RU2115564C1 - Method for production of articles and methods for producing material teplon-n used for production of articles - Google Patents

Method for production of articles and methods for producing material teplon-n used for production of articles Download PDF

Info

Publication number
RU2115564C1
RU2115564C1 RU97121093A RU97121093A RU2115564C1 RU 2115564 C1 RU2115564 C1 RU 2115564C1 RU 97121093 A RU97121093 A RU 97121093A RU 97121093 A RU97121093 A RU 97121093A RU 2115564 C1 RU2115564 C1 RU 2115564C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
binder
mineral
paper
aggregate
filler
Prior art date
Application number
RU97121093A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97121093A (en
Inventor
А.А. Алякин
Н.П. Городецский
Ю.Г. Дудеров
А.Б. Логинов
О.А. Неделяев
А.Е. Соколов
А.Г. Соловьев
А.И. Степовой
И.А. Буланов
Е.Ф. Шевков
М.А. Хайретдинов
Л.Б. Мельников
Г.В. Тульский
Р.М. Басыров
Original Assignee
Неделяев Олег Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Неделяев Олег Александрович filed Critical Неделяев Олег Александрович
Priority to RU97121093A priority Critical patent/RU2115564C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2115564C1 publication Critical patent/RU2115564C1/en
Publication of RU97121093A publication Critical patent/RU97121093A/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: materials production technology. SUBSTANCE: according to method for production of articles, to improve operating properties, used as binding material is mineral binding agent, and used as filler is paper-cotton-fibrous filling agent obtained from shredded pieces of securities with high degree of protection. Used as production waste are mineral-oxidic additives. Method for producing material used for production of articles to improve their quality implies introduction of oligoorganosiloxane into mixing mass of binding material and filler. According to another method, mixing mass of binding material, filler, and production waste is diluted with water with addition of oligoorganosiloxane. EFFECT: higher efficiency. 5 cl

Description

Изобретение относится к способу изготовления изделий, в частности декоративных и строительных, и к способам для получения материалов для изготовления изделий. The invention relates to a method for manufacturing products, in particular decorative and building, and to methods for producing materials for manufacturing products.

Известен способ изготовления изделий, заключающийся в получении формовочной массы путем смешения вяжущего материала, заполнителя и отходов производства и ее последующем формовании, также известны и способы получения материала, заключающиеся в образовании массы путем смешения вяжущего материала, заполнителя и отходов производства (SU, авторское свидетельство, 102554, кл. В 44 С 3/04, 1954 - аналог и прототип). A known method of manufacturing products, which consists in obtaining a molding material by mixing binder material, aggregate and waste products and its subsequent molding, there are also known methods of producing material by forming a mass by mixing adhesive material, aggregate and waste products (SU, copyright certificate, 102554, class B 44 C 3/04, 1954 - analogue and prototype).

Недостатком известных способов являются ограниченные возможности использования полученных изделий и низкие эксплуатационные качества. A disadvantage of the known methods is the limited ability to use the obtained products and low performance.

Техническим результатом изобретения являются расширение возможности использования изделий и повышение эксплуатационных характеристик. The technical result of the invention is the expansion of the possibility of using products and improving operational characteristics.

В способе изготовления изделий это достигается тем, что получение формовочной массы осуществляют путем смешения с водой вяжущего материала, заполнителя, олигоорганосилоксана и отходов производства, при этом в качестве вяжущего материала используют минеральное вяжущее, в качестве заполнителя - бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты, а в качестве отходов производства - минералоокисные добавки, при следующих соотношениях входящих компонентов, мас.%: минеральное вяжущее 15-25; бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты 5-50; олигоорганосилоксан 0,001-1; вода 15-30; минералоокисные добавки - остальное. In the method of manufacturing products, this is achieved by the fact that the molding material is obtained by mixing with water a binder, aggregate, oligoorganosiloxane and industrial wastes, while a mineral binder is used as a binder, and paper-cotton fiber aggregate from shredded paper cuttings is used as a filler. with a high degree of protection, and as production waste - mineral oxide additives, with the following ratios of incoming components, wt.%: mineral binder 15-25; paper-cotton fiber aggregate from shredded edged securities with a high degree of protection of 5-50; oligoorganosiloxane 0.001-1; water 15-30; mineral oxide additives - the rest.

В качестве минерального вяжущего используют гидроминеральное вяжущее, в качестве бумажно-хлопковолокнистого заполнителя из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты используют казначейские билеты и/или деньги, а в качестве минералоокисных добавок - песок, и/или золошлаки, и/или формовочные земли, и/или литейные шлаки. Hydromineral binder is used as a mineral binder, treasury bills and / or money are used as a paper-cotton filler from shredded edged securities with a high degree of protection, and sand and / or ash and / or molding land are used as mineral oxide additives, and / or foundry slag.

Формование осуществляют при давлении 0,1 кг/см2 и комнатной температуре.The molding is carried out at a pressure of 0.1 kg / cm 2 and room temperature.

В способе получения одного из материалов ТЕПЛОН-Н достигается это тем, что в смешивающуюся массу из вяжущего материала и заполнителя добавляют олигоорганосилоксан, при этом в качестве вяжущего материала используют минеральное вяжущее, в качестве заполнителя - бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных до пылеобразного состояния обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты для получения теплой штукатурки, при следующих соотношениях входящих компонентов, мас.%: минеральное вяжущее 15-25; олигоорганосилоксан 0,001-1; бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных до пылеобразного состояния обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты остальное. In the method for producing one of the TEPLON-N materials, this is achieved by adding oligoorganosiloxane to the mixed mass of binder and aggregate, using a mineral binder as the binder and paper-cotton filler from valuable cuttings pulverized to a dust-like state. papers with a high degree of protection to obtain a warm plaster, with the following ratios of incoming components, wt.%: mineral binder 15-25; oligoorganosiloxane 0.001-1; paper-cotton fiber aggregate from crushed to dust-like state of the edge of securities with a high degree of protection the rest.

В способе получения другого из материалов ТЕПЛОН-Н достигается это тем, что смешивающуюся массу из вяжущего материала, заполнителя и отходов производства разбавляют водой с добавлением олигоорганосилоксана, при этом в качестве вяжущего материала используют минеральное вяжущее, в качестве заполнителя - бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты, а в качестве отходов производства - минералоокисные добавки для получения гранулята, при следующих соотношениях входящих компонентов, мас. %: минеральное вяжущее 15-25; бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты 5-50; олигоорганосилоксан 0,001-1; вода 15-30; минералоокисные добавки остальное. In the method for producing another of the TEPLON-N materials, this is achieved by mixing the miscible mass of the binder, aggregate and production waste with water and oligoorganosiloxane, the mineral binder being used as the binder and the crushed paper-cotton filler as the filler. trimmings of securities with a high degree of protection, and as production waste - mineral oxide additives for granulate production, with the following ratios of incoming components wt. %: mineral binder 15-25; paper-cotton fiber aggregate from shredded edged securities with a high degree of protection of 5-50; oligoorganosiloxane 0.001-1; water 15-30; mineral oxide additives the rest.

При этом для обоих способов в качестве минерального вяжущего используют гидроминеральное вяжущее, в качестве бумажно-хлопковолокнистого заполнителя из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты используют казначейские билеты и/или деньги, а в качестве минералоокисных добавок - песок, и/или золошлаки, и/или формовочные земли, и/или литейные шлаки. At the same time, hydromineral binder is used as a mineral binder for both methods, treasury bills and / or money are used as a paper-cotton fiber aggregate from shredded edged securities with a high degree of protection, and sand and / or ash and slag are used as mineral oxide additives, and / or molding land, and / or foundry slag.

Пример для реализации способа изготовления изделий по п.1 формулы. В смеситель, рабочая часть которого вращается со скоростью 60 об/мин, загружают 20 мас. % воды. Затем вводят 20 мас.% гидроминерального вяжущего и продолжают размешивать до получения однородной массы. Затем вводят 0,5 мас.% олигоорганосилоксана и, не прекращая смешивания, вводят бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты и минералоокисные добавки. An example for implementing the method of manufacturing products according to claim 1 of the formula. In the mixer, the working part of which rotates at a speed of 60 rpm, load 20 wt. % water. Then 20 wt.% Hydro-mineral binder is introduced and it is continued to mix until a homogeneous mass is obtained. Then, 0.5 wt.% Of oligoorganosiloxane is introduced and, without stopping mixing, a paper-cotton fiber aggregate from shredded edged securities with a high degree of protection and mineral oxide additives are introduced.

Полученную однородную массу из смесителя загружают в формовочное устройство и осуществляют формование различных изделий при комнатной температуре и давлении 0,1 кг/см2.The resulting homogeneous mass from the mixer is loaded into a molding device and various products are molded at room temperature and a pressure of 0.1 kg / cm 2 .

Возможно получение панелей, стеновых декоративных блоков и закладных декоративных элементов дверей. It is possible to obtain panels, wall decorative blocks and embedded decorative elements of doors.

Возможно получение теплоизоляционных закладных плит и блоков с плотностью 500-800 кг/м3, стеновых перегородочных элементов и панелей с плотностью 800-1500 кг/м3 для применения внутри зданий, стеновых блоков и панелей не несущих стен с плотностью 1500-1800 кг/м3 для наружных стен.It is possible to obtain heat-insulating embedded plates and blocks with a density of 500-800 kg / m 3 , wall partition elements and panels with a density of 800-1500 kg / m 3 for use inside buildings, wall blocks and panels of non-bearing walls with a density of 1500-1800 kg / m 3 for exterior walls.

В зависимости от степени измельчения обрезей ценных бумаг применение состава смеси в получаемых изделиях варьируется. Depending on the degree of grinding of the edge of securities, the use of the composition of the mixture in the resulting products varies.

Пример для реализации способа получения одного из материалов ТЕПЛОН-Н для изготовления изделий по п.4 формулы. В размольно-измельчительное устройство загружают бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных ценных бумаг с высокой степенью защиты (казначейские билеты, и/или деньги) и осуществляют его дальнейшее измельчение до пылеобразного состояния. An example for implementing the method of obtaining one of the materials TEPLON-N for the manufacture of products according to claim 4 of the formula. A paper-cotton fiber aggregate of shredded securities with a high degree of protection (treasury bills, and / or money) is loaded into the grinding and grinding device and further ground to a dust-like state.

Полученную массу загружают во вращающийся со скоростью 120 об/мин смеситель, одновременно вводят 0,1 мас.% олигоорганосилоксана и гидроминеральное вяжущее в количестве 25 мас.% и продолжают перемешивание до получения однородной сыпучей массы в течение не менее 30 мин. The resulting mass is loaded into a mixer rotating at a speed of 120 rpm, at the same time 0.1 wt.% Oligoorganosiloxane and a hydromineral binder are added in an amount of 25 wt.% And stirring is continued until a homogeneous granular mass is obtained for at least 30 minutes.

После чего производят расфасовку полученной массы в бумажные мешки объемом до 50 л. Полученная масса - сухой раствор. After that, the resulting mass is packaged in paper bags up to 50 l. The resulting mass is a dry solution.

Полученный материал используется при выполнении различных работ, строительных, декоративно-отделочных (теплая штукатурка). The resulting material is used in various works, construction, decoration and decoration (warm plaster).

Пример для реализации способа получения другого из материалов ТЕПЛОН-Н для изготовления изделий по п.5 формулы. Способ проводят аналогично вышеописанному проведению способа по п.1 формулы, но процесс осуществляют без формования, в результате получают материал - гранулят. An example for implementing the method of obtaining another of the materials TEPLON-N for the manufacture of products according to claim 5 of the formula. The method is carried out similarly to the above method according to claim 1 of the formula, but the process is carried out without molding, the result is a granulate material.

Полученный материал гранулят применяется для засыпки потолков, кровли, межэтажных перекрытий взамен известного керамзита или стекловаты. The resulting granulate material is used to fill the ceilings, roofs, floors, instead of the well-known expanded clay or glass wool.

Используемые составы - экологически чистые, а изделия не поддаются воздействию грызунов и пр. The compounds used are environmentally friendly, and the products are not susceptible to the effects of rodents, etc.

Таким образом, изобретение позволяет повысить эксплуатационные характеристики полученных изделий и материалов. Thus, the invention improves the performance of the obtained products and materials.

Изобретение может быть использовано при декоративно-отделочных работах и в строительстве. The invention can be used in decorative finishing works and in construction.

Claims (3)

1. Способ изготовления изделий, заключающийся в получении формовочной массы путем смешения вяжущего материала, заполнителя и отходов производства и ее последующем формовании, отличающийся тем, что получение формовочной массы осуществляют путем смешения с водой вяжущего материала, заполнителя, олигоорганосилоксана и отходов производства, при этом в качестве вяжущего материала используют минеральное вяжущее, в качестве заполнителя - бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты, а в качестве отходов производства - минералоокисные добавки, при следующих соотношениях входящих компонентов, мас.%:
Минеральное вяжущее - 15 - 25,
Бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты - 5 - 50,
Олигоорганосилоксан - 0,001 - 1,
Вода - 15 - 30,
Минералоокисные добавки - Остальное
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве минерального вяжущего используют гидроминеральное вяжущее, в качестве бумажно-хлопковолокнистого заполнителя из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты используют казначейские билеты и/или деньги, а в качестве минералоокисных добавок - песок, и/или золошлаки, и/или формовочные земли, и/или литейные шлаки.
1. A method of manufacturing products, which consists in obtaining a molding material by mixing binder, aggregate and production waste and its subsequent molding, characterized in that the molding material is produced by mixing in water a binder, aggregate, oligosiloxane and production waste, while a mineral binder is used as a binder material, a paper-cotton fiber filler from shredded edged securities with a high degree of protection is used as a filler, and as production waste - mineral oxide additives, with the following ratios of incoming components, wt.%:
Mineral binder - 15 - 25,
High-security paper-cotton fiber aggregate from shredded paper edgings - 5 - 50,
Oligoorganosiloxane - 0.001 - 1,
Water - 15 - 30,
Mineral Oxide Additives - Else
2. The method according to claim 1, characterized in that a hydromineral binder is used as a mineral binder, treasury bills and / or money are used as a paper-cotton filler from shredded edged securities with a high degree of protection, and sand is used as mineral oxide additives , and / or ash and / or molding earth, and / or foundry slag.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что формование осуществляют при давлении 0,1 кг/см2 и комнатной температуре.3. The method according to PP.1 and 2, characterized in that the molding is carried out at a pressure of 0.1 kg / cm 2 and room temperature. 4. Способ получения материала для изготовления изделий, заключающийся в образовании массы путем смешения вяжущего материала и заполнителя, отличающийся тем, что в смешивающуюся массу из вяжущего материала и заполнителя добавляют олигоорганосилоксан, при этом в качестве вяжущего материала используют минеральное вяжущее, в качестве заполнителя - бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных до пылеобразного состояния обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты для получения теплой штукатурки, при следующих соотношениях входящих компонентов мас.%:
Минеральное вяжущее - 15 - 25,
Бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных до пылеобразного состояния обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты - Остальное,
Олигоорганосилоксан - 0,001 - 1
5. Способ получения материала для изготовления изделий, заключающийся в образовании массы путем смешения вяжущего материала, заполнителя и отходов производства, отличающийся тем, что смешивающуюся массу из вяжущего материала, заполнителя и отходов производства разбавляют водой с добавлением олигоорганосилоксана, при этом в качестве вяжущего материала используют минеральное вяжущее, в качестве заполнителя - бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты, а в качестве отходов производства - минералоокисные добавки для получения гранулята, при следующих соотношениях входящих компонентов, мас.%:
Минеральное вяжущее - 15 - 25,
Бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты - 5 - 50,
Олигоорганосилоксан - 0,001 - 1,
Вода - 15 - 30,
Минералоокисные добавки - Остальное
6. Способ по пп. 4 и 5, отличающийся тем, что в качестве минерального вяжущего используют гидроминеральное вяжущее, в качестве бумажно-хлопковолокнистого заполнителя из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты используют казначейские билеты и/или деньги, а в качестве минералоокисных добавок - песок, и/или золошлаки, и/или формовочные земли, и/или литейные шлаки.
4. A method of obtaining material for the manufacture of products, which consists in the formation of a mass by mixing a binder material and aggregate, characterized in that oligoorganosiloxane is added to the mixed mass of a binder material and aggregate, while a mineral binder is used as a binder material, paper as a filler -fibre-fiber aggregate from dust-edged securities with a high degree of protection to obtain a warm plaster, with the following input ratios the sowing components wt.%:
Mineral binder - 15 - 25,
Paper-cotton fiber aggregate from dust-cut paper stocks with a high degree of protection - Else,
Oligoorganosiloxane - 0.001 - 1
5. The method of obtaining material for the manufacture of products, which consists in the formation of mass by mixing binder, aggregate and industrial waste, characterized in that the miscible mass of binder, aggregate and industrial waste is diluted with water with the addition of oligoorganosiloxane, while using as a binder material mineral binder, as a filler - paper-cotton fiber filler from shredded edged securities with a high degree of protection, and as waste water - mineral oxide additives to obtain granulate, with the following ratios of incoming components, wt.%:
Mineral binder - 15 - 25,
High-security paper-cotton fiber aggregate from shredded paper edgings - 5 - 50,
Oligoorganosiloxane - 0.001 - 1,
Water - 15 - 30,
Mineral Oxide Additives - Else
6. The method according to PP. 4 and 5, characterized in that a hydromineral binder is used as a mineral binder, treasury bills and / or money are used as a paper-cotton fiber aggregate from shredded edged securities with a high degree of protection, and sand and / or as mineral oxide additives ash and / or foundry land and / or foundry slag.
RU97121093A 1997-12-26 1997-12-26 Method for production of articles and methods for producing material teplon-n used for production of articles RU2115564C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97121093A RU2115564C1 (en) 1997-12-26 1997-12-26 Method for production of articles and methods for producing material teplon-n used for production of articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97121093A RU2115564C1 (en) 1997-12-26 1997-12-26 Method for production of articles and methods for producing material teplon-n used for production of articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2115564C1 true RU2115564C1 (en) 1998-07-20
RU97121093A RU97121093A (en) 1999-06-27

Family

ID=20200199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97121093A RU2115564C1 (en) 1997-12-26 1997-12-26 Method for production of articles and methods for producing material teplon-n used for production of articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2115564C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4225359A (en) Acidic earthen cemented compositions for building materials and process
US2837435A (en) Bagasse concrete
US8969464B2 (en) Synthetic construction aggregate and method of manufacturing same
US6200379B1 (en) Fly ash composites and methods for making same
MX2012006015A (en) Heat-insulating, fire-proof, water-resistant, permeable-to-air, flexible lightweight concrete.
TW201841864A (en) Concrete, a dry mixture for the preparation of this concrete, and a method for the preparation of this concrete
CN108264292A (en) A kind of controllable low strong material of building waste and its application
HU230899B1 (en) Process for concrete production using wastes
JP2004505876A (en) Method for producing concrete or mortar using vegetable aggregate
CN106082884A (en) A kind of insulating light wall slab containing solid waste cinder and preparation technology
RU2115564C1 (en) Method for production of articles and methods for producing material teplon-n used for production of articles
CN102557536A (en) Curing agent for littoral-facy soft soil
US11840484B2 (en) Conversion of gypsum waste into foamed construction material
RU2194685C2 (en) Raw mixture for wood-concrete materials making and method of its preparing
Paulmakesh et al. Interlocking Stabilized Soil blocks using red earth in Construction
CA2932592A1 (en) Synthetic aggregate and method of manufacturing same
CN112028586B (en) Dry plastering wallboard and production method thereof
TWM473417U (en) Wall structure for construction
JP3271687B2 (en) Gypsum particle board and its manufacturing method
KR100471110B1 (en) Functional building materials that used the shell and the method thereof
JP2000128615A (en) Wallboard filler
WO1997008406A1 (en) Building material mixture
WO2023126069A1 (en) Method for producing lightweight concrete mixtures using lightweight aggregates
SU1021670A1 (en) Concrete mix
HU231218B1 (en) Process for the manufacturing of a lightweight filler containing geopolimer heat insulation panel