RU2179916C2 - Rest - Google Patents
Rest Download PDFInfo
- Publication number
- RU2179916C2 RU2179916C2 RU2000103321A RU2000103321A RU2179916C2 RU 2179916 C2 RU2179916 C2 RU 2179916C2 RU 2000103321 A RU2000103321 A RU 2000103321A RU 2000103321 A RU2000103321 A RU 2000103321A RU 2179916 C2 RU2179916 C2 RU 2179916C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- slider
- rack
- lunette
- slide
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, например токарных, при обработке нежестких деталей. The invention relates to machine tool industry and can be used in metal cutting machines, for example turning, in the processing of non-rigid parts.
Известен люнет, содержащий корпус, ползуны с роликовыми опорами и привод перемещения ползунов (см. , например, а.с. СССР 509389, кл. В 23 Q 1/24, 1975). Однако данная конструкция имеет существенный недостаток - низкие технологические возможности. Недостаток обусловлен тем, что люнет имеет большие габариты, что не позволяет использовать его в неподвижном и следящем режимах работы. A known lunette containing a housing, sliders with roller bearings and a drive for moving the sliders (see, for example, the USSR AS 509389, class 23 Q 1/24, 1975). However, this design has a significant drawback - low technological capabilities. The disadvantage is due to the fact that the lunette has large dimensions, which does not allow it to be used in stationary and tracking operating modes.
Наиболее близким решением по технической сущности к предлагаемому люнету является люнет, содержащий корпус, ведущий ползун, соединенный со штоком привода его перемещения, ведомый ползун, соединенный с ведущим ползуном реечно-шестеренным механизмом и закрепленные на ползунах четыре роликовые опоры, две из которых непосредственно закреплены на одном из ползунов, а две другие установлены на поворотном коромысле другого ползуна (см. а.с. СССР 1692801, кл. В 23 Q 1/24, 1989). The closest solution in technical essence to the proposed lunette is a lunette containing a housing, a leading slider connected to the drive rod of its movement, a driven slider connected to the leading slider by a rack-and-pinion mechanism and four roller bearings fixed to the sliders, two of which are directly fixed to one of the sliders, and the other two are mounted on the rotary beam of the other slide (see A.S. USSR 1692801, class B 23 Q 1/24, 1989).
Основным недостатком известного люнета является низкая точность центрирования заготовок, что приводит к погрешностям при их обработке. Недостаток обусловлен тем, что в конструкции люнета отсутствуют элементы точной настройки его роликовых опор относительно центров станка после установки последнего на станок. The main disadvantage of the known lunette is the low centering accuracy of the workpieces, which leads to errors in their processing. The disadvantage is due to the fact that in the design of the rest there are no elements for fine-tuning its roller bearings relative to the centers of the machine after installing the latter on the machine.
Технической задачей изобретения является повышение точности центрирования заготовок. An object of the invention is to improve the accuracy of centering of the workpieces.
Указанная задача достигается тем, что люнет снабжен узлом точной настройки роликовых опор, состоящим из установленного в ведущем ползуне с возможностью вращения вокруг своей оси валика с эксцентричной поверхностью, контактирующей с торцом рейки реечно-шестеренного механизма, и привода вращения валика. Кроме того, в его корпусе установлена подводимая опора, контактный элемент которой выполнен с возможностью взаимодействия с эксцентриковой поверхностью валика. Также привод перемещения ведущего ползуна выполнен в виде двухстороннего гидроцилиндра и пружины, установленной в корпусе и поджимающей рейку реечно-шестеренного механизма к эксцентриковой поверхности валика. При этом одна из двух осей роликовых опор, непосредственно закрепленных на ползуне установлена с возможностью фиксированного углового положения, при этом наружная поверхность оси, контактирующая с роликовой опорой, эксцентрично расположена относительно ее посадочной поверхности. This task is achieved by the fact that the lunette is equipped with a node for fine-tuning the roller bearings, consisting of a roller installed in the leading slider with the possibility of rotation around its axis with an eccentric surface in contact with the rack end of the rack-and-pinion mechanism, and a roller rotation drive. In addition, a feed support is installed in its housing, the contact element of which is configured to interact with the eccentric surface of the roller. Also, the drive movement of the leading slide is made in the form of a double-sided hydraulic cylinder and a spring installed in the housing and pressing the rack-and-pinion gear to the eccentric surface of the roller. In this case, one of the two axes of the roller bearings directly mounted on the slider is installed with the possibility of a fixed angular position, while the outer surface of the axis in contact with the roller bearing is eccentrically located relative to its landing surface.
На фиг.1 показан люнет, общий вид; на фиг.2 - вид сверху на фиг.1. Figure 1 shows the lunette, a General view; figure 2 is a top view of figure 1.
Люнет содержит корпус 1, на торце которого расположен двухсторонний гидроцилиндр 2, шток 3 которого посредством винта 4 связан с ведущим ползуном 5. В ведущем ползуне 5 выполнено два отверстия: цилиндрическое 6 и шлицевое 7, в которых установлены оси 8 и 9 с цилиндрической 10 и шлицевой 11 посадочными поверхностями соответственно. На наружных поверхностях 12 и 13 осей 8 и 9 установлены роликовые опоры 14, при этом наружная поверхность 13 оси 9 выполнена эксцентричной относительно ее шлицевой посадочной поверхности 11. В отверстии ведущего ползуна 5 установлен валик 15, который посредством своей кольцевой канавки 16, взаимодействующей с пальцем 17, может вращаться только вокруг своей оси. На верхнем конце валика 15 расположен привод его вращения, состоящий из червячного колеса 18 и червяка 19, а на его нижнем конце расположена эксцентричная поверхность 20, контактирующая с рейкой 21 кинематически - через шестерню 22, связанную с реечным ведомым ползуном 23. На ведомом ползуне 23 установлено поворотное коромысло 24, на котором на осях 25 установлены две роликовые опоры 26. В корпусе 1 люнета установлена также пружина 27, которая поджимает рейку 21 к эксцентриковой поверхности 20 валика 15, и подводимая опора 28, контактный элемент 29 которой выполнен с возможностью взаимодействия с эксцентриковой поверхностью 20 валика 15. Имеются и другие детали, выполненные по общим правилам проектирования технологической оснастки. The lunette contains a housing 1, on the end of which there is a double-sided hydraulic cylinder 2, the rod 3 of which is connected by a screw 4 to the leading
Люнет работает следующим образом. Lunette works as follows.
Люнет закрепляют на станке, устанавливают в его центра эталон 30 и осуществляют в наладочном режиме точную настройку его роликовых опор 14 и 26. Для чего под небольшим давлением подают масло в бесштоковую полость гидроцилиндра 2. При этом ведущий ползун 5, кинематически связанный со штоком 3 гидроцилиндра, перемещается вправо до тех пор, пока одна из его роликовых опор 14 не коснется эталона 30. Одновременно с перемещением ведущего ползуна 5 через эксцентричную поверхность 20 валика 15, рейку 21 и шестерню 22 перемещается реечный ведомый ползун 23 с роликовыми опорами 26, Одновременный контакт роликовых опор 14 ведущего ползуна 5 с наружной поверхностью эталона 30 достигается путем последовательной переустановки оси 9 со шлицевой поверхностью 11 и роликовой опорой 14 в шлицевом отверстии 7 ведущего ползуна 5 и приближением (или удалением) роликовой опоры 14 к наружной поверхности эталона 30. Контакт роликовых опор 26 с наружной поверхностью эталона 30 достигается путем дополнительного перемещения реечного ведомого ползуна 23 к эталону, которое происходит при вращении червяка 19. При этом начинает вращаться червячное колесо 18, установленное на валике 15, эксцентричная поверхность 20 валика 15 поворачивается и перемещает рейку 21, которая в свою очередь через шестерню 22 перемещает ведомый ползун 23 с роликовыми опорами 26 до контакта с наружной поверхностью эталона 30. После точной настройки роликовых опор 14 и 26 люнет переводят в автоматический режим работы, в котором он работает следующим образом. После установки заготовки в центрах станка под небольшим давлением подают масло в бесштоковую полость гидроцилиндра 2. При этом происходит синхронное сближение роликовых опор 14 и 26 и точное центрирование заготовки. Затем подается масло в бесштоковую полость гидроцилиндра подводимой опоры 28, происходит перемещение ее контактного элемента 29 до взаимодействия с эксцентричной поверхностью 20 валика 15. После этого увеличивают давление в системе до требуемой величины. Заготовка точно и надежно сцентрирована роликовыми опорами 14 и 26 и готова к обработке режущим инструментом. The lunette is fixed on the machine, the standard 30 is installed in its center and fine-tuning its roller bearings 14 and 26 is carried out in adjustment mode. For this, oil is supplied to the rodless cavity of the hydraulic cylinder 2 under slight pressure. In this case, the
Предлагаемый люнет позволит в машиностроении в автоматическом режиме качественно и надежно обрабатывать нежесткие детали типа вал. Эффект достигнут за счет введения в конструкцию люнета элементов точной настройки его роликовых опор. The proposed lunette will allow in mechanical engineering in the automatic mode to qualitatively and reliably process non-rigid parts such as a shaft. The effect is achieved due to the introduction of elements of precise adjustment of its roller bearings into the lunette design.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000103321A RU2179916C2 (en) | 2000-02-09 | 2000-02-09 | Rest |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000103321A RU2179916C2 (en) | 2000-02-09 | 2000-02-09 | Rest |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000103321A RU2000103321A (en) | 2001-11-27 |
RU2179916C2 true RU2179916C2 (en) | 2002-02-27 |
Family
ID=20230494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000103321A RU2179916C2 (en) | 2000-02-09 | 2000-02-09 | Rest |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2179916C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580882C1 (en) * | 2014-11-06 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет информационных технологий, радиотехники и электроники" | Support |
RU2594571C2 (en) * | 2011-03-29 | 2016-08-20 | Смв-Аутоблок Шпаннзистеме Гмбх | Support |
RU2594767C2 (en) * | 2011-03-29 | 2016-08-20 | Смв-Аутоблок Шпаннзистеме Гмбх | Support |
CN109623420A (en) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 苏州澄泓智造技术咨询有限公司 | A kind of processing lifting apparatus based on intelligence manufacture |
-
2000
- 2000-02-09 RU RU2000103321A patent/RU2179916C2/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2594571C2 (en) * | 2011-03-29 | 2016-08-20 | Смв-Аутоблок Шпаннзистеме Гмбх | Support |
RU2594767C2 (en) * | 2011-03-29 | 2016-08-20 | Смв-Аутоблок Шпаннзистеме Гмбх | Support |
RU2580882C1 (en) * | 2014-11-06 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет информационных технологий, радиотехники и электроники" | Support |
CN109623420A (en) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 苏州澄泓智造技术咨询有限公司 | A kind of processing lifting apparatus based on intelligence manufacture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4845895A (en) | Internal grinding machine | |
RU2179916C2 (en) | Rest | |
US4309925A (en) | Tool compensation mechanism | |
JP2002001656A (en) | Traverse cylindrical grinding machine and cylindrical grinding method of long round workpiece | |
KR100623971B1 (en) | A precision machine for a spool | |
EP2995446B1 (en) | Press and process for deforming metal pieces | |
KR100434182B1 (en) | groove processing method and apparatus of inner or outer side of a cylinder using end-mill | |
KR100430401B1 (en) | Multi-functioned shear Spinning Machine for Net-shape Forming | |
JPH0747248B2 (en) | Cutter reciprocating mechanism with relief and synchronized driving method for cutter reciprocating mechanism with relief | |
US3455206A (en) | Apparatus for rotatably supporting and moving a workpiece relative to a fixed tool | |
KR100509926B1 (en) | Turntable structure for turning work of machining center | |
CN210209381U (en) | Numerical control automatic lathe | |
JPS5866609A (en) | Machine tool | |
CN112108662B (en) | Multifunctional cutter and numerical control machining method adopting multifunctional cutter | |
KR960004197B1 (en) | Pallet changer having a impact-absorbing means | |
SU1548002A1 (en) | Rest for lathe | |
JP2551886B2 (en) | Electrode thread cutting machine | |
RU1812061C (en) | Device for changing position of workpieces during machining | |
JPH0373203A (en) | Method and device for machining inner groove by double eccentric shaft | |
SU1247175A1 (en) | Boring mandrel | |
SU1016085A1 (en) | Diamond boring machine-tool | |
SU1077744A1 (en) | Machine for electrochemical machining | |
SU1158300A1 (en) | Boring head | |
SU975243A1 (en) | Machine for working edges before welding | |
JPS6310910Y2 (en) |