RU2193619C2 - Road pavement placing machine - Google Patents

Abstract

FIELD: road building. SUBSTANCE: invention relates to devices for placing road pavement. It has machine frame and track running gears. Frame has bucket at front side and distributing screw at rear side between which belt conveyor is installed to feed pavement material from bucket through transportation shaft with top superstructure to distributing screw zone. Placing bar for floating placing of material is hinge connected to machine frame behind distributing screw zone through traction brackets. Track running gears of pavement placing machine are installed on frame in front zone for turning, and are arranged in rear zone with possibility of adjusting in height along vertical guide installed on machine frame. EFFECT: possibility of re-adjustment of machine for more thick layer of material without re-equipment. 3 cl

Description

Изобретение относится к строительной промышленности и касается устройства для укладки дорожного покрытия. The invention relates to the construction industry and relates to a device for laying pavement.

Известно устройство для укладки дорожного покрытия, содержащее машинную раму и гусеничные ходовые механизмы, причем рама имеет с передней стороны ковш и с задней стороны распределительный шнек, между которыми размещен транспортер для подачи укладываемого материала из ковша через подающую шахту в зону распределительного шнека, при этом к машинной раме за зоной распределительного шнека посредством тяговых кронштейнов шарнирно примыкает укладочный брус для плавающей укладки материала. A device for laying pavement containing a machine frame and caterpillar running gears is known, the frame having a bucket on the front side and a distribution auger on the back side, between which a conveyor is placed for feeding material to be stacked from the bucket through the feed shaft into the distribution auger area, the machine frame behind the zone of the distribution screw by means of traction brackets pivotally adjoins the laying beam for floating laying of the material.

Укладчик покрытий (см. немецкую заявку DE-A-410417), имеющий укладочный брус для плавающей укладки дорожного - покрытия, рассчитывается обычно на толщину слоя приблизительно до 30 см, измеряемую позади укладочного бруса. Только в редких случаях при базовом расчете укладчика предусматривается более толстый слой. Причиной этому является то, что для более толстых слоев ленточный транспортер укладчика, по крайней мере, в задней зоне и распределительный шнек, а также транспортная шахта и транспортирующие брус цилиндры вместе со всеми надстройками, которые расположены над укладочным брусом, должны быть размещены более высоко. В связи с тем что укладчик дорожных покрытий должен каждый раз транспортироваться на стройплощадку посредством трейлера, причем обычно по дороге необходимо проезжать под мостами, то транспортная высота, которая определяется высотой кабины, соответствующим образом ограничена, чтобы обеспечить транспортируемость укладчика. A coating stacker (see German application DE-A-410417) having a laying beam for floating laying of a road-covering is usually calculated for a layer thickness of up to about 30 cm, measured behind the laying beam. Only in rare cases, with the basic calculation of the stacker, a thicker layer is provided. The reason for this is that for thicker layers, the conveyor belt of the stacker, at least in the rear zone and the distribution screw, as well as the transport shaft and the cylinders transporting the beam, together with all the superstructures that are located above the stacking beam, should be placed higher. Due to the fact that the pavement stacker must be transported to the construction site each time by means of a trailer, and usually it is necessary to pass under bridges along the road, the transport height, which is determined by the height of the cab, is accordingly limited to ensure the transportability of the stacker.

В случаях применения для особых толщин слоев (например, до 50 см), как правило, вышеназванные элементы смещены для этого особого случая вверх, чтобы их можно было снова сместить вниз после завершения строительных работ. Эти меры связаны со значительными затратами на монтаж и приводят, кроме того, к тому, что поперечины нижней ветви ленточного транспортера подают материал от распределительного шнека опять вперед под укладчик, так как свободное пространство под нижней ветвью ленточного транспортера по своей высоте не увеличено соответствующим образом. Это приводит к соответствующим сбоям, которые могут вызывать даже останов укладчика. In cases of application for special layer thicknesses (for example, up to 50 cm), as a rule, the above-mentioned elements are shifted upwards for this special case so that they can be shifted down again after completion of construction work. These measures are associated with significant installation costs and, in addition, lead to the fact that the cross members of the lower branch of the conveyor belt feed the material from the distribution screw again forward under the stacker, since the free space under the lower branch of the conveyor belt is not increased correspondingly in height. This leads to corresponding failures, which can even cause the stacker to stop.

Задачей изобретения является создание такого укладчика дорожного покрытия, который без больших затрат на переоборудование может переналаживаться на более высокий слой укладываемого материала без опасности возникновения сбоев вследствие подаваемого снова вперед материала. The objective of the invention is the creation of such a pavement stacker, which, without large conversion costs, can be redeployed to a higher layer of material to be laid without the risk of failures due to the material fed forward again.

Эта задача решается в соответствии с признаками отличительной части главного пункта формулы. Гусеничные ходовые механизмы укладчика в своей передней зоне установлены на раме с возможностью поворота и в задней зоне расположены с возможностью регулировки по высоте относительно машинной рамы, благодаря чему задняя зона транспортера поднимается. Регулировка по высоте может производиться чрезвычайно быстро и также быстро может быть произведена возвратная регулировка. This problem is solved in accordance with the characteristics of the distinctive part of the main paragraph of the formula. The crawler tracks of the stacker in their front zone are mounted on the frame with the possibility of rotation and are located in the rear zone with the possibility of height adjustment relative to the machine frame, so that the rear zone of the conveyor rises. Height adjustment can be extremely fast and quick adjustment can also be made quickly.

При этом гусеничные ходовые механизмы выполнены с возможностью регулировки по высоте посредством исполнительных гидравлических цилиндров. Гидравлические исполнительные цилиндры электрогидравлически связаны с гидравлическим циклом укладчика и управляемы посредством четырех-/трехходового клапана, причем для удержания в соответствующей позиции они снабжены размыкаемым сдвоенным обратным клапаном. In this case, the caterpillar running gears are made with the possibility of height adjustment by means of hydraulic actuating cylinders. The hydraulic slave cylinders are electro-hydraulically connected to the stacker’s hydraulic cycle and are controlled by a four- / three-way valve, and for holding in the corresponding position they are equipped with an openable double check valve.

Изобретение поясняется далее посредством чертежей, схематически представляющих пример выполнения укладки. The invention is further explained by means of the drawings, schematically representing an example of a styling.

Фиг. 1 показывает укладчик дорожного покрытия в виде сбоку при укладке слоя небольшой толщины. FIG. 1 shows a side paving stacker when laying a layer of small thickness.

Фиг.2 показывает укладчик покрытия в виде сбоку при укладке слоя большой толщины. Figure 2 shows the stacker of the coating in side view when laying a layer of large thickness.

Представленный укладчик содержит машинную раму 1 с боковыми гусеничными ходовыми механизмами 2. С фронтальной стороны предусмотрен ковш 3 с разводимыми в стороны боковыми стенками 4, которые шарнирно связаны с находящимися под ними неподвижными боковыми стенками 5, чтобы образовывать в разведенном положении приемную воронку для укладываемого материала. Вращающийся, обычно снабженный поперечинами транспортер (не показан) образует днище ковша 3 и подает материал к задней стороне машинной рамы 1 в зону находящегося там распределительного шнека 6, который распределяет материал по ширине укладки. Распределенный таким образом материал укладывается посредством укладочного бруса 7, который в случае необходимости может по бокам выдвигаться и/или наращиваться, при этом производится уплотнение и разглаживание материала. Плавающий на укладываемом материале укладочный брус 7 шарнирно соединен с машинной рамой 1 тяговыми кронштейнами 8 и выполнен с возможностью регулировки по высоте для установки желаемой высоты укладки материала. Укладочный брус 7 может включать вибрационные и/или трамбовочные агрегаты 10, 11. Укладочный брус 7 выполнен с возможностью подъема посредством транспортирующего цилиндра 12 в положение, необходимое для транспортировки укладчика. Над подающей шахтой транспортера расположены кабина 13 водителя, приводной двигатель и т.п. The presented stacker comprises a machine frame 1 with side tracked running gears 2. On the front side there is a bucket 3 with side walls 4 that are pivoted to the sides, which are pivotally connected to the stationary side walls 5 below them, in order to form a receiving funnel for the material being laid in the diluted position. A rotating conveyor, usually provided with cross members (not shown) forms the bottom of the bucket 3 and feeds the material to the rear side of the machine frame 1 into the zone of the spreading screw 6 located there, which distributes the material along the width of the stack. Thus distributed material is laid by means of a laying beam 7, which, if necessary, can be extended and / or built up on the sides, and the material is compacted and smoothed. The laying beam 7 floating on the material to be stacked is pivotally connected to the machine frame 1 by the traction arms 8 and is made with height adjustment to set the desired material laying height. The stacking bar 7 may include vibrating and / or ramming units 10, 11. The stacking bar 7 is arranged to be lifted by means of the conveying cylinder 12 to the position necessary for transporting the stacker. A driver’s cabin 13, a drive motor, and the like are located above the conveyor shaft.

Гусеничные ходовые механизмы 2 в зоне их передней трети монтированы на машинной раме 1 с возможностью вращения вокруг оси 14. В своей задней зоне эти гусеничные ходовые механизмы 2 монтированы с возможностью вертикального перемещения относительно вертикальной направляющей 15, жестко связанной с машинной рамой 1. Для исходной позиции, из которой машинная рама 1 может сзади подниматься относительно гусеничных ходовых механизмов 2, может быть предусмотрен упор. Caterpillar running gears 2 in the area of their front third are mounted on a machine frame 1 with the possibility of rotation around axis 14. In their rear zone, these caterpillar running gears 2 are mounted with the possibility of vertical movement relative to the vertical guide 15, rigidly connected with the machine frame 1. For the starting position , from which the machine frame 1 can be raised from the rear relative to the caterpillar running gears 2, a stop can be provided.

Вертикальная регулировка гусеничных ходовых механизмов 2 относительно машинной рамы 1 может производиться, например, посредством винтового шпинделя. Однако предпочтение отдается гидравлическим исполнительным цилиндрам 16, по одному для каждого ходового механизма, которые могут управляться через и без того существующий на укладчике электрогидравлический контур циркуляции посредством четырех-/трехходового клапана и удерживаться в желаемой позиции посредством соответствующего сдвоенного обратного клапана. Vertical adjustment of the caterpillar running gears 2 relative to the machine frame 1 can be carried out, for example, by means of a screw spindle. However, preference is given to hydraulic actuating cylinders 16, one for each travel mechanism, which can be controlled via an already existing electro-hydraulic circulation loop on the stacker by means of a four- / three-way valve and held in position by means of a corresponding double check valve.

Благодаря этому можно в очень короткий срок привести заднюю часть укладчика, включая укладочный брус 7, в повышенную относительно дорожного основания 17 позицию. Тогда все агрегаты, а именно укладочный брус 7, ленточный транспортер, распределительный шнек 6, цилиндр 12 для транспортирования укладочного бруса и надстройки поверх укладочного бруса 7, находятся в положении, необходимом для большой толщины укладываемого материала. Благодаря более высокой позиции цилиндра 12 для транспортирования укладочного бруса 7 можно укладывать соответственно более толстые слои материала. Due to this, in a very short time, the rear of the stacker, including the laying beam 7, can be brought into an elevated position relative to the road base 17. Then all the units, namely the laying beam 7, the conveyor belt, the distribution screw 6, the cylinder 12 for transporting the laying beam and the superstructure on top of the laying beam 7, are in the position necessary for the large thickness of the laid material. Due to the higher position of the cylinder 12 for transporting the laying beam 7, correspondingly thicker layers of material can be laid.

Вследствие хода исполнительного цилиндра 16 минимальная высота укладываемого материала ограничивается относительно максимальной. Если после слоя с большей толщиной нужно укладывать снова нормальный слой, например, в 4 см или слой в приблизительно 8 см, следует опускать гусеничные ходовые механизмы 2 и машинную раму 1 посредством исполнительных цилиндров 16. Это можно производить очень быстро, так что при этом нет необходимости в занимающем много времени переоборудовании. Due to the stroke of the slave cylinder 16, the minimum height of the material to be laid is limited relative to the maximum. If after a layer with a larger thickness it is necessary to lay again a normal layer, for example, 4 cm or a layer of approximately 8 cm, the tracked track mechanisms 2 and the machine frame 1 should be lowered by means of the actuating cylinders 16. This can be done very quickly, so that there is no the need for time-consuming refitting.

Claims (3)

1. Устройство для укладки дорожного покрытия, содержащее машинную раму и гусеничные ходовые механизмы, причем с передней стороны рама имеет ковш и с задней стороны распределительный шнек, между которыми расположен ленточный транспортер для подачи укладываемого материала из ковша через транспортную шахту, над которой находится надстройка, в зону распределительного шнека, при этом к машинной раме за зоной распределительного шнека посредством тяговых кронштейнов шарнирно примыкает укладочный брус для плавающей укладки материала, отличающееся тем, что гусеничные ходовые механизмы укладчика в своей передней зоне установлены на машинной раме с возможностью поворота, при этом машинная рама в задней зоне гусеничных ходовых механизмов расположена с возможностью регулировки по высоте вдоль вертикальной направляющей. 1. A device for laying a pavement containing a machine frame and caterpillar running gears, moreover, on the front side of the frame there is a bucket and on the back side a distribution auger, between which there is a conveyor belt for supplying stacked material from the bucket through the transport shaft above which the superstructure is located, in the area of the distribution auger, while a laying beam for floating material laying is articulated adjacent to the machine frame behind the area of the distribution auger by means of traction brackets scheesya in that the crawler undercarriages stacker in its front region mounted on the machine frame rotatably, wherein the machine frame in the rear region of tracked running gears is adjustable in height along the vertical guide. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для возможности регулировки по высоте использованы гидравлические исполнительные цилиндры. 2. The device according to claim 1, characterized in that for the possibility of height adjustment, hydraulic actuating cylinders are used. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что гидравлические исполнительные цилиндры электрогидравлически связаны с гидравлическим контуром циркуляции укладчика и управляемы посредством четырех- трехходового клапана, причем для удерживания в соответствующей позиции они снабжены размыкаемым сдвоенным обратным клапаном. 3. The device according to p. 2, characterized in that the hydraulic actuating cylinders are electro-hydraulically connected to the hydraulic circuit of the stacker and controlled by a four-three-way valve, and for holding in the corresponding position they are equipped with an openable double check valve.

Images