RU2122015C1 - Способ производства светлого пива "тульское арсенальное" - Google Patents

Способ производства светлого пива "тульское арсенальное" Download PDF

Info

Publication number
RU2122015C1
RU2122015C1 RU97113505A RU97113505A RU2122015C1 RU 2122015 C1 RU2122015 C1 RU 2122015C1 RU 97113505 A RU97113505 A RU 97113505A RU 97113505 A RU97113505 A RU 97113505A RU 2122015 C1 RU2122015 C1 RU 2122015C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wort
boiling
beer
mash
minutes
Prior art date
Application number
RU97113505A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97113505A (ru
Inventor
В.Ф. Фомичев
А.И. Шевчук
Н.В. Назарова
Г.Н. Болгова
Л.И. Глазьева
Original Assignee
Тульское открытое акционерное общество пива и напитков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульское открытое акционерное общество пива и напитков filed Critical Тульское открытое акционерное общество пива и напитков
Priority to RU97113505A priority Critical patent/RU2122015C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2122015C1 publication Critical patent/RU2122015C1/ru
Publication of RU97113505A publication Critical patent/RU97113505A/ru

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

Изобретение касается пивоваренной промышленности. Способ включает приготовление затора из светлого солода и риса в две стадии, термообработку до полного осахаривания, охмеление сусла в 3 стадии с введением на каждой стадии определенной порции расcчитанного количества хмеля: сначала 50 %, затем 40 % и 20 %. Затем проводят фильтрацию, брожение, дображивание в течение не менее 40 сут, осветвление, карбонизацию и розлив,причем исходные компоненты при получении затора берут при следующем их соотношении, мас.%: солод светлый 85, рис 10, сахар 5. Это позволяет улучшить вкусовые показатели за счет сокращения содержания диацетила. 1 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и может найти применение при изготовлении светлых сортов пива, а также в кормопроизводстве для выпаивания сельскохозяйственных животных.
Технология производства пива включает приготовление пивного сусла, брожение сусла и дображивание пива с последующим осветлением, карбонизацией и розливом.
Известен способ варки пива, при котором сусло готовят из затора на основе солода, риса и воды, причем используют те сорта риса, у которых клейстеризация 70oС и в затор вводят увеличенное количество солода и риса для получения пива высокой степени плотности [1].
Однако этот способ отличается довольно сложной рецептурой приготовления сусла и неоправданно большим расходом зернопродуктов.
Известен также способ производства пива, в котором приготовление пивного сусла предусматривает смешивание риса с водой и частью солода, разваривание смеси и введение оставшейся части солода, ячменной муки, жидких пивных дрожжей и ферментного препарата, термообработку, введение сахаросодержащего компонента, фильтрацию, введение хмеля в два приема, осветление, фильтрацию, брожение, дображивание в течение 30 сут, осветление, карбонизацию и розлив [2].
Пиво, приготовленное по этому способу, - светлое с массовой долей сухих веществ в начальном сусле 12%, с винным вкусом, хмелевым ароматом и стойкостью до 17 сут.
Однако использование в качестве сахаросодержащего компонента свеклосахарной мелассы приводит к ухудшению вкусовых свойств пива, введение фермента только в состав затора не обеспечивает достаточного количества горьких веществ в пиве, а брожение в предложенных условиях не обеспечивает стабильности вкуса и аромата готового продукта.
Наиболее близким по технической сущности является способ производства светлого пива, в котором проводят смешение риса с водой, ферментным препаратом, частью ячменного солода и пшеницей в 2 стадии, ступенчатую термообработку - повышение температуры до кипения и полного осахаривания, кипячение в течение 30-35 мин, охлаждение до 56oС, введение оставшейся части солода и постепенное нагревание до температуры 70oС с выдержкой при 70oС до полного осахаривания, отстаивание затора и его фильтрацию с введением в процессе фильтрации рассчитанного количества сахаросодержащего компонента. Затем вводят хмель в 2 стадии, сначала в количестве 90% и кипятят 1,5-2 ч, а за 30 мин до окончания кипячения сусла задают оставшиеся 10% хмеля [3].
Сусло осветляют, охлаждают и подвергают брожению в течение 8 сут с обязательной выдержкой при 4oС в течение 24 час перед дображиванием, а дображивание ведут не более 32 сут.
Пиво подвергают фильтрации на кизельгуровом фильтре, охлаждают до 1oС, карбонизуют диоксидом углерода и производят розлив.
Способ обеспечивает получение светлого пива высокого качества с выраженной хмелевой горечью, хмелевым ароматом, со стойкостью без ухудшения качества не менее 8 сут.
Однако использование в приготовлении затора пшеницы приводит к повышенному содержанию массовой доли спирта и ухудшает вкусовые качества, снижает коллоидную стойкость пива, а также не дает достаточного объема сусла.
Задачей изобретения является устранение вышеуказанных недостатков, а также производство пива, обеспеченного стабильностью вкуса и улучшенными вкусовыми качествами за счет сокращения содержания диацетила.
Поставленная задача решается в предложенном способе производства светлого пива "Тульское арсенальное", который предусматривает так же, как и известный способ, сбраживание пивного сусла с использованием светлого солода, риса и сахара.
Способ включает следующие операции приготовления пива: получение затора смешиванием риса с водой, частью светлого солода в количестве 20% от общего расхода и ферментным препаратом МЭК ПП-1, ступенчатое повышение температуры до кипения и полного осахаривания, кипячение затора в течение 50 мин, охлаждение до 56oС, добавление оставшейся части солода и постепенное повышение температуры до 70oС с выдержкой до полного осахаривания, отстаивание затора и фильтрацию с внесением во время фильтрации сахара или сахаросодержащего компонента, введение хмеля или хмелепродуктов в сусло в 3 приема: сначала 50% рассчитанного количества через 5 мин от начала кипячения, затем 40% через 30 мин от начала кипячения и затем оставшиеся 10% за 15 мин до окончания кипячения сусла, при этом общее время кипячения сусла с хмелем составляет 1,5-2 ч. После осветления сусла и его охлаждения проводят брожение и дображивание, причем продолжительность дображивания составляет не менее 40 сут, что обеспечивает минимальное содержание диацетила.
Для приготовления пива предложенным способом в качестве исходных компонентов берут светлый солод, рис и сахар при следующем их соотношении, мас. %: солод светлый 85, рис 10, сахар 5.
Охмеление сусла ведут при общем расходе хмеля и хмелепродуктов 1,2 г/дал горячего сусла.
В качестве ферментных препаратов используют МЭК ПП-1 в количестве 0,002-0,004% от общей массы затираемых продуктов.
Нагревание ведут со скоростью 1oC в минуту и в процессе ступенчатого повышения температуры затор выдерживают при 52oС 20 мин, при 63oС 30 мин, при 70oС 20 мин, а после введения основной части солода при 52oС 30 мин, при 63oС 30 мин и при 70oС 30 мин.
Использование исходных компонентов в указанных количествах и соблюдение основных параметров процесса затора, осахаривания, охмеления позволяет при простом удобном способе производства получить высококачественный напиток с высокой стойкостью без ухудшения органолептических характеристик с минимальным содержанием диацетила и улучшенной коллоидной стойкостью пива.
Пример. Для производства светлого пива "Тульское арсенальное" применяют, мас. %: солод светлый 85, рис (крупа, сечка) 10, сахар (сырец, песок жидкий) 5. Расход хмеля (прессованный, гранулированный, брикетированный, хмелевые экстракты) составляет 1,2 г/дал горячего сусла.
Процесс приготовления пивного сусла, его осветление, охлаждение, брожение, дображивание молодого пива, фильтрование, карбонизацию и розлив проводят в соответствии с "Инструкцией по производству солода и пива" (ТУ 18-6-47-85) с соблюдением нижеследующих особенностей.
Все количество риса и 20% солода с добавкой половины молочной кислоты, ферментного препарата МЭК ПП-1 в количестве 0,002-0,004% от общей массы затираемых зернопродуктов задают с водой (110-120 гл) с температурой 56oС. Подогревают ступенчато сначала до температуры 52oС и выдерживают в течение 20 мин (белковая пауза), затем подогревают до 63oС и выдерживают 30 мин (мальтозная пауза) и до 70oС с выдержкой 20 мин (осахаривание). Весь процесс нагревания ведут со скоростью 1o/в минуту. Подогревают до кипения и кипятят 50 мин. Расхолаживание ведут до 56oС и засыпают основную часть солода (80%) с введением оставшейся половины молочной кислоты. Выдерживают при температуре 52oС 30 мин (белковая пауза), подогревают до 63oС и выдерживают 40 мин (мальтозная пауза), подогревают до 70oС и выдерживают 30 мин до полного осахаривания (йодная проба).
После подогрева до 75oС выдерживают 30 мин и перекачивают на фильтрацию и во время фильтрации вводят рассчитанное количество сахара.
Промывку дробины ведут до получения промывных вод с массовой долей сухих веществ 0,5%. Температуру сусла на протяжении всей фильтрации поддерживают 72oС. При достижении плотности сусла 12,5% начинают кипячение. Общая продолжительность кипячения сусла с хмелем 1,5-2 ч, а хмель вводят в 3 приема по следующей схеме: 50% от рассчитанного количества хмеля вводят через 5 мин от начала кипа, 40% через 30 мин от начала кипа и оставшиеся 10% - за 15 мин до окончания кипячения.
Готовое прокипяченное с хмелем сусло перекачивают в отстойные чаны и выдерживают 40 мин. После осветления сусло подают на охлаждение и брожение.
Брожение сусла осуществляют при температуре 6-9-4oС, в течение 8 суток с обязательной выдержкой при 4oС в течение 24 ч перед перекачкой на дображивание. Норма введения дрожжей 0,8 гл сусла.
Главное брожение проводят при температуре не выше 9oС до содержания в молодом пиве массовой доли сухих веществ 3,0 - 3,2%.
Дображивание ведут при температуре 1-2oС, шпунтование производят с момента полного заполнения аппарата дображивания и поддерживают в пределах 0,04-0,06 МПа. Продолжительность дображивания не менее 40 сут.
Полученное пиво подвергают фильтрации на кизельгуровом фильтре.
При недостаточном содержании в пиве диоксида углерода его дополнительно вводят в предварительно охлажденное до 0,5-1oС пиво через карбонизаторы и производят розлив.
Весь процесс производства пива осуществляют на типовом оборудовании пивоваренного завода.
Полученное готовое пиво "Тульское арсенальное" представляет собой прозрачный напиток без осадка и посторонних включений с улучшенной коллоидной стойкостью; вкус и аромат - солодовый с выраженным хмелевым вкусом; массовая доля сухих веществ в начальном сусле 13%; массовая доля спирта 4%; кислотность составляет 2,1-3,3 см3 раствора гидроокиси натрия с концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 пива; цвет 0,5-1,5 см3 раствора йода концентрации 0,1 моль/дм3 йода на 100 см3 пива; массовая доля диоксида углерода 0,33%; стойкость пива не менее 8 сут; стойкость пастеризованного пива не менее 30 сут.
Источники информации
1. US, патент 4397872, кл. С 12 С 11/00, 1983.
2. SU, авторское свидетельство 1070154, кл. С 12 С 7/00, 1984.
3. RU, патент 2070571, кл. С 12 С 7/00, 1996.

Claims (2)

1. Способ производства светлого пива, включающий получение затора смешиванием риса и 20% светлого солода с водой и ферментным препаратом МЭК ПП-1 в количестве (0,002 - 0,004)% от общей массы зернопродукта, ступенчатое повышение температуры до кипения и полного осахаривания, кипячение, охлаждение до 56oC, добавление оставшейся части солода и постепенное повышение температуры до 70oC с выдержкой до полного осахаривания, отстаивание затора и фильтрацию с внесением сахаросодержащего компонента, введение хмеля, кипячение полученного сусла в течение 1,5 - 2 ч, осветление сусла и охлаждение его с последующим брожением и дображиванием, осветление полученного пива, карбонизацию и розлив, отличающийся тем, что кипячение затора проводят в течение 50 мин, введение хмеля в сусло осуществляется в три приема, сначала вводят 50% рассчитанного количества через 5 мин от начала кипения сусла, затем 40% через 30 мин от начала кипячения и оставшиеся 10% вводят за 15 мин до окончания кипячения сусла, а продолжительность дображивания составляет не менее 40 сут.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходные компоненты при получении затора берут при следующем соотношении, мас.%:
Солод светлый - 85
Рис - 10
Сахар - 5а
RU97113505A 1997-08-13 1997-08-13 Способ производства светлого пива "тульское арсенальное" RU2122015C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97113505A RU2122015C1 (ru) 1997-08-13 1997-08-13 Способ производства светлого пива "тульское арсенальное"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97113505A RU2122015C1 (ru) 1997-08-13 1997-08-13 Способ производства светлого пива "тульское арсенальное"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2122015C1 true RU2122015C1 (ru) 1998-11-20
RU97113505A RU97113505A (ru) 1999-03-27

Family

ID=20196095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97113505A RU2122015C1 (ru) 1997-08-13 1997-08-13 Способ производства светлого пива "тульское арсенальное"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2122015C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104388222A (zh) * 2014-12-04 2015-03-04 河南大学 全汁西瓜啤酒的酿造工艺
CN104388221A (zh) * 2014-12-04 2015-03-04 河南大学 半汁西瓜啤酒的酿造工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104388222A (zh) * 2014-12-04 2015-03-04 河南大学 全汁西瓜啤酒的酿造工艺
CN104388221A (zh) * 2014-12-04 2015-03-04 河南大学 半汁西瓜啤酒的酿造工艺
CN104388221B (zh) * 2014-12-04 2016-09-14 河南大学 半汁西瓜啤酒的酿造工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2122015C1 (ru) Способ производства светлого пива "тульское арсенальное"
RU2406754C1 (ru) Способ производства светлого пива
RU2122016C1 (ru) Способ производства светлого пива "тульское"
RU2173700C2 (ru) Способ приготовления темного пива
RU2139326C1 (ru) Способ производства пива "брянское специальное"
RU2070571C1 (ru) Способ производства светлого пива "куликово поле"
RU2161188C1 (ru) Способ производства пива
RU2769405C1 (ru) Способ производства пивного напитка с добавлением виноградного сока
RU2191805C1 (ru) Способ производства светлого пива
RU2063422C1 (ru) Способ производства пива "рок-н-ролл"
RU2177500C1 (ru) Способ производства пива
RU2129597C1 (ru) Способ производства крепкого игристого пива
RU2195480C2 (ru) Способ производства светлого пива "балтика парнас № 5"
RU2209238C1 (ru) Способ производства пива "клинское" светлое
RU2123517C1 (ru) Способ производства темного пива "таопин особое"
RU2129146C1 (ru) Способ производства светлого пива "товарищ бендер"
RU2105795C1 (ru) Способ производства темного пива "соляная пристань"
RU2173701C2 (ru) Способ приготовления пива "волжанин"
RU2070570C1 (ru) Способ производства светлого пива "диалог"
RU2188858C1 (ru) Способ производства светлого пива "дон-5"
RU2189385C1 (ru) Способ производства светлого пива "дон-3"
RU2177029C1 (ru) Способ производства темного пива
RU2063423C1 (ru) Способ производства пива "царь-пушка"
RU2143466C1 (ru) Способ производства темного пива "очаковское темное"
RU2103343C1 (ru) Способ приготовления пива "волжанин оригинальное"