RU97121093A - METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS AND METHODS FOR PRODUCING TEPLON-N MATERIAL FOR PRODUCTION - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS AND METHODS FOR PRODUCING TEPLON-N MATERIAL FOR PRODUCTION

Info

Publication number
RU97121093A
RU97121093A RU97121093/12A RU97121093A RU97121093A RU 97121093 A RU97121093 A RU 97121093A RU 97121093/12 A RU97121093/12 A RU 97121093/12A RU 97121093 A RU97121093 A RU 97121093A RU 97121093 A RU97121093 A RU 97121093A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
binder
paper
mineral
aggregate
filler
Prior art date
Application number
RU97121093/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2115564C1 (en
Inventor
А.А. Алякин
Н.П. Городецкий
Ю.Г. Дудеров
А.Б. Логинов
О.А. Неделяев
А.Е. Соколов
А.Г. Соловьев
А.И. Степовой
И.А. Буланов
Е.Ф. Шевков
М.А. Хайретдинов
Л.Б. Мельников
Г.В. Тульский
Р.М. Басыров
Original Assignee
О.А. Неделяев
Filing date
Publication date
Application filed by О.А. Неделяев filed Critical О.А. Неделяев
Priority to RU97121093A priority Critical patent/RU2115564C1/en
Priority claimed from RU97121093A external-priority patent/RU2115564C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2115564C1 publication Critical patent/RU2115564C1/en
Publication of RU97121093A publication Critical patent/RU97121093A/en

Links

Claims (1)

1. Способ изготовления изделий, заключающийся в получении формовочной массы путем смешения вяжущего материала, заполнителя и отходов производства и ее последующем формовании, отличающийся тем, что получение формовочной массы осуществляют путем смешения с водой вяжущего материала, заполнителя, олигоорганосилоксана и отходов производства, при этом в качестве вяжущего материала используют минеральное вяжущее, в качестве заполнителя - бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты, а в качестве отходов производства - минералоокисные добавки, при следующих соотношениях входящих компонентов мас.%:
Минеральное вяжущее - 15 - 25
Бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты - 5 - 50
Олигоорганосилоксан - 0,001 - 1
Вода - 15 - 30
Минералоокисные добавки - Остальное
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве минерального вяжущего используют гидроминеральное вяжущее, в качестве бумажно-хлопковолокнистого заполнителя из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты используют казначейские билеты и/или деньги, а в качестве минералоокисных добавок - песок и/или золошлаки, и/или формовочные земли, и/или литейные шлаки.
1. A method of manufacturing products, which consists in obtaining a molding material by mixing binder, aggregate and production waste and its subsequent molding, characterized in that the molding material is produced by mixing in water a binder, aggregate, oligosiloxane and production waste, while a mineral binder is used as a binder material, a paper-cotton fiber filler from shredded edged securities with a high degree of protection is used as a filler, and as production waste - mineral oxide additives, with the following ratios of incoming components wt.%:
Mineral binder - 15 - 25
High-security paper and cotton fiber aggregate from shredded paper edgings - 5 - 50
Oligoorganosiloxane - 0.001 - 1
Water - 15 - 30
Mineral Oxide Additives - Else
2. The method according to claim 1, characterized in that a hydromineral binder is used as a mineral binder, treasury bills and / or money are used as a paper-cotton filler from shredded edged securities with a high degree of protection, and sand is used as mineral oxide additives and / or ash and / or molding land, and / or foundry slag.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что формование осуществляют при давлении 0,1 кг/см и комнатной температуре. 3. The method according to PP.1 and 2, characterized in that the molding is carried out at a pressure of 0.1 kg / cm and room temperature. 4. Способ получения материала для изготовления изделий, заключающийся в образовании массы путем смешения вяжущего материала и заполнителя, отличающийся тем, что в смешивающуюся массу из вяжущего материала и заполнителя добавляют олигоорганосилоксан, при этом в качестве вяжущего материала используют минеральное вяжущее, в качестве заполнителя - бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных до пылеобразного состояния обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты для получения теплой штукатурки, при следующих соотношениях входящих компонентов мас.%:
Минеральное вяжущее - 15 - 25
Бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных до пылеобразного состояния обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты - Остальное
Олигоорганосилоксан - 0,001 - 1
5. Способ получения материала для изготовления изделий, заключающийся в образовании массы путем смешения вяжущего материала, заполнителя и отходов производства, отличающийся тем, что смешивающуюся массу из вяжущего материала, заполнителя и отходов производства разбавляют водой с добавлением олигоорганосилоксана, при этом в качестве вяжущего материала используют минеральное вяжущее, в качестве заполнителя - бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты, а в качестве отходов производства - минералоокисные добавки для получения гранулята, при следующих соотношениях входящих компонентов мас.%:
Минеральное вяжущее - 15 - 25
Бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты - 5 - 50
Олигоорганосилоксан - 0,001 - 1
Вода - 15 - 30
Минералоокисные добавки - Остальное
6. Способ по пп. 4 и 5, отличающийся тем, что в качестве минерального вяжущего используют гидроминеральное вяжущее, в качестве бумажно-хлопковолокнистого заполнителя из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью защиты используют казначейские билеты и/или деньги, а в качестве минералоокионых добавок - песок и/или золошлаки, и/или формовочные земли, и/или литейные шлаки.
4. A method of obtaining material for the manufacture of products, which consists in the formation of a mass by mixing a binder material and aggregate, characterized in that oligoorganosiloxane is added to the mixed mass of a binder material and aggregate, while a mineral binder is used as a binder material, paper as a filler -fibre-fiber aggregate from dust-edged securities with a high degree of protection to obtain a warm plaster, with the following input ratios the sowing components wt.%:
Mineral binder - 15 - 25
High-security paper-pulp and paper aggregate from dust-cut paper trimmings with a high degree of protection - Else
Oligoorganosiloxane - 0.001 - 1
5. The method of obtaining material for the manufacture of products, which consists in the formation of mass by mixing binder, aggregate and industrial waste, characterized in that the miscible mass of binder, aggregate and industrial waste is diluted with water with the addition of oligoorganosiloxane, while using as a binder material mineral binder, as a filler - paper-cotton fiber filler from shredded edged securities with a high degree of protection, and as waste water - mineral oxide additives to obtain granulate, with the following ratios of incoming components wt.%:
Mineral binder - 15 - 25
High-security paper and cotton fiber aggregate from shredded paper edgings - 5 - 50
Oligoorganosiloxane - 0.001 - 1
Water - 15 - 30
Mineral Oxide Additives - Else
6. The method according to PP. 4 and 5, characterized in that a hydromineral binder is used as a mineral binder, treasury bills and / or money are used as a paper-cotton filler from shredded edged securities with a high degree of protection, and sand and / or ash and slag are used as mineral-oil additives , and / or molding earth, and / or foundry slag.
RU97121093A 1997-12-26 1997-12-26 Method for production of articles and methods for producing material teplon-n used for production of articles RU2115564C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97121093A RU2115564C1 (en) 1997-12-26 1997-12-26 Method for production of articles and methods for producing material teplon-n used for production of articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97121093A RU2115564C1 (en) 1997-12-26 1997-12-26 Method for production of articles and methods for producing material teplon-n used for production of articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2115564C1 RU2115564C1 (en) 1998-07-20
RU97121093A true RU97121093A (en) 1999-06-27

Family

ID=20200199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97121093A RU2115564C1 (en) 1997-12-26 1997-12-26 Method for production of articles and methods for producing material teplon-n used for production of articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2115564C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE800196L (en) Producing fibre-reinforced hydraulically setting materials
CN103332893B (en) Novel dry-mixed plastering mortar
CN108046671A (en) A kind of rice hull ash concrete and preparation method thereof
CN102786320A (en) Autoclaved aerated concrete building block containing industrial solid waste and preparation method thereof
CN105948607A (en) Carbonized plant fiber reinforced coal gangue brick and production method thereof
CN108863268A (en) A kind of regeneration activity material based on building waste, preparation method and non-evaporating foamed bricks
MX167486B (en) GROWTH MEDIUM FOR PLANTS
SE8103392L (en) SPACE FOR A BUILDING WAVE AND PLASTIC BASIS PREPARED ACCORDING TO THE ROLLING PROCEDURE
SE8005262L (en) PROCEDURE FOR PREPARING A PREPARATION, ACCORDING TO THIS PREPARATION AND HOT MIXING GOOD FOR THE PERFORMANCE OF THE PROCEDURE
RU97121093A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS AND METHODS FOR PRODUCING TEPLON-N MATERIAL FOR PRODUCTION
CN107651897A (en) A kind of carbonate plant fiber reinforcement colliery wastes brick and its production method
JP2021038408A5 (en)
JPH0829969B2 (en) Method for manufacturing fireproof building materials
RU2115564C1 (en) Method for production of articles and methods for producing material teplon-n used for production of articles
DE4105621A1 (en) Porous clay ceramic - made by mixing ground clay with water and water-binding agent to form pasty mass and firing
KR102139964B1 (en) Earthquake-resistant earth brick manufacturing method
JP3279055B2 (en) Method for producing cement composition and method for producing cement board using this cement composition
KR100430247B1 (en) Production method of vegetation block using pulp sludge and bean dreg
JPS6021836A (en) Hydraulic inorganic board and manufacture
SU804604A1 (en) Concrete mix
KR20080065727A (en) Clean technology for well-being dry mortar used by coal bottom ash
JP2004129552A (en) Method for producing water-permeable and air-permeable material using glass for binding material and coating material
KR100472345B1 (en) Concrete composition comprising recycled fine aggregates and recycled coarse aggregates and artificial fishing reef produced by thereof
JP3048227U (en) Biodegradable formwork
JPH041306A (en) Water permeable concrete product