JPS585590A - 合成樹脂管の接合部の構造 - Google Patents

合成樹脂管の接合部の構造

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JPS585590A
JPS585590A JP10141881A JP10141881A JPS585590A JP S585590 A JPS585590 A JP S585590A JP 10141881 A JP10141881 A JP 10141881A JP 10141881 A JP10141881 A JP 10141881A JP S585590 A JPS585590 A JP S585590A
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JP
Japan
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pipes
synthetic resin
pipe
tube
resin pipe
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Pending
Application number
JP10141881A
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English (en)
Inventor
義人 田中
洋 長井
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Kobelco Wire Co Ltd
Original Assignee
Shinko Wire Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS585590A publication Critical patent/JPS585590A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は合成樹脂管の接合部の構造の改良に関するも
のである。
従来、水道管、排水管あるいは吊ケーブルの防食保護用
として被覆されるポリエチレン製管等を接合するばあい
、種々の接合構造が採用されている。すなわち、互いに
同径の管を接合するばあい 1 − は両端部を突合せて、突合せ部を溶加材によって溶接す
るもの、突合せ端部を溶融接合させるもの、あるいは一
方の管の端部を拡げて他方の管の端部に重ね合わせた後
管端を隅肉溶接するものなどがある。また異径パイプの
接合構造としては、端部を重ね合わせて管端を隅肉溶接
するものあるいは重ね合せ部を覆うように熱収縮チー−
ブを取付け、この熱収縮チューブを両管に接合させるよ
うにしたものがある。しかしながら、これらの方法は強
度面あるいは作業性などの点でいずれも難点がある。す
なわち、突合せ溶接や隅肉溶接では作業に手間がかかる
ばかりでなく、接合強度およびシールの完全を期しがた
く、また熱収縮チューブを利用するものでは接合強度は
ほとんど期待できず、接合された両管が互いにずれるお
それがある。
この発明はこのような従来の欠点の解決のためになされ
たものであり、作業性にすぐれ、かつ接合強度の高い構
造を提供するものである。
以下、この発明の実施例を図面によって説明する。第1
図において、1は大径の管(パイプ)、−つ − 2は小径の管であり、これらはポリエチレンなどの合成
樹脂で構成されている。両パイプ1,2の端部は互いに
重ね合わされ、かつそれらの間には溶加材3が介在され
ている。この溶加材3は、第2.6図に示すように、帯
状のポリエチレンシー)’32.32の間にニクロム線
等の電熱線31がほぼ全面に分布されるように波形に配
置されてなり、かつこれが小径の管2の外周に巻きつけ
られている。電熱線31の両端は変圧器5を介して電源
乙に接続されている。またパイプ1,2の重ね合せ部の
外周には大径の管1を締めつけるための加圧治具4が配
置されている。
加圧治具4としては、第4図に示すように、保持部材4
2で帯鉄(フープ)41を保持し、このフープ41を締
めつけることによって管1を外周から圧縮するようにし
たものでもよく、あるいは第5図に示すように、管1の
外周面に沿う一対の金具7,8をそれらの両側部でボル
ト9により締付けるようにしたものを用いてもよい。
つぎに管1,2を接合する方法を説明する。まず、小径
の管2の外周に溶加材6を巻きつけ、この溶加材ろを覆
うように大径の管1を外嵌させ、さらにその外側に加圧
治具4を配置して第1図に示す状態にする。この状態で
加圧治具4により管1を締付けて溶加材3を管1の内周
面と管2の外周面とに圧着させ、電熱線31に通電する
。これによって溶加材6のポリエチレンシート62が溶
融し、第6図に示すように管1,2の接合がなされる。
溶加材6としてポリエチレンシート32を用いたばあい
は200〜220℃の加熱によって溶接すればよい。溶
接後、電熱線31は管1の端部附近で切断し、接合部内
にある電熱線61はそのまま、いわゆる埋殺しにする。
なお、加圧治具4による締めつけの際に管1゜2の変形
を防止するために、管2中に適宜の芯材を挿入させても
よい。吊りケーブルのようにケーブルおよび充填材が管
1,2内に挿入、充填されているばあいには特別の変形
防止手段は必要ない。
また、接合部の接合強度を充分な大きさにするには溶加
材6の幅Bを少なくとも管1,2の厚さt以上、好まし
くは厚さtの2〜4倍にする。
上記実施例では異径管の接合について説明したが、同径
管相互の接合のばあいは一方の管の端を拡げて他方の管
に外嵌させれば上記同様の方法で接合させることができ
る。また加圧治具を用いる代りに重合部の外側の管を熱
収縮させることによって溶加材を圧着させるようにして
もよい。また溶加材としてニクロム線等の電熱線を用い
る代りに、溶加材中に適宜の導電性物質を配置するよう
にしてもよい。
上記方法によって得られた接合構造では接合強度が高く
しかも水密性もすぐれている。従って種々の用途の管の
接合には好適に採用されるが、とくに吊りケーブルでは
ドラムに巻きつけることによって接合部に曲げ荷重を加
えたり、あるいは第7図に示すように端末具io、io
間のパイプ1を吊り上げることによって接合部に引張り
力を加えたりするために、接合強度の大きな上記構成は
好ましい。従来の接合構造では吊りケーブルをドラムに
巻きつ叶ると溶接部に割れが生ずることが 5 − しばしばあったが、上記構造では管の外径の15倍程度
の直径のドラムに巻きつけても割れは生じない。また溶
接作業も従来は溶加棒を溶接部に沿って順次溶かしてい
くために非常に長時間を要していたが、上記方法では管
の円周全体を同時に加熱することになるために非常に短
時間ですむ。
なお、接合する管の材質はポリエチレン以外の種々の合
成樹脂が採用可能であり、溶加材は接合する管と同じ材
質のものを用いることが好ましい。
以上説明したように、この発明はパイプの端部を互いに
重ね合わせてそれらの間に加熱線入り溶加材を介在させ
て接合させたものであり、接合強度が高くシール性もす
ぐれ、しかも接合作業も簡単に行なうことができるもの
である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例を示す接合過程の縦断面図、
第2図は溶加材の展開平面図、第3図はその断面図、第
4図および第5図はそれぞれ加圧治具の例を示す正面図
、第6図は接合部の縦断面図、第7図は吊りケーブルの
使用状態の説明図で6− ある。 1・・・大径の管、2・・・小径の管、3・・・溶加材
、31・・・電熱線、4・・・加圧治具。 特許出願人  神Iw鋼線工業株式会社 7−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 合成樹脂製の同径または異径のパイプの端部を互
    いに重ね合わせて接合した構造であって、重ね合わせ部
    の両パイプ間には加熱線入りの溶加材が介在されて両パ
    イプが融着されてなる合成樹脂管の接合部の構造。 2、 上記特許請求の範囲第1項において、上記パイプ
    内にはケーブルが挿入されるとともにケーブルとパイプ
    との間には充填材が充填されてなる合成樹脂管の接合部
    の構造。
JP10141881A 1981-06-29 1981-06-29 合成樹脂管の接合部の構造 Pending JPS585590A (ja)

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JPS5236169A (en) * 1975-09-17 1977-03-19 Meisei Chemical Works Ltd Method of joining polyethylene pipe for piping

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