RU2201846C2 - Режущая пластина - Google Patents
Режущая пластина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201846C2 RU2201846C2 RU2001102632A RU2001102632A RU2201846C2 RU 2201846 C2 RU2201846 C2 RU 2201846C2 RU 2001102632 A RU2001102632 A RU 2001102632A RU 2001102632 A RU2001102632 A RU 2001102632A RU 2201846 C2 RU2201846 C2 RU 2201846C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- radius
- curvature
- superhard material
- cutting edge
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, к чистовому точению. Режущая пластина содержит режущий элемент из сверхтвердого материала с криволинейной режущей кромкой, образованной пересечением передней и задней поверхностей. Для получения низкой шероховатости обработанной поверхности при снижении трудоемкости заточки задняя поверхность режущего элемента из сверхтвердого материала выполнена в виде двух пересекающихся конических поверхностей с параллельными осями. При этом режущая кромка включает центральный и боковые участки, причем радиус кривизны центрального участка больше радиуса кривизны боковых участков. 4 ил.
Description
Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к чистовому точению.
Известна режущая пластина, оснащенная режущим элементом из сверхтвердого материала, в которой режущий элемент имеет две режущие кромки, образованные пересечением плоских передней и задних поверхностей (В.П. Жедь и др. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами, и их применение: Справочник. - М.: Машиностроение, 1987, с. 50-51).
К основным недостаткам известной пластины относится сложность достижения низкой шероховатости обработанной поверхности (например, Ra<0,4 мкм при точении цветных сплавов пластиной, оснащенной поликристаллическим алмазом).
Чтобы получить необходимую в этом случае величину радиуса между режущими кромками пластины (как правило, больше 2 мм), нужно сиять при заточке значительный объем инструментального материала, что, учитывая весьма низкую шлифуемость сверхтвердых материалов, приведет к неоправданному росту трудоемкости заточки.
Задача изобретения - получение низкой шероховатости обработанной поверхности при снижении трудоемкости заточки пластины.
Поставленная цель достигается тем, что в режущей пластине, содержащей режущий элемент из сверхтвердого материала с криволинейной режущей кромкой, образованной пересечением передней и задней поверхностей, задняя поверхность режущего элемента из сверхтвердого материала выполнена в виде двух пересекающихся конических поверхностей с параллельными осями, при этом режущая кромка включает центральный и боковые участки, причем радиус кривизны центрального участка больше радиуса кривизны боковых участков.
На фиг.1 - режущая пластина в изометрии, на фиг.2 - вид сверху, на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2, на фиг.4 - схема к выбору параметров режущей пластины.
Режущий элемент 1 (фиг.1) в виде усеченного конуса либо его части закреплен в корпусе 2 режущей пластины, например, с помощью пайки. Основание усеченного конуса, имеющее радиус r, является передней поверхностью режущего элемента 1, а боковая поверхность конуса является частью задней поверхности режущего элемента, образуя боковые участки 3 и 4 режущей кромки с радиусом кривизны r.
Пересечением поверхности конуса, ось которого О2-О2 параллельна оси О1-O1 исходного усеченного конуса (фиг.2, 3), и передней поверхности режущего элемента образован центральный участок 5 режущей кромки (фиг.1), имеющий радиус кривизны R, при этом R>r.
Этот участок обеспечивает получение заданной шероховатости обработанной поверхности и создается заточкой, при которой снимается слой инструментального материала с максимальной толщиной Δ (фиг.4). Величина Δ определяет длину активного участка кромки 5. Эта длина характеризуется размером b (фиг. 4).
Чтобы получить необходимую геометрию режущей пластины, нужно подобрать режущий элемент с радиусом основания конуса r, меньшим выбранной величины R, и заточить коническую заднюю поверхность, имеющую ось O2-O2 и угол наклона образующей к оси α (фиг.3), обеспечив необходимое значение b. При этом величина съема инструментального материала получается примерно на порядок меньше, чем для известной пластины при заточке радиуса между кромками, равного R.
Пример. Для режущего элемента с r=1,8 мм (такой радиус имеют, например, алмазно-твердосплавные режущие вставки СВБН), чтобы получить R=3 мм при b=1 мм, нужно снять при заточке слой инструментального материала с максимальной толщиной Δ, равной 0,132 мм. Для известной пластины с углом между кромками в плане, равном 90 градусам, получение радиуса при вершине, равного 3 мм, потребовало бы съема слоя сверхтвердого материала с максимальной толщиной 1,242 мм. При R=4 мм величина максимального съема для заявляемой и известной пластины составляет соответственно 0,176 мм и 1,656 мм, при R=5 мм - 0,2 мм и 2,07 мм.
Режущая пластина по заявляемому изобретению работает следующим образом. Вначале в работу вступает один из боковых участков режущей кромки 3 или 4 (в зависимости от направления подачи), снимая основную часть t' припуска на обработку t (фиг.4). Затем центральный участок кромки 5 срезает оставшуюся часть припуска t'', удаляя следы обработки, оставленные боковым участком кромки.
Режущие элементы крепятся в корпусах стандартных твердосплавных пластин, в том числе с центральным отверстием. Целесообразно применять режущий элемент в виде части усеченного конуса, имеющей в плане форму сегмента (фиг.2). В этом случае снижается расход дорогостоящего сверхтвердого материала по сравнению с режущим элементом в виде сектора, используемого в известных пластинах, и гнездо в пластине под режущий элемент получается более технологичным.
Применение предлагаемой режущей пластины позволит получить низкую шероховатость обработанной поверхности при уменьшении трудоемкости заточки пластин.
Claims (1)
- Режущая пластина, содержащая режущий элемент из сверхтвердого материала с криволинейной режущей кромкой, образованной пересечением передней и задней поверхностей, отличающаяся тем, что задняя поверхность режущего элемента из сверхтвердого материала выполнена в виде двух пересекающихся конических поверхностей с параллельными осями, при этом режущая кромка включает центральный и боковые участки, причем радиус кривизны центрального участка больше радиуса кривизны боковых участков.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001102632A RU2201846C2 (ru) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | Режущая пластина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001102632A RU2201846C2 (ru) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | Режущая пластина |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001102632A RU2001102632A (ru) | 2003-01-27 |
RU2201846C2 true RU2201846C2 (ru) | 2003-04-10 |
Family
ID=20245348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001102632A RU2201846C2 (ru) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | Режущая пластина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2201846C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496607C1 (ru) * | 2012-10-10 | 2013-10-27 | Нина Алексеевна Корюкина | Составная режущая пластина |
RU192903U1 (ru) * | 2019-06-20 | 2019-10-04 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Предприятие "Сенсор" | Сменная инструментальная пластина для твердого точения |
-
2001
- 2001-01-29 RU RU2001102632A patent/RU2201846C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЖЕДЬ В.П. и др. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами, и их применение. - М.: Машиностроение" 1987, с.50 и 51, табл.2.7. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496607C1 (ru) * | 2012-10-10 | 2013-10-27 | Нина Алексеевна Корюкина | Составная режущая пластина |
RU192903U1 (ru) * | 2019-06-20 | 2019-10-04 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Предприятие "Сенсор" | Сменная инструментальная пластина для твердого точения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100824345B1 (ko) | 스로-어웨이 팁 | |
EP1850992A1 (en) | A cutting insert with a varying chamfer angle at the nose cutting edge | |
JP2532936B2 (ja) | 切屑制御付き切削インサ―ト | |
JP2000513659A (ja) | 変化する幅のランドを有するインサート | |
CN108513549B (zh) | 切削工具及其制造方法 | |
CA1217926A (en) | Cutting insert with means for simultaneously removing a plurality of chips | |
JPH11267902A (ja) | 超微細切刃付き工具及び超微細切刃付き加工具 | |
WO2021066046A1 (ja) | 回転切削工具 | |
JP2022130806A (ja) | 切削インサート | |
RU2201846C2 (ru) | Режущая пластина | |
KR102548078B1 (ko) | 회전 절삭 공구 | |
JPH10118824A (ja) | たて型チップおよびそれを備えたフライス | |
JP2001347405A (ja) | スローアウェイチップ | |
JPS62271606A (ja) | 高硬度焼結体切削工具 | |
JP3298839B2 (ja) | バンドソー | |
JP2001009606A (ja) | スローアウェイチップ | |
JP2000190108A (ja) | 多結晶硬質焼結体切削工具 | |
JPH01252307A (ja) | 断続切削用硬質焼結体工具 | |
JP2005319529A (ja) | スローアウェイチップ | |
JPS6137043B2 (ru) | ||
JPH01135602A (ja) | 穴開け用ビット | |
JP4134478B2 (ja) | スローアウェイチップ | |
JP3188415B2 (ja) | リーマ及びそれを用いた穴仕上加工方法 | |
JP2623990B2 (ja) | スローアウェイチップ | |
JP3260984B2 (ja) | フライス用サラエ刃付切削インサート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070130 |