RU2117857C1 - Энерготехнологический котел - Google Patents
Энерготехнологический котел Download PDFInfo
- Publication number
- RU2117857C1 RU2117857C1 RU95115603A RU95115603A RU2117857C1 RU 2117857 C1 RU2117857 C1 RU 2117857C1 RU 95115603 A RU95115603 A RU 95115603A RU 95115603 A RU95115603 A RU 95115603A RU 2117857 C1 RU2117857 C1 RU 2117857C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- furnace
- cooled
- water
- boiler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относится к энерготехнологическим котлам, применяемым в целлюлозно-бумажной промышленности для сжигания сульфатных щелоков и может быть использовано в энергоплавильных агрегатах цветной металлургии. Котел содержит барабан-сепаратор 1, радиационно-конвективную шахту 2 включающую топку 3 и камеру охлаждения 4, огражденную экранами 5 и 6. Под топки 3 выполнен из пароперепускных труб 7 между камерами 8 и 9. Часть экрана в пределах топки выполнена по типу "труба в трубе" 10; внутренние водоохлаждаемые трубы 11 представляют собой часть газоплотного экрана, имеют ступенчатое расширение при переходе от топки 3 к камере охлаждения 4; внешние пароохлаждаемые трубы 12, из которых организованы топочные экраны, проложены от камер 8 и 9 и замыкаются на промежуточные камеры 13. Котел снабжен пароперегревателем 14 и байпасом с регулируемым клапаном 15. Изобретение позволяет снизить металлоемкость, вследствие исключения специальных пароохладителей. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к энерготехнологическим котлам, применяемым в целлюлозно-бумажной промышленности для сжигания сульфатных щелоков с одновременной регенерацией химикатов: может быть использовано в энергоплавильных агрегатах цветной металлургии, в частности, фъюминг процессах.
Известны энерготехнологические котлы (ЭТК), содержащие барабан-сеперетор, к паровому пространству которого подключен пароперегреватель, топку из водоохлаждаемых газоплотных экранов, в нижней части которой расположена плавильная камера [1].
Известна также конструкция котла, в которой стенки газохода образованы парогенерирующими трубами с заключенными в них опускными водоподводящими трубами [2].
Недостатком известных ЭТК является взрывоопасность вследствие вероятного попадания котловой воды в расплав солей на поде топки при разуплотнении экранов.
Наиболее близкой к заявляемой является конструкция ЭТК, в которой водяные экраны соприкасающиеся с плавом, имеют паровое охлаждение с установкой промежуточных теплообменников, отводящих избыточное тепло перегреваемого пара к воде [3].
Недостатком подобной схемы является ее усложнение, поскольку требуется установка специальных теплообменников, наличие специального подвода охлаждаемой воды, а также соответствующей запорно-регулирующей арматуры, что, в целом, также снижает надежность.
Применение для стенок топки пароохлаждаемых экранов, внутри труб которых проходят водоохлаждаемые трубы - по типу "труба в трубе", - продолжением их после ступенчатого расширения являются газоплотные экраны камеры охлаждения, тем самым снижается вероятность попадания воды в расплав солей на поде топки в случае разуплотнения экранов, тем самым повысить надежность котла в целом. Кроме того использование водоохлаждаемых труб в пределах топки котла с увеличенной поверхностью, например, оребрением до размера
где
Sw - поверхность водоохлаждаемой трубы;
Sp - поверхность пароохлаждаемой трубы;
Kp - коэффициент теплопередачи тракта "газ-пар";
Kw - коэффициент теплопередачи тракта "пар-вода";
Δtp - градиент температур пароохлаждаемая труба - пар;
Δtw - градиент температур пар - водоохлаждаемая труба.
где
Sw - поверхность водоохлаждаемой трубы;
Sp - поверхность пароохлаждаемой трубы;
Kp - коэффициент теплопередачи тракта "газ-пар";
Kw - коэффициент теплопередачи тракта "пар-вода";
Δtp - градиент температур пароохлаждаемая труба - пар;
Δtw - градиент температур пар - водоохлаждаемая труба.
позволит исключить высокотемпературную коррозию, возникающую, например, в содорегенерационных котлах, благодаря стабилизации температуры пара, тем самым также повысить ее надежность.
Включение пароохлаждаемого тракта топки в рассечку между паровым пространством барабана- сепаратора и пароперегревателя позволяет снизить металлоемкость котла в целом за счет исключения специальных пароохладителей.
На чертеже схематично изображен ЭТК.
ЭТК содержит барабан-сепаратор 1, радиационно-конвективную шахту 2, включающую топку 3 и камеру охлаждения 4, огражденную экранами 5 и 6. Под топки 3 выполнен из пароперепускных труб 7 между камерами 8 и 9. Часть экрана в пределах топки выполнена по типу "труба в трубе" 10; внутренние водоохлаждаемые трубы 11 представляют собой часть газоплотного экрана, имеют ступенчатое расширение при переходе от топки 3 к камере охлаждения 4, внешние пароохлаждаемые трубы 12, из которых организованы топочные экраны, расположенные между камерами 8, 9 и промежуточными камерами 13. ЭТК снабжен пароперегревателем 14 и байпасом с регулируемым клапаном 15.
Работает конструкция следующим образом.
Насыщенный пар из барабана-сепаратора 1 поступает в камеру 8 и далее направляется в кольцевое пространство между трубами 11 и 12 экранов 5 и 6. причем часть пара проходит через пароперепускные трубы 7 пода топки 3 к камере 9. Практически насыщенный пар из камер 13 направляется к пароперегревателю 14, перегревается и направляется потребителю. Регулирование температурного режима охлаждения топки 3 может осуществляться регулирующим клапаном 15. Водоохлаждаемые трубы 11 в пределах топки 3 в системе "труба в трубе" выполняют роль пароохладителя в кольцевом зазоре труб 12 и 11. Поскольку теплообменная (наружная) поверхность водоохлаждаемой трубы 11 может быть равна внутренней поверхности пароохлаждаемой трубы 12, например, путем оребрения, то температура пара в зазоре меняется слабо.
Заявляемая конструкция не требует специальных холодильников и специальных потоков охлаждающей воды для охлаждения пара, что повышает надежность конструкции в целом, пароохлаждаемая топка снижает взрывоопасность котла в случае разуплотнения экранов, уменьшаются металлоемкость конструкции, материальные затраты и затраты на обслуживание.
Claims (4)
1.Энерготехнологический котел, содержащий радиационноконвективную шахту, состоящую из топки и камеры охлаждения, барабан-сепаратор, пароперегреватель, отличающийся тем, что топка выполнена из пароохлаждаемых газоплотных экранов, в стенках которой по типу "труба в трубе" проходят водоохлаждаемые трубы, продолжением которых являются газоплотные экраны камеры охлаждения.
2. Котел по п.1, отличающийся тем, что пароохлаждаемый тракт топки включен в рассечку между паровым пространством барабана-сепаратора и пароперегревателя.
3. Котел по п.1, отличающийся тем, что сечение водоохлаждаемых труб при переходе от топки к камере охлаждения ступенчато увеличено.
4. Котел по п.1, отличающийся тем, что площадь Sw наружной поверхности водоохлаждаемых труб в пределах топки котла выполняют увеличенной, например, оребрением до размера
где Sp - площадь поверхности пароохлаждаемой трубы;
Kp - коэффициент теплопередачи тракта газ - пар;
Kw - коэффициент теплопередачи тракта пар - вода;
Δtp - градиент температур пароохлаждаемая труба - пар;
Δtw - градиент температур пар - водоохлаждаемая труба.
где Sp - площадь поверхности пароохлаждаемой трубы;
Kp - коэффициент теплопередачи тракта газ - пар;
Kw - коэффициент теплопередачи тракта пар - вода;
Δtp - градиент температур пароохлаждаемая труба - пар;
Δtw - градиент температур пар - водоохлаждаемая труба.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95115603A RU2117857C1 (ru) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Энерготехнологический котел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95115603A RU2117857C1 (ru) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Энерготехнологический котел |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95115603A RU95115603A (ru) | 1997-11-20 |
RU2117857C1 true RU2117857C1 (ru) | 1998-08-20 |
Family
ID=20171858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95115603A RU2117857C1 (ru) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Энерготехнологический котел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2117857C1 (ru) |
-
1995
- 1995-09-04 RU RU95115603A patent/RU2117857C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
3. Котлы-утилизаторы и энерготехнологические котлы. Отраслевой каталог. - М.: НИИЭинформэнергомаш, 1985, с.36. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4328007A (en) | Apparatus for gasification of fine-grain coal | |
EP1726712B1 (en) | Recovery boiler | |
EP1728919B1 (en) | Arrangement in recovery boiler | |
JPS59229005A (ja) | 石炭ガス化複合発電プラント | |
KR100209115B1 (ko) | 증기 발생기 | |
KR100515464B1 (ko) | 부식성 연도 가스가 있는 소각 플랜트의 과열 증기용 증기 발생기 | |
JP2001235101A (ja) | 廃棄物を燃料とする高温高圧循環流動層ボイラ | |
RU2117857C1 (ru) | Энерготехнологический котел | |
JP2002541418A (ja) | 化石燃料貫流ボイラ | |
US3409074A (en) | Combined inlet channel and heat exchanger shell with heat recovery means | |
US3007456A (en) | Apparatus for and method of generating and superheating steam | |
Nicholson | Recuperative and regenerative techniques at high temperature | |
Ljungström | The development of the Ljungström steam turbine and air preheater | |
CN110846081A (zh) | 一种气化炉合成气冷却器 | |
US3556207A (en) | Drainable shield for heat exchangers | |
RU2067273C1 (ru) | Способ охлаждения плавильной печи и плавильная печь для его осуществления | |
JPS6139280Y2 (ru) | ||
US3229672A (en) | Boiler and a boiler element with combustion under pressure | |
US3072109A (en) | Supercharged vapor generator | |
CN215489774U (zh) | 一种垃圾焚烧炉炉膛水冷结构 | |
US2513328A (en) | Steam generator | |
CN210772133U (zh) | 一种防磨的循环流化床锅炉 | |
CN211445638U (zh) | 一种气化炉合成气冷却器 | |
RU2546888C2 (ru) | Прямоточный парогенератор для использования при температурах пара выше 650 градусов с | |
JP2755879B2 (ja) | ボイラ付きごみ焼却炉 |