RU2141493C1 - Связующее для армированных пластиков - Google Patents
Связующее для армированных пластиков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2141493C1 RU2141493C1 RU98108822A RU98108822A RU2141493C1 RU 2141493 C1 RU2141493 C1 RU 2141493C1 RU 98108822 A RU98108822 A RU 98108822A RU 98108822 A RU98108822 A RU 98108822A RU 2141493 C1 RU2141493 C1 RU 2141493C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aromatic amine
- stoichiometric amount
- amine hardener
- active diluent
- resin
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
Описывается новое связующее для армированных пластиков, включающее эпоксидиановую смолу, ароматический аминный отвердитель и активный разбавитель, отличающееся тем, что в качестве активного разбавителя оно содержит глицидиловые эфиры кислот фосфора общей формулы
при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: эпоксидиановая смола 100, глицидиловые эфиры кислот фосфора 10 - 25, ароматический аминный отвердитель - стехиометрическое количество. Технический результат - снижение вязкости композиции, длительности отверждения и повышение теплостойкости. 1 табл.
при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: эпоксидиановая смола 100, глицидиловые эфиры кислот фосфора 10 - 25, ароматический аминный отвердитель - стехиометрическое количество. Технический результат - снижение вязкости композиции, длительности отверждения и повышение теплостойкости. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области получения низковязких эпоксидных связующих для стекло-, базальто- и других пластиков конструкционного назначения, не содержащих растворителей.
Известна эпоксидная композиция, содержащая эпоксидиановую смолу, аминный отвердитель и активный разбавитель - модификатор тиоэпоксиалкенилциклопропан [А. с. СССР N 905240, Кл. C 08 L 63/02, 1982]. Недостатком данной композиции является относительно высокая вязкость и длительность отверждения.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является полимерная композиция для получения армированных пластиков, включающая эпоксидную смолу, ароматический аминный отвердитель и активный разбавитель - диглицидиловый эфир n-оксибензойной кислоты [А.с. СССР N 1060650, Кл. C 08 L 63/00, 1983] (прототип). Недостатками являются высокая вязкость, длительность отверждения и невысокая теплостойкость.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, состоит в снижении вязкости композиции, длительности отверждения и повышении теплостойкости.
Композиция включает эпоксидную смолу, ароматический аминный отвердитель и активный разбавитель, в качестве активного разбавителя содержит глицидиловые эфиры кислот фосфора общей формулы:
при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
эпоксидная смола - 100
глицидиловые эфиры кислот фосфора - 10 - 25
ароматический аминный отвердитель - стехиометрическое количество.
при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
эпоксидная смола - 100
глицидиловые эфиры кислот фосфора - 10 - 25
ароматический аминный отвердитель - стехиометрическое количество.
Эпоксидиановые смолы использовались марок ЭД-24, ЭД-22, ЭД-20, ЭД-18, [ГОСТ 10587-84] и другие олигомеры данного ряда.
Глицидиловые эфиры кислот фосфора - жидкости без цвета и запаха не оказывают раздражающего действия при попадании на кожу. Глицидиловые эфиры кислот фосфора синтезированы по методике [Степашкина Л.В., Ризположенский Н. И. Синтез и свойства глицидиловых эфиров кислот фосфора //Изв. АН СССР. Сер. Хим. 1967, N 3, С. 607 - 610]. Обладая низкой вязкостью, они снижают вязкость композиции ~в 10 раз.
Пример 1. К 100 г эпоксидной диановой смолы ЭД-20 добавляют 5 г диглицидилметилфосфоната, перемешивают. Приготовленная смесь может храниться более года. Перед приготовлением композиции смесь нагревают до 70oC, затем добавляют стехиометрическое количество (27 г) 4,4'-диаминодифенилметана (4,4'-ДАДФМ), перемешивают и готовят образцы для испытаний. Отверждение проводят по режиму 90oC/3 ч. + 150oC/4 ч.
Пример 2. К 100 г эпоксидной диановой смолы ЭД-20 добавляют 5 г диглицидилоксиметилфосфата, перемешивают (смесь может храниться более года). Смесь нагревают до 70oC, добавляют стехиометрическое количество (27 г) 4,4'-ДАДФМ, перемешивают и проводят отверждение образцов по режиму 90oC/3 ч + 150oC/4 ч.
Пример 3. К 100 г ЭД-20 добавляют 5 г триглицидилфосфата, перемешивают (смесь может храниться более года), нагревают до 70oC, добавляют стехиометрическое количество (27,5 г) 4,4'-ДАДФМ, перемешивают и проводят отверждение образцов по режиму 90oC/3 ч + 150oC/4 ч.
Аналогичным образом готовят композиции, содержащие 10, 15, 20, 25, 30% модификаторов.
Пример 4. Аналогично примеру 1 готовят смесь смолы и диглицидилоксиметилфосфоната, добавляют стехиометрическое количество (38,3 г) 3,3'-дихлор, 4,4'-диаминодифенилметан ("диамет-х") и проводят отверждение образцов по режиму: 100oC/3 ч + 160oC/4 ч.
Пример 5. Аналогично примеру 2 готовят смесь смолы и диглицидилоксиметилфосфата, добавляют стехиометрическое количество (38 г) "диамет-х" и проводят отверждение образцов по режиму: 100oC/3 ч + 160oC/ 4 ч.
Пример 6. Аналогично примеру 1 готовят смесь смолы и триглицидилфосфата, добавляют стехиометрическое количество (39 г) "диамет-х" и проводят отверждение образцов по режиму: 100oC/3 ч + 160oC/4 ч.
Аналогичным образом готовят композиции, содержащие 10, 15, 20, 25, 30% модификаторов.
Пример 7. Аналогично примеру 1 готовят смесь смолы и диглицидилоксиметилфосфоната, добавляют стехиометрическое количество (16,4 г) м-фенилендиамина (МФДА) и проводят отверждение образцов по режиму: 100oC/3 ч + 160oC/4 ч.
Пример 8. Аналогично примеру 2 готовят смесь ЭД-20 и диглицидилоксиметилфосфата, добавляют стехиометрическое количество (16,3 г) МФДА и проводят отверждение образцов по режиму: 100oC/3 ч + 160oC/4 ч.
Пример 9. Аналогично примеру 3 готовят смесь ЭД-20 и триглицидилфосфата, добавляют стехиометрическое количество (16,7 г) МФДА и проводят отверждение образцов по режиму: 100oC/3 ч + 160oC/4 ч.
Аналогичным образом готовят композиции, содержащие 10, 15, 20, 25 и 30% модификаторов.
Свойства полученных композиций в сравнении с известными приведены в таблице.
Как видно из таблицы, предлагаемые связующие обладают более высокой теплостойкостью (повышается на 10 - 40oC по сравнению с прототипом) и пониженной вязкостью (уменьшение примерно в 5 раз по сравнению с известными композициями). Снижение вязкости позволяет ускорять и улучшать процесс пропитки армирующего наполнителя, уменьшать количество воздушных включений. Это значительно повышает прочностные характеристики армирующих пластиков. Кроме того, время отверждения композиции по сравнению с известными сокращается в 2 раза. Для прототипа режим отверждения 110-120oC/6 ч + 150-160oC/8 ч.
Claims (1)
- Связующее для армированных пластиков, включающее эпоксидиановую смолу, ароматический аминный отвердитель и активный разбавитель, отличающееся тем, что в качестве активного разбавителя оно содержит глицидиловые эфиры кислот фосфора общей формулы
при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксидиановая смола - 100
Глицидиловые эфиры кислот фосфора - 10 - 25
Ароматический аминный отвердитель - Стехиометрическое количество
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98108822A RU2141493C1 (ru) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | Связующее для армированных пластиков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98108822A RU2141493C1 (ru) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | Связующее для армированных пластиков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2141493C1 true RU2141493C1 (ru) | 1999-11-20 |
Family
ID=20205740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98108822A RU2141493C1 (ru) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | Связующее для армированных пластиков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2141493C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2762559C1 (ru) * | 2021-04-19 | 2021-12-21 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Теплостойкое низковязкое связующее для изготовления изделий методами вакуумной инфузии и пропитки под давлением и способ его получения |
-
1998
- 1998-05-07 RU RU98108822A patent/RU2141493C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2762559C1 (ru) * | 2021-04-19 | 2021-12-21 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Теплостойкое низковязкое связующее для изготовления изделий методами вакуумной инфузии и пропитки под давлением и способ его получения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2018100397A (ja) | エポキシ液体硬化剤組成物 | |
EP0327125B1 (en) | Epoxy resin composition, use and composite material comprising it | |
CN107814914A (zh) | 一种有机硅改性水性环氧固化剂及其制备方法 | |
KR100571136B1 (ko) | 물에 영향을 받지 않는 에폭시 수지 경화촉진제인 노볼락 | |
JPH0195176A (ja) | エポキシ接着剤 | |
RU2141493C1 (ru) | Связующее для армированных пластиков | |
JPS5967256A (ja) | 新規なヒドラジド及びその化合物からなるエポキシ樹脂用潜在性硬化剤 | |
US4190719A (en) | Imidazolidone polyamines as epoxy curing agents | |
DE2611536A1 (de) | Polyaminophenol-epoxyharzhaertungsmittel | |
DE1420472A1 (de) | Verfahren zum Haerten von Epoxydharzen | |
GB2061951A (en) | Epoxy curing system | |
US3642698A (en) | Epoxy resin curing with imidazole alkyl acid phosphate salt catalyst | |
RU2327718C1 (ru) | Эпоксидное связующее для композиционных материалов | |
JPS6021648B2 (ja) | 硬化性の優れたエポキシ樹脂組成物 | |
US7442434B2 (en) | Epoxy resin composition | |
CN109517126A (zh) | 一种聚氨酯改性环氧树脂稀释剂及由其组成的低粘度高韧性环氧树脂组合物 | |
RU2028320C1 (ru) | Отвердитель для эпоксидных смол и способ его получения | |
DE2164099A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyaddukten | |
RU2247136C1 (ru) | Клеевая композиция | |
US7683153B2 (en) | Epoxy resin with dibasic acid (methyl ester)/ethyleneurea modifier | |
RU2478670C1 (ru) | Способ получения отвердителей эпоксидных смол | |
RU2775468C1 (ru) | Полимерная композиция | |
KR20190112260A (ko) | 섬유-매트릭스 반제품 생성물을 위한 신속 경화 에폭시-수지 조성물 | |
RU2230081C1 (ru) | Эпоксидная композиция | |
EP0435497A1 (en) | Trifunctional polyoxyethylene diamine derivatives |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080508 |