RU2104828C1 - Устройство для фиксируемого крепления инструментов на станке - Google Patents

Устройство для фиксируемого крепления инструментов на станке Download PDF

Info

Publication number
RU2104828C1
RU2104828C1 RU96115125/02A RU96115125A RU2104828C1 RU 2104828 C1 RU2104828 C1 RU 2104828C1 RU 96115125/02 A RU96115125/02 A RU 96115125/02A RU 96115125 A RU96115125 A RU 96115125A RU 2104828 C1 RU2104828 C1 RU 2104828C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elements
cone
wedge
designed
cam elements
Prior art date
Application number
RU96115125/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96115125A (ru
Inventor
А.Эриксон Роберт
Us]
Original Assignee
Кеннаметал Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кеннаметал Инк. filed Critical Кеннаметал Инк.
Application granted granted Critical
Publication of RU2104828C1 publication Critical patent/RU2104828C1/ru
Publication of RU96115125A publication Critical patent/RU96115125A/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/10—Transferases (2.)
    • C12N9/12—Transferases (2.) transferring phosphorus containing groups, e.g. kinases (2.7)
    • C12N9/1205—Phosphotransferases with an alcohol group as acceptor (2.7.1), e.g. protein kinases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/046—Tool holders for a single cutting tool with an intermediary toolholder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
    • B23B31/1071—Retention by balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
    • B23B31/1072—Retention by axially or circumferentially oriented cylindrical elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/44—Preparation of O-glycosides, e.g. glucosides
    • C12P19/60—Preparation of O-glycosides, e.g. glucosides having an oxygen of the saccharide radical directly bound to a non-saccharide heterocyclic ring or a condensed ring system containing a non-saccharide heterocyclic ring, e.g. coumermycin, novobiocin
    • C12P19/62—Preparation of O-glycosides, e.g. glucosides having an oxygen of the saccharide radical directly bound to a non-saccharide heterocyclic ring or a condensed ring system containing a non-saccharide heterocyclic ring, e.g. coumermycin, novobiocin the hetero ring having eight or more ring members and only oxygen as ring hetero atoms, e.g. erythromycin, spiramycin, nystatin
    • C12P19/623—Avermectin; Milbemycin; Ivermectin; C-076
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/10—Expanding
    • Y10T279/1037—Axially moving actuator
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/10—Expanding
    • Y10T279/1083—Jaw structure
    • Y10T279/1095—Pivoted
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/59—Manually releaseable latch type
    • Y10T403/591—Manually releaseable latch type having operating mechanism
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/60—Biased catch or latch
    • Y10T403/602—Biased catch or latch by separate spring
    • Y10T403/604—Radially sliding catch
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/94—Tool-support
    • Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/94—Tool-support
    • Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
    • Y10T408/957—Tool adapter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
    • Y10T409/309408—Cutter spindle or spindle support with cutter holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
    • Y10T409/309408—Cutter spindle or spindle support with cutter holder
    • Y10T409/309464—Cutter spindle or spindle support with cutter holder and draw bar
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/30952—Milling with cutter holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2585—Tool rest
    • Y10T82/2589—Quick release tool or holder clamp

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

Использование: крепление инструмента к державкам в модульных инструментальных системах с помощью малогабаритного приспособления. Сущность изобретения: устройство содержит внешний конус с гнездом, расположенным на его конце и ограниченным поверхностью заплечика, и внутренний конус, предназначенный для взаимодействия с внешним конусом и расположенный в корпусе соосно с ним. В корпусе выполнены выступы, расположенные внутри отверстия конуса. При этом устройство снабжено кулачковыми элементами, предназначенными для стягивания внешнего и внутреннего конусов и подвижно установленными в отверстии корпуса и имеющими ножки, предназначенные для зацепления с упомянутыми выступами. Кулачковые элементы имеют также поверхности, предназначенные для взаимодействия с упомянутой поверхностью заплечика при разведении этих поверхностей радиально от оси внутреннего конуса и продольном смещении вдоль этой же оси. Устройство снабжено также механизмом для перемещения кулачковых элементов, содержащим винтовой и два клиновых элемента. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Настоящее изобретение относится в целом к устройству крепления инструмента на станке и, более конкретно, к устройству съемного крепления инструмента к державкам в модульных инструментальных системах с помощью малогабаритного приспособления, обладающего большим удерживающим усилием и обеспечивающим точное и жесткое крепление инструмента во всех шести степенях свободы как при низких, так и при высоких оборотах.
Известно устройство для фиксируемого крепления инструментов на станке, содержащее внешний конус с гнездом, расположенным на его конце и ограниченным поверхностью заплечика, и внутренний конус, предназначенный для взаимодействия с упомянутым внешним конусом и расположенный в корпусе соосно с ним (патент США N 4615244, кл. B 23 B 29/00, 07.10.86 г.).
Однако, известное устройство не позволило оператору быстро менять инструмент в станке, так как его приводной механизм не имеет легкодоступного радиально ориентированного исполнительного механизма, и требовало больших выталкивающих усилий, прикладываемых к внешнему и внутреннему конусам. Кроме того, известное устройство не обладало приводным механизмом, который исключал бы концентрацию избыточного давления на каком-либо участке деталей, ведущую к ускоренному износу инструмента. Наконец, приводной механизм известного устройства не обеспечивал положительное и надежное "выбивание" внешнего конуса из внутреннего для быстрой смены инструмента.
Техническим результатом настоящего изобретения является создание устройства для фиксированного крепления инструментов на станке с таким приводным механизмом, который позволял бы быстро менять инструмент, был бы относительно прост и недорог в изготовлении и легок в сборке, разборке и ремонте.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для фиксируемого крепления инструментов на станке, содержащем внешний конус с гнездом, расположенным на его конце и ограниченным поверхностью заплечика, и внутренний конус, предназначенный для взаимодействия с упомянутым внешним конусом и расположенный в корпусе соосно с ним, в соответствии с изобретением в корпусе выполнены выступы, расположенные внутри отверстия конуса, при этом устройство снабжено кулачковыми элементами, предназначенными для стягивания внешнего и внутреннего конусов и подвижно установленными в отверстии корпуса и имеющими ножки, предназначенные для зацепления с упомянутыми выступами для ограничения осевого перемещения кулачковых элементов, при этом последние имеют также поверхности, предназначенные для взаимодействия с упомянутой поверхностью заплечика при разведении этих поверхностей радиально от оси внутреннего конуса и продольном смещении вдоль этой же оси, устройство снабжено также механизмом, предназначенным для перемещения указанных кулачковых элементов и содержащим перемещаемый вдоль оси приводной элемент, предназначенный для разведения кулачковых элементов, пару противолежащих клиновых элементов, расположенных с возможностью перемещения перпендикулярно оси корпуса и предназначенных для смещения приводного элемента в осевом направлении, упомянутый механизм содержит также винтовой элемент, предназначенный для сведения и разведения клиновых элементов перпендикулярно оси корпуса.
Клиновые элементы могут быть также предназначены для расклинивания и отвода конца внешнего конуса от отверстия внутреннего конуса при разведении их с помощью винтового элемента.
Угол клинового контакта между приводным элементом и кулачковыми элементами может быть выбран таким, что расстояние, на которое перемещается каждый из кулачковых элементов перпендикулярно оси корпуса, меньше, чем осевое расстояние, которое проходит приводной элемент, в результате чего может быть достигнут механический выигрыш в силе между приводным элементом и кулачковыми элементами.
Угол клинового контакта между клиновыми элементами и приводным элементом может быть выбран таким, что расстояние, на которое перпендикулярно оси корпуса перемещается каждый клиновый элемент, меньше, чем расстояние, на которое в осевом направлении перемещается приводной элемент, в результате чего достигается механический выигрыш в силе между парой клиновых элементов и приводным элементом.
Кулачковые элементы могут быть шарнирно установлены на одном конце внутреннего конуса, а приводной элемент может быть размещен с возможностью взаимодействия с кулачковыми элементами в точках на противоположных концах каждого кулачкового элемента, которые более удалены от упомянутых шарнирно установленных концов кулачковых элементов, чем поверхности последних, предназначенные для взаимодействия с поверхностью заплечика внешнего конуса.
Винтовой элемент может быть расположен перпендикулярно к оси корпуса и иметь головку, расположенную с возможностью доступа к ней через боковую стенку внутреннего конуса.
Кроме того, винтовой элемент может иметь правую и левую резьбы, предназначенные для взаимодействия с разными клиновыми элементами соответственно.
Приводной элемент может быть свободно размещен в пространстве, образованном противолежащими углублениями в кулачковых элементах, и может быть выполнен в виде шара.
Кулачковые элементы и клиновые элементы могут иметь поверхности, предназначенные для взаимодействия с указанным шаром, в виде цилиндрических поверхностей, ответных по кривизне сферической наружной поверхности шара, при этом упомянутые поверхности кулачковых и клиновых элементов предназначены для обеспечения линзовидного контакта между ними и шаром.
Устройство может быть снабжено опорой, размещенной между винтовым элементом и корпусом и предназначенной для противодействия реактивному срезающему усилию, которое приложено от приводного элемента к клиновым элементам.
Винтовой элемент может быть размещен радиально относительно боковой стенки внутреннего конуса и имеет головку, предназначенную для обеспечения к нему радиального доступа, левую и правую резьбы, предназначенные для взаимодействия с клиновыми элементами.
Шар может быть предназначен для взаимодействия с кулачковыми элементами в точках, расположенных на концах кулачковых элементов, противоположных их ножкам, при этом указанные точки расположены дальше от ножек кулачковых элементов, чем поверхности последних, предназначенные для взаимодействия с поверхностью заплечика внешнего конуса, в результате чего может достигаться механический выигрыш в силе при разведении кулачковых элементов с помощью приводного элемента и взаимодействии поверхностей кулачковых элементов с поверхностью заплечика внешнего конуса.
На фиг.1 поясняется разнесенный вид в перспективе устройства для крепления инструментов по настоящему изобретению; на фиг.2 - поперечное сечение собранного устройства по фиг.1, по линии 2,3-2,3, где приводной шарик находится в нерабочем положении между кулачковыми элементами для облегчения установки внешнего и внутреннего конусов устройства; на фиг. 3 - также поперечное сечение собранного устройства по фиг.1, по линии 2,3-2,3, где кинематическая цепь переместила шарик в плотное взаимодействие с внутренними поверхностями кулачковых элементов для принудительного крепления совмещенных внутреннего и внешнего конусов друг с другом; на фиг.4 - поперечное сечение собранного устройства крепления по линии 4-4 на фиг.1; на фиг.5 - вид с торца только кулачковых элементов, приводного шарика и узла привода шарика по линии 5-5 на фиг.1, повернутых в собранном виде на 90o против часовой стрелки; на фиг.6 - увеличенный вид участка, показанного штрихпунктирной окружностью 6 на фиг.3, иллюстрирующий угол взаимодействия между приводным шариком и поверхностью взаимодействия 54b; на фиг.7 - увеличенный вид участка, показанного штрихпунктирным овалом 7 на фиг.4, иллюстрирующий угол взаимодействия между приводным шариком и внутренней поверхностью 68a клина и внешней выбивающей поверхностью 70a.
Как показано на фиг.1, где одинаковыми позициями обозначены одинаковые детали, устройство крепления 1 согласно настоящему изобретению содержит внешний конус 3, который является частью тела 5 инструмента, в котором может быть установлена, например, режущая пластинка 7, используемая для обработки металла резанием. Устройство 1 содержит внутренний конус 9, который является частью державки 11, которой может быть, например, шпиндель для вращения тела 5 инструмента, имеющего внешний конус 3. При определенных технологических операциях и внешний и внутренний конусы 3, 9 могут вращаться вокруг оси вращения для обработки неподвижной детали. Однако, при других технологических операциях и внешний, и внутренний конусы 3, 9 могут быть неподвижны, а деталь может вращаться. Как будет показано более подробно ниже внутренний конус 9 является по существу пустотелым и содержит внутри пару противолежащих кулачковых элементов 12a, 12b. Эти кулачковые элементы 12a, 12b выполнены с возможностью радиального раздвигания с помощью кинематической цепи 13, и принудительно вводить во взаимодействие и сцеплять внешний и внутренний конусы 3, 9 устройства 1.
Как показано на фиг. 2 и 3 внешний конус 3 содержит пустотелый хвостовик 15, имеющий внешнюю поверхность 16 в форме усеченного конуса и предпочтительно имеет конусность приблизительно 1:10 относительно продольной оси внешнего и внутреннего конусов 3 и 9. Ближний конец конического хвостовика 15, как показано на чертежах, выполнен заодно с телом 5 инструмента. Кольцевая посадочная поверхность 17 окружает место соединения хвостовика 15 и тела 5 инструмента. Хвостовик 15 имеет форму кольца, окружающего внутреннюю полость 19. Удаленный внутренний конец хвостовика 15 имеет кольцевую закраину 22, задняя грань которой определяет поверхность 24 заплечика, имеющую форму усеченного конуса. Как лучше всего видно на фиг.1, удаленный конец хвостовика 15 также содержит пару противолежащих установочных пазов 26a, 26b для нужной ориентации внешнего конуса 3 во внутреннем конусе 9 при операции крепления.
Как показано на фиг.3 и 4, внутренний конус 9 имеет в целом цилиндрический корпус 30 с внутренней полостью 31 (фиг.1), которая определяется внутренней конической стенкой 32, которая имеет форму, ответную форме внешней поверхности 16 хвостовика 15 внешнего конуса 3. Пара противолежащих дугообразных выступа 33a, 33b частично окружают внутреннюю стенку 32 цилиндрического корпуса 30 у его ближнего конца. Эти выступы 33a, 33b определяют пару противолежащих пазов 35a, 35b у ближайшего конца внутренней полости 31. Как видно на фиг.1 и 4 в цилиндрическом корпусе 30 внутреннего конуса 9 рядом с его ближним концом также выполнена пара противолежащих круглых отверстий 37a, 37b (отверстие 37b не показано) для целей, которые будут описаны ниже.
Как показано на фиг.1, 3 и 5 каждый кулачковый элемент 12a, 12b содержит удлиненное тело 40a, 40b. Следует учесть, что вид на фиг.5 развернут на 90o против часовой стрелки. Удаленный конец каждого удлиненного тела 40a, 40b содержит дугообразный выступ 42a, 42b. Каждый из этих выступов имеет конусную направляющую поверхность 43a, 43b для облегчения введения кулачков в неразжатом состоянии, показанном на фиг.2, во внутреннюю полость 19 внешнего конуса 3. Каждый из выступов 42a, 42b далее содержит кулачковые поверхности 44a, 44b, которые имеют форму, ответных по конической поверхности 24 заплечика на кольцевом, направленном внутрь выступе 22 на удаленном конце внешнего конуса 3. Ближний конец каждого удлиненного тела 40a, 40b кулачкового элемента 12a, 12b содержит ножку 46a, 46b с конической боковой поверхностью 48a, 48b. Ножки 46a, 46b каждого кулачкового элемента 12a, 12b вставляются в пазы 35a, 35b и выполнены с возможностью поворотного перемещения на ближней поверхности каждого из дугообразных выступов 33a, 33b. Конические боковые поверхности 48a, 48b каждой ножки 46a, 46b позволяют ножкам качаться, не цепляясь за внутреннюю поверхность внутреннего конуса 9. На внутренней поверхности каждого кулачкового элемента 12a, 12b выполнено вогнутое углубление 50a, 50b, как показано на чертежах.
Как показано на фиг. 1, 2 и 3, кинематическая цепь 13 устройство 1 в целом содержит приводной шарик 52, заключенный внутри противолежащих вогнутых углублений 50a, 50b кулачковых элементов 12a, 12b, и узел 56 привода шарика для принудительного перевода шарика из положения, показанного на фиг.2, в положение, показанное на фиг.3. В предпочтительном варианте настоящего изобретения приводной шарик 52 выполнен полированным из подшипниковой стали с твердостью по Роквеллу 58-60. Помимо вогнутых углублений 50a, 50b для захвата и удержания шарика 52, когда он находится в положении, показанном на фиг.2, каждый кулачковый элемент 12a, 12b далее содержит поверхность взаимодействия 54a, 54b, расположенную на ближних концах углублений 50a, 50b для приема приводного шарика, когда узел привода 56 вталкивает его в положение, показанное на фиг.3. Контур каждой из поверхностей 54a, 54b является цилиндрическим, так что, благодаря упругой деформации деталей между поверхностью шарика 52 и поверхностями 54a, 54b, возникает линзообразный контакт.
Узел 56 привода шарика содержит пару противолежащих клиновых элементов 58a, 58b, в каждом из которых выполнено резьбовое отверстие 60a, 60b для приема резьбовых противолежащих концов 62a, 62b винта 64 с двойной резьбой. Верхний конец 62a винта 64 (показанный на фиг.1) содержит внутренний шестигранник 66 для приема конца шестигранного ключа (не показан). Резьба на противолежащих концах 62a, 62b имеет противоположное направление, так же, как внутренняя резьба в отверстиях 60a, 60b клиновых элементов 58a, 58b. Такая противоположная направленность резьбы позволяет клиновым элементам 58a, 58b сходиться и расходиться при вращении винта 64 шестигранным ключом в том или другом направлении.
Как лучше всего видно на фиг.4, 5 и 7, каждый из клиновых элементов 58a, 58b содержит внутреннюю поверхность 68a, 68b для взаимодействия и выклинивания шарика 52 к удаленным концам кулачковых элементов 12a, 12b, когда клиновые элементы 58a, 58b сводятся винтом 64. На каждом из клиновых элементов 58a, 58b также имеются внешние выбивающие поверхности 70a, 70b для выталкивания наружного конца внешнего конуса 3 из внутреннего конуса 9, когда клиновые элементы разводятся винтом 64. Наконец, каждый из клиновых элементов 58a, 58b на внешнем конце содержит круговой элемент крышки 71a, 71b, который скользит в противолежащих круглых отверстиях 37a, 37b, выполненных в цилиндрическом корпусе 30 внутреннего конуса 9.
Между центральным участком винта 64 и дном внутренней полости 31 внутреннего конуса 9 расположена опора 72. Опора 72 крепится на месте винтом 74, установленным в резьбовом отверстии 76, и поддерживает центральный участок винта, противодействуя реактивным силам, воздействующим на винт от приводного шарика 52.
Работа устройства крепления 1 будет наиболее понятна из фиг.2, 3, 6 и 7. Первоначально клиновые элементы 58a, 58b разведены в положение, где только внутренние кромки внутренних клиновых поверхностей 68a, 68b контактируют с приводным шариком 52. Когда клиновые элементы 58a, 58b находятся в этом положении, приводный шарик 52 свободно расположен между вогнутыми углублениями 50a, 50b, выполненными во внутренней поверхности кулачковых элементов 12a, 12b. При таком положении приводного шарика 52 удаленные концы кулачковых элементов могут сходиться радиально вовнутрь в положение, показанное на фиг. 2, что позволяет легко вставлять кулачковые элементы 12a, 12b во внутреннюю полость 19 внешнего конуса 3 с помощью конусных направляющих поверхностей 43a, 43b. Затем оператор системы, совместив ориентирующие пазы 26a, 26b с винтом 64 с противоположно направленными резьбами, вручную вталкивает внешний конус 3 во внутренний конус 9, пока кулачковые поверхности 44a, 44b кулачковых элементов 12a, 12b не лягут на поверхность 24 заплечика, расположенную на кольцевой закраине 22. На следующем этапе операции крепления оператор вращает винт 64 с противоположно направленными резьбами шестигранным ключом (не показан), вставленным во внутренний шестигранник 66 винта 64 в направлении сведения клиновых элементов 58a, 58b. Поскольку внутренняя поверхность клина 68 наклонена под углом C, равным 30o, относительно линии О, расположенной под прямым углом к продольной оси А, между приводным шариком 52 и каждой из внутренних клиновых поверхностей 68a, 68b возникает механическое усилие. Более конкретно, на каждый миллиметр хода клиновых элементов 58a, 58b вдоль ортогональной линии О, шарик 52 смещается только на 0,5 мм, что дает выигрыш в силе в пропорции 2:1.
По мере того, как приводной шарик 52 принудительно смещается клиновыми элементами 58a, 58b к удаленным концам кулачковых элементов 12a, 12b, этот шарик 52 выходит из углублений 50a, 50b и вступает во взаимодействие с поверхностями 54a, 54b, лучше всего показанными на фиг.6. Поскольку кривизна поверхностей 54a, 54b по форме является ответной по кривизне сферической поверхности шарика 52, шарик 52 вновь входит в линзообразный контакт, благодаря упругой деформации этих поверхностей по мере его выклинивания вперед. Поскольку каждая из скругленных поверхностей 54a, 54b наклонена под углом B, приблизительно равным 30o, к линии A, параллельной оси вращения конусов 3, 9, достигается еще один выигрыш в силе в пропорции 2:1. Другими словами, на каждый миллиметр хода приводного шарика 52 вдоль линии А, удаленные концы кулачковых элементов 12a, 12b расходятся радиально наружу на 0,5 мм.
Когда приводной шарик в итоге приходит в положение, показанное на фиг.3, кулачковые поверхности 44a, 44b на концах кулачковых элементов 12a, 12b вступают в клиновое взаимодействие с конической поверхностью 24 заплечика на кольцевой закраине 22 внешнего конуса 3 в такой степени, что внешняя поверхность 16 хвостовика 15 прочно садится в натяг с внутренней стенкой 32 внутреннего конуса 9, а удаленный конец цилиндрического корпуса 30 внутреннего конуса 9 вступает во взаимодействие с базовой поверхностью 19 на внешнем конусе 3. В таком положении обеспечивается прочное и надежное крепление внутреннего и внешнего конусов 9 и 3. Помимо выигрыша в силе, обеспечиваемого шагом винта 64 при сведении клиновых элементов, и выигрышей в силе в пропорции 2:1, возникающего между приводным шариком 52 и внутренними клиновыми поверхностями 68a, 68b, а также между поверхностями 54a, 54b кулачковых элементов 12a, 12b (что дает общий выигрыш в силе на этих деталях в пропорции 4: 1), имеется еще одна силовая составляющая, возникающая за счет эффекта рычага между приводным шариком 52 и кулачковыми элементами 12a, 12b.
Более конкретно, как лучше всего показано на фиг.3, поскольку взаимодействующие поверхности 54a, 54b на кулачковых элементах 12a, 12b выступают по длине за кулачковые поверхности 44a, 44 с этих элементов, создается рычаг между приводным шариком 52 и удаленными концами кулачковых элементов 12a, 12b, когда шар 52 радиально раздвигает кулачковые элементы 12a, 12b в положение, показанное на фиг.3. Общий выигрыш в силе, возникающий на шаре 52, винте 64, клиновых элементах 58a, 58b и кулачковых элементах 12a, 12b позволяет устройству 1 генерировать очень большие усилия крепления между внешним и внутренним конусами 3 и 9 в очень компактном узле.
Для расцепления внешнего и внутреннего конусов 3 и 9 винт 64 вращают в противоположную сторону для принудительного разведения клиновых элементов 58a, 58b. Приводной шарик 52 отводится обратно в углубления 50a, 50b, а внешние выбивающие поверхности 70a, 70b вступают в клиновое взаимодействие с внешней кромкой внешнего конуса 3. Такое выклинивание принудительно и надежно выталкивает внешний конус 3 из внутренней полости внутреннего конуса 9.
Конфигурация различных компонентов устройства 1 обеспечивает очень легкую и удобную сборку, как видно на фиг.1. На первом этапе сборки на крепежном винте 74 устанавливается опора 72. Далее, каждая ножка 46a, 46b каждого кулачкового элемента 12a, 12b подвешивается на соответствующий выступ 38a, 38b, расположенный во внутренней полости 31 внутреннего конуса 9. Затем сквозь одно из сквозных отверстий 37a, 37b опускают приводной шарик и заводят его в углубления 50a, 50b противолежащих кулачковых элементов 12a,b. Затем один конец 62a винта 64 на пару витков ввинчивают в резьбовое отверстие 60a одного клинового элемента 58a. Свободный конец винта 64 вставляют в одно из круглых отверстий 37a, 37b. В этом положении резьбовое отверстие 60b второго клинового элемента 58b навинчивается на свободный конец винта 64. Затем винт 64 вращают до тех пор, пока крышки 71a, 71b каждого клинового элемента 58a, 58b не встанут заподлицо с внешней поверхностью внутреннего конуса 9.
Хотя устройство фиксированного крепления 1 по настоящему изобретению было описано со ссылками на предпочтительный вариант реализации, лицам, имеющим обычный опыт в данной области, будут очевидны различные возможные изменения, модификации и дополнения. Такие изменения, модификации и дополнения входят в объем притязаний, определяемый формулой изобретения.

Claims (13)

1. Устройство, предназначенное для фиксируемого крепления инструментов на станке, содержащее внешний конус с гнездом, расположенным на его конце и ограниченным поверхностью заплечика, и внутренний конус, предназначенный для взаимодействия с внешним конусом и расположенный в корпусе соосно с ним, отличающееся тем, что в корпусе выполнены выступы, расположенные внутри отверстия конуса, при этом устройство снабжено кулачковыми элементами, предназначенными для стягивания внешнего и внутреннего конусов, подвижно установленными в отверстии корпуса и имеющими ножки, предназначенные для зацепления с упомянутыми выступами для ограничения осевого перемещения кулачковых элементов, при этом последние имеют также поверхности, предназначенные для взаимодействия с поверхностью заплечика при разведении этих поверхностей радиально от оси внутреннего конуса и продольном смещении вдоль этой же оси, устройство снабжено также механизмом для перемещения кулачковых элементов, содержащим перемещаемый вдоль оси приводной элемент, предназначенный для разведения кулачковых элементов, пару противолежащих клиновых элементов, расположенных с возможностью перемещения перпендикулярно оси конуса и предназначенных для смещения приводного элемента в осевом направлении, упомянутый механизм содержит также винтовой элемент, предназначенный для сведения и разведения клиновых элементов перпендикулярно оси корпуса.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клиновые элементы предназначены также для расклинивания и отвода конца внешнего конуса от отверстия внутреннего конуса при разведении их с помощью винтового элемента.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол клинового контакта между приводным элементом и кулачковыми элементами выбран таким, что расстояние, на которое перемещается каждый из кулачковых элементов перпендикулярно оси корпуса, меньше, чем осевое расстояние, которое проходит приводной элемент, в результате чего достигается механический выигрыш в силе между приводным элементом и кулачковыми элементами.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что угол клинового контакта между клиновыми элементами и приводным элементом выбран таким, что расстояние, на которое перпендикулярно оси корпуса перемещается каждый клиновой элемент, меньше, чем расстояние, на которое в осевом направлении перемещается приводной элемент, в результате чего достигается механический выигрыш в силе между парой клиновых элементов и приводным элементом.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что кулачковые элементы шарнирно установлены на одном конце внутреннего конуса, а приводной элемент размещен с возможностью взаимодействия с кулачковыми элементами в точках на противоположных концах каждого кулачкового элемента, которые более удалены от шарнирно установленных концов кулачковых элементов, чем поверхности последних, предназначенные для взаимодействия с поверхностью заплечика внешнего конуса, в результате чего достигается механический выигрыш в силе.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что винтовой элемент расположен перпендикулярно оси корпуса и имеет головку, расположенную с возможностью доступа к ней через боковую стенку внутреннего конуса.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что винтовой элемент имеет правую и левую резьбы, предназначенные для взаимодействия с разными клиновыми элементами соответственно.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводной элемент свободно размещен в пространстве, образованном противолежащими углублениями в кулачковых элементах.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что приводной элемент выполнен в виде шара.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что кулачковые элементы и клиновые элементы имеют поверхности, предназначенные для взаимодействия с шаром, в виде цилиндрических поверхностей, ответных по кривизне сферической наружной поверхности шара, при этом упомянутые поверхности кулачковых и клиновых элементов предназначены для обеспечения линзовидного контакта между ними и шаром.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено опорой, размещенной между винтовым элементом и корпусом и предназначенной для противодействия реактивному срезающему усилию, которое приложено от приводного элемента к клиновым элементам.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что винтовой элемент размещен радиально относительно боковой стенки внутреннего конуса и имеет головку, предназначенную для обеспечения к нему радиального доступа, левую и правую резьбы для взаимодействия с клиновыми элементами.
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что шар предназначен для взаимодействия с кулачковыми элементами в точках, расположенных на концах кулачковых элементов, противоположных их ножкам, при этом указанные точки расположены дальше от ножек кулачковых элементов, чем поверхности последних, предназначенные для взаимодействия с поверхностью заплечика внешнего конуса, в результате чего достигается механический выигрыш в силе при разведении кулачковых элементов с помощью приводного элемента и взаимодействии поверхностей кулачковых элементов с поверхностью заплечика внешнего конуса.
RU96115125/02A 1993-12-16 1994-11-16 Устройство для фиксируемого крепления инструментов на станке RU2104828C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/168,802 1993-12-16
US08/168,802 US5466102A (en) 1993-12-16 1993-12-16 System for coupling machine tools
PCT/US1994/013217 WO1995016533A1 (en) 1993-12-16 1994-11-16 System for coupling machine tools

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2104828C1 true RU2104828C1 (ru) 1998-02-20
RU96115125A RU96115125A (ru) 1998-09-10

Family

ID=22612987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96115125/02A RU2104828C1 (ru) 1993-12-16 1994-11-16 Устройство для фиксируемого крепления инструментов на станке

Country Status (13)

Country Link
US (3) US5466102A (ru)
EP (1) EP0734298B1 (ru)
JP (1) JP2858955B2 (ru)
KR (1) KR100193087B1 (ru)
CN (1) CN1052436C (ru)
AT (1) ATE165262T1 (ru)
AU (1) AU681222B2 (ru)
BR (1) BR9408215A (ru)
CA (1) CA2175379C (ru)
DE (2) DE69409832T2 (ru)
ES (1) ES2092459T3 (ru)
RU (1) RU2104828C1 (ru)
WO (1) WO1995016533A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3929C2 (ru) * 2007-02-12 2010-01-31 Ион РАССОХИН Держатель и хвостовик инструмента
MD4102C1 (ru) * 2009-08-19 2011-10-31 Ион РАССОХИН Узел крепления инструмента в держателе
RU2481939C2 (ru) * 2011-07-08 2013-05-20 Михаил Владимирович Туркин Способ фиксации держателей для обрабатываемых деталей, подлежащих механической обработке в зоне обработки металлорежущего станка в точно определенном и заранее заданном положении, и зажимное устройство для его осуществления

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5466102A (en) * 1993-12-16 1995-11-14 Kennametal Inc. System for coupling machine tools
FR2754201B1 (fr) * 1996-10-04 1998-12-11 E P B Emile Pfalzgraf Dispositif de serrage d'attachements a cone creux
US5851093A (en) * 1997-08-07 1998-12-22 Kennametal Inc. Coupling system for machine tools
DE19753663A1 (de) 1997-12-03 1999-06-17 Guehring Joerg Dr Spannsystem zur lösbaren Verbindung zweier Teile
CA2318109A1 (en) 1998-01-23 1999-07-29 Komet Prazisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh Device for connecting a tool head with a clamping shank
DE19860184A1 (de) * 1998-01-23 1999-08-19 Komet Stahlhalter Werkzeug Vorrichtung zum Verbinden eines Werkzeugkopfs mit einem Spannschaft
US6120358A (en) * 1998-02-19 2000-09-19 Lane Punch Corporation Apparatus and method for grinding a punch
SE512241C2 (sv) * 1998-06-24 2000-02-14 Sandvik Ab Hållare för lösgörbar montering av skärverktyg
WO2000045983A1 (de) * 1999-02-01 2000-08-10 Franz Haimer Maschinenbau Kg Spannvorrichtung zur einspannung eines rotierenden maschinenelements sowie auswuchtmaschine mit einer solchen spannvorrichtung
DE19907026A1 (de) * 1999-02-19 2000-08-24 Komet Stahlhalter Werkzeug Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Werkzeugs mit einer Maschinenspindel
DE19920380C2 (de) * 1999-05-04 2001-07-12 Fette Wilhelm Gmbh Rundläufer-Tablettenpresse
DE19920748A1 (de) 1999-05-05 2000-11-09 Guehring Joerg Spannsystem für hohe Drehzahlen
US6543318B1 (en) * 2001-11-15 2003-04-08 Kennametal Inc. Locking assembly
WO2003044165A2 (en) * 2001-11-15 2003-05-30 Aventis Pharmaceuticals Inc. Genetically modified bacterial strains and novel vectors for use in expressing and assaying natural products
TW592882B (en) * 2001-12-19 2004-06-21 Erowa Ag Clamping apparatus with a clamping chuck and a work piece carrier releasable connectable thereto
KR100441953B1 (ko) * 2001-12-22 2004-07-27 위아 주식회사 자동공구교환기용 웨지타입 중공주축툴 포트
US6972105B2 (en) * 2003-03-31 2005-12-06 Court Oy Nv Rotary tablet press
DE102004009217A1 (de) * 2004-02-12 2005-09-01 Gühring, Jörg, Dr. Spannelement für Werkzeugspanner
JP4217225B2 (ja) * 2005-02-22 2009-01-28 株式会社オーエム製作所 ターニングセンターの工具取付装置
DE102005030820B3 (de) * 2005-07-01 2006-08-17 Ott-Jakob Gmbh & Co. Spanntechnik Kg Spannvorrichtung
US7585001B2 (en) * 2006-03-06 2009-09-08 Flight Suits Quick-disconnect latch for fluid conduits
US7694411B2 (en) * 2007-04-23 2010-04-13 Seagate Technology Llc Fixturing a head spindle assembly with an expanding collet
US20090047077A1 (en) * 2007-08-13 2009-02-19 Billy Fielder Tool Holder and Method for Machining Apparatus
KR101611395B1 (ko) * 2008-11-27 2016-04-12 마팔 파브릭 퓌어 프래찌지온스베르크쪼이게 독토르 크레쓰카게 공구 홀더
US8257003B2 (en) * 2008-12-05 2012-09-04 Kennametal Inc. Side actuated collet lock mechanism
JP5272935B2 (ja) * 2009-07-09 2013-08-28 村田機械株式会社 カップリング装置
US8151673B2 (en) * 2009-09-23 2012-04-10 Kennametal Inc. Off-axis spring held clamping unit
EP2857130B1 (en) * 2012-05-29 2020-01-01 Tungaloy Corporation Coupling device and cutting tool
EP2689875A1 (en) * 2012-07-27 2014-01-29 Zfx GmbH Coupling device
ES2643570T3 (es) * 2012-09-05 2017-11-23 Branach Technology Pty Ltd Acoplamiento liberable mejorado para sección de escalera de mano y similar
US9669468B2 (en) 2013-12-19 2017-06-06 Kennametal Inc. Toolholder assembly
EP2987574B1 (en) * 2014-08-19 2017-06-21 Sandvik Intellectual Property AB A clamping device
ES2701071T3 (es) * 2014-12-02 2019-02-20 Abb Schweiz Ag Conexión eléctrica para celdas de media y alta tensión
CN104625788B (zh) * 2014-12-19 2018-01-12 苏州路路顺机电设备有限公司 一种简易型刀具夹器
US10118231B2 (en) 2015-01-07 2018-11-06 Kennametal Inc. Cam bolts and tool coupling systems employing the same
CN105856068B (zh) * 2015-01-19 2018-09-14 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种异形面产品抛光装夹装置
DE102019203888A1 (de) * 2019-03-21 2020-09-24 Gühring KG Verbindungsstelle zwischen zwei Werkzeugsystemteilen und damit ausgestattestes Werkzeug
US11358227B2 (en) * 2019-06-07 2022-06-14 Kennametal Inc. Toolholder assembly with flexible canister
ES2920507T3 (es) * 2019-08-14 2022-08-04 Smw Autoblok Spannsysteme Gmbh Dispositivo de sujeción de punto cero

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1567251A (en) * 1976-08-24 1980-05-14 Kennametal Inc Connection arrangements for tool holders
US4135848A (en) * 1977-05-23 1979-01-23 Kearney & Trecker Corporation Toolholder clamp for machine tools
DE3410154A1 (de) * 1984-03-20 1985-10-03 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Werkzeugeinrichtung mit wechselbarem werkzeugkopf
EP0193020B1 (de) * 1985-03-01 1990-11-28 Fried. Krupp Gesellschaft mit beschränkter Haftung Werkzeugeinrichtung mit wechselbarem Werkzeugkopf
GB2175949B (en) * 1985-05-29 1988-05-25 Austen Barnes Axial locking device
DE8533253U1 (de) * 1985-11-26 1986-01-16 Karl Hertel GmbH, 8510 Fürth Schnellwechsel-Einspannvorrichtung
DE3602247C2 (de) * 1986-01-25 1997-01-23 Widia Gmbh Werkzeugkupplung zur Verbindung eines wechselbaren Werkzeugkopfes mit einem Werkzeughalter an einer Werkzeugmaschine
DE3883408T2 (de) 1987-01-23 1993-12-09 Pfizer Verfahren zur Herstellung von Avermectinen und die verwendeten Kulturen.
US5238848A (en) * 1987-01-23 1993-08-24 Pfizer Inc Cultures for production of avermectins
US4736659A (en) * 1987-01-27 1988-04-12 Kennametal Inc. Apparatus for holding a toolholder shank
US4708040A (en) * 1987-01-27 1987-11-24 Kennametal Inc. Lock rod and apparatus for holding a toolholder
US4844671A (en) * 1987-05-11 1989-07-04 Gottlieb Guhring Kg Coupling device
DE8816743U1 (de) * 1987-05-11 1990-06-07 Gühring oHG, 72458 Albstadt Kupplungsvorrichtung zwischen einem Werkstück- oder Werkzeugträger und einer dafür vorgesehenen Handhabungseinrichtung
US6168945B1 (en) * 1988-03-23 2001-01-02 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Genes encoding operon and promoter for branched chain keto acid dehydrogenase of pseudomonas putida and methods
DE8805690U1 (de) * 1988-04-29 1989-08-31 A. Ott Gmbh, 8960 Kempten Spannvorrichtung zum axialen Spannen zweier voneinander lösbarer Maschinenteile
US4932295A (en) * 1988-08-30 1990-06-12 Kennametal Inc. Automatic clamping unit for receiving and holding a tool holder
DE3904259A1 (de) * 1989-02-13 1990-08-16 Guehring Gottlieb Fa Kupplung zur loesbaren fixierung von bauteilen an entsprechenden traegerteilen
SE468631B (sv) * 1989-03-08 1993-02-22 Sandvik Ab Verktygskoppling med radiellt foerskjutbara laaselement samverkande med en dragstaang
DE4028775C1 (ru) * 1990-03-28 1991-07-25 Ott Maschinentechnik Gmbh, 8960 Kempten, De
US5143495A (en) * 1990-10-29 1992-09-01 Gte Valenite Corporation Coupling system for machine tools
JPH0486105U (ru) * 1990-11-30 1992-07-27
DE59209205D1 (de) * 1991-04-03 1998-04-02 Mapal Fab Praezision Schnittstelle
DE4211034A1 (de) * 1992-04-02 1993-10-07 Mapal Fab Praezision Schnittstelle
DE4221735C2 (de) * 1992-07-02 1997-05-22 Grob Gmbh & Co Kg Hohlschaftbefestigung für einen Werkzeugträger
DE4309237A1 (de) * 1993-03-23 1994-09-29 Schuler Gmbh L Vorrichtung zum Kuppeln und Entkuppeln bzw. zum Verriegeln und Entriegeln von Ausbau-/Austauschteilen, wie Werkzeuge, Greiferschienenteilstücke u. dgl.
BR9407211A (pt) * 1993-07-30 1996-09-17 Pfizer Genes codificadores do complexo de desidrogenase de alfa- cetoácidos de cadeia ramificada derivados de streptomyces avermitilis
US5466102A (en) * 1993-12-16 1995-11-14 Kennametal Inc. System for coupling machine tools
FI942725A (fi) * 1993-12-16 1995-06-17 Pfizer Haaraketjuista alfaketohappodenydrogenaasikompleksia koodaavia geenejä Streptomyces avermitiliksesta

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3929C2 (ru) * 2007-02-12 2010-01-31 Ион РАССОХИН Держатель и хвостовик инструмента
MD4102C1 (ru) * 2009-08-19 2011-10-31 Ион РАССОХИН Узел крепления инструмента в держателе
RU2481939C2 (ru) * 2011-07-08 2013-05-20 Михаил Владимирович Туркин Способ фиксации держателей для обрабатываемых деталей, подлежащих механической обработке в зоне обработки металлорежущего станка в точно определенном и заранее заданном положении, и зажимное устройство для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
DE69409832D1 (de) 1998-05-28
EP0734298A1 (en) 1996-10-02
CN1136288A (zh) 1996-11-20
ATE165262T1 (de) 1998-05-15
CN1052436C (zh) 2000-05-17
DE69409832T2 (de) 1998-10-15
CA2175379A1 (en) 1995-06-22
WO1995016533A1 (en) 1995-06-22
JPH09506043A (ja) 1997-06-17
ES2092459T1 (es) 1996-12-01
US5722806A (en) 1998-03-03
DE734298T1 (de) 1997-02-13
US5466102A (en) 1995-11-14
BR9408215A (pt) 1997-08-26
KR100193087B1 (ko) 1999-06-15
EP0734298B1 (en) 1998-04-22
JP2858955B2 (ja) 1999-02-17
AU1209795A (en) 1995-07-03
KR960706385A (ko) 1996-12-09
ES2092459T3 (es) 1998-07-16
CA2175379C (en) 1999-09-14
US6399324B1 (en) 2002-06-04
AU681222B2 (en) 1997-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2104828C1 (ru) Устройство для фиксируемого крепления инструментов на станке
RU2211115C2 (ru) Узел режущего инструмента
EP0487478B1 (en) Cutting tool
US5346344A (en) Cutting area
KR100495876B1 (ko) 뼈 고정장치와 조립방법 및 시술 공구
US6579042B1 (en) Cutter body with cutting inserts and methods for assembling same
KR100259551B1 (ko) 파지력이 증가된 잠금기구를 구비한 공구유니트 클램핑장치
US5961259A (en) Rotatable type machine tool
US5286042A (en) Tool holder with centering adjustment
KR100211555B1 (ko) 평행력 장전 베어링을 지니는 콜릿 척
US5888015A (en) Wedge lock rod gripper
SU1724005A3 (ru) Сверлильное устройство дл выполнени затылованных отверстий
RU2097169C1 (ru) Быстросменный резцедержатель с регулировочным механизмом
KR100536546B1 (ko) 클램핑 장치
CA2466774C (en) A milling tool holder with differential screw
US6062574A (en) Tool bit holder
JP3337215B2 (ja) 切削機械加工用工具
JP2656936B2 (ja) 工具アダプタ着脱固定装置
JPH1177411A (ja) 工具保持装置
JP2905158B2 (ja) ばり取り刃物
RU2271904C2 (ru) Устройство для нарезания резьб метчиками и плашками на токарном станке
GB2175831A (en) Multi-function pipe treatment tool
CA2219291C (en) Rotatable type machine tool
RU1787706C (ru) Сверло
JPH0885009A (ja) 引込装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20031117