RU2151002C1 - Roll grinder - Google Patents

Abstract

FIELD: equipment for grinding solid materials, such as rocks. SUBSTANCE: roll grinder has immovable housing, armored grid, and roll-type working tool with cutting tools arranged in helical line. Basic material charging hole is positioned above working tool at side adjacent to working tool drive. Discharge hole for removal of required product is extending along working tool. Discharge hole for removal of by-products is positioned in side wall of grinder housing at opposite side with respect to basic material charging hole. Grinder housing side walls are made in the form of grids. Such construction prevents basic material from overgrinding. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике дробления твердых материалов и может быть применено для переработки различных горных пород, в частности, в условиях гидрошахт. The invention relates to techniques for crushing solid materials and can be used for processing various rocks, in particular, in conditions of hydraulic mines.

Наиболее близким изобретением по технической сути является дробилка валковая, содержащая неподвижный корпус, загрузочный люк для исходного материала, выпускной люк для удаления требуемого продукта, рабочий орган валкового типа с режущими инструментами, привод рабочего органа, броневую решетку /1/. The closest invention in technical essence is a roll crusher containing a stationary casing, a loading hatch for the starting material, an exhaust hatch for removing the desired product, a working tool of the roll type with cutting tools, a drive of the working tool, an armored grille / 1 /.

Недостатком устройства является переизмельчение исходного материала и невозможность отделения побочных материалов, что негативно сказывается на качестве получаемого продукта. The disadvantage of this device is the regrinding of the source material and the inability to separate by-products, which negatively affects the quality of the resulting product.

Задачей изобретения является исключение переизмельчения исходного материала и отделение побочных материалов, которые довольно часто встречаются в исходном материале. The objective of the invention is the elimination of overgrinding of the source material and the separation of by-products, which are quite common in the source material.

Указанная задача достигается тем, что в дробилке валковой, содержащей неподвижный корпус, загрузочный люк для исходного материала, выпускной люк для удаления требуемого продукта, рабочий орган валкового типа с режущими инструментами, привод рабочего органа, броневую решетку, режущие инструменты на рабочем органе расположены по винтовой линии, при этом загрузочный люк для исходного материала расположен над рабочим органом со стороны его привода, выпускной люк для удаления требуемого продукта выполнен на всю длину рабочего органа, под ним, а в боковой стенке корпуса дробилки с противоположной стороны от загрузочного люка выполнен выпускной люк для удаления побочных материалов, причем боковые стенки корпуса дробилки выполнены в виде шпальтовой решетки. This task is achieved by the fact that in the roll crusher containing a stationary casing, a loading hatch for the starting material, an exhaust hatch for removing the desired product, a working tool of the roll type with cutting tools, a drive of the working tool, an armored grill, cutting tools on the working tool are located on a helical lines, wherein the loading hatch for the source material is located above the working body from the side of its drive, the exhaust hatch for removing the desired product is made over the entire length of the working body, under m, and in the side wall of the crusher body, on the opposite side of the loading hatch, an exhaust hatch is made to remove by-products, and the side walls of the crusher body are made in the form of a tie rods.

На фиг. 1 - изображен общий вид дробилки валковой,
на фиг. 2 - показана схема дробления исходного материала.In FIG. 1 - shows a General view of the roll crusher,
in FIG. 2 - shows a diagram of the crushing of the source material.

Дробилка валковая содержит неподвижный корпус 1, на боковых стенках которого смонтированы и приварены под определенным углом решетки - броневая (активная) 2 и пассивная 3 (на фиг. условно не показана), представляющие собой набор элементов, изготовленных из листа и установленных с определенным шагом "B", что обуславливается необходимостью получения регламентированных по максимальному размеру кусков материала, рабочий орган 4 с установленными на нем по винтовой линии режущими инструментами 5 и привод 6, представляющий собой блок электродвигатель-гидромуфта-редуктор, закрепленный к корпусу 1. Валковый рабочий орган 4 вращается в роликах 7, установленных с обеих сторон рабочего органа 4. Ролики 7 воспринимают основные реактивные нагрузки, возникающие при разрушении загружаемой в дробилку массы. Решетка броневая 2 служит для разрушения крупных кусков и в дальнейшем их просыпания на конвейер 8 или в любой другой бункер. На решетке 3 не происходит разрушения исходного материала, а лишь просеивание мелкой фракции. Корпус 1 дробилки имеет загрузочный люк 9 и два выпускных люка 10 и 11. Боковые стенки корпуса выполнены в виде шпальтовой решетки. The roll crusher contains a fixed housing 1, on the side walls of which are mounted and welded at a certain angle of the lattice - armored (active) 2 and passive 3 (not shown conventionally in Fig.), Which are a set of elements made of a sheet and installed with a certain step " B ", which is caused by the need to obtain pieces of material regulated by the maximum size, the working body 4 with cutting tools 5 mounted on it along a helical line and drive 6, which is an electric motor unit spruce-fluid coupling-reducer fixed to the housing 1. The roll working body 4 rotates in the rollers 7 mounted on both sides of the working body 4. The rollers 7 absorb the main reactive loads that occur when the mass loaded into the crusher is destroyed. Armored grate 2 serves to destroy large pieces and subsequently spill them onto conveyor 8 or into any other bunker. On the lattice 3 there is no destruction of the source material, but only the sieving of the fine fraction. The crusher body 1 has a loading hatch 9 and two outlet hatches 10 and 11. The side walls of the casing are made in the form of a tie rods.

Дробилка валковая работает следующим образом. Включается привод 6 рабочего органа 4, через загрузочный люк 9 в дробилку валковую подается исходный материал. Если крупность исходного материала меньше шага "B", с которым установлены элементы решеток, то материал сразу просеивается через щели в выпускной люк 10, куски материала, по крупности большие размера "B", дробятся на решетке 2 в результате надавливания на него режущих инструментов 5. Crusher roll works as follows. The drive 6 of the working body 4 is turned on, through the loading hatch 9, the source material is fed into the roll crusher. If the size of the source material is less than the step "B", with which the elements of the gratings are installed, then the material is immediately sifted through the slots into the outlet hatch 10, pieces of material, larger in size, larger than the size "B", are crushed on the grate 2 as a result of pressure on the cutting tools 5 .

Раздробленный материал просеивается через решетки выпускного люка 10 и попадает, например, на конвейер 8 (или любой другой бункер). Побочный материал, например порода, не поддающийся дроблению, рабочим органом выносится к выпускному люку и через него выталкивается наружу. The crushed material is sifted through the gratings of the outlet hatch 10 and gets, for example, on the conveyor 8 (or any other hopper). By-product, for example, a rock that cannot be crushed, is carried out by the working body to the outlet hatch and is pushed out through it.

Таким образом, исходный материал не переизмельчается, крупность его определяется размером "B", а также происходит отделение нужного продукта от побочных материалов. Thus, the source material is not crushed, its size is determined by the size "B", and the desired product is separated from the by-products.

Литература
1. Булычев В.В. Машинист дробилки рудообогатительной фабрики. М., Недра, 1971, с. 87, рис. 34.Literature
1. Bulychev V.V. Machinist crusher ore processing plant. M., Nedra, 1971, p. 87, fig. 34.

Claims (1)

Дробилка валковая, содержащая неподвижный корпус, загрузочный люк для исходного материала, выпускной люк для удаления требуемого продукта, рабочий орган валкового типа с режущими инструментами, привод рабочего органа, броневую решетку, отличающаяся тем, что режущие инструменты на рабочем органе расположены по винтовой линии, при этом загрузочный люк для исходного материала расположен над рабочим органом со стороны его привода, выпускной люк для удаления требуемого продукта выполнен на всю длину рабочего органа, под ним, а в боковой стенке корпуса дробилки с противоположной стороны от загрузочного люка выполнен выпускной люк для удаления побочных материалов, причем боковые стенки корпуса дробилки выполнены в виде шпальтовой решетки. A roll crusher containing a stationary body, a loading hatch for the starting material, an exhaust hatch for removing the desired product, a roll type working body with cutting tools, a working body drive, an armored grille, characterized in that the cutting tools on the working body are arranged along a helical line, this loading hatch for the source material is located above the working body from the side of its drive, the exhaust hatch for removing the desired product is made over the entire length of the working body, under it, and in the side walls a crusher body on the opposite side of the loading hatch has an exhaust hatch for removing by-products, the side walls of the crusher body being made in the form of a splint grate.

Images