RU2122483C1 - Die for cold and semihot die forging - Google Patents

Abstract

FIELD: plastic metal working, possibly constructing dies for cold and semihot die forging. SUBSTANCE: die includes inserts, intermediate slit sleeve and body. Two grooves with bridge between them having thickness 1.6-2.0 mm are made along generatrices of cone slit sleeve. EFFECT: reduced consumption of high cost tool material for making slit sleeve, possibility of complete transfer of interference to inserts, enhanced design of sleeve providing its multiple use together with body. 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the design of matrices for cold or semi-hot stamping.

Известна матрица для холодной или полугорячей штамповки, состоящая из вставки, промежуточной разрезной втулки и корпуса (Заявка Германии N 3001671, кл. B 21 J 13/02, 1981 г.). A known matrix for cold or semi-hot stamping, consisting of an insert, an intermediate split sleeve and a housing (German Application N 3001671, CL B 21 J 13/02, 1981).

Недостатком известной конструкции является то, что наружная поверхность промежуточной втулки выполнена цилиндрической и при запрессовке образует задиры на корпусе. A disadvantage of the known design is that the outer surface of the intermediate sleeve is cylindrical and when sealed, forms seizures on the housing.

Наиболее близким техническим решением является матрица для холодной объемной или полугорячей штамповки, состоящая из вставок, промежуточной разрезной втулки, выполненной с конической наружной и цилиндрической внутренней поверхностями, и корпуса (Патент РФ N 2074044, кл. B 21 J 13/02, 1997). The closest technical solution is a matrix for cold forming or semi-hot stamping, consisting of inserts, an intermediate split sleeve made with a tapered outer and cylindrical inner surfaces, and a housing (RF Patent N 2074044, class B 21 J 13/02, 1997).

Данная конструкция имеет следующие недостатки:
1) разрезная втулка состоит из двух частей, которые между собой ничем не скреплены, и каждая из этих частей изготавливается из отдельных заготовок ввиду того, что между двумя половинками втулки нет зазора;
2) при запрессовке в корпус втулка поглощает на себя часть предназначенного для сжатия вставок натяга из-за своей жесткости, вызванной отсутствием зазора между половинками втулки;
3) при многократном использовании корпусов и промежуточных втулок, состоящих из двух половинок, происходит перепутывание половинок разрезных втулок одних матриц с половинками разрезных втулок других матриц.This design has the following disadvantages:
1) the split sleeve consists of two parts that are not fastened to each other, and each of these parts is made of separate blanks due to the fact that there is no gap between the two halves of the sleeve;
2) when pressing into the housing, the sleeve absorbs a part of the interference fit intended for compression of the inserts due to its rigidity caused by the absence of a gap between the halves of the sleeve;
3) with repeated use of housings and intermediate sleeves consisting of two halves, the halves of the split sleeves of one matrix are mixed up with the halves of the split sleeves of the other matrices.

Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в уменьшении расхода дорогостоящего инструментального материала, идущего на изготовление разрезной втулки, в создании условий для полной передачи натяга на вставки и в удобстве конструкции втулки при многократном ее использовании совместно с корпусом. The technical result achieved by the invention is to reduce the consumption of expensive tool material for the manufacture of a split sleeve, to create conditions for the complete transfer of interference to the inserts, and to make the sleeve more convenient when used repeatedly with the case.

Это достигается тем, что в матрице для холодной объемной или полугорячей штамповки, состоящей из вставок, промежуточной конической разрезной втулки и корпуса, промежуточная коническая разрезная втулка имеет вдоль образующей три паза, один из которых сквозной по глубине, а два других прорезаны таким образом, что вдоль цилиндрического отверстия остается перемычка толщиной 1,6 ^oC 2,0 мм в каждом пазу.This is achieved by the fact that in the matrix for cold volumetric or semi-hot stamping, consisting of inserts, an intermediate conical split sleeve and a housing, the intermediate conical split sleeve has three grooves along the generatrix, one of which is through in depth and the other two are cut so that along the cylindrical hole there remains a bridge with a thickness of 1.6 ^° C 2.0 mm in each groove.

Наличие сквозного паза по глубине стенки промежуточной конической втулки обеспечивает полную передачу натяга корпуса на вставки. The presence of a through groove along the depth of the wall of the intermediate conical sleeve ensures a complete transfer of the body interference to the inserts.

На фиг. 1 представлен общий вид матрицы; на фиг. 2 - поперечное сечение промежуточной конической разрезной втулки. In FIG. 1 shows a general view of the matrix; in FIG. 2 is a cross section of an intermediate conical split sleeve.

Матрица содержит корпус 1, промежуточную коническую разрезную втулку 2, имеющую вдоль образующей три паза, один из которых сквозной по глубине, а два других прорезаны таким образом, что вдоль цилиндрического отверстия остается перемычка толщиной 1,6 ^oC 2,0 мм в каждом пазу, вставки 3, 4, 5.The matrix comprises a housing 1, an intermediate conical slotted sleeve 2 having a groove along a generatrix of the three, one of them through the depth, and the other two are cut in such a way that along the cylindrical bore remains web thickness 1.6 mm 2.0 ^o C in each groove , inserts 3, 4, 5.

Сборка матрицы осуществляется следующим образом. The assembly of the matrix is as follows.

Вставки 3, 4, 5 вкладываются в цилиндрическое отверстие промежуточной разрезной втулки 2, затем запрессовываются в корпус 1 с натягом. The inserts 3, 4, 5 are inserted into the cylindrical hole of the intermediate split sleeve 2, then pressed into the housing 1 with an interference fit.

Применение предложенной матрицы позволит сэкономить дорогостоящую инструментальную сталь, обеспечит полную передачу натяга корпуса на вставки и улучшит культуру сборки и перепрессовки матриц. The application of the proposed matrix will save expensive tool steel, ensure complete transfer of the body interference to the inserts and improve the culture of assembly and re-pressing of the matrix.

Claims (1)

Матрица для холодной или полугорячей объемной штамповки, содержащая вставки, промежуточную разрезную втулку и корпус, отличающаяся тем, что вдоль образующих конической разрезной втулки выполнены два паза с перемычкой толщиной 1,5-2,0 мм между ними и цилиндрическим отверстием втулки. A matrix for cold or semi-hot forging, containing inserts, an intermediate split sleeve and a housing, characterized in that along the generatrices of the conical split sleeve there are two grooves with a bridge 1.5–2.0 mm thick between them and the cylindrical bore of the sleeve.

Images