RU2110715C1 - Гидравлическое натяжное устройство для бесконечной передачи - Google Patents
Гидравлическое натяжное устройство для бесконечной передачи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2110715C1 RU2110715C1 RU95100828A RU95100828A RU2110715C1 RU 2110715 C1 RU2110715 C1 RU 2110715C1 RU 95100828 A RU95100828 A RU 95100828A RU 95100828 A RU95100828 A RU 95100828A RU 2110715 C1 RU2110715 C1 RU 2110715C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- groove
- slot
- disk
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with means for impeding reverse motion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/0806—Compression coil springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/0812—Fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with means for impeding reverse motion
- F16H2007/0859—Check valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0889—Path of movement of the finally actuated member
- F16H2007/0891—Linear path
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/0829—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
Гидравлическое натяжное устройство для бесконечной передачи может быть использовано для натяжения цепи передачи двигателя внутреннего сгорания. Изобретение имеет простые, недорогие надежные средства, позволяющие гибким способом поглощать колебания передачи. Гидравлическое натяжное устройство содержит корпус с глухим цилиндрическим пазом и поршень, установленный в пазу с возможностью перемещения. Поршень для обеспечения натяжения цепи взаимодействует с пятой, находящейся в контакте с бесконечной передачей. В дне паза выполнено отверстие, связанное с источником жидкости под давлением. Перепускной клапан выполнен в виде закрывающей это отверстие упругой сгибаемой пластины. Диск разделен линией разреза на центральную часть, образующую упругую пластину, и периферийную часть, соединенную с центральной - соединительной частью. Периферийная часть удерживается у дна паза с помощью нажимной винтовой пружины, установленной в пазу между поршнем и диском. Пружина имеет с одного конца витки постоянного диаметра и c второго конца витки возрастающего диаметра в направлении удаления от первого конца. Натяжное устройство содержит заплечик ограничения возвратного хода поршня, выполненный в боковой стенке паза, а также радиальный зазор между поршнем и боковой стенкой паза, образующий калиброванный проход жидкости под давлением. Устройство, в случае необходимости, может быть снабжено средствами, препятствующими вращению поршня вокруг своей оси. Внешний конец поршня снабжен калибрoвaнным отверстием, обеспечивающим разбрызгивание жидкости под давлением на бесконечную передачу и ее смазку, а также ограничение и аммортизацию колебаний поршня в пазу. 10 з.п. ф-лы. 4 ил.
Description
Изобретение относится к гидравлическому натяжному устройству для бесконечной передачи, в частности для цепи передачи двигателя внутреннего сгорания.
Из известного уровня техники уже известным гидравлические натяжные устройства для цепной или другой бесконечной передачи, например устройства, описанные во французском патенте N 2610685, FR, кл. F 16 H 7/08, опубл. 12.08.88.
Такие натяжные устройства имеют корпус, ограничивающий цилиндрический паз (отсек), поршень, установленный скользящим в пазу, и пяту, опирающуюся на бесконечную передачу. Камера высокого давления ограничена частью паза и поршня. Камера является герметичной и соединена с источником рабочей жидкости под давлением посредством перепускного (обратного) клапана, имеющего шарик, воздействующий при положении закрывания на пружину.
Когда ослабляется бесконечная передача, давление, оказываемое поршнем на жидкость, содержащуюся в герметичной камере, уменьшается, и клапан под давлением, оказываемым жидкостью, поступающей из источника, открывается, чтобы увеличить в камере давление. Это увеличение давления вызывает увеличение объема камеры, которое выражается перемещением поршня в направлении, где он натягивает бесконечную передачу до нового состояния равновесия, обеспечивающего заданное натяжение бесконечной передачи.
В случае избыточного давления бесконечной передачи на пяту теоретически поршень не может скользить в направлении, уменьшающем объем камеры, из-за того, что она герметична и заполнена несжимаемой жидкостью, что ограничивает качание бесконечной связи.
Однако жидкость под давлением состоит обычно из минерального масла, в котором перемешано немного воздуха. Следовательно, в герметичную камеру с маслом под давлением вводится некоторое количество воздуха, так что поршень может вибрировать из-за сжимаемости, податливости этого воздуха с риском, когда количество воздуха значительно, уменьшить эффективность натяжного устройства, чтобы ограничить колебания передачи.
С другой стороны, открывание клапана производится, когда разница давления с обеих сторон клапана переходит порог, определяемый жесткостью пружины клапана, что ограничивает гибкость приспособления натяжного устройства к изменениям натяжения бесконечной передачи, в частности колебаниям этой передачи.
Изобретение ставит целью устранить эти недостатки и предложить гидравлическое натяжное устройство, имеющее, в частности, простые, недорогие, надежные средства, позволяющие гибким способом поглощать колебания бесконечной передачи.
С этой целью изобретение направлено на гидравлическое натяжное устройство для бесконечной передачи, в частности для цепи передачи двигателя внутреннего сгорания, имеющее корпус, ограничивающий цилиндрический замкнутый паз, а также поршень, установленный в пазу с возможностью перемещения и воздействия на пяту, находящуюся в контакте с бесконечной передачей, чтобы обеспечить натяжение, отличающееся тем, что дно паза содержит отверстие для соединения с источником жидкости под давлением, закрываемое упругой пластиной, играющей роль перепускного клапана.
Согласно другим отличительным признакам изобретения
упругая пластина ограничивается линией разреза в форме открытого контура (кольцевой щели открытого контура), выполненной в диске, удерживаемом у дна паза с помощью нажимной винтовой пружины, установленной в пазу между поршнем и диском,
нажимная пружина имеет первый конец, расположенный в замкнутом осевом отверстии поршня, снабженный витками постоянного диаметра, а второй конец, контактирующий с периферийной частью диска и боковой стенкой паза, снабженный витками возрастающего диаметра, в направлении удаления от первого конца, причем натяжное устройство, кроме того, включает средства минимального осевого смещения от внутреннего конца в корпусе поршня и конца наибольшего диаметра пружины,
средства минимального осевого смещения (зазора) включают заплечик ограничения возвратного хода поршня, выполненный в боковой стенке паза, на расстоянии от дна паза, предназначенный для взаимодействия с внутренним концом поршня,
поршень перемещается в пазу с радиальным зазором, образующим калиброванный проход жидкости под давлением, для ограничения колебаний поршня в пазу,
поршень содержит на своей внешней поверхности по меньшей мере одну грань (плоский срез), предназначенную для взаимодействия с соответствующим упором, жестко соединенным с корпусом, образующим выступ внутри паза, чтобы препятствовать вращению поршня вокруг своей оси и для ограничения хода выдвижения поршня,
грань располагается аксиально от внешнего конца корпуса поршня до заплечика, выполненного в поршне перпендикулярно его оси, предназначенного взаимодействовать с выступающим упором паза, чтобы ограничить ход выдвижения поршня,
выступающий упор паза выполнен в виде цилиндрического штифта, укрепленного в корпусе перпендикулярно оси поршня,
выступающий упор паза выполнен в виде выступа, входящего в состав корпуса,
внешний конец корпуса поршня снабжен калиброванным отверстием, сообщающимся с пазом, обеспечивающим, с одной стороны, разбрызгивание жидкости под давлением на бесконечную передачу, чтобы ее смазывать, а с другой стороны, ограничение и аммортизацию колебаний, вибраций поршня в пазу.
упругая пластина ограничивается линией разреза в форме открытого контура (кольцевой щели открытого контура), выполненной в диске, удерживаемом у дна паза с помощью нажимной винтовой пружины, установленной в пазу между поршнем и диском,
нажимная пружина имеет первый конец, расположенный в замкнутом осевом отверстии поршня, снабженный витками постоянного диаметра, а второй конец, контактирующий с периферийной частью диска и боковой стенкой паза, снабженный витками возрастающего диаметра, в направлении удаления от первого конца, причем натяжное устройство, кроме того, включает средства минимального осевого смещения от внутреннего конца в корпусе поршня и конца наибольшего диаметра пружины,
средства минимального осевого смещения (зазора) включают заплечик ограничения возвратного хода поршня, выполненный в боковой стенке паза, на расстоянии от дна паза, предназначенный для взаимодействия с внутренним концом поршня,
поршень перемещается в пазу с радиальным зазором, образующим калиброванный проход жидкости под давлением, для ограничения колебаний поршня в пазу,
поршень содержит на своей внешней поверхности по меньшей мере одну грань (плоский срез), предназначенную для взаимодействия с соответствующим упором, жестко соединенным с корпусом, образующим выступ внутри паза, чтобы препятствовать вращению поршня вокруг своей оси и для ограничения хода выдвижения поршня,
грань располагается аксиально от внешнего конца корпуса поршня до заплечика, выполненного в поршне перпендикулярно его оси, предназначенного взаимодействовать с выступающим упором паза, чтобы ограничить ход выдвижения поршня,
выступающий упор паза выполнен в виде цилиндрического штифта, укрепленного в корпусе перпендикулярно оси поршня,
выступающий упор паза выполнен в виде выступа, входящего в состав корпуса,
внешний конец корпуса поршня снабжен калиброванным отверстием, сообщающимся с пазом, обеспечивающим, с одной стороны, разбрызгивание жидкости под давлением на бесконечную передачу, чтобы ее смазывать, а с другой стороны, ограничение и аммортизацию колебаний, вибраций поршня в пазу.
На фиг. 1 показано натяжное устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез по линии 2-2 на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - частные виды, подобные фиг. 1, показывающие варианты реализации средств упора ограничения хода выдвижения поршня.
На фиг. 1 представлено гидравлическое натяжное устройство 10 для бесконечной передачи согласно изобретению, включающее корпус 12, обычно цилиндрической формы, в котором выполнен осевой глухой паз 14, ограниченный боковой цилиндрической стенкой 16 и дном 18.
Поршень 20 обычно цилиндрической формы, соответствующей форме паза 14, установлен с возможностью перемещения в пазу 14. Поршень 20 включает осевую расточку 22, открытую в сторону внутреннего конца паза поршня.
Своим внешним концом поршень 20 воздействует на пяту 24 известного типа, находящуюся в контакте с бесконечной передачей, чтобы обеспечить ее натяжение.
В примере, проиллюстрированном на фиг. 1, бесконечная передача представляет собой цепь передачи 26 для двигателя внутреннего сгорания известного типа. Натяжное устройство 10 и пята 24 установлены на части картера известным способом, который не будет более детально описан.
Дно 18 паза имеет осевое отверстие 28, предназначенное для соединения с источником жидкости под давлением, такой как минеральное масло, в частности, посредством радиального канала 30, выполненного в корпусе 12. Источником жидкости под давлением может быть, например, масляный насос двигателя (не показан).
Натяжное устройство 10 включает также металлический диск 32 с контуром, соответствующим контуру паза 14, опирающийся одной из своих поверхностей на дно этого паза.
На фиг. 2 можно увидеть, что диск 32 имеет линию 34 выреза, представляющую собой незамкнутый (открытый) контур, ограничивающую центральную часть диска, образующую упругую пластину 36, соединенную с периферией 38 диска с помощью соединительной части 40.
Упругая пластина 36 образует перепускной клапан, обеспечивающий поступление жидкости через отверстие 28 в паз 14, но мешающий проходу жидкости в обратном направлении.
Диск 32 поддерживается у дна 18 паза с помощью нажимной винтовой пружины 42, установленной в пазу 14 между поршнем 20 и диском 32.
Пружина 42 включает первый конец 42А, помещенный в расточке 22 поршня, имеющий витки постоянного диаметра, и второй конец 42В конической формы, имеющий витки возрастающего диаметра, в направлении удаления от первого конца 42А.
Конический конец 42В пружины обеспечивает опору этого конца на периферийную часть 38 диска и боковую поверхность 16 паза, которые радиально отступают относительно боковой поверхности расточки 22.
Натяжное устройство 10, кроме того, имеет средства минимального осевого смещения от внутреннего конца поршня 20 и от конического конца 42В пружины, чтобы, в частности, избежать раздавливания этого конца поршнем во время его смещения в паз 14.
Эти средства смещения включают заплечик 44 ограничения возвратного хода поршня 20, выполненный в боковой стенке 16 паза 14 и расположенный на расстоянии от дна 18 паза, предназначенный взаимодействовать с внутренним концом поршня 20, как это представлено на фиг. 1.
В варианте можно подогнать, приспособить размеры периферийной части 38 диска, паза 14 и расточки 22 таким образом, чтобы заменить пружину 42 на коническом конце пружиной, снабженной витками постоянного диаметра по всей ее длине.
Поршень 20 имеет на своей внешней поверхности два плоских среза 46, диаметрально противоположных друг другу, предназначенных для взаимодействия соответственно с двумя цилиндрическими штифтами 48, закрепленными в корпусе перпендикулярно оси поршня 20, чтобы предотвращать вращение поршня 20 вокруг своей оси.
Каждый плоский срез 46 расположен аксиально от внешнего конца поршня 20 до заплечика 50, выполненного в этом поршне перпендикулярно оси поршня и предназначенного для взаимодействия с выступающим упором ограничения хода выдвижения поршня.
В другом варианте натяжное устройство 10 может иметь единственный плоский срез для предотвращения вращения.
Могут предусматриваться другие формы реализации средств ограничения хода выдвижения поршня, не выходя при этом за рамки изобретения.
В частности, штифты 48 могут быть заменены упорами 48А, выступающими во внутрь паза 14, являющимися составной частью корпуса 12 и образованными, например, чеканкой края внешнего конца этого корпуса 12 (фиг. 3).
При некоторых применениях натяжного устройства согласно изобретению нет необходимости предотвращать вращение поршня 20. В этом случае внешнюю поверхность поршня 20 выгодно ограничить ступенчатой цилиндрической поверхностью, имеющей заплечик 60, причем наружный диаметр внешнего конца поршня 20 меньше диаметра остальной части поршня (фиг. 4). Таким образом, заплечик 60 образует упор для ограничения хода выдвижения поршня 20, предназначенный взаимодействовать, соприкасаться со штифтами 48, представленными на фиг. 4, или, как вариант, упорами 48А, представленными на фиг. 3.
Внешний конец поршня 20 снабжен калиброванным отверстием 52, сообщенным с пазом 14, позволяющим подавать на цепь 26 через проходное отверстие 54, выполненное в пяте 24, жидкость под давлением для смазки этой цепи.
Калиброванное отверстие 52 позволяет также ограничить колебания поршня 20 в пазу 14 из-за вытекания жидкости через это отверстие и поэтому помешать колебаниям цепи 26.
С той же самой целью ограничить колебательные движения поршня 20 этот поршень перемещается в пазу 14 с радиальным зазором 56, образующим кольцевой калиброванный проход жидкости под давлением.
В качестве варианта калиброванное отверстие 52 может быть ликвидировано, при этом жидкость, разбрызгиваемая через калиброванный проход 56, может применяться для смазки цепи 26.
Работа натяжного устройства 10 производится очень просто.
Клапан 36 открыт так, чтобы давление жидкости в питающем отверстии 28 было больше, чем давление напорной камеры 58, ограниченной частью паза 14, соединенного с отверстием 28 и расточкой 22 поршня. Когда клапана 36 открыт, поршень 20 скользит наверх до тех пор, пока пята 24 входит в контакт с натягиваемой цепью 26.
Когда цепь 26 натянута, она противодействует перемещению поршня 20, так что давление жидкости в камере 58 становится выше давления в питающем отверстии 28, вызывая тем самым закрывание клапана 36.
В случае перенапряжения цепи 26, в частности, из-за колебаний этой цепи поршень 20 может легко переместиться во внутрь паза 14 из-за протекания жидкости под давлением через калиброванное отверстие 52 и через радиальный зазор 56. Калиброванное отверстие 52 и радиальный зазор 56 позволяют, следовательно, ограничивать, заглушать случайные колебания цепи.
Когда цепь 26 растянута, ослаблена давление, оказываемое ею на пяту 24, уменьшается, так что давление в камере 58 становится ниже давления, существующего в питающем отверстии 28, вызывая таким образом открывание клапана 36 и перемещение поршня 20 наверх, до тех пор пока он снова натянет цепь 26 и достигнет нового состояния равновесия.
Изобретение имеет многочисленные преимущества.
Сгибание упругой пластины (плоской пружины) 36, образующей клапан, является пропорциональным разнице давления, оказываемого на противоположные стороны этой пластины, так что расход масла, протекающего в камеру 58 давления, зависит от разницы давления между этой камерой и питающим отверстием 28. Следовательно, пластина, играющая роль клапана, позволяет обеспечить эффект регулирования давления в камере 58 в отличие от классических гидравлических натяжных устройств, имеющих шариковые и пружинные клапаны, которые могут открываться только тогда, когда разница давления с обеих сторон клапана превышает заданный порог.
Результатом регулирования давления в камере 58 с помощью пластины, играющей роль клапана, является возможность получить практически постоянное протекание масла в эту камеру 58 и, следовательно, быстрое и непрерывное удаление воздуха, смешанного с маслом, через отверстие 52 и радиальный зазор 56.
Вес пластины, играющей роль клапана, является очень малым, поэтому время реакции натяжного устройства согласно изобретению на противоположные изменения натяжения бесконечной передачи является очень коротким, что обеспечивает хорошее ограничение, подавление колебаний, которым подвержена бесконечная передача.
Клапан, образованный пластиной, вырезанной в металлическом диске, является очень надежным, простым в изготовлении и установке и недорогим.
Когда жидкость под давлением поставляется с помощью масляного насоса двигателя внутреннего сгорания, клапан гидравлического натяжного устройства позволяет избежать создания разрежения камеры давления 58 в случае остановки двигателя и масляного насоса.
Claims (11)
1. Гидравлическое натяжное устройство для бесконечной передачи, в частности цепи передачи двигателя внутреннего сгорания, содержащее корпус с глухим цилиндрическим пазом и поршень, установленный с возможностью перемещения в этом пазу и взаимодействия с пятой, контактирующей с бесконечной передачей для обеспечения ее натяжения, а также перепускной клапан для соединения с источником жидкости под давлением, отличающееся тем, что в дне паза выполнено отверстие, связанное с источником жидкости под давлением, а перепускной клапан выполнен в виде закрывающей это отверстие упругой сгибаемой пластины, которая ограничена линией разреза по форме открытого контура, выполненной в диске и разделяющей диск на центральную часть, образующую упругую пластину, и периферийную часть, соединенную с центральной - соединительной частью, при этом периферийная часть удерживается у дна паза.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что периферийная часть диска удерживается у дна паза с помощью нажимной винтовой пружины, установленной в пазу между поршнем и диском.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что нажимная пружина имеет первый конец, расположенный в замкнутом осевом отверстии поршня, имеющий витки постоянного диаметра, и второй конец, контактирующий с периферийной частью диска и боковой стенкой паза, имеющий витки возрастающего диаметра в направлении удаления от первого конца, причем натяжное устройство включает, кроме того, средства осевого минимального смещения от внутреннего конца в корпусе поршня и конца наибольшего диаметра пружины.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что средства минимального осевого смещения включают заплечик ограничения возвратного хода поршня, выполненный в боковой стенке паза на расстоянии от дна паза, предназначенный для взаимодействия с внутренним концом поршня.
5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что между поршнем и боковой стенкой паза имеется радиальный зазор, образующий калиброванный проход для жидкости под давлением для ограничения колебания поршня в пазу.
6. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что поршень имеет на своей внешней поверхности по меньшей мере один плоский срез, предназначенный для взаимодействия с соответствующим упором, жестко соединенным с корпусом, выступающим внутрь паза, препятствуя вращению поршня вокруг своей оси.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что плоский срез расположен аксиально от внешнего конца корпуса поршня до заплечика, выполненного в поршне перпендикулярно его оси и предназначенного для взаимодействия с выступающим упором паза и ограничения хода выдвижения поршня.
8. Устройство по любому из пп. 1 - 5, отличающееся тем, что внешняя сторона поршня ограничена ступенчатой цилиндрической поверхностью, имеющей заплечик, предназначенный для взаимодействия с по меньшей мере одним дополнительным упором, жестко соединенным с корпусом, образующим выступ внутри паза для ограничения хода выдвижения поршня.
9. Устройство по любому из пп.6 - 8, отличающееся тем, что выступающий упор паза выполнен в виде цилиндрического штифта, укрепленного в корпусе перпендикулярно оси поршня.
10. Устройство по любому из пп.6 - 8, отличающееся тем, что выступающий упор паза выполнен в виде выступа, являющегося частью корпуса.
11. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что внешний конец корпуса поршня снабжен калиброванным отверстием, сообщенным с пазом, обеспечивающим разбрызгивание жидкости под давлением на бесконечную передачу и ее смазку, а также ограничение и аммортизацию колебаний поршня в пазу.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9400438A FR2715205B1 (fr) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | Tendeur hydraulique pour lien sans fin, notamment pour chaîne de transmission de moteur à combustion interne. |
FR9400438 | 1994-01-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95100828A RU95100828A (ru) | 1997-05-20 |
RU2110715C1 true RU2110715C1 (ru) | 1998-05-10 |
Family
ID=9459104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95100828A RU2110715C1 (ru) | 1994-01-17 | 1995-01-16 | Гидравлическое натяжное устройство для бесконечной передачи |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5595549A (ru) |
EP (1) | EP0663545B1 (ru) |
DE (1) | DE69403623T2 (ru) |
ES (1) | ES2104313T3 (ru) |
FR (1) | FR2715205B1 (ru) |
RU (1) | RU2110715C1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9621440D0 (en) * | 1996-10-15 | 1996-12-04 | Renold Plc | A chain tensioner |
US6139454A (en) * | 1998-09-21 | 2000-10-31 | Borgwarner Inc. | Hydraulic tensioner with plastic cap check valve or vent |
US6053831A (en) * | 1998-12-08 | 2000-04-25 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Hydraulic tensioner with passage of variable cross-section between the piston and bore |
FR2799811B1 (fr) | 1999-10-18 | 2001-12-07 | Sachs Automotive France Sa | Tendeur hydraulique pour lien sans fin, notamment pour chaine de transmission de moteur a combustion interne |
FR2812364B1 (fr) * | 2000-07-31 | 2003-02-14 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Tendeur hydraulique pour lien sans fin, son procede de fabrication et systeme de distribution equipe d'un tel tendeur |
US6852049B2 (en) * | 2003-01-24 | 2005-02-08 | Borgwarner Inc. | Ratcheting hydraulic chain tensioner with rotational reset and locking means |
JP3933634B2 (ja) * | 2004-03-08 | 2007-06-20 | 株式会社椿本チエイン | 油圧式テンショナ |
DE102005019694A1 (de) * | 2005-04-28 | 2006-11-02 | Schaeffler Kg | Spannvorrichtung eines Zugmitteltriebes |
DE102006055467A1 (de) * | 2006-11-24 | 2008-05-29 | Schaeffler Kg | Hydraulische Spanneinheit für Zugmitteltriebe |
DE102006055466A1 (de) * | 2006-11-24 | 2008-05-29 | Schaeffler Kg | Plattenventil für ein hydraulisches Spannsystem |
DE102006055464A1 (de) * | 2006-11-24 | 2008-05-29 | Schaeffler Kg | Als Plattenventil ausgebildetes Einwegventil |
DE102007016010A1 (de) * | 2007-04-03 | 2008-10-09 | Schaeffler Kg | Plattenventil, ausgebildet als ein Rückschlagventil für ein Hydrauliksystem |
US9366322B2 (en) * | 2011-06-03 | 2016-06-14 | Borgwarner Inc. | Tensioner and shoe therefor |
JP6298350B2 (ja) * | 2014-04-26 | 2018-03-20 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | オイルジェットアームおよび当該オイルジェットアームを用いたチェーンスパンの潤滑方法、ならびにチェーンテンショニング装置および当該チェーンテンショニング装置を用いたチェーンスパンの潤滑方法 |
JP7479111B2 (ja) * | 2016-12-20 | 2024-05-08 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | 油圧テンショナー |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4283181A (en) * | 1979-07-18 | 1981-08-11 | Dyneer Corporation | Hydraulic belt tensioner construction |
DE3145115C2 (de) * | 1981-11-13 | 1983-12-08 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart | "Hydraulischer Kettenspanner" |
FR2610685B1 (fr) * | 1987-02-09 | 1991-01-25 | Sedis Transmissions Mec | Tendeur a commande hydraulique, notamment pour chaine |
US4807575A (en) * | 1987-11-23 | 1989-02-28 | General Motors Corporation | Hydraulic lash adjuster with multi-directional check valve |
JPH02135748U (ru) * | 1989-04-17 | 1990-11-13 | ||
JPH0320750U (ru) * | 1989-07-10 | 1991-02-28 | ||
JPH0369347U (ru) * | 1989-11-06 | 1991-07-10 |
-
1994
- 1994-01-17 FR FR9400438A patent/FR2715205B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-16 ES ES94402921T patent/ES2104313T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-16 EP EP94402921A patent/EP0663545B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-16 DE DE69403623T patent/DE69403623T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-27 US US08/364,453 patent/US5595549A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-01-16 RU RU95100828A patent/RU2110715C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95100828A (ru) | 1997-05-20 |
DE69403623D1 (de) | 1997-07-10 |
EP0663545A1 (fr) | 1995-07-19 |
FR2715205B1 (fr) | 1996-04-05 |
EP0663545B1 (fr) | 1997-06-04 |
DE69403623T2 (de) | 1997-11-13 |
FR2715205A1 (fr) | 1995-07-21 |
US5595549A (en) | 1997-01-21 |
ES2104313T3 (es) | 1997-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2110715C1 (ru) | Гидравлическое натяжное устройство для бесконечной передачи | |
JP4136302B2 (ja) | チェーンテンショナ | |
US5707309A (en) | Hydraulic tensioner with modular inlet check valve with pressure relief | |
US7070528B2 (en) | Hydraulic tensioner lifter | |
JP3703588B2 (ja) | 液圧テンショナ | |
US5383813A (en) | Oil-operated tensioner for toothed belt | |
US5993342A (en) | Hydraulic tensioner with force limiting tensioner spring | |
US6036612A (en) | Hydraulic autotensioner unit having an external spring encircling an actuator cylinder | |
US6716124B2 (en) | Hydraulic tensioner with improved pressure relief valve reactive to peak operating loads | |
US5720684A (en) | Hydraulic tensioner with internal pressure relief | |
US5961410A (en) | Autotensioner | |
US5117786A (en) | Chain tensioner for an internal-combustion engine | |
JP2558004B2 (ja) | チエーン伝動装置またはベルト伝動装置に用いられる緊張装置 | |
GB2272958A (en) | Chain tensioner with oil reservoir | |
US6117033A (en) | Hydraulic tensioner with tuned spring piston | |
JP3297808B2 (ja) | ベルトテンショナー及び該テンショナーを含む伝動システム | |
JPH08285018A (ja) | 液圧テンショナ | |
US5314388A (en) | Oil-operated tensioner with air bleeding mechanism | |
JP2005090724A (ja) | オートテンショナー | |
AU559553B2 (en) | Belt tensioner, part therefor, and methods of making the same | |
CN112065939A (zh) | 张紧装置 | |
KR20050029509A (ko) | 디젤엔진용 체크밸브 | |
JP2000170855A (ja) | 油圧テンショナ | |
WO2019172078A1 (ja) | チェーンテンショナ | |
KR102647240B1 (ko) | 체인 텐셔너 |