RU2102249C1 - Способ изготовления деревянной панели для декоративных покрытий - Google Patents

Способ изготовления деревянной панели для декоративных покрытий Download PDF

Info

Publication number
RU2102249C1
RU2102249C1 RU93056143A RU93056143A RU2102249C1 RU 2102249 C1 RU2102249 C1 RU 2102249C1 RU 93056143 A RU93056143 A RU 93056143A RU 93056143 A RU93056143 A RU 93056143A RU 2102249 C1 RU2102249 C1 RU 2102249C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panel
segments
sheet
wooden
flexible base
Prior art date
Application number
RU93056143A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93056143A (ru
Inventor
Сансано Санс Агустин
Original Assignee
Сансано Санс Агустин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8278356&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2102249(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сансано Санс Агустин filed Critical Сансано Санс Агустин
Publication of RU93056143A publication Critical patent/RU93056143A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2102249C1 publication Critical patent/RU2102249C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02Superimposing layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/043Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0453Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers produced by processes involving moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0461Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers used as wall coverings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1039Surface deformation only of sandwich or lamina [e.g., embossed panels]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1082Partial cutting bonded sandwich [e.g., grooving or incising]

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Панель предназначена для защиты и орнаментирования поверхностей мебели, стен, колонн или других объектов, даже если упомянутые поверхности изогнуты или имеют различные плоскости. Панель имеет гибкую или жесткую основу 1 различной толщины и из различных материалов в зависимости от того, на чем она должна размещаться. К основе 1 посредством слоя клея 2 прикреплен деревянный лист 3. Лист 3 фрезеруется для очерчивания нескольких сегментов, повторение которых дает в результате основной мотив. Несколько каналов 5, выполненных на листе 3 между сегментами 4, обеспечивают гибкость полученной панели, в результате чего ее можно наилучшим образом пригонять к поверхностям различной формы. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к технологии изготовления декоративных облицовочных панелей для покрытия различных поверхностей, главным образом для облицовки и декорирования мебели, стен, колонн, перегородок кораблей и т.п.
Тип формованных деревянных панелей, изготовленных способом согласно настоящему изобретению, характеризуется следующими признаками:
а) панели содержат большое количество взаимосвязанных деревянных сегментов. Сегменты разделены "каналами", с помощью которых достигается гибкость панели, что имеет важное значение, поскольку панель должна быть наложена на криволинейные поверхности или на поверхности, находящиеся в различных плоскостях;
б) панель содержит большое количество таких сегментов, причем ширина сегментов ограничена (как правило, сегменты имеют ширину приблизительно 1см);
в) кроме того, толщина панели уменьшена; как правило, толщина панели может составлять от 1 до 10 мм (в зоне максимальной толщины сегментов); часто толщина составляет около 3 или 4 мм.
Известен традиционный способ изготовления такого типа деревянных панелей, который включает присоединение большого количества деревянных полос (узких пластин) к какой-либо основе, например, путем приклеивания [1]
Однако этому способу присущи следующие недостатки.
Приклеивание большого числа деревянных узких пластин или планок к основе представляет собой трудоемкую операцию.
Этот традиционный способ требует очень тщательного приклеивания, чтобы гарантировать размещение деревянных узких пластин или планок точно параллельно друг другу. Естественно, в данном случае очень трудно добиться хорошего результата.
Кроме того, трудно получить желаемую форму сегментов, поскольку деревянные узкие пластины или планки обрабатываются перед нанесением на основу. Поскольку эти планки должны быть тонкими (часто имеющими максимальную толщину в несколько миллиметров), их очень легко повредить при обработке или при манипулировании ими после обработки.
Кроме того, в соответствии с традиционным способом выполнение приклеивания оптимальным образом может вызвать трудности, поскольку будет трудно приложить максимальное желательное давление к узким пластинам без риска повреждения формы пластин при приложении давления.
В данном патенте также раскрыт альтернативный способ изготовления деревянных панелей, а именно путем использования "планки или узкой пластины, имеющей центральную продольную выемку, которая может быть вырезана с любой желательной глубиной", причем планка имеет несколько небольших канавок, проходящих параллельно краям планки и рядом с ними.
Планки по вариантам осуществления, показанным в [1, фиг.10-12] сначала должны быть обработаны для выполнения в них необходимых выемок или канавок, а после этого наложены на основу. Нигде в известном патенте не предложен способ получения панелей, чтобы планки сначала были нанесены на основу, а затем были обработаны соответствующим образом.
Кроме того, альтернативному способу изготовления деревянных панелей по патенту [1] присущи следующие существенные недостатки.
Поскольку деревянный лист (или деревянная секция, включающая ряд сегментов) подвергается обработке для образования сегментов и каналов до того, как деревянный лист накладывается на основу, чрезвычайно трудно (в действительности почти невозможно) работать с тонким деревянным листом, поскольку такие листы будут легко повреждаться при обработке и манипулировании ими до нанесения их на основу. Тем не менее важно, чтобы деревянные листы были тонкими, а также, чтобы толщина панели в зоне каналов была чрезвычайно мала, чтобы обеспечить желаемую гибкость и чтобы уменьшить количество дерева, подлежащего использованию, и чтобы получить изделие, имеющее приятный внешний вид, малый вес и было удобно при обращении с ним.
Во-вторых, будет трудно выполнить приклеивание оптимальным образом, поскольку желаемое давление не может быть приложено к деревянному листу; поскольку сегменты (с их часто скругленными поверхностями) и каналы уже образованы на деревянном листе, когда он должен быть нанесен на основу, давление должно быть низким, чтобы гарантировать, что форма сегментов не будет повреждена.
Известен способ обработки панели (плиты), изготовленной, например, из целлюлозы. Этой панели приданы характеристики, аналогичные свойствам натурального дерева, с помощью уплотнения под действием давления и тепла [2]
Однако проблема, связанная с таким типом панелей, заключается в том, что трудно выполнить такой тип панелей с долго сохраняющейся формой поверхности с помощью тиснения (выдавливания рельефа), поскольку поверхность имеет тенденцию "упруго возвращаться" к своей первоначальной форме.
Известен способ изготовления декоративных элементов путем приклеивания тонкого листа дерева на основу с помощью связующего вещества и приложения давления для создания сегментов и каналов, которые соответствуют желаемой форме поверхности тонкого деревянного листа. Основа может быть выполнена из дерева, но также и из других материалов, таких как текстиль [3] В соответствии с этим способом:
прилипание деревянного листа к основе осуществляется во время операции, когда прилагается давление, т.е. во время операции, когда образуются сегменты и каналы за счет приложенного давления;
давление прикладывается во время первой операции, чтобы обеспечить хорошее прилипание, и затем, на более поздней операции узел (деревянный лист + основа) обрабатывается путем фрезерования деревянного листа с образованием каналов и сегментов.
Кроме того, расположение каналов и сегментов [3] показывает невозможность подгонки панели к криволинейным поверхностям или поверхностям, имеющим различные плоскости, без разрушения.
Все эти недостатки, присущие традиционным способам изготовления гибких формованных деревянных панелей, преодолены с помощью настоящего изобретения. Сначала деревянный лист крепят к гибкой основе, а затем деревянный лист обрабатывают надлежащим образом для создания сегментов с желаемой формой.
В соответствии с настоящим изобретением нет необходимости приклеивать большое количество тонких деревянных узких пластин или планок к основе; только один или малое количество деревянных листов должно быть приклеено к основе, после чего сегменты и каналы образуются с помощью соответствующей обработки, которая может быть выполнена просто и без разрушения деревянного листа, поскольку он уже прикреплен к основе.
Отсутствуют проблемы, связанные с получением сегментов, параллельных друг другу, поскольку сегменты образованы не большим количеством узких пластин, приклеенных бок о бок, а получены путем обработки деревянного листа, уже прикрепленного к основе.
Не требуется обрабатывать отдельные узкие пластины; в соответствии с настоящим изобретением сегменты образуются на деревянном листе, когда этот лист наложен на основу, тем самым риск повреждения существенно снижен.
Изобретение иллюстрируется чертежом, на котором изображена декоративная облицовочная панель, содержащая гибкую основу 1, слой клея 2, деревянный лист 3 с сегментами 4, разделенными каналами 5.
Способ изготовления данной панели заключается в следующем:
в нанесении клеящего слоя 2 на гибкую основу 1 или на деревянный лист 3;
в размещении деревянного листа 3 на гибкой основе 1 с расположением клеящего слоя 2 между ними;
в прессовании заготовки панели;
в последующем формировании на поверхности деревянного листа 3 гофрированных сегментов 4 заданной формы путем фрезерования поверхности деревянного листа заготовки и выполнения между сегментами 4 каналов 5 с образованием зон уменьшенной толщины для повышения гибкости панели.
В качестве гибкой основы используют ткань, пластик, картон или волокнистый материал.
Сегменты 4 ориентируют выпуклостями наружу панели.
Способ по настоящему изобретению позволил легко изготавливать очень тонкие и гибкие деревянные панели для декоративных покрытий, имеющих не только плоские, но и изогнутые поверхности.

Claims (6)

1. Способ изготовления деревянной панели для декоративных покрытий, заключающийся в нанесении клеящего слоя на гибкую основу или на деревянный лист, размещении деревянного листа на гибкой основе с расположением клеящего слоя между деревянным листом и гибкой основой, прессовании заготовки панели и формировании на поверхности деревянного листа гофрированных сегментов заданной формы, отличающийся тем, что формирование гофрированных сегментов осуществляют после выполнения операции прессования путем фрезерования поверхности деревянного листа заготовки панели, при этом между соседними сегментами выполняют каналы, образующие на панели зоны уменьшенной толщины, обеспечивающие гибкость панели.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сегменты ориентируют выпуклостями наружу панели.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что клеящий слой наносят на используемую в качестве гибкой основы ткань.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что клеящий слой наносят на используемый в качестве гибкой основы пластик.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что клеящий слой наносят на используемый в качестве гибкой основы картон.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что клеящий слой наносят на используемый в качестве гибкой основы волокнистый материал.
RU93056143A 1992-10-08 1993-10-07 Способ изготовления деревянной панели для декоративных покрытий RU2102249C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES9202002 1992-10-08
ES09202002A ES2049657B1 (es) 1992-10-08 1992-10-08 Panel de madera moldurada para recubrimientos decorativos.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93056143A RU93056143A (ru) 1996-10-20
RU2102249C1 true RU2102249C1 (ru) 1998-01-20

Family

ID=8278356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93056143A RU2102249C1 (ru) 1992-10-08 1993-10-07 Способ изготовления деревянной панели для декоративных покрытий

Country Status (23)

Country Link
US (1) US5665190A (ru)
EP (1) EP0592347B1 (ru)
JP (1) JP2746339B2 (ru)
KR (1) KR0160106B1 (ru)
CN (1) CN1043623C (ru)
AT (1) ATE152971T1 (ru)
AU (1) AU666975B2 (ru)
BR (1) BR9304008A (ru)
CA (1) CA2107960C (ru)
DE (1) DE69310665T2 (ru)
DK (1) DK0592347T3 (ru)
EC (1) ECSP930987A (ru)
EG (1) EG20189A (ru)
ES (1) ES2049657B1 (ru)
FI (1) FI934415A (ru)
GR (1) GR3024292T3 (ru)
IL (1) IL107214A (ru)
MX (1) MX9306248A (ru)
NO (1) NO179825C (ru)
NZ (1) NZ248890A (ru)
RU (1) RU2102249C1 (ru)
TW (1) TW279828B (ru)
ZA (1) ZA937484B (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2466862C1 (ru) * 2011-05-19 2012-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Декор-БГИТА" Способ изготовления облицованного щита с рельефной разноцветной поверхностью
RU2467881C2 (ru) * 2009-10-30 2012-11-27 Хюк Рейнише ГмбХ Заготовка материала с декоративным слоем и тиснением
RU183826U1 (ru) * 2018-07-18 2018-10-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Деревянная многослойная панель

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5944928A (en) * 1996-09-18 1999-08-31 Seidner; Marc A. Method for making composite panels and engineered mouldings
US6203653B1 (en) * 1996-09-18 2001-03-20 Marc A. Seidner Method of making engineered mouldings
US6143119A (en) * 1997-04-09 2000-11-07 Seidner; Marc A. Composite moulding and method of making
US5817202A (en) * 1997-04-22 1998-10-06 Seidner; Marc A. Composite moulding and method of making
US5918435A (en) * 1998-03-19 1999-07-06 Sam H. McGowen Three dimensional border
US6399172B1 (en) 1999-11-17 2002-06-04 Rock-Tenn Company Hinged panel for furniture
DE10124913C1 (de) * 2001-05-17 2002-12-05 Achim Moeller Verfahren zur Herstellung eines dreidimensional biegeverformbaren Flächenelementes
CN1317165C (zh) * 2005-03-23 2007-05-23 杨荣发 一种木制盒的生产方法
CN102248570B (zh) * 2011-07-10 2013-07-31 浙江省林业科学研究院 一种内外成型的木竹质空心板及其制造方法
USD765943S1 (en) * 2015-02-05 2016-09-13 MAFIN S:p.A. Snack
CN105082296B (zh) * 2015-09-02 2017-02-01 黄山市徽漆工艺有限公司 一种仿竹质楹联及其制作方法
JP6979830B2 (ja) * 2017-08-24 2021-12-15 朝日ウッドテック株式会社 化粧パネルの製造方法

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US351116A (en) * 1886-10-19 Veneer
US299382A (en) * 1884-05-27 Fabric for walls of apartments
US2091476A (en) * 1935-12-12 1937-08-31 Elmendorf Armin Flexible wood flooring
DE833699C (de) * 1949-05-14 1952-03-10 Paul Harder Verfahren zur Herstellung einer furnierten Platte mit mindestens einer Woelbung und nach dem Verfahren hergestellte furnierte Platte
US2829404A (en) * 1954-04-19 1958-04-08 Peter K Miller Simulated log siding
US3491175A (en) * 1966-07-05 1970-01-20 Kameyama Kogyo Kk Method for covering articles with a layer of any desired wood-grain pattern
US3654044A (en) * 1970-11-10 1972-04-04 Toyo Plywood Co Ltd Decorative overlay paper covered plywood and process of manufacturing the same
DE2260123C3 (de) * 1972-12-08 1975-06-05 Institutul De Cercetari Si Proiectari Pentru Industria Lemnului Icpil, Bukarest Verfahren zur Herstellung von einseitig geprägten Verzierungselementen aus Holz
US4007076A (en) * 1974-12-30 1977-02-08 Masonite Corporation Post-press embossing of a consolidated man-made board
JPS51124018A (en) * 1975-04-22 1976-10-29 Noda Plywood Mfg Co Ltd Plate for construction
US4096344A (en) * 1976-09-30 1978-06-20 Westinghouse Electric Corp. Electric arc furnace control system
JPS546700A (en) * 1977-06-14 1979-01-18 Stanley Electric Co Ltd Method for sending control signal
US4544440A (en) * 1977-09-12 1985-10-01 Wheeler Robert G Method of manufacturing an embossed product
JPS5467008A (en) * 1977-11-02 1979-05-30 Toma Kohan Kk Wood post like material and production thereof
JPS5633953A (en) * 1979-08-28 1981-04-04 Toppan Printing Co Ltd Manufacture of laminated board
US4288954A (en) * 1979-10-04 1981-09-15 Donnell Royce L O Simulated log siding
JPS58108101A (ja) * 1981-12-16 1983-06-28 永大産業株式会社 曲げ加工の容易な銘木単板貼りシ−トの製造方法
FI832401L (fi) * 1983-06-30 1984-12-31 Valtion Teknillinen Foerfarande foer framstaellning och belaeggning av skivformiga stycken.
JPS59111836A (ja) * 1983-09-29 1984-06-28 当麻硬板株式会社 屈曲板の製法
DE3420381C1 (de) * 1984-06-01 1986-01-16 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Verfahren zum Herstellen einer wenigstens zwei Schichten aufweisenden profilierten Platte sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
US4610900A (en) * 1984-12-19 1986-09-09 Sadao Nishibori Wood-like molded product of synthetic resin
US4704834A (en) * 1986-11-24 1987-11-10 Turner Terry A Raised panel-style door
US4736559A (en) * 1987-01-05 1988-04-12 Young Jerry V Raised panel paneling system
JP2577747B2 (ja) * 1987-08-28 1997-02-05 株式会社日立製作所 プロセス制御装置
EP0309356B1 (fr) * 1987-09-23 1992-11-19 Thierry Martin Procédé de fabrication d'un matériau en bois du type à coloration intégrée, et matériau ainsi obtenu
FR2633217A1 (fr) * 1988-06-23 1989-12-29 Tyerman David Procede de fabrication d'un materiau de revetement protecteur et/ou decoratif et revetement realise selon ce procede
JPH02175101A (ja) * 1988-07-26 1990-07-06 Yamaha Corp 化粧材の製法
US5157886A (en) * 1991-02-28 1992-10-27 Extrusions Division Incorporated Extruded elastomeric baseboard molding strip
US5213872A (en) * 1991-04-19 1993-05-25 Stimsonite Corporation Preprinted retroreflective highway sign and method for making the sign
US5242519A (en) * 1991-10-28 1993-09-07 Wu Hsien Chao Process for manufacturing a foamed laminate
US5295339A (en) * 1992-08-10 1994-03-22 Manner Value Plastic, Inc. Simulated individual self-venting overlapping plastic shake

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467881C2 (ru) * 2009-10-30 2012-11-27 Хюк Рейнише ГмбХ Заготовка материала с декоративным слоем и тиснением
RU2466862C1 (ru) * 2011-05-19 2012-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Декор-БГИТА" Способ изготовления облицованного щита с рельефной разноцветной поверхностью
RU183826U1 (ru) * 2018-07-18 2018-10-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Деревянная многослойная панель

Also Published As

Publication number Publication date
DK0592347T3 (da) 1997-12-01
NO933588D0 (no) 1993-10-07
ES2049657B1 (es) 1994-11-01
CN1089905A (zh) 1994-07-27
ATE152971T1 (de) 1997-05-15
CN1043623C (zh) 1999-06-16
EP0592347A1 (en) 1994-04-13
TW279828B (ru) 1996-07-01
US5665190A (en) 1997-09-09
CA2107960A1 (en) 1994-04-09
NO179825B (no) 1996-09-16
JP2746339B2 (ja) 1998-05-06
NZ248890A (en) 1996-01-26
EP0592347B1 (en) 1997-05-14
AU666975B2 (en) 1996-02-29
ES2049657A1 (es) 1994-04-16
IL107214A (en) 1999-07-14
NO933588L (no) 1994-04-11
DE69310665D1 (de) 1997-06-19
CA2107960C (en) 1999-04-13
GR3024292T3 (en) 1997-10-31
IL107214A0 (en) 1994-01-25
ZA937484B (en) 1994-04-26
KR940008919A (ko) 1994-05-16
EG20189A (en) 1997-09-30
FI934415A (fi) 1994-04-09
BR9304008A (pt) 1994-05-17
KR0160106B1 (ko) 1999-02-18
AU4891493A (en) 1994-04-21
DE69310665T2 (de) 1997-11-06
MX9306248A (es) 1994-06-30
ECSP930987A (es) 1994-04-12
NO179825C (no) 1996-12-27
FI934415A0 (fi) 1993-10-07
JPH06226916A (ja) 1994-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2102249C1 (ru) Способ изготовления деревянной панели для декоративных покрытий
US6837953B2 (en) Wooden tiles and boards and methods for making the same
JP3131681B2 (ja) 交走木理を有する単板およびその製造方法
JPH07102535B2 (ja) 溝付き化粧板の製造方法
US4293362A (en) Method of forming decorative panels
JPH07102534B2 (ja) 溝付き化粧板の製造方法
JPS6034480B2 (ja) 人工木質単板とその製法
CA1079966A (en) Wood veneer wall covering
JPH02188203A (ja) 溝付き化粧板の製造方法
JPS63214401A (ja) 基材表面の***部形成方法
KR100357722B1 (ko) 엇갈린 나뭇결을 가진 판자 및 그 제조방법
KR200227303Y1 (ko) 문양장식판체
KR100518969B1 (ko) 문양장식판체
JPH11268004A (ja) 交走木理を有する単板およびその製造方法
JPS6023035A (ja) 化粧板の細溝形成方法
JPS6142817Y2 (ru)
JPH0692094A (ja) 化粧木材およびその製造方法
JPS5912812A (ja) 化粧シ−トを施した箱体の製造方法
JPH0323338B2 (ru)
JPS59179341A (ja) 化粧板およびその製造方法
JPH0436045B2 (ru)
JPS60172501A (ja) 人工木目化粧単板の製造方法
JPS60248309A (ja) 人工化粧単板の製法
JPS59114005A (ja) 人工化粧単板貼り化粧板の製法
KR19980024987U (ko) 브러싱가공 천연목재 합판 및 가공 방법