RU2100512C1 - Hopper-batcher - Google Patents

Hopper-batcher Download PDF

Info

Publication number
RU2100512C1
RU2100512C1 RU94011575A RU94011575A RU2100512C1 RU 2100512 C1 RU2100512 C1 RU 2100512C1 RU 94011575 A RU94011575 A RU 94011575A RU 94011575 A RU94011575 A RU 94011575A RU 2100512 C1 RU2100512 C1 RU 2100512C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
ballast
crushed stone
hopper
subgrade
Prior art date
Application number
RU94011575A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94011575A (en
Inventor
Немец Йозеф
Поханка Влад
Йирак Ярослав
Вагнер Роман
Original Assignee
Механизаце Тратовехо Хосподарстви А.С.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Механизаце Тратовехо Хосподарстви А.С. filed Critical Механизаце Тратовехо Хосподарстви А.С.
Publication of RU94011575A publication Critical patent/RU94011575A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2100512C1 publication Critical patent/RU2100512C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00—Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/06—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/10—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track
    • E01B27/105—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track the track having been lifted
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/01—Devices for working the railway-superstructure with track
    • E01B2203/015—Devices for working the railway-superstructure with track present but lifted
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/10—Track-lifting or-lining devices or methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

FIELD: railway transport; maintenance and repair of permanent way. SUBSTANCE: machine has frame resting on running bogies. Mounted on frame are the following devices: ballast cutout device, bed cutout device, broken stone hopper, screen for cleaning cut out ballast, conveyor for removing litter and contaminants, conveyor for cleaned ballast and device for distributing clean crushed stone and protection layer material. Device for cutting out bed material communicates with conveyor for litter and contaminants and is installed below ballast cutting out device. Two additional conveyors are installed on machine frame, one of which being installed for displacement, and the other, for turning. EFFECT: enlarged operating capabilities. 6 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для восстановления земляного полотна, которые предназначены для работ на нижнем строении железнодорожного пути без снятия рельсошпального звена с использованием очищенного щебеночного балласта, извлеченного из нижнего строения пути. The invention relates to devices for the restoration of the subgrade, which are designed to work on the lower structure of the railway track without removing the sleeper link using cleaned ballast ballast extracted from the lower structure of the track.

Известна машина для восстановления земляного полотна, содержащая раму, опирающуюся на ходовые тележки, установленные на раме устройство для вырезки балласта, грохот для очистки вырезанного балласта, конвейер для отвода засорителей, конвейер для отвода очищенного балласта и устройства для распределения чистого щебня и материала для защитного слоя (SU, патент N 728724, кл. E 01 B 27/11, 1980). A known machine for restoring subgrade containing a frame supported by running trolleys, a device for cutting ballast mounted on a frame, a screen for cleaning cut ballast, a conveyor for removing weeds, a conveyor for removing clean ballast and a device for distributing clean crushed stone and material for the protective layer (SU, patent N 728724, CL E 01 B 27/11, 1980).

Техническим результатом изобретения является повышение производительности при восстановлении земляного полотна. The technical result of the invention is to increase productivity in the restoration of the subgrade.

Для достижения этого технического результата машина для восстановления земляного полотна, содержащая раму, опирающуюся на ходовые тележки, установленные на раме устройство для вырезки балласта, грохот для очистки вырезанного балласта, конвейер для отвода засорителей, конвейер для отвода очищенного балласта и устройства для распределения чистого щебня и материала для защитного слоя, снабжена устройством для вырезки материала земляного полотна, сообщаемым с конвейером для отвода засорителей и размещаемым ниже упомянутого устройства для вырезки балласта, двумя дополнительными конвейерами и бункером для щебня, причем один из двух дополнительных конвейеров установлен с возможностью перемещения и примыкания к разгрузочному концу конвейера для отвода очищенного балласта, этот разгрузочный конец конвейера расположен в зоне устройства для распределения чистого щебня, а второй дополнительный конвейер установлен с возможностью поворота и расположен в зоне бункера для щебня. To achieve this technical result, a subgrade restoration machine comprising a frame supported by running trolleys, a ballast cutter mounted on the frame, a screen for cleaning the cut ballast, a conveyor for removing weeds, a conveyor for removing clean ballast and a device for distributing clean rubble and material for the protective layer, equipped with a device for cutting subgrade material, in communication with the conveyor for removal of weeds and placed below the said device for To cut ballast, with two additional conveyors and a hopper for crushed stone, one of two additional conveyors being installed with the ability to move and adjoin the discharge end of the conveyor to discharge the cleaned ballast, this discharge end of the conveyor is located in the area of the device for distributing clean rubble, and the second additional conveyor mounted rotatably and is located in the area of the rubble hopper.

Кроме этого, грохот для очистки вырезанного балласта включает в себя крупноячеистое сито, а устройство для распределения чистого щебня, расположенное под приемным концом упомянутого одного дополнительного конвейера, выполнено с заслонками для направления потока щебня и с заслонкой для дозирования щебня, при этом машина снабжена дополнительным бункером для щебня, сообщающим зону разгрузки упомянутого грохота и устройство для распределения чистого щебня, устройство для уплотнения материала для защитного слой и устройство для укладки геотекстильного полотна на земляное полотно. In addition, the screen for cleaning the cut ballast includes a coarse sieve, and a device for distributing clean crushed stone, located under the receiving end of the above-mentioned one additional conveyor, is made with flaps for directing the flow of crushed stone and with a flap for dispensing crushed stone, while the machine is equipped with an additional hopper for crushed stone, reporting the discharge zone of said screen and a device for distributing clean crushed stone, a device for compacting the material for the protective layer and a device for laying g eotextile on subgrade.

На фиг.1 представлена машина для восстановления земляного полотна, общий вид; на фиг.2 устройство для распределения чистого щебня, поперечное сечение; на фиг.3 бункер для щебня, поперечное сечение; на фиг.4 - восстановительный комплекс с машиной фиг.1, общий вид; на фиг.5 вариант выполнения машины для восстановления земляного полотна, общий вид; на фиг.6 - восстановительный комплекс с машиной фиг.5, общий вид. Figure 1 presents the machine for the restoration of the subgrade, General view; figure 2 device for the distribution of clean gravel, cross section; figure 3 hopper for crushed stone, cross section; figure 4 - recovery complex with the machine of figure 1, a General view; figure 5 embodiment of a machine for the restoration of the subgrade, General view; figure 6 - recovery complex with the machine of figure 5, a General view.

Машина для восстановления земляного полотна (фиг.1) передвигается на двух ходовых тележках 1, на которых установлена рама 2, несущая все необходимые для работы машины узлы и кабину 3 управления, защищенные перекрытием 4. На раме 2 установлено устройство 5 для вырезки балласта, которое состоит из двух лотков и расположенных в них скребковых цепей. Лотки установлены на поворотной раме 6 с приводом цепей, расположенной в воронке 7, нижняя часть которой расположена на грохоте 8 для очистки вырезанного балласта. На раме 2 установлено устройство 9 для вырезки материала земляного полотна, которое также состоит из двух лотков, в которых проходят скребковые цепи. Лотки устройства 9 подвешены на поворотной раме 10 с приводом цепей, расположенной в воронке 11, нижняя часть которой расположена над конвейером 12 для отвода засорителей. The subgrade reconstruction machine (Fig. 1) moves on two running trolleys 1, on which a frame 2 is mounted, which carries all the components necessary for the machine to operate and a control cabin 3, protected by a ceiling 4. On the frame 2 there is a device 5 for cutting ballast, which consists of two trays and scraper chains located in them. The trays are mounted on a rotary frame 6 with a chain drive located in a funnel 7, the lower part of which is located on a screen 8 for cleaning the cut ballast. A device 9 is installed on the frame 2 for cutting the subgrade material, which also consists of two trays in which scraper chains pass. The trays of the device 9 are suspended on a rotary frame 10 with a chain drive located in the funnel 11, the lower part of which is located above the conveyor 12 for removing weeds.

Грохот 8 установлен на раме 2 с возможностью поворота и включает в себя крупноячеистое сито 13. Прошедшие через сито 13 фракции вырезанного балласта, а также большие куски по наклонным желобам попадают на конвейер 12 для отвода засорителей. Грохот 8 своей передней частью примыкает к бункеру 14 для щебня, сообщающим зону разгрузки грохота 8 и устройство 15 для распределения чистого щебня. В бункере 14 установлены заслонки 16, перекрывающие подачу щебня на конвейер 12. При открытии заслонок 16 щебень направляется на конвейер 12 в соответствии с работой машины в режиме вырезки балласта. Устройство 15 установлено на раме 17, перемещаемой по рельсам с помощью роликов 18. Щебень подается под шпалы снаружи колеи, что обеспечивается заслонками 19. The screen 8 is mounted on the frame 2 with the possibility of rotation and includes a coarse sieve 13. Passing through the sieve 13 fractions of the cut ballast, as well as large pieces along inclined troughs, fall onto the conveyor 12 for removing weeds. The screen 8, with its front part adjacent to the crushed stone hopper 14, communicates with the discharge area of the screen 8 and the device 15 for distributing clean crushed stone. In the hopper 14, the shutters 16 are installed, blocking the supply of crushed stone to the conveyor 12. When the shutters 16 are opened, the crushed stone is directed to the conveyor 12 in accordance with the operation of the machine in the ballast cutting mode. The device 15 is mounted on a frame 17, moved on rails with the help of rollers 18. Crushed stone is fed under the sleepers from outside the track, which is provided by the shutters 19.

Излишки щебня в зависимости от отклонения заслонок 20 поступают в среднюю часть устройства 15. Если нужно подать щебень за концы шпал, открывают заслонку 21 и по спуску 22 щебень поступает за концы шпал. Таким образом, укладывается новый щебеночный балластный слой. The excess crushed stone, depending on the deflection of the shutters 20, enters the middle part of the device 15. If it is necessary to feed the crushed stone at the ends of the sleepers, open the shutter 21 and along the descent 22, the crushed stone enters the ends of the sleepers. Thus, a new crushed stone ballast layer is laid.

На фиг. 3 показан в сечении бункер 14 для щебня с неподвижной заслонкой 23. Разгрузочный бункер 24 с заслоночным затвором 25 также закреплен на раме 17, имеющей ролики 18. Бункер 14 для щебня с устройством 15 позволяет осуществлять распределение щебня под путем согласно технологии работ. Засорители транспортируются ленточным конвейером 12 и ленточным конвейером 26, закрепленным с возможностью поворота с помощью поворотного механизма 27 на раме 2. In FIG. 3 shows in cross section a hopper 14 for crushed stone with a fixed shutter 23. The discharge hopper 24 with a shutter 25 is also mounted on a frame 17 having rollers 18. The hopper 14 for crushed stone with the device 15 allows the distribution of crushed stone under the path according to the technology of work. Weeds are transported by a conveyor belt 12 and a conveyor belt 26, mounted rotatably with a rotary mechanism 27 on the frame 2.

Чтобы обеспечить правильное положение пути во время работы, машина для восстановления земляного полотна снабжена подъемно-рихтовочным устройством, которое состоит из двух подъемных механизмов: первого подъемного механизма 28, расположенного в зоне устройстве 5 и второго подъемного механизма 29, расположенного в зоне укладки защитного слоя 30. To ensure the correct position of the path during operation, the subgrade repair machine is equipped with a lifting and leveling device, which consists of two lifting mechanisms: a first lifting mechanism 28 located in the area of the device 5 and a second lifting mechanism 29 located in the laying area of the protective layer 30 .

Для образования песчано-гравийного или защитного слоя 30 в машине имеется ленточный конвейер 31. Он состоит из транспортерной ленты, которая на приемном конце имеет воронку 32 для приема песчано-гравийной смеси, поступающей из железнодорожных платформ. На разгрузочном конце конвейера для песчано-гравийной смеси находится воронка 33, которая во время работы перемещается по пути на собственной тележке. Загрузка регулируется путем изменения ширины выходного отверстия воронки 33. For the formation of sand and gravel or protective layer 30, the machine has a conveyor belt 31. It consists of a conveyor belt, which at the receiving end has a funnel 32 for receiving sand and gravel mixture coming from railway platforms. At the discharge end of the conveyor for sand and gravel, there is a funnel 33, which during operation moves along the path on its own trolley. The load is adjusted by changing the width of the outlet of the funnel 33.

Выгруженная песчано-гравийная смесь уплотняется под путем с помощью устройства 34 для уплотнения, которое состоит из планировщика 35 с возможностью установки высоты слоя и уплотнительной плиты 36. Возможна также с помощью разматывающего устройства 37 укладка геотекстильного полотна 38 между земляным и песчано-гравийным слоями (защитным слоем). The unloaded sand and gravel mixture is compacted underneath using a compaction device 34, which consists of a planner 35 with the possibility of setting the layer height and the sealing plate 36. It is also possible to use geo-textile web 38 to unroll the geotextile between the subgrade and sand and gravel layers (protective layer).

На фиг.5 представлен другой вариант выполнения машины для восстановления земляного полотна, который помимо отвода засорителей и подачи песчано-гравийной смеси на переднем конце позволяет также осуществлять отвод уже очищенного щебня и подачу нового щебня на заднем конце машины. В этом варианте выполнения грохот 8 для очистки вырезанного балласта связан с конвейерами 39 для очищенного щебня. Ленточный конвейер 40 установлен на роликовой направляющей 42 с возможностью перемещения, а ленточный конвейер 41 для очищенного щебня установлен с возможностью поворота с помощью поворотного устройства 43. Бункер 44 для щебня имеет подвижное дно 45 и боковые стенки 46. Очищенный щебень падает из грохота 8 на ленточный конвейер 39, который проходит под наклонным желобом для отделенных крупных фракций и под воронкой 11 устройства 9. Затем щебень может быть подан с конвейера 39 или на конвейер 40 или в устройство 15. Возможность выбора этих двух режимов обеспечивается конвейером 40, установленным с возможностью перемещения в направляющей 42. С конвейера 40 щебень может быть подан или в бункер 44 или на прицепную платформу. Этот выбор обеспечивается поворотом конвейера 41 в положение транспортирования щебня или в бункер, или на прицепную платформу. При подаче очищенного щебня на платформу или при последующей потребности в щебне в бункер 44 может быть подан новый щебень из платформы. В этом случае щебень транспортируется с помощью конвейера, расположенного на платформе, как это показано на фиг.6. Figure 5 presents another embodiment of the machine for the restoration of the subgrade, which in addition to removing weeds and supplying sand and gravel at the front end also allows the removal of already cleaned gravel and the supply of new gravel at the rear end of the machine. In this embodiment, the screen 8 for cleaning cut ballast is connected with conveyors 39 for cleaned gravel. The conveyor belt 40 is mounted on a roller guide 42 with a possibility of movement, and the conveyor belt 41 for cleaned gravel is rotatably mounted using a rotary device 43. The gravel hopper 44 has a movable bottom 45 and side walls 46. The cleaned gravel falls from the screen 8 onto the belt conveyor 39, which passes under an inclined groove for separated large fractions and under the funnel 11 of device 9. Then, crushed stone can be fed from conveyor 39 or to conveyor 40 or to device 15. The ability to select these two modes bespechivaet conveyor 40 mounted movably in the guide 42. Since the conveyor 40 can be fed rubble or the hopper 44 or trailed platform. This choice is provided by turning the conveyor 41 to the position of transportation of crushed stone or in the hopper or on a trailed platform. When the cleaned gravel is fed to the platform or if there is a subsequent need for gravel, a new gravel from the platform can be fed into the hopper 44. In this case, the crushed stone is transported using a conveyor located on the platform, as shown in Fig.6.

На фиг.4 показано включение машины для восстановления земляного полотна, показанной на фиг. 1, в ремонтный комплекс, причем используется очищенный щебень или в зависимости от потребности щебень, дополнительно подаваемый из бункера, то есть вслед за машиной могут быть использованы машины для других технологических операций. FIG. 4 shows the inclusion of the subgrade machine shown in FIG. 1, to the repair complex, using cleaned gravel or, depending on the need, gravel additionally supplied from the hopper, that is, machines for other technological operations can be used after the machine.

На фиг.6 представлена машина, показанная на фиг.5, в связке с прицепными платформами для щебня, которые могут использоваться, во-первых, для запаса очищенного щебня, и, во-вторых, для догрузки нового щебня в бункер 44. Новый щебень подается с бункер 44 с помощью ленточного конвейера, установленного на платформе. Figure 6 presents the machine shown in figure 5, in conjunction with trailed platforms for crushed stone, which can be used, firstly, for the supply of cleaned crushed stone, and, secondly, for loading new crushed stone into the hopper 44. New crushed stone fed from the hopper 44 using a belt conveyor mounted on the platform.

Разумеется, представленные примеры выполнения не исчерпывают возможностей использования изобретения. Предлагаемая машина может быть оборудована несколькими устройствами для вырезки. Транспортирование и хранение щебня, песчано-гравийной смеси и засорителей можно осуществлять иначе, чем это описано. Машина для восстановления земляного полотна может быть распределена по нескольким вагонам, может иметь источник энергии или может быть подключена к источнику электропитания и т.д. Однако это в любом случае является использованием изобретения, так как предмет изобретения это снятие подлежащего очистке слоя щебня и его очистка в машине для восстановления земляного полотна, а также возможность использования этого очищенного щебня для образования нового щебеночного балластного слоя. Of course, the presented examples do not exhaust the possibilities of using the invention. The proposed machine can be equipped with several cutting devices. Transportation and storage of crushed stone, sand and gravel and weeds can be done differently than described. The subgrade restoration machine can be distributed across several cars, can have an energy source, or can be connected to a power source, etc. However, this is in any case a use of the invention, since the subject of the invention is the removal of the rubble layer to be cleaned and its cleaning in the subgrade repair machine, as well as the possibility of using this cleaned gravel to form a new ballast ballast layer.

Claims (6)

1. Машина для восстановления земляного полотна, содержащая раму, опирающуюся на ходовые тележки, установленные на раме устройство для вырезки балласта, грохот для очистки вырезанного балласта, конвейер для отвода засорителей, конвейер для отвода очищенного балласта и устройства для распределения чистого щебня и материала для защитного слоя, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для вырезки материала земляного полотна, сообщаемым с конвейером для отвода засорителей и размещаемым ниже устройства для вырезки балласта, двумя дополнительными конвейерами и бункером для щебня, причем один из двух дополнительных конвейеров установлен с возможностью перемещения и примыкания к разгрузочному концу конвейера для отвода очищенного балласта, этот разгрузочный конец конвейера расположен в зоне устройства для распределения чистого щебня, а второй дополнительный конвейер установлен с возможностью поворота и расположен в зоне бункера для щебня. 1. A subgrade restoration machine comprising a frame supported by running trolleys, a ballast cutter mounted on the frame, a screen for cleaning the cut ballast, a conveyor for removing weeds, a conveyor for removing clean ballast and a device for distributing clean gravel and protective material layer, characterized in that it is equipped with a device for cutting material of the subgrade, communicated with the conveyor for removal of weeds and placed below the device for cutting ballast, two additional with conveyors and a hopper for crushed stone, one of the two additional conveyors being installed with the ability to move and adjoin the discharge end of the conveyor to discharge the cleaned ballast, this discharge end of the conveyor is located in the area of the device for distributing clean rubble, and the second additional conveyor is mounted with the possibility of rotation and located in the area of the rubble bin. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что грохот для очистки вырезанного балласта включает в себя крупноячеистое сито. 2. The machine according to claim 1, characterized in that the screen for cleaning the cut ballast includes a coarse mesh sieve. 3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным бункером для щебня, сообщающим зону разгрузки упомянутого грохота и устройство для распределения чистого щебня. 3. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with an additional hopper for crushed stone, which informs the discharge area of the said screen and a device for distributing clean crushed stone. 4. Машина по п. 3, отличающаяся тем, что устройство для распределения чистого щебня, расположенное под приемным концом одного дополнительного конвейера, выполнено с заслонками для направления потока щебня и с заслонкой для дозирования щебня. 4. The machine according to claim 3, characterized in that the device for distributing clean crushed stone, located under the receiving end of one additional conveyor, is made with flaps for directing the flow of crushed stone and with a flap for dispensing crushed stone. 5. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для уплотнения материала для защитного слоя. 5. The machine according to p. 1, characterized in that it is equipped with a device for sealing the material for the protective layer. 6. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для укладки геотекстильного полотна на земляное полотно. 6. The machine according to p. 1, characterized in that it is equipped with a device for laying geotextile on a subgrade.
RU94011575A 1993-04-06 1994-04-06 Hopper-batcher RU2100512C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CSP594-93 1993-04-06
CSPV594-93 1993-04-06
CZ59493A CZ279331B6 (en) 1993-04-06 1993-04-06 maintenance mechanized machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94011575A RU94011575A (en) 1996-01-10
RU2100512C1 true RU2100512C1 (en) 1997-12-27

Family

ID=5461951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94011575A RU2100512C1 (en) 1993-04-06 1994-04-06 Hopper-batcher

Country Status (4)

Country Link
CZ (1) CZ279331B6 (en)
DE (1) DE4343148C2 (en)
RU (1) RU2100512C1 (en)
SK (1) SK280245B6 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2532311C1 (en) * 2013-06-21 2014-11-10 Открытое Акционерное Общество "Научно-внедренческий центр "ПТКБ путевые машины - Инжиниринг" Track construction complex

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0712961B1 (en) * 1994-11-15 1998-06-10 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Method and arrangement for the subgrade-rehabilitation of the ballast of a railway track
ATE263281T1 (en) * 1996-08-14 2004-04-15 Plasser Bahnbaumasch Franz TRACK CONSTRUCTION MACHINE FOR EXCAVING BEDDING MATERIAL
DK0824164T3 (en) * 1996-08-14 2004-06-28 Plasser Bahnbaumasch Franz Track building machine for excavating ballast material in a track
DE10128374B4 (en) * 2001-04-23 2011-04-21 Gsg Knape Gleissanierung Gmbh Method for supplying a line construction site with building materials and associated transport or conveyor chain, as well as applicable classifying and fractionating
US6619405B2 (en) 2001-04-25 2003-09-16 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft Mbh Ballast cleaning machine and method
AT4462U3 (en) * 2001-04-25 2002-03-25 Plasser Bahnbaumasch Franz CLEANING MACHINE AND METHOD FOR CLEANING GRAVEL
AT4463U3 (en) 2001-04-26 2002-03-25 Plasser Bahnbaumasch Franz CLEANING MACHINE FOR CLEANING THE GRAVEL BED OF A TRACK
AT4464U3 (en) 2001-04-26 2002-03-25 Plasser Bahnbaumasch Franz CLEANING MACHINE FOR CLEANING THE GRAVEL BED OF A TRACK
WO2007034309A1 (en) * 2005-09-21 2007-03-29 Matisa Materiel Industriel S.A. Bulk material loading wagon
AT502187B1 (en) * 2005-11-14 2007-02-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Method for cleaning of ballast bed of track, involves accomplishing of first and second working processes alternatively whereby first and second working processes depend on degree of contamination of ballast bed
WO2007090902A1 (en) * 2006-02-10 2007-08-16 Msb-Management Gmbh Ballast bed cleaning method and device comprising the introduction of drainage mats
EP2054552B1 (en) * 2006-08-25 2014-01-08 Sersa Maschineller Gleisbau AG Method and device for renewing a ballast bed
KR100838227B1 (en) * 2007-04-16 2008-06-16 한국철도기술연구원 Structure of high-strength and rapidly-hardening prepacked concrete track for carrying out mechanization and working method thereof
DE202007011501U1 (en) * 2007-08-16 2008-12-24 Wiebe Holding Gmbh & Co. Kg Track rehabilitation machine with triple separated excavation
DE202008003589U1 (en) * 2008-03-14 2009-07-30 Wiebe Holding Gmbh & Co. Kg Track rehabilitation machine with base layer milling machine
RU2477349C2 (en) * 2010-12-28 2013-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Инфраструктурные технологии" Machine to lay geosynthetic materials into underballast layer of railway ground work without removal of rail and sleeper grid
RU2527392C2 (en) * 2012-06-18 2014-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "Инфраструктурные технологии" Method to lay volume geogrid into road structure, volume geogrid and layer for laying of volume geogrid
FR3009316B1 (en) * 2013-08-01 2021-03-19 Etf BALLAST TREATMENT WAGON AND PROCESS FOR RENEWAL OF BALLAST AND TIES.
EP3361002A1 (en) * 2017-02-13 2018-08-15 Knape Gruppe Holding GmbH Method and device for cleaning the ballast of ballast tracks and ballast track

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE871767C (en) * 1951-12-23 1953-03-26 Georges Boulard Machine for lifting and processing the bedding material under railroad tracks
AT307476B (en) * 1967-09-08 1973-05-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Device for the subsequent application of a layer that shields the substructure from the bedding on existing track systems
AT353821B (en) * 1977-12-29 1979-12-10 Plasser Bahnbaumasch Franz MOBILE GRUB BED TRACK CLEANING MACHINE
AT363115B (en) * 1978-05-09 1981-07-10 Plasser Bahnbaumasch Franz SELF-DRIVING TRACK BED CLEANING MACHINE WITH STORAGE DEVICE
AT379176B (en) * 1981-12-22 1985-11-25 Plasser Bahnbaumasch Franz DRIVABLE PLANT AND METHOD FOR CONTINUOUSLY PROGRESSIVE RENOVATION OF THE RAILWAYS
EP0408839A1 (en) * 1989-07-18 1991-01-23 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Machine arrangement movable on rails for removing, cleaning and reintroducing the ballast of railway tracks

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SU, патент, 728724, кл. E 01 B 27/11, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2532311C1 (en) * 2013-06-21 2014-11-10 Открытое Акционерное Общество "Научно-внедренческий центр "ПТКБ путевые машины - Инжиниринг" Track construction complex

Also Published As

Publication number Publication date
CZ59493A3 (en) 1995-04-12
DE4343148A1 (en) 1994-10-13
DE4343148C2 (en) 2001-07-12
SK79293A3 (en) 1995-01-12
CZ279331B6 (en) 1995-04-12
SK280245B6 (en) 1999-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2100512C1 (en) Hopper-batcher
RU2086723C1 (en) Method of and device for reconditioning of railway track ballast layer
CA1206807A (en) Mobile arrangement and method for improving a track bed
CA1094884A (en) Mobile apparatus for continuously laying track
SU1512492A3 (en) Mobile crushed-stone cleaning machine
SU1558304A3 (en) Sleeper-tamping machine
RU1817795C (en) Crushed stone ballast bed distribution and levelling machine
RU2225472C2 (en) Rail track reconstruction machine
PL154222B1 (en) Apparatus for cleaning railroad track bed aggregate,provided with sifting unit
US4263851A (en) Mobile ballast cleaning machine
US2142208A (en) Method of and apparatus for cleaning and handling ballast
SK24093A3 (en) Device for continual renewal of gravel, railway bed
RU2022074C1 (en) Railway track ballast cleaner
CA2059997C (en) Ballast cleaning machine
CA2020157A1 (en) Ballast separating device for ballast cleaning machine
RU2228983C2 (en) Rail track repair machine
EP0227142B1 (en) Metalling spreader unit in a machine to maintain railway road beds, and machine which employs such spreader unit
EA015954B1 (en) Method for refurbishing a ballast bed of a track
RU2118419C1 (en) Machine for removing loose material from railway track
PL201968B1 (en) Railway track renovating machine
US4043398A (en) Mobile ballast cleaning machine
CS230592B2 (en) Mobile device for forming of protective layer especialy of send layer,running between plain and ballast bad
US5109775A (en) Ballast reconditioning apparatus with multiple excavating wheels and independent cleaning stations for increased operating speed
SU1505446A3 (en) Mobile gravel-cleaning machine
SK278042B6 (en) Device for pouring of gravel and tamping of track

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080407