RU2118005C1 - Электрический изолятор и способ его изготовления - Google Patents
Электрический изолятор и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118005C1 RU2118005C1 RU97114051/09A RU97114051A RU2118005C1 RU 2118005 C1 RU2118005 C1 RU 2118005C1 RU 97114051/09 A RU97114051/09 A RU 97114051/09A RU 97114051 A RU97114051 A RU 97114051A RU 2118005 C1 RU2118005 C1 RU 2118005C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiberglass
- insulator
- binder
- bundle
- layers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insulators (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству и способу изготовления электрических стеклопластиковых изоляторов для воздушных линий электропередач. Изолятор состоит из несущего элемента, выполненного из стекловолокна, пропитанного связующим, двух оконцевателей и оболочки, при этом несущий элемент выполнен в виде двухслойного жгута, скрученного из непрерывной пряди стекловолокна, уложенной вокруг оконцевателей. Способ изготовления изолятора характеризуется тем, что непрерывную прядь пропитанного стекловолокна укладывают вокруг оконцевателя, последовательно формируя внутренний и наружный слои жгута требуемой длины и толщины, далее производят скручивание внутреннего слоя и совместное скручивание слоев. Техническим результатом является повышение надежности изолятора, триэкингостойкости и прочности его по всей длине несущего элемента, а также повышение технологичности его изготовления. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройству и способу изготовления электрических стеклопластиковых изоляторов, использующихся в воздушных линиях электропередач.
Известен электрический изолятор, включающий два расположенных на определенном расстоянии оконцевателя, несущий элемент, содержащий прямолинейный участок и два концевых участка, и обмотку.
Способ изготовления известного изолятора включает намотку стекловолокон на оконцеватели вдоль прямолинейного стержневого участка, опрессовку, намотку поперечных стекложгутов на прямолинейный стержневой участок и отверждение связующего (авторское свидетельство N 1753496, Б.И. N 29, 1992). Недостатком данного изобретения является трудоемкость изготовления изолятора, необходимость использования специального оборудования и недостаточная надежность при длительной эксплуатации под нагрузкой, так как при растягивающей нагрузке, прямолинейный участок несущего элемента будет стремиться принять первоначальное положение, раздваиваясь на две параллельные части с расстоянием, равным диаметру втулок-оконцевателей, на которые он наматывается. При этом на границе окончания охватывающих слоев - на концах прямолинейных участков - происходит перенапряжение с последующим постепенным разрушением всего охватывающего слоя.
Известен также стеклопластиковый изолятор, содержащий несущий элемент, оконцеватели и оболочку, причем оконцеватели выполнены с отверстиями в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено в сторону несущего элемента. Несущий элемент представляет собой стекложгут, выполненный из волокон, пропитанных связующим. Изолятор изготавливается пропиткой пучка стекловолокна связующим, закреплением его в оконцевателях путем размещения в отверстия, скручиванием пучка стекловолокон относительно продольной оси в жгут и отверждением связующего (авторское свидетельство СССР N 1479960, Б.И. N 18, 1989). Изготовленный таким образом изолятор не позволяет в большой степени реализовать прочность стеклопластика при растяжении, так как в этом случае надежность стеклопластика в зоне оконцевателя будет определяться прочностью при сжатии, которая ниже прочности при растяжении.
Наиболее близким из известных решений по технической сущности и назначению является электрический изолятор и способ его получения по патенту США N 4958049. Конструкция изолятора включает несущий элемент, оконцевателя и оболочку.
Несущий элемент имеет центральный цилиндрический прямолинейный участок и концевые участки, выполненные в виде твердых тел, имеющих поверхность тела вращения, с аксиальной симметрией диаметр которых больше диаметра центрального прямолинейного участка. Центральный и концевые участки выполнены из налагающихся и пересекающихся слоев стекловолокон, пропитанных связующим и намотанных под углом менее 90o.
Способ изготовления данного изолятора включает пропитку прядей стекловолокна термореактивной смолой, спиральную намотку пропитанных слоев стекловолокна под углом менее 90o на центральный прямолинейный участок несущего элемента, чередование и наложение на несущий элемент, включая концевые участки слоев стекловолокна под углом большим, чем угол предыдущей намотки, закрепление несущего элемента в оконцевателях, отверждение связующего и нанесение оболочки.
Данный изолятор имеет недостаточную прочность и надежность несущего элемента, особенно в местах перехода центральной части к концевым участкам. Кроме того, процесс изготовления изолятора является многостадийным и трудоемким, требует большого расхода исходного материала за счет многократного чередования налогающихся и перекрещивающихся слоев стекловолокон.
Технической задачей предлагаемого изобретении является создание высоковольтного электрического изолятора с повышенной надежностью, трэкингостойкостью и прочностью его по всей длине несущего элемента, особенно в местах крепления его к оконцевателям, а также повышение технологичности его изготовления. Для решения поставленной задачи предлагается устройство электрического изолятора и способ его изготовления.
Изолятор, согласно изобретению, состоит из несущего элемента, выполненного из стекловолокна, пропитанного связующим, двух оконцевателей и оболочки. Несущий элемент представляет собой двухслойный жгут, скрученный из непрерывной пряди стекловолокна, которая уложена вокруг оконцевателей, при этом полученные в процессе укладки внутренний и наружный слои скручены в противоположном направлении относительно друг друга и имеют различную длину и толщину. Внутренний и наружный слои жгута имеют различное число скруток, которое выбирается в зависимости от соотношения длины и поперечного сечения несущего элемента изолятора. Оконцеватели имеют форму тела вращения, например катушки или втулки. Оболочка изолятора выполнена из резины или термопласта.
Предложенный изолятор изготавливают следующим способом: прядь однонаправленного стекловолокна пропитывают связующим, укладывают вокруг оконцевателей, последовательно формируя внутренний и наружный слои жгута требуемой длины и толщины. Далее, внутренний слой скручивают в одном направлении, накладывают на него наружный слой и производят совместное скручивание слоев в противоположном направлении. Полученный таким образом двухслойный жгут растягивают в осевом направлении до длины, обеспечивающей внешнее уплотнение слоев и равнопрочность всего несущего элемента. Затем проводят отверждение связующего и нанесение защитной оболочки.
Существенным отличием предлагаемого изолятора является то, что несущий элемент выполнен в виде двухслойного жгута, скрученного из одной непрерывной пряди стекловолокна, уложенной вокруг оконцевателей. Каждый слой скручен в противоположном направлении на определенное количество скруток. Такая конструкция изолятора создает равнопрочную структуру всего несущего элемента, в том числе и на концевых его участках, исключает создание перенапряжений с последующим разрушением конструкций, в местах перехода прямолинейного участка в концевой участок несущего элемента.
Скручивание внутреннего слоя в одном направлении и последующие скручивания обоих слоев в противоположном направлении уплотняет структуру, создавая опрессующие силы, которые препятствуют расслаиванию несущего элемента и противодействуют раскручивающему моменту, возникающему при осевой растягивающей нагрузке. Кроме того, скручивание слоев в противоположном направлении позволяет избежать образования продольных микротрещин и получить беспористую монолитную структуру несущего элемента изолятора. Таким образом, повышаются прочностные и электроизоляционные характеристики, а следовательно и надежность изолятора.
Способ изготовления изолятора прост и технологичен. На фиг. 1 изображен электрический изолятор. Изолятор включает несущий элемент (1), оконцеватели (2) и оболочку (3). Несущий элемент выполнен в виде жгута, имеющего внутренний (4) и наружный (5) слои, выполненные из пряди стекловолокна. Оконцеватели имеют форму втулки или катушки. Оболочка выполнена из резины или термопласта.
Изолятор изготавливают следующим образом.
Ровинг из стеклянных нитей типа H (ГОСТ 17139 - 79) в виде пряди пропитывают эпоксидным связующим и наматывают вокруг оконцевателей (2), формируя сначала внутренний слой (4), а затем наружный слой (5) жгута в виде замкнутых поясов требуемой длины и поперечного сечения. Производят скручивание внутреннего слоя (4) в одну сторону, затем наложение на него наружного слоя (5) и совместное скручивание в противоположном направлении, путем поворота оконцевателей друг относительно друга. Далее, проводят растяжение в осевом направлении полученного несущего элемента, отверждение связующего в печи и нанесение оболочки.
Изготовленный таким образом изолятор, имеющий размер 250 мм и поперечное сечение 10 мм, обладает электрической прочностью 45 кВ/см и прочностью на растяжение 40 кН, что в несколько раз превышает аналогичные характеристики известных изоляторов.
Таким образом предлагаемый изолятор обладает высокими прочностными и электроизоляционными свойствами, высокой технологичностью изготовления и увеличенным сроком эксплуатации. Это позволяет использовать их для работы на подстанциях, на воздушных линиях электропередач и контактных сетей электротранспорта.
Claims (5)
1. Электрический изолятор, состоящий из несущего элемента, выполненного из стекловолокна, пропитанного связующим, двух оконцевателей и оболочки, отличающийся тем, что несущий элемент выполнен в виде двуслойного жгута, скрученного из непрерывной пряди стекловолокна, уложенной вокруг оконцевателей, при этом внутренний и наружный слои скручены в противоположном направлении относительно друг друга.
2. Изолятор по п. 1, отличающийся тем, что внутренний и наружный слои жгута имеют различную длину и толщину.
3. Изолятор по п. 1, отличающийся тем, что внутренний и наружный слои жгута имеют разное число скруток.
4. Изолятор по п.1, отличающийся тем, что оконцеватель выполнен в виде тела вращения, например катушки или втулки.
5. Способ изготовления электрического изолятора, включающий пропитку пряди однонаправленного стекловолокна связующим, формирование несущего элемента, отверждение связующего, нанесение оболочки, отличающийся тем, что формирование несущего элемента осуществляют следующим образом: непрерывную прядь пропитанного стекловолокна укладывают вокруг оконцевателя, последовательно формируя внутренний и наружный слои жгута требуемой длины и толщины, далее производят скручивание внутреннего слоя, наложение на него наружного слоя и совместное скручивание слоев в противоположном направлении с последующим осевым растяжением несущего элемента, обеспечивающим его равнопрочность.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97114051/09A RU2118005C1 (ru) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | Электрический изолятор и способ его изготовления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97114051/09A RU2118005C1 (ru) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | Электрический изолятор и способ его изготовления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2118005C1 true RU2118005C1 (ru) | 1998-08-20 |
RU97114051A RU97114051A (ru) | 1998-12-20 |
Family
ID=20196411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97114051/09A RU2118005C1 (ru) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | Электрический изолятор и способ его изготовления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2118005C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003023792A1 (fr) * | 2001-09-12 | 2003-03-20 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu Ooo Alfa Energo | Isolant polymère haute tension |
RU2568297C2 (ru) * | 2013-09-16 | 2015-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" | Способ получения электроизоляционных керамических изделий из содержащей частицы рудных соединений кремния и металлов водяной суспензии и устройство для его осуществления |
RU2747578C2 (ru) * | 2019-05-08 | 2021-05-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." | Способ изготовления полимерного изолятора воздушных линий электропередач |
-
1997
- 1997-08-19 RU RU97114051/09A patent/RU2118005C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
US, патент, 4958049, кл.174 - 209, 1989. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003023792A1 (fr) * | 2001-09-12 | 2003-03-20 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu Ooo Alfa Energo | Isolant polymère haute tension |
RU2568297C2 (ru) * | 2013-09-16 | 2015-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" | Способ получения электроизоляционных керамических изделий из содержащей частицы рудных соединений кремния и металлов водяной суспензии и устройство для его осуществления |
RU2747578C2 (ru) * | 2019-05-08 | 2021-05-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." | Способ изготовления полимерного изолятора воздушных линий электропередач |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3261910A (en) | Electrical strain insulator and method of making same | |
JPS63133024U (ru) | ||
US2998696A (en) | Gripping surface for preformed helical rods | |
EP0149336B1 (en) | Flexible tension members | |
WO2012060737A2 (ru) | Грозозащитный трос с оптическим кабелем связи | |
US2106060A (en) | Electric cable | |
US3260796A (en) | Insulated connector and method | |
RU2118005C1 (ru) | Электрический изолятор и способ его изготовления | |
US3839593A (en) | Tubular insulating connector formed of wound glass wires | |
US4827081A (en) | Helical insulator containing at least one optical fiber | |
US3453374A (en) | Resilient electrical cable | |
RU2656852C1 (ru) | Спиральный зажим | |
US3406513A (en) | Dead end | |
DE2433099A1 (de) | Elektrisches kabel mit zugaufnehmenden elementen aus hochfesten kunststoffaeden | |
US3099010A (en) | High-q loading coil having plural interleaved paralleled windings in combination with axial antenna | |
US2230481A (en) | Hoisting cable | |
RU2747578C2 (ru) | Способ изготовления полимерного изолятора воздушных линий электропередач | |
JP2669528B2 (ja) | 絶縁体の支持構造およびその製造方法 | |
RU2371796C1 (ru) | Способ изготовления электрического изолятора и изолятор, изготовленный данным способом | |
KR950005556B1 (ko) | 절연튜브 | |
JPH01619A (ja) | 絶縁体の支持構造およびその製造方法 | |
RU2578038C1 (ru) | Композитный сердечник для неизолированных проводов воздушных линий электропередачи | |
RU97114051A (ru) | Электрический изолятор и способ его изготовления | |
JPH0583933U (ja) | 絶縁被覆集合線 | |
RU2391728C1 (ru) | Электрический изолятор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060820 |