SU595048A1 - Made-up die - Google Patents
Made-up dieInfo
- Publication number
- SU595048A1 SU595048A1 SU762342737A SU2342737A SU595048A1 SU 595048 A1 SU595048 A1 SU 595048A1 SU 762342737 A SU762342737 A SU 762342737A SU 2342737 A SU2342737 A SU 2342737A SU 595048 A1 SU595048 A1 SU 595048A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insert
- matrix
- base
- die
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно, к конструкци м твердосилавного инструмента.This invention relates to the field of metal forming, namely, to designs of a solid alloy tool.
Известна сборна матрица, содержаща установленные на основании разрезиую твердосплавную вставку с коническим разъемом по месту сопр жени боковой поверхности ручь вставки с ее дном и сопр женную с ней по конической поверхности крышку 1.A known assembled matrix comprising a cutting carbide insert installed on the base with a tapered connector at the place of mating of the side surface of the insert insert with its bottom and the cover 1 associated with it along the tapered surface.
Известна матрица обладает недостаточной стойкостью в виду того, что из-за ее конструктивных особенностей имеют место раст гивающие нанр жени на отдельных участках матрицы . Кроме того, известна матрица довольно трудоемка в изготовлении.The known matrix has insufficient durability due to the fact that, due to its design features, tensile patterns take place in certain areas of the matrix. In addition, the known matrix is quite time-consuming to manufacture.
Цель изобретени - повышение стойкости и снижение трудоемкости изготовлени .The purpose of the invention is to increase durability and reduce the complexity of manufacturing.
Это достигаетс тем, что в основании матрицы иод торцовыми поверхност ми разрезной вставки, а также в зоне ее сопр жени с крышкой размещены нрокладки из пластичного материала .This is achieved by the fact that, at the base of the iodine matrix, the end surfaces of the split insert, as well as in the area of its interface with the lid, are placed layers of plastic material.
Дл штаповки изделий из алюминиевых и магниевых сплавов вставка может быть выполнена , например, из стеклокристаллического материала, дл штамповки изделий из титановых и труднодеформируемых сплавов вставка может быть выполнена, нанрнмер, из металлокерамического или минералокерамического материала.For the stapling of products from aluminum and magnesium alloys, the insert can be made, for example, from a glass-ceramic material; for stamping products from titanium and hard-to-deforming alloys, the insert can be made, in particular, from a cermet or mineral-ceramic material.
На чертеже схематически изображена матрнца , продольное сеченне.The drawing shows a schematic diagram of the mattress, the longitudinal section.
Матрица содержит осиование 1, разрезную вставку, состо щую из элементов 2 и 3, крышку 4. Основание 1 заирессовано в наружную обойму 5. Конический разъем элементов 2 и 3 вставки нредночтительней ос ществл ть под углом 30-45° к осп матрнцы.The matrix contains axis 1, a split insert consisting of elements 2 and 3, a cover 4. The base 1 is pressed into the outer ring 5. The tapered connector of the elements 2 and 3 of the insert is preferably more than 30 ° -45 ° to the matrix.
Под торцовыми поверхност ми элементов 2 и 3 разрезной вставки, а также в зоне ее сонр жени с крышкой 4 размещены прокладки из пластичного материала 6.Under the face surfaces of the elements 2 and 3 of the split insert, as well as in the area of its assembly with the lid 4, there are spacers of plastic material 6.
Дл нредотвращенн выдавливани материала прокладки в свободные нолостн предусмотрены замки 7 и 8.For the undesirable extrusion of the gasket material into the free space, locks 7 and 8 are provided.
При установке вставки с нат гом пропсходит перераспределение материала прокладок, который заполн ет свободные полости между опориыми поверхиост ми основани и вставки Н обеспечивает равпомерное распределенне наир женнй в материале вставки.When installing an insert with tension, a redistribution of the gasket material is performed, which fills the free cavities between the supporting surfaces of the base and the insert H, which ensures a uniform dimension in the material of the insert.
При работе вставки предло}кенной конструкции не возникают раст гивающие напр женн , и материал вставки работает только на сжатие.When the insert of the proposed structure works, tensile stresses do not arise, and the insert material works only for compression.
В качестве материала нрокладок можно примен ть пластичные алюмнниевые, медные и бронзовые снлавы.Plastic n-aluminum, copper, and bronze strides can be used as the material of the nanostructures.
В качестве материала дл вставок могут быть использованы стеклокрнсталлы маркиAs the material for the inserts can be used glass brand
КС-7 или КС-24, микролит ЦМ-332 или алюмооксидный керамический материал 22ХС, кермет марки 50НС и др.KS-7 or KS-24, microlite CM-332 or alumina ceramic material 22HS, brand 50S NS, etc.
Предложеина конструкци матрицы позвол ет повысить стойкость матрицы на 30-40% за счет равномерного распределени напр жений в материале вставки, отсутстви раст гивающих напр жений. Работа вставки только на создает благопри тные услови дл применени новых материалов, хорошо работающих на сжатие, стоимость которых ниже стоимости примен емых штамповых сталей.The proposed matrix design allows to increase the matrix durability by 30–40% due to uniform distribution of stresses in the insert material, absence of tensile stresses. The work of the insert only does not create favorable conditions for the use of new materials that work well for compression, the cost of which is lower than the cost of die steel used.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762342737A SU595048A1 (en) | 1976-04-05 | 1976-04-05 | Made-up die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762342737A SU595048A1 (en) | 1976-04-05 | 1976-04-05 | Made-up die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU595048A1 true SU595048A1 (en) | 1978-02-28 |
Family
ID=20655185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762342737A SU595048A1 (en) | 1976-04-05 | 1976-04-05 | Made-up die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU595048A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4377943A (en) * | 1979-07-09 | 1983-03-29 | Western Electric Co., Inc. | Extrusion die |
-
1976
- 1976-04-05 SU SU762342737A patent/SU595048A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4377943A (en) * | 1979-07-09 | 1983-03-29 | Western Electric Co., Inc. | Extrusion die |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2237523A (en) | A process for the production of a valve | |
US5129487A (en) | Friction pad for use in disc brake | |
JP3161301B2 (en) | Cylinder liner for cast-in | |
JP3339363B2 (en) | Half blanking forming method and cold forging die used for the method | |
SU595048A1 (en) | Made-up die | |
JPS5974356A (en) | Oil scraping ring | |
US20240149325A1 (en) | Floating cutter unit and trimming press processing device | |
EP0571464A1 (en) | Improvements relating to drill bits | |
EP1655522B1 (en) | Piston ring | |
US3324772A (en) | Piston | |
DE19847865C2 (en) | Cylinder liner | |
RU98107878A (en) | METHOD OF DRAWING PRODUCTS | |
RU2074044C1 (en) | Die for cold or semihot forging | |
SU676366A1 (en) | Tool for swaging ingots with tail portion | |
JPS6034429Y2 (en) | Flat die for rolling | |
CN2424857Y (en) | Improved screw forming mould | |
CA1245599A (en) | Extrusion of metal | |
SU644585A1 (en) | Die set for cold reverse pressing-out | |
SU1058765A2 (en) | Deforming tool | |
SU1180136A1 (en) | Hammer die | |
SU897396A1 (en) | Device for compacting articles from powder | |
SU1237299A1 (en) | Die for die forging | |
SU1486255A1 (en) | Radial forging tool | |
SU654345A1 (en) | Rotary forging tool | |
RU29251U1 (en) | The device for the manufacture of steel products by stamping |