RU2143815C1 - Установка по производству пищевой соевой эмульсии - Google Patents
Установка по производству пищевой соевой эмульсии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2143815C1 RU2143815C1 RU98121184A RU98121184A RU2143815C1 RU 2143815 C1 RU2143815 C1 RU 2143815C1 RU 98121184 A RU98121184 A RU 98121184A RU 98121184 A RU98121184 A RU 98121184A RU 2143815 C1 RU2143815 C1 RU 2143815C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bath
- extractor
- tank
- finger
- row
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к установкам для производства пищевой соевой эмульсии и может быть использовано в сельскохозяйственном и другом смежном производстве. Изобретение позволяет упростить конструкцию, повысить производительность, выпускать продукцию большими и малыми партиями. Установка по производству пищевой соевой эмульсии включает установленные по ходу технологического процесса и соединенные между собой ванну (1), состоящую из двух емкостей в общей тепловой рубашке, подающий шнек (2), дозатор (3), пальцево-роторный гомогенизатор (4) двухрядный, насос (5) молочный, экстрактор (6), пальцево-роторный гомогенизатор (7) четырехрядный, центрифугу (8), ванну (9) длительной пастеризации, охладительное устройство (10), водоэлектронагреватель (11), устройство автоматики (12). 1 ил.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к установкам для производства пищевой соевой эмульсии, и может быть использовано в сельскохозяйственном и другом смежном производстве.
Известна установка для производства заменителя молока, включающая загрузочный бункер, последовательно установленные смесительные ванны с мешалками, устройство для нагрева воды и охладители, связанные между собой системой трубопроводов, причем по меньшей мере одна из смесительных ванн снабжена циркуляционным трубопроводом с излучателем высокочастотных акустических колебаний, насосом, расположенным перед излучателем и дросселем, размещенным за ним, при этом установка снабжена отделителем твердого осадка, вход которого связан с последней из ванн, а выход - с первым по ходу продукта охладителем (см. А.С. СССР N 1000000, кл. A 23 C 11/00).
Недостатком данной установки является сложность конструкции и то, что она не обеспечивает требуемого качества продукции.
Известна технологическая линия производства пищевой соевой эмульсии, содержащая последовательно установленные емкости для замачивания сои, шнек, дозатор для подачи сои, цикличный варочный аппарат с паропроводом для подачи пара в рубашку аппарата, емкость для подогрева воды, трубопроводы, цикличный измельчитель - гомогенизатор, центрифугу, молочный насос, накопительную емкость, автоклав, охлаждение хладагентом в пастеризационных ваннах, автомат молокоразливочный (см. "Экспериментальный технологический регламент на производство пищевых соевых эмульсий" ТУ-10-47-31297-92, Российская академия с. -х. наук, ВНИИЖ, г. Санкт-Петербург, 1992 г.).
Недостатком данной технологической линии является громоздкость, сложность конструкции, также то, что линия рассчитана на максимальную производительность и не позволяет выпускать продукцию малыми партиями.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятая авторами за прототип является технологическая линия производства соевой эмульсии, содержащая последовательно установленные ванну, состоящую из двух емкостей в общей тепловой рубашке с подогревом и регулированием температуры, причем ванна снабжена двумя электроклапанами управляемыми реле времени, подающий шнек для транспортировки подготовленной к измельчению сои, дозатор, пальцево-роторный гомогенизатор двухрядный, пальцево-роторный гомогенизатор четырехрядный мелкодисперсный, насос молочный, центрифугу для разделения эмульсии на твердые и жидкие фракции, экстрактор для растворения водно-растворимых элементов сои и образования эмульсии, ванну длительной пастеризации, охладительное устройство, состоящее из двух батарей трубчатого пастеризатора, водоэлектронагреватель, устройство автоматики, автомат молокоразливочный (см.Технологический регламент на производство пищевых соевых эмульсий. ТУ N 9146-166-00334534-97, ОАО "Незлобненский комбинат хлебопродуктов", ст. Незлобная, Георгиевского р-на, Ставропольского края, 1997).
Недостатком данной технологической линии является громоздкость, которая требует специальных больших помещений, невысокая производительность, невозможность регулировать выпуск продукции, т.к. линия рассчитана на максимальную производительность и не позволяет выпускать продукцию малыми партиями.
Целью предлагаемого изобретения является компактность, упрощение конструкции, повышение производительности, возможность выпускать продукцию большими и малыми партиями, возможность изменения и обработки новых технологий.
Поставленная цель достигается тем, что в установке по производству пищевой соевой эмульсии, содержащей ванну, состоящую из двух емкостей в общей тепловой рубашке, подающий шнек, дозатор, пальцево-роторный гомогенизатор двухрядный, насос молочный, экстрактор, пальцево-роторный гомогенизатор четырехрядный, центрифугу, ванну длительной пастеризации, охладительное устройство, состоящее из двух батарей трубчатого пастеризатора, водоэлектронагреватель, устройство автоматики, при этом экстрактор выполнен в виде емкости, в которой установлены электрические тэны, соединенные с устройством контроля и регулирования температуры, ванна длительной пастеризации выполнена в виде емкости, в которой установлены электрические тэны, соединенные с устройством контроля, регулирования и регистрирования температуры, электрический клапан для выдержки экспозиции по времени и температуре, насос для перемешивания, водоэлектронагреватель выполнен в виде емкости, снабженной рубашкой и теплоизоляцией с герметичной крышкой, в которой установлены устройство контроля и регулирования температуры, причем водоэлектронагреватель расположен между ванной и охладительным устройством параллельно подающему шнеку, дозатору, пальцево-роторному гомогенизатору двухрядному, насосу молочному, экстрактору, пальцево-роторному гомогенизатору четырехрядному, центрифуге, ванне длительной пастеризации, устройству автоматики, при этом ванна снабжена датчиками уровня наличия воды в рубашке и заполнения экстрактора, ванны длительной пастеризации и водоэлектронагревателя.
На чертеже дан общий вид установки по производству пищевой соевой эмульсии.
Установка по производству пищевой соевой эмульсии включает установленные по ходу технологического процесса и соединенные между собой ванну 1, состоящую из двух емкостей в общей тепловой рубашке с подогревом и регулированием температуры (условно не показано), подогрев осуществляется электрическими тэнами (условно не показано), при этом ванна 1 снабжена двумя электроклапанами, управляемыми реле времени (условно не показано), подающий шнек 2 для транспортировки подготовленной к измельчению сои, который управляется датчиком заполнения ( условно не показано), причем приемная часть подающего шнека 2 перфорирована и снабжена сборником сточной воды (условно не показано), дозатор 3 для дозирования подачи сои на измельчение, состоящий из приемного бункера (условно не показано), емкости, снабженной датчиком заполнения (условно не показано), пальцево-роторный гомогенизатор 4 двухрядный для измельчения сои и предварительного экстрагирования, насос 5 молочный для транспортировки эмульсии по трубопроводу (условно не показано), экстрактор 6 для растворения водорастворимых элементов сои и образования эмульсии, состоящий из емкости (условно не показано), в которой установлены электрические тэны (условно не показано), с помощью которых поддерживается температурный режим и управляется прибором контроля и регулирования температуры (условно не показано), причем ванна 1 снабжена датчиками уровня (условно не показано) наличия воды в рубашке и заполнения экстрактора 6, пальцево-роторный гомогенизатор 7 четырехрядный мелкодисперсный для доизмельчения белково-углеводной массы и гомогенизации эмульсии, центрифугу 8 для разделения эмульсии на твердые и жидкие фракции, накопительный бак (условно не показано), ванну 9 длительной пастеризации, состоящую из емкости-заквасочника (условно не показано), температурный режим которой поддерживается электрическими тэнами (условно не показано) и управляется прибором контроля и регулирования (условно не показано) температуры, в ванне 9 длительной пастеризации установлен также трехходовой электрический клапан (условно не показано) для выдержки экспозиции по времени и температуре, насос (условно не показано) для равномерного перемешивания эмульсии, ванна 1 снабжена датчиками уровня (условно не показано) наличия воды в рубашке и заполнения полезного объема ванны 9 длительной пастеризации, охладительное устройство 10 для охлаждения эмульсии после ванны 9 длительной пастеризации, состоящее из двух батарей трубчатого пастеризатора (условно не показано), водоэлектронагреватель 11, установленный между ванной 1 и охладительным устройством 10 для нагрева и предварительной пастеризации воды, который состоит из емкости (условно не показано) с рубашкой и теплоизоляцией с герметично закрытой крышкой, которая снабжена прибором контроля и регулирования (условно не показано) температуры, датчиками уровня (условно не показано) с регулируемым клапаном на входе, охлаждающий танк (условно не показано), устройство автоматики 12 для размещения контрольно-измерительных приборов и силовой части.
Установка по производству пищевой соевой эмульсии работает следующим образом. В ванну 1 для замочки и бланшировки сои, состоящую из двух емкостей в общей тепловой рубашке, подается очищенная соя, и из водоэлектронагревателя 11 поступает нагретая до 90oC вода в емкости и смесь воды и сои догревается до 90oC, причем смесь выдерживается при этой температуре 15-20 мин, подогрев осуществляется электрическими тэнами, при этом ванна 1, снабженная электроклапанами, управляется реле времени, регулирование температуры происходит от технологического цикла (замочка-бланшировка) и поддерживается от 80oC до 90oC, далее вода сливается и бланшированная соя промывается горячей водой из емкости водоэлектронагревателя 11 в течение 15 мин, затем открываются шлюзы емкости ванны 1, и соя поступает в подающий шнек 2 для транспортировки подготовленной к измельчению сои от ванны 1 в приемный бункер дозатора 3, затем в емкость, причем приемная часть подающего шнека 2 перфорирована и снабжена сборником сточной воды и управляется датчиком уровня с заполнением емкости-дозатора 3, затем соя поступает в пальцево-роторный гомогенизатор 4 двухрядный, туда же подается вода, предварительно нагретая в водоэлектронагревателе 11 до 90oC с внесением в нее кальционированной соды, измельченная соя подается с помощью насоса 5 молочного в емкость экстрактора 6 для растворения водорастворимых элементов сои и образования эмульсии, затем включается пальцево-роторный гомогенизатор 7 четырехрядный мелкодисперсный, который обеспечивает дополнительный размол сои, после заполнения емкости экстрактора 6 смесь выдерживается в течение 15 мин, после чего отключается подача сои, температура экстракции поддерживается 90oC при помощи электрических тэнов и управляется прибором контроля и регулирования температуры, с помощью же датчиков уровня, установленных в ванне 1, регулируют наличие воды в рубашке и заполнение емкости экстрактора 6, затем готовая эмульсия из емкости экстрактора 6 подается в центрифугу 8 для разделения на твердые и жидкие фракции, отделенная окара поступает в накопительный бак и откачивается насосом 5 молочным в емкость ванны 9 длительной пастеризации, при заполнении эмульсией емкости ванны 9 длительной пастеризации перекрывается входной клапан, эмульсия нагревается до 95oC, при этом температурный режим поддерживается при помощи электрических тэнов и управляется прибором контроля, регулирования и регистрирования температуры, экспозиция по времени и температуре выдерживается с помощью трехходового электрического клапана, насос, установленный в ванне 9, равномерно перемешивает эмульсию, датчики уровня, установленные в ванне 1, регулируют наличие воды в рубашке и заполнение полезного объема в ванне 9 длительной пастеризации, при достижении температуры 95oC и выдержки в течение 2 мин открывается электроклапан и эмульсия сбрасывается в охладительное устройство 10 для охлаждения, которое состоит из двух батарей трубчатого пастеризатора, разделенных между собой, в первой батарее охлаждающая жидкость после охлаждения подается в водоэлектронагреватель 11, с выхода второй батареи вода подается на рециркуляцию с помощью охлаждающего танка и охлаждение эмульсии происходит во встречном потоке водой до температуры 6-10oC, устройство автоматики 12, на котором размещены контрольно-измерительные приборы, и силовая часть управления автоматически управляет измерением и регулированием температуры, уровнем жидкости, то есть технологическим процессом.
Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и известными техническими решениями имеет следующие преимущества:
- Компактность. Установку можно разместить в помещении общей площадью около 40 м2.
- Компактность. Установку можно разместить в помещении общей площадью около 40 м2.
- Простота в изготовлении и эксплуатации. Установка состоит в основном из готовых и доработанных элементов, выпускаемых отечественной промышленностью.
- Высокая технологичность установки. Экстрактор служит не только для экстракции, но и как подготовительная емкость дозирования для подготовки технологического раствора.
- Возможность увеличения производительности с минимальными затратами. Для увеличения производительности в 2 раза достаточно включить в технологическую цепочку дополнительно один экстрактор и соединить вход и выход экстракторов трехходовыми кранами.
- Количество соединительных трубопроводов ограничено максимально.
- Установка позволяет выпускать продукцию как на полную производительность, так и мелкими партиями от 100 л молока.
Claims (1)
- Установка по производству пищевой соевой эмульсии, содержащая соединенные между собой ванну, состоящую из двух емкостей в общей тепловой рубашке, подающий шнек, дозатор, пальцево-роторный гомогенизатор двухрядный, насос молочный, экстрактор, пальцево-роторный гомогенизатор четырехрядный, центрифугу, ванну длительной пастеризации, охладительное устройство, состоящее из двух батарей трубчатого пастеризатора, водоэлектронагреватель, устройство автоматики, отличающаяся тем, что экстрактор выполнен в виде емкости, в которой установлены электрические тэны, соединенные с устройством контроля и регулирования температуры, ванна длительной пастеризации выполнена в виде емкости, в которой установлены электрические тэны, соединенные с устройством контроля, регулирования и регистрации температуры, электрический клапан для выдержки экспозиции по времени и температуре, насос для перемешивания, водоэлектронагреватель выполнен в виде емкости, снабженной рубашкой и теплоизоляцией с герметичной крышкой, в которой установлены устройство контроля и регулирования температуры, причем водоэлектронагреватель расположен между ванной и охладительным устройством параллельно подающему шнеку, дозатору, пальцево-роторному гомогенизатору двухрядному, насосу молочному, экстрактору, пальцево-роторному гомогенизатору, четырехрядному, центрифуге, ванне длительной пастеризации, устройству автоматики, при этом ванна снабжена датчиком уровня наличия воды в рубашке и заполнения экстрактора, ванны длительной пастеризации и водоэлектронагревателя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98121184A RU2143815C1 (ru) | 1998-11-23 | 1998-11-23 | Установка по производству пищевой соевой эмульсии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98121184A RU2143815C1 (ru) | 1998-11-23 | 1998-11-23 | Установка по производству пищевой соевой эмульсии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2143815C1 true RU2143815C1 (ru) | 2000-01-10 |
Family
ID=20212632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98121184A RU2143815C1 (ru) | 1998-11-23 | 1998-11-23 | Установка по производству пищевой соевой эмульсии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2143815C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104825392A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-12 | 四川科伦药业股份有限公司 | 降低脂肪乳过氧化值和甲氧基苯胺值处理***及其方法 |
CN116746627A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-15 | 常州九天机电设备有限公司 | 一种精磨机的测量装置 |
-
1998
- 1998-11-23 RU RU98121184A patent/RU2143815C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологический регламент на производство пищевых соевых эмульсий. ТУ N 9146-166-00334534-97, ОАО "Незлобненский комбинат Хлебопродуктов", ст. Незлобная Георгиевского р-на, Ставропольского края, 1997. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104825392A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-12 | 四川科伦药业股份有限公司 | 降低脂肪乳过氧化值和甲氧基苯胺值处理***及其方法 |
CN104825392B (zh) * | 2015-04-24 | 2018-03-20 | 四川科伦药业股份有限公司 | 降低脂肪乳过氧化值和甲氧基苯胺值处理***及其方法 |
CN116746627A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-15 | 常州九天机电设备有限公司 | 一种精磨机的测量装置 |
CN116746627B (zh) * | 2023-08-21 | 2023-11-03 | 常州九天机电设备有限公司 | 一种精磨机的测量装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2917827A (en) | Continuous flow cheese making apparatus | |
KR101162297B1 (ko) | 전두유 및 전두부 제조장치와 제조방법 | |
US4253386A (en) | Procedure for manufacture of whey products in continuous production line | |
RU2143815C1 (ru) | Установка по производству пищевой соевой эмульсии | |
RU2565555C1 (ru) | Аппарат для производства молочных продуктов | |
US3465439A (en) | Apparatus for the production of cottage cheese | |
RU2716119C1 (ru) | Универсальный резервуар для обработки и приготовления жидких пищевых продуктов | |
CN210353014U (zh) | 一种真空搅拌设备及应用该真空搅拌设备的蛋肠生产线 | |
CN205125917U (zh) | 食品蒸制机 | |
CN208956870U (zh) | 一种连续煮浆设备 | |
CN208727489U (zh) | 一种釜料混合均匀的搅拌装置 | |
US20070014893A1 (en) | Method of and apparatus for cheese processing | |
US3585721A (en) | Apparatus for the production of cottage cheese | |
RU185810U1 (ru) | Резервуар для производства кисломолочных продуктов в линиях переработки молока | |
US7930911B1 (en) | Apparatus and method for cooking and dispensing starch | |
CN208436791U (zh) | 一种温控牛轧糖搅拌装置 | |
SU1000000A1 (ru) | Установка дл производства заменител молока | |
CN204816267U (zh) | 一种用于糕点生产的物料混合保温装置 | |
CN203592506U (zh) | 奶酪切割刀及小型多样奶制品加工装置 | |
CN215783194U (zh) | 一种植物基豆子发酵益生菌源液的保温调配罐 | |
WO1982000240A1 (en) | A method and a plant for making a liquid milk product | |
SU1189406A1 (ru) | Устройство дл поени животных | |
CN207013376U (zh) | 一种预处理清洗*** | |
CN212119760U (zh) | 一种带清洗功能的融乳罐 | |
RU2043712C1 (ru) | Аппарат для производства молочных продуктов |