхней и нижней частью корпуса пружинами 30. The systems of the upper and lower punches are pivotally mounted on the
Система верхних пуансонов ориентирована относительно системы нижних пуансонов по фиксаторам (фиг.5,а). Нижний и верхний фиксаторы выполнены в виде многозвенников, состоящих из прямоугольных элементов 28, 29, шарнирно соединенных друг с другом с образованием треугольного линейного гофра, а также шарнирно соединены по краям с системой нижних и верхних пуансонов соответственно, при этом на поверхности фиксаторов закреплены упругие элементы 9, 10, ориентированные навстречу друг другу. The system of upper punches is oriented relative to the system of lower punches according to the latches (Fig. 5, a). The lower and upper latches are made in the form of multi-links consisting of
На поверхность системы верхних пуансонов 6 установлена газонепроницаемая эластичная ткань 26, неразъемно соединенная с верхней частью корпуса 13 по его периметру посредствам жгута 27 (см. фиг.4). Таким образом верхняя часть корпуса совместно с системой верхних пуансонов и газонепроницаемой тканью образуют верхнюю герметичную камеру с возможностью подачи в нее избыточного давления через штуцер 15. On the surface of the system of
Аналогично нижняя часть корпуса 12 совместно с системой нижних пуансонов 7 и газонепроницаемой тканью образуют нижнюю герметичную камеру с возможностью подачи избыточного давления через штуцер 16. Верхняя и нижняя герметичные камеры являются силовым приводом систем пуансонов для формообразования. Similarly, the lower part of the
Для сообщения полости, образованной системами верхних и нижних пуансонов с атмосферой, служит дренажный штуцер 17. Эта зона является зоной формообразования гофра. For communication of the cavity formed by the systems of upper and lower punches with the atmosphere, a
Устройство работает следующим образом. На первом этапе (фиг.3) шток пневмоцилиндра 22 перемещается в крайнее левое положение вместе с правым нижним концом штанги 19, горизонтальное перемещение которому задает направляющая 21. Поскольку штанги связаны шарниром, угол между ними изменяется. При этом правый конец штанги 18 перемещается горизонтально по направляющей 20. В итоге верхняя часть корпуса 13 поднимается над нижней 12. Прижимы 14 находятся в откинутом состоянии. The device operates as follows. At the first stage (Fig. 3), the rod of the
Верхняя 6 и нижняя 7 системы пуансонов (фиг.4) под действием пружин 30 (фиг. 2) растянуты (приведены в первоначальное положение). При этом продольные трубчатые направляющие 23 (фиг.4), поддерживающие систему верхних и нижних пуансонов, опираются на выступы пазов соответственно верхней 13 и нижней 12 частей корпуса. The upper 6 and lower 7 of the system of punches (figure 4) under the action of the springs 30 (Fig. 2) are stretched (given in the initial position). In this case, the longitudinal tubular guides 23 (Fig. 4) supporting the system of upper and lower punches are based on the protrusions of the grooves of the upper 13 and lower 12 parts of the housing, respectively.
На систему нижних пуансонов устанавливается плоская листовая заготовка 11. A
На втором этапе шток пневмоцилиндра 22 возвращается в крайнее правое положение (фиг. 2, 4,б). Верхняя часть корпуса 13 опускается до смыкания с нижней частью корпуса 12. At the second stage, the rod of the
Прижимы 14 поворачиваются в сторону корпуса и прижимают его верхнюю часть к нижней. Система верхних пуансонов 6 (фиг.4,б) устанавливается на заготовку 11. Верхняя система пуансонов ориентируется относительно нижней системы пуансонов по упругим элементам фиксаторов 9 и 10 (см. фиг.5). The
На третьем этапе (фиг.4,в) в верхнюю 13 и нижнюю 12 части корпуса через штуцеры 15 и 16 подается избыточное давление, которое воздействует на формующие элементы, верхней 6 и нижней 7 систем пуансонов (фиг.4,в). За счет подвижности в шарнирах системы пуансонов изменяют густоту своего рельефа. Они сжимаются в плоскости заготовки 11, одновременно внедряясь в нее линиями выступов 1 нижней системы пуансонов и линиями впадин 2 верхней системы пуансонов. Происходит формообразование детали одновременно по всем линиям воображаемой разметки. Избыток воздуха, образующийся между верхней 6 и нижней 7 системами пуансонов, выходит через дренажный штуцер 17. Упругие фиксаторы 9 и 10 верхней и нижней систем пуансонов обжимаются в соответствии с трансформированием треугольного гофра, образованного элементами 28 и 29. In the third stage (Fig. 4, c), overpressure is applied to the upper 13 and lower 12 parts of the housing through the
Во время формообразования узлы скольжения 25 верхней 6 и нижней 7 систем пуансонов соответственно перемещаются вдоль поперечных направляющих 24 к центральным узлам 31 (см. фиг.2). Вместе с узлами скольжения 25 перемещаются к центру и продольные трубчатые направляющие 23. Одновременно узлы скольжения 25 вместе с поперечными трубчатыми направляющими перемещаются вдоль продольных направляющих к центру. Таким образом узлы скольжения 25 отслеживают перемещения, связанные с изменением густоты рельефа верхней и нижней систем пуансонов. During shaping, the sliding
На заключительном этапе герметичные камеры верхней и нижней частей корпуса соединяются с атмосферой (на фиг.1-5 не показано). Прижимы 14 размыкаются, освобождая верхнюю часть корпуса, которая поднимается вверх штангами механизма подъема. Извлекается готовая деталь. At the final stage, the sealed chambers of the upper and lower parts of the housing are connected to the atmosphere (not shown in Figs. 1-5). The
Затем пружины 30 через продольные трубчатые направляющие 23 и узлы скольжения 25 растягивают верхнюю и нижнюю системы пуансонов до первоначального состояния, соответствующего установке заготовки 11 перед формообразованием. Then, the
Описанное устройство для гофрирования листового материала позволяет изготавливать зигзагообразный гофр с высокой производительностью, при этом упрощена конструкция устройства и повышена надежность его работы за счет замены разъемной герметичной вакуумной камеры (в прототипе и аналогах) на две неразъемные герметичные камеры, что исключает в работе частое замыкание и размыкание герметичного разъема. Применением избыточного давления в герметичных камерах обеспечивается расширение технологических возможностей устройства, выражающееся в возможности получения деталей из заготовок большой жесткости. The described device for corrugating sheet material allows one to produce a zigzag corrugation with high productivity, while simplifying the design of the device and increasing the reliability of its operation by replacing a detachable sealed vacuum chamber (in the prototype and analogues) with two integral sealed chambers, which eliminates frequent short circuit and opening the airtight connector. The use of excess pressure in sealed chambers provides an extension of the technological capabilities of the device, expressed in the possibility of obtaining parts from workpieces of high rigidity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001129421/02A RU2205084C1 (en) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | Apparatus for corrugating sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001129421/02A RU2205084C1 (en) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | Apparatus for corrugating sheet material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2205084C1 true RU2205084C1 (en) | 2003-05-27 |
Family
ID=20254075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001129421/02A RU2205084C1 (en) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | Apparatus for corrugating sheet material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2205084C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005056209A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-23 | 'airbus' | Device for sheet material corrugation |
| WO2005056208A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-23 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'kazansky Nauchno-Isledovatelsky Institut Aviatsionnoi Tekhnologii' | Device for sheet material corrugation |
-
2001
- 2001-11-01 RU RU2001129421/02A patent/RU2205084C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005056209A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-23 | 'airbus' | Device for sheet material corrugation |
| WO2005056208A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-23 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'kazansky Nauchno-Isledovatelsky Institut Aviatsionnoi Tekhnologii' | Device for sheet material corrugation |
| JP2007521138A (en) * | 2003-12-11 | 2007-08-02 | オトゥクリトー アクショナーノ オブシェストヴォ “カザンスキー ナウチノ−イスレドヴァテルスキー インスティトゥート アヴィエイショノイ テクノロギー | Corrugated sheet material equipment |
| CN100402176C (en) * | 2003-12-11 | 2008-07-16 | 喀山航空工业科学研究院股份公开公司 | Device for sheet material corrugation |
| US7429171B2 (en) | 2003-12-11 | 2008-09-30 | Airbus | Device for sheet material corrugation |
| CN100430165C (en) * | 2003-12-11 | 2008-11-05 | 空中客车公司 | Device for sheet material corrugation |
| US7487658B2 (en) | 2003-12-11 | 2009-02-10 | Airbus | Device for sheet material corrugation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008528323A (en) | Screen printing device | |
| RU2205084C1 (en) | Apparatus for corrugating sheet material | |
| RU2118217C1 (en) | Apparatus for corrugating sheet material | |
| SU1755999A1 (en) | Apparatus for corrugating sheet material | |
| CA2546603C (en) | Device for sheet material corrugation | |
| CA2510160C (en) | Aircraft component manufacturing tool and method | |
| EP0319763B1 (en) | Vacuum deep-drawing apparatus for the manufacture of foam-backed cushions | |
| RU2259252C1 (en) | Sheet material corrugator | |
| KR20170004223A (en) | manufacture method of rectangular tube | |
| CA2546606C (en) | Device for sheet material corrugation | |
| JP4582375B2 (en) | Vacuum-drawing continuous laminating method and apparatus for film, sheet, etc. | |
| RU2259251C1 (en) | Sheet material corrugator | |
| RU97111594A (en) | DEVICE FOR SHAPING THE SHEET MATERIAL | |
| RU2036041C1 (en) | Stamped blank moulding method and apparatus | |
| CN212265899U (en) | Coiled material sample piece section device | |
| CN215098625U (en) | Unpacking device suitable for octagonal box | |
| SU1690903A1 (en) | Device for corrugation of sheet material | |
| US4963085A (en) | Cell film breaking apparatus for foamed products | |
| CN212555223U (en) | Edge folding forming machine | |
| RU2243853C1 (en) | Apparatus for pressing powder materials | |
| SU1676782A1 (en) | Unit for fitting up curvilinear bottoms and side walls | |
| EP1311373A1 (en) | Punching apparatus, particularly suitable for forming labels and such foil elements | |
| CN213004823U (en) | Positioner is used in auto-parts production and processing | |
| CN211917002U (en) | Limiting die for sponge punching | |
| CN220259190U (en) | Aluminum plate bending device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031102 |