RU2111102C1 - Способ ремонта трубопроводов - Google Patents
Способ ремонта трубопроводов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2111102C1 RU2111102C1 RU95113396/02A RU95113396A RU2111102C1 RU 2111102 C1 RU2111102 C1 RU 2111102C1 RU 95113396/02 A RU95113396/02 A RU 95113396/02A RU 95113396 A RU95113396 A RU 95113396A RU 2111102 C1 RU2111102 C1 RU 2111102C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- semicouplings
- welding
- coupling
- coupling halves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: способ ремонта магистральных трубопроводов предназначен для ремонта трубопроводов для транспортировки жидких и газообразных продуктов. На дефектное место устанавливают полумуфты. Сваривают их между собой продольными швами. С трубопроводом полумуфты соединяют кольцевыми швами. Перед сваркой прикладывают к полумуфтам радиальную нагрузку. Обжимают трубопровод полумуфтами и снимают нагрузку после сварки. Способ обеспечит повышение несущей способности отремонтированного трубопровода.
Description
Изобретение относится к способам ремонта магистральных трубопроводов для транспортировки жидких и газообразных продуктов, а более конкретно - к сварке плавлением.
В процессе эксплуатации магистральных трубопроводов возникают местные дефекты, преимущественно вследствие коррозионного воздействия, снижающие несущую способность трубопроводов.
Наиболее распространенный способ ремонта таких трубопроводов - установка на дефектное место муфты, состоящей из двух полумуфт, сварка их между собой продольными швами, а с трубопроводом - кольцевыми швами.
Прилегание муфты к трубопроводу обеспечивается подгонкой и определяется реальными отклонениями от теоретического контура полумуфт и трубопровода: практически местные зазоры между муфтами и трубопроводами достигают 5 мм.
Недостаток способа - отсутствие методов и средств для создания в районе трубопровода напряжения сжатия, т.е. после ремонта не обеспечивается совместная работа трубопровода и муфты под действием давления внутри трубопровода, что существенно снижает эффективность ремонта.
Кроме того, смещение свариваемых кромок и изменение в широких пределах зазоров в свариваемых стыках вследствие неплотного прилегания полумуфт к трубопроводу затрудняет автоматизацию сварочных процессов.
Таким образом, сборка нахлесточного соединения муфты и трубопровода с гарантированным натягом может существенно повысить работоспособность трубопровода в месте ремонта.
Известны следующие способы сборки внахлестку с натягом:
- сборка с гарантированным зазором и последующая пластическая деформация нахлесточного соединения механическим и т.п. воздействием;
- упругое обжатие охватываемого элемента, сборка с охватывающим элементом, снятие обжимающей нагрузки;
- сборка с предварительным охлаждением охватываемого элемента или нагревом охватывающего элемента;
- сборка продольной запресовкой.
- сборка с гарантированным зазором и последующая пластическая деформация нахлесточного соединения механическим и т.п. воздействием;
- упругое обжатие охватываемого элемента, сборка с охватывающим элементом, снятие обжимающей нагрузки;
- сборка с предварительным охлаждением охватываемого элемента или нагревом охватывающего элемента;
- сборка продольной запресовкой.
Цель изобретения - повышение несущей способности трубопровода в местах установки муфт.
Поставленная цель достигается тем, что в способе ремонта трубопроводов, при котором устанавливают на дефектное место полумуфты, сваривают их между собой продольными швами, а с трубопроводом - кольцевыми швами, перед сваркой прикладывают к полумуфтам распределенную по наружной поверхности полумуфт радиальную нагрузку и обжимают трубопровод полумуфтами, а после окончания сварки снимают нагрузку.
Для уменьшения растягивающих напряжений в продольных швах полумуфт после снятия нагрузки обжатия из можно располагать под углом к образующим.
Существенные отличия предлагаемого способа от известного заключаются в следующем:
- прикладывают к полумуфтам распределенную радиальную нагрузку и упруго обжимают трубопровод полумуфтами перед сваркой;
- нагрузку снимают после окончания сварки.
- прикладывают к полумуфтам распределенную радиальную нагрузку и упруго обжимают трубопровод полумуфтами перед сваркой;
- нагрузку снимают после окончания сварки.
Использование предлагаемого способа при ремонте магистральных трубопроводов позволит повысить несущую способность трубопроводов за счет:
- обеспечения работы трубопровода и муфт;
- повышения качества сварных швов муфт в результате автоматизации процесса;
- создания в трубопроводе после установки муфт напряжений сжатия, обратных по направлению и близких по величине направлениям растяжения, возникающим под действием давления внутри трубопровода.
- обеспечения работы трубопровода и муфт;
- повышения качества сварных швов муфт в результате автоматизации процесса;
- создания в трубопроводе после установки муфт напряжений сжатия, обратных по направлению и близких по величине направлениям растяжения, возникающим под действием давления внутри трубопровода.
Способ опробован на трубопроводе из стали Ст.4 диаметром 337 мм с толщиной стенки 10 мм при установке полумуфт из стали Ст.4 с толщиной стенки 20 мм, длиной 250 мм и продольными стыками по образующим. Трубопровод и полумуфты перед сборкой эллипсность до 8 мм и разность диаметров до 3 мм. Полумуфты после установки на трубопроводе обжимали специальным многокулачковым патроном, создающим равномерно распределенную по поверхности полумуфт радиальную нагрузку, до уменьшения диаметра трубопровода под полумуфтами на 0,18%. После обжатия полумуфты плотно прилегали к трубопроводу: местные зазоры между полумуфтами и трубопроводами по торцам полумуфт не превышали 0,3 мм, смещение кромок продольных стыков полумуфт не превышало 0,7 мм, зазор между свариваемыми кромками продольных стыков составлял 1...1,5 мм, толщина пакета "полумуфта-трубопровод" соответствовала сумме толщин трубопровода и полумуфт. После сварки и снятия обжимающей нагрузки остаточная упругая деформация сжатия трубопровода под муфтой составляла 0,08%, толщина пакета "полумуфта-трубопровод" не изменилась.
Claims (1)
- Способ ремонта трубопроводов, при котором устанавливают на дефектное место полумуфты, прикладывают к ним радиальную нагрузку, сваривают полумуфты между собой продольными швами, а с трубопроводом - кольцевыми и снимают нагрузку после сварки, отличающийся тем, что в трубопроводе радиальной нагрузкой создают упругие напряжения сжатия, обратные по направлению и близкие по величине напряжениям растяжения, возникающим под действием давления внутри трубопровода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95113396/02A RU2111102C1 (ru) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Способ ремонта трубопроводов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95113396/02A RU2111102C1 (ru) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Способ ремонта трубопроводов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95113396A RU95113396A (ru) | 1997-07-10 |
RU2111102C1 true RU2111102C1 (ru) | 1998-05-20 |
Family
ID=20170733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95113396/02A RU2111102C1 (ru) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Способ ремонта трубопроводов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2111102C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478863C2 (ru) * | 2011-05-12 | 2013-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Махачкала" | Способ ремонта металлических трубопроводов с дефектом смещения сваренных кромок установкой ремонтной накладки |
-
1995
- 1995-07-27 RU RU95113396/02A patent/RU2111102C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Допуски и посадки. Справочник, ч. 1, Мягков В.Д. и др. - Л.: Машиностроение, 1982, с. 331, 332. * |
Правила капитального ремонта магистральных нефтепродуктопроводов диаметром 100 - 720 мм без остановки и перекачки. Государственный российский концерн по обеспечению нефтепродуктами "Роснефтепродукт", 1991. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478863C2 (ru) * | 2011-05-12 | 2013-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Махачкала" | Способ ремонта металлических трубопроводов с дефектом смещения сваренных кромок установкой ремонтной накладки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5722463A (en) | External pipe reinforcing sleeve | |
US4095825A (en) | Taper pipe joint | |
CA2435085C (en) | Compression pipe repairing and reinforcing methods | |
RU2157945C2 (ru) | Устройство для герметичного крепления, по крайней мере, на одном цилиндрическом элементе | |
RU2111102C1 (ru) | Способ ремонта трубопроводов | |
CA1255481A (en) | Pipe joining method | |
US6539978B1 (en) | Pipe lining | |
RU2079033C1 (ru) | Способ соединения труб с внутренним покрытием | |
AU2011286156B2 (en) | High pressure pipe joint | |
RU2097646C1 (ru) | Способ предотвращения развития дефектов стенок трубопроводов | |
RU2305221C1 (ru) | Способ ремонта действующего трубопровода с локальным сквозным дефектом | |
CA2164011C (en) | External pipe reinforcing sleeve | |
RU2222746C2 (ru) | Способ установки муфты на дефектный участок трубопровода | |
RU2155905C2 (ru) | Способ ремонта металлических трубопроводов (варианты) | |
RU2352854C2 (ru) | Способ ремонта дефектного участка трубопровода, находящегося под давлением | |
JPS585590A (ja) | 合成樹脂管の接合部の構造 | |
RU14631U1 (ru) | Раструбное соединение труб | |
WO1996019694A1 (en) | Arrangement for use by fitting pipes into each other, and a method for mounting/use of the arrangement | |
EP0728976B1 (en) | Improvements in and relating to pipe joints | |
CA1076623A (en) | Taper pipe joint | |
RU2039904C1 (ru) | Способ сборки камер приема и запуска поточных устройств в трубопроводы | |
RU2170875C2 (ru) | Способ ремонта трубопровода | |
SU1821322A1 (ru) | Способ ремонта трубопроводов | |
RU2174641C2 (ru) | Способ предохранения антикоррозионного покрытия при строительстве трубопроводов | |
SU1705660A1 (ru) | Способ ремонта трубопровода |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040728 |