RU2095250C1 - Устройство для изготовления многослойного рукава из бумажных полотен - Google Patents

Устройство для изготовления многослойного рукава из бумажных полотен Download PDF

Info

Publication number
RU2095250C1
RU2095250C1 RU95100753/12A RU95100753A RU2095250C1 RU 2095250 C1 RU2095250 C1 RU 2095250C1 RU 95100753/12 A RU95100753/12 A RU 95100753/12A RU 95100753 A RU95100753 A RU 95100753A RU 2095250 C1 RU2095250 C1 RU 2095250C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
perforating
transverse
shaft
adhesive
sleeve
Prior art date
Application number
RU95100753/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95100753A (ru
Inventor
Кукхерманн Густав
De]
Original Assignee
Виндмеллер унд Хельшер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виндмеллер унд Хельшер filed Critical Виндмеллер унд Хельшер
Publication of RU95100753A publication Critical patent/RU95100753A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2095250C1 publication Critical patent/RU2095250C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D11/00Combinations of several similar cutting apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/06Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work
    • B26F1/10Roller type punches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/002Precutting and tensioning or breaking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2170/00Construction of flexible containers
    • B31B2170/20Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/16Cutting webs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Устройство для изготовления многослойного рукава из бумажных полотен, снабженных на равных расстояниях поперечной перфорацией для отрывания отрезков рукава при изготовлении мешков, состоит по меньшей мере из одного установленного на раме машины, закрепленного на вращающемся валу перфорирующего ножа, который снабжает бумажные полотна поперечной перфорацией и радиальное расстояние которого от вала можно изменять для установки формата из установленных на раме машины поперечных клеевых цилиндров, которые снабжены поперечными клеевыми планками и взаимодействуют с устройствами для нанесения клея, и из продольного клеевого ролика, который снабжает лежащие со смещением вбок относительно друг друга края сведенных вместе посредством направляющих роликов бумажных полотен перед их складыванием в рукав слоем клея. Для того чтобы можно было просто и быстро переналаживать устройство для изготовления отрезков рукава разной длины, на валу на разных угловых расстояниях расположены четыре держателя для выборочно закрепляемых на них перфорирующих ножей, имеющих устройства для изменения их радиального расстояния от каждого вала. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к устройству для изготовления многослойного рукава из бумажных полотен, снабженных на равных расстояниях поперечной перфорацией для отрывания отрезков рукава при изготовлении мешков, содержащему установленное на раме машины перфорирующее устройство, имеющее закрепленное на вращающемся валу перфорирующее средство, которое снабжает бумажные полотна поперечной перфорацией и радиальное расстояние которого от вала можно изменять для установки формата, установленные на раме машины поперечные клеевые цилиндры, которые снабжены поперечными клеевыми планками и взаимодействуют с устройствами для нанесения клея, а также продольный клеевой ролик, который снабжает лежащие со смещением вбок относительно друг друга края сведенных посредством направляющих роликов бумажных полотен, перед их складыванием в рукав, слоем клея, образующим продольный клеевой шов.
Бумажные мешки, например, для упаковки с высокой прочностью цемента или других порошкообразных или гранулированных материалов, изготовляют из многослойных отрезков рукава, отдельные слои которых при образовании рукава склеены между собой на краях и на их концах отдельные слои лежат с совпадающими между собой обрезными кромками (гладкий обрез) или предпочтительно частично ступенчато, так что и при образовании дна слои склеивают по отдельности.
Рациональное машинное оборудование делает необходимым, чтобы на одной установке можно было изготовить отрезки рукава со ступенчатым расположением отдельных бумажных слоев разных форматов. Чтобы достичь нужного регулирования форматов так называемой "рукавной машины", необходимо изменять расстояния между поперечными перфорациями на отдельных бумажных слоях, определяющими длину отрезков рукава, а также соответственно подгонять расстояния между поперечными клеевыми планками.
В то время как определенные различия в окружной скорости поперечных клеевых пленок и скорости движения бумажных полотен не играют роли, так что из-за относительной скорости происходит определенное смазывание нанесенного клея, подобные различия в окружной скорости перфорирующих ножей и скорости движения бумажных полотен нельзя не учитывать, поскольку здесь относительные скорости могут привести к разрыву поперечных перфораций, а тем самым к обрыву бумажного полотна.
Для того чтобы бумажные полотна в рукавных машинах можно было снабдить поперечной перфорацией на изменяемом расстоянии, известно, что вращающиеся перфорирующие ножи приводят в действие посредством передач с неравномерным движением таким образом, что бумажное полотно в зоне, в которой перфорирующий нож не находится в контакте с ним, протягивают со скоростью, отличающейся от окружной скорости перфорирующего ножа, тогда как окружная скорость перфорирующего ножа в момент контакта с бумажным полотном в основном равна скорости движения последнего. Подобные передачи с неравномерным движением состоят из кривошипно-куличных механизмов, которые из-за неравномерности своего движения подвержены при вращении ускорениям и замедлениям, так, что из-за возникающих за счет этого сил инерции машина может работать лишь с меньшей производительностью, с тем чтобы выдерживать возникающие силы инерции в допустимых пределах.
Из патента США N 2013086 известна рукавная машина названного выше типа, у которой выполняющие поперечную перфорацию перфорирующие ножи закреплены на рычагах и выполнены с возможностью перемещения в радиальном направлении к несущим их валам. Эти выполненные с возможностью перемещения в радиальном направлении перфорирующие ножи могут быть приведены в действие за счет соответствующего изменения также осевых расстояний несущих перфорирующие ножи валов с постоянно такой же окружной скоростью, что и скорость движения бумажного полотна, так что в приводе отсутствуют неравномерности движения, которые из-за сил инерции могли бы ограничить скорость движения рукавной машины. Установка же форматов в известной машине имеет пределы из-за того, что при уменьшении расстояний между поперечными перфорациями несущие перфорирующие ножи рычаги могут быть смещены радиально внутрь настолько, чтобы их выступающие завалы задние концы не упирались в бумажное полотно и не повредили его.
Известная рукавная машина позволяет поэтому регулировать форматы лишь в одном объеме, при котором наибольшая длина отрезков примерно в два раза больше наименьшей, поскольку при дальнейшем уменьшении расстояний не снабженные перфорирующим инструментом концы рычагов попали бы в траекторию движения бумажных полотен. Известная рукавная машина не отвечает поэтому современным требованиям к регулированию форматов, поскольку требуется изготовлять отрезки рукава, наименьшая длина которых приблизительно соответствует 1/6 1/8 наибольшей длины.
Задачей изобретения является создание рукавной машины упомянутого выше типа, на которой с высокой производительностью и простой переналадкой можно изготовлять отрезки рукава. длину которых можно регулировать в широком диапазоне.
Согласно изобретению эта задача решается у устройства родового типа тем, что перфорирующее средство выполнено в виде по меньшей мере одного перфорирующего ножа, при этом перфорирующее устройство содержит расположенные на вращающемся валу на равных угловых расстояниях четыре держателя для выборочного закрепления на них перфорирующих ножей, имеющие устройства для изменения их радиального расстояния от вала. В рукавной машине согласно изобретению наибольшее расстояние между поперечными перфорациями в бумажных полотнах можно установить за счет того, что держатели выдвигают на их наибольшее радиальное расстояние от несущего их вала и один перфорирующий нож крепят только на одном держателе. Для установки наименьшего расстояния между поперечными перфорациями четыре держателя вдвигают внутрь на их минимальное радиальное расстояние от вала и на всех четырех держателях крепят перфорирующие ножи.
В среднем установленном положении держателей перфорирующие ножи крепят на противоположных друг другу держателях. Между наименьшим и наибольшим устанавливаемыми расстояниями между поперечными перфорациями все форматы можно регулировать за счет соответствующего выдвигания и вдвигания держателей и/или расположении на держателях одного, двух или четырех перфорирующих ножей. Поскольку, следовательно, в рукавной машине согласно изобретению отсутствуют передачи с неравномерным движением и скорость движения бумажных полотен можно привести в соответствие с окружной скоростью перфорирующих ножей, устройство можно эксплуатировать с высокой производительностью и с регулированием форматов в широких пределах.
Выше была описана форма осуществления изобретения, в которой отдельные образованные бумажными полотнами слои образовали рукав уже до их поперечного перфорирования, поскольку от рукава должны быть отделены отрезки, имеющие на концах совпадающие между собой обрезные кромки. Для того чтобы от многослойного рукава можно было оторвать снабженные гладкими срезами отрезки, перфорации отдельных слоев должны лежать точно друг над другом, так, что предусмотрен только один перфорирующий нож, который перфорируют все уже сложенные в рукав слои.
С особым преимуществом изобретение может быть реализовано, однако, в устройствах для изготовления так называемых каскадных мешков, у которых отдельные слои многослойного отрезка рукава лежат еще и с частичным нахлестом в продольном направлении. Согласно предпочтительной форме осуществления изобретения предусмотрено поэтому, что перфорирующее устройство содержит дополнительные перфорирующие средства для каждого из движущихся отдельно друг от друга по направляющим валикам бумажных полотен, каждое из которых выполнено в виде по меньшей мере одного закрепленного на вращающемся валу перфорирующего ножа, который снабжает бумажные полотна поперечными перфорациями, лежащими со смещением относительно друг друга в продольном направлении, а также дополнительно расположенные на каждом валу четыре держателя для выборочно закрепляемых на них перфорирующих ножей, имеющих устройства для изменения их радиального расстояния от каждого вала.
Хотя в рукавных машинах можно смириться с определенным смазыванием нанесенных поперечных клеевых полос, это смазывание из-за относительной скорости бумажных полотен и поперечных клеевых планок не должно превышать допустимой величины.
Согласно усовершенствованию изобретения предусмотрено поэтому, что поперечные клеевые цилиндры снабжены на равных угловых расстояниях четырьмя установочными элементами для поперечных клеевых планок, размещаемых в том же количестве, что и перфорирующие ножи. За счет подходящего выбора диаметра поперечного клеевого цилиндра этим можно обеспечить то, что в соответствии с числом используемых перфорирующих ножей предусматривают равное число поперечных клеевых планок, благодаря чему без сложного изменения диаметра поперечного клеевого цилиндра смазывание поперечно проходящих клеевых полос происходит лишь в небольшой приемлемой степени. При переналадке рукавной машины на другой формат требуется снабдить поперечные клеевые цилиндры лишь соответствующим числу перфорирующих ножей числом поперечных клеевых планок, что осуществляется простым образом и быстро.
Целесообразно, если расстояние между противоположными установочными элементами поперечных клеевых цилиндров соответствует среднему установленному расстоянию между противоположными держателями перфорирующих ножей.
Для того чтобы оторванные от рукава отрезки можно было без помех перерабатывать путем формования днищ, расположенные каскадом слои должны быть свободны на концах отрезков рукава от нанесенного клея. В другом усовершенствовании изобретения предусмотрено поэтому, что продольный клеевой ролик имеет постоянный диаметр и снабжен по окружности четырьмя выборочно завершаемыми выемками, которые препятствуют нанесению клея на снабженные поперечными перфорациями края бумажного полотна.
Также у этого продольного клеевого ролика можно смириться с определенной относительной скоростью между его окружностью и бумажным полотном, если обеспечивается перекрытие выемок соответствующими снабженными поперечными перфорациями краями бумажных полотен.
На фиг. 1 представлена рукавная машина для изготовления так называемых каскадных мешков, вид сбоку; на фиг. 2 то же, на которой можно выборочно изготовлять как каскадные мешки, так и многослойные отрезки рукава с гладким обрезом.
Изображенная на фиг. 1 рукавная машина состоит, например, из трех размоточных станин (не показаны), на которых друг за другом установлены бумажные рулоны 1, 2, 3, с которых посредством направляющих роликов, а также разматывающих и/или сматывающих устройств, сматывают плоские бумажные полотна 4, 5, 6.
На раме машины (не показана) на позиции перфорирования установлены три снабженных собственными приводами перфорирующих цилиндра 8, 9, 10, перфорирующие ножи 11 которых взаимодействуют с ответными ножевыми цилиндрами 8', 9', 10'.
В направлении движения полотен, направляемых на взаимном расстоянии друг от друга, за поперечными перфорирующими цилиндрами 8 10 на раме машины установлены два снабженных приводами поперечных клеевых цилиндра 12, 13, поперечные клеевые планки которых снабжают бумажные полотна 5 и 6 поперечно проходящими слоями клея.
Поперечные клеевые планки 14 поперечных клеевых цилиндров 12, 13 получают свои порции клея обычным образом от клеемазальных валиков.
За поперечными клеевыми цилиндрами 12, 13 бумажные полотна 4, 5, 6 для их склеивания сводят вместе в многослойное полотно. Один край полотна, на котором отдельные полотна лежат со смещением вбок относительно друг друга, снабжают посредством продольного клеевого ролика 16 образующим последующий продольный шов слоем клея, причем клеевой ролик 16 имеет выемки 17, которые исключают попадание клея на снабженные поперечными перфорациями края многослойного бумажного полотна. Находящиеся между выемками 17 продольные клеевые сегменты или сегмент продольного клеевого ролика получают свои порции клея обычным образом от клеемазального ролика.
Подготовленное описанным образом многослойное бумажное полотно складывают затем на рукавнообразующей позиции 18 в рукав, причем свободные от нахлеста края отдельных слоев склеивают между собой.
На отрывающей позиции 19 от бумажного рукава отрывают отдельные отрезки 20. Отрывающая позиция снабжена обычным отрывающим механизмом, состоящим из двух приводимых во вращение с разной окружной скоростью валиков, передний из которых образует удерживающий валик, а задний отрывающий валик, причем в такт отрывания отдельных отрезков 20 установленные на подвижном держателе ответные валики прижимаются посредством снабженного кулачками ролика 21 к удерживающему и отрывающему валикам.
В левом столбце чертежа схематично изображенные перфорирующие цилиндры показаны в разных положениях наладки.
Каждый из перфорирующих цилиндров 8 10 содержит центральный вал 24, на котором закреплены четыре инструментодержателя 5, снабженных исполнительными устройствами, которые обеспечивают их радиальное выдвигание и приближение к валу 24. Устройства для радиального перемещения инструментодержателей 25 могут состоять, например, из двух шарнирно закрепленных на инструментодержателях 25 рычагов, другие концы которых шарнирно соединены с ползунами, расположенными с возможностью встречного перемещения в осевом направлении на валах 24 посредством исполнительных устройств на одинаковую величину.
На инструментодержателях 25, как это видно из левого столбца чертежа, могут быть закреплены от одного до четырех перфорирующих ножей 11.
В трех изображениях в левом столбце чертежа инструментодержатели выдвинуты в радиальном направлении на разную величину. В нижнем изображении инструментодержатели выдвинуты дальше всего, причем только один инструментодержатель 5 снабжен одним перфорирующим ножом 11, так что в этом положении могут быть получены наибольшие расстояния между поперечными перфорациями.
В среднем изображении инструментодержатели 25 установлены на среднее расстояние, причем перфорирующими ножами 11 снабжены два противоположных инструментодержателя.
В верхнем изображении левого столбца чертежа держатели 25 вдвинуты в и самое внутреннее положение и все снабжены перфорирующими ножами 11, так что могут быть получены наименьшие расстояния между поперечными перфорациями.
Во втором столбце чертежа изображены поперечные клеевые цилиндры 12, 13, установочные элементы 30 которых закреплены на них на неизменном расстоянии. Отдельные установочные элементы 30 снабжены каждый поперечными клеевыми планками 14, число которых соответствует числу перфорирующих ножей 11.
В третьем столбце чертежа изображен продольный клеевой ролик 16, который в соответствии с числом перфорирующих ножей 11 и поперечных клеевых планок 14 снабжен выемками 17, которые при нанесении продольно проходящей и клеевой полосы соответственно перекрывают поперечно перфорированные зоны.
В соответствии с устанавливаемым расстоянием между поперечными перфорациями необходимо установить и такт отрывающего механизма. Для этой цели кулачковый ролик 21 снабжен изображенным образом одним четырьмя кулачками 36, которые с изменяемым числом тактов прижимают подвижные валики и удерживающим и отрывающим валикам отрывающего механизма.
На фиг. 2 изображен вариант рукавной машины по фиг. 1, в которой перед отрывающей позицией 19 установлен непрерывно перфорирующий плоско сложенный рукав-цилиндр 40, перфорирующие ножи которого взаимодействуют с ответным цилиндром 41. Перфорирующий цилиндр 40 имеет ту же конструкцию и то же исполнение, что и перфорирующие цилиндры 8, 9, 10.
Если должны быть изготовлены только отрезки рукава с так называемым гладким образом, то рукавную машину оборудуют только перфорирующим цилиндром 40. В подобной рукавной машине перфорирующие цилиндры 8, 9, 10, следовательно, не нужны.
Если же рукавная машина должна быть выполнена так, чтобы можно было выборочно изготовлять отрезки рукава с каскадным и с гладким обрезами, то ее оборудуют как перфорирующими цилиндрами 8, 9, 10, так и перфорирующим цилиндром 40, выборочно приводимыми тогда в их рабочее положение.

Claims (5)

1. Устройство для изготовления многослойного рукава из бумажных полотен, снабженных на равных расстояниях поперечной перфорацией для отрывания отрезков рукава при изготовлении мешков, содержащее установленное на раме машины перфорирующее устройство, имеющее снабжающее бумажные полотна поперечной перфорацией перфорирующее средство, закрепленное на вращающемся валу с возможностью изменения его радиального расстояния для установки формата, установленные на раме машины поперечные клеевые цилиндры, снабженные поперечными клеевыми планками и выполненные с возможностью взаимодействия с устройствами для нанесения клея, а также продольный клеевой ролик, снабжающий лежащие со смещением вбок относительно друг друга края сведенных вместе посредством направляющих роликов бумажных полотен перед их складыванием в рукав слоем клея, образующим продольный клеевой шов, отличающееся тем, что перфорирующее средство выполнено в виде по меньшей мере одного перфорирующего ножа, при этом перфорирующее устройство содержит расположенные на вращающемся валу на равных расстояниях четыре держателя для выборочного закрепления на них перфорирующего ножа или ножей, причем держатели имеют устройства для изменения их радиального расстояния от вала.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перфорирующее устройство содержит дополнительные перфорирующие средства для каждого из движущихся отдельно друг от друга по направляющим валикам бумажных полотен, каждое из которых выполнено в виде по меньшей мере одного закрепленного на вращающемся валу перфорирующего ножа, снабжающего бумажные полотна поперечными перфорациями, лежащими со смещением в продольном направлении друг от друга, а также дополнительно расположенные на каждом валу четыре держателя для выборочно закрепляемых на них перфорирующих ножей, имеющих устройства для изменения их радиального расстояния от каждого вала.
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что поперечные клеевые цилиндры снабжены на равных угловых расстояниях четырьмя установочными элементами для поперечных клеевых планок, размещаемых в том же количестве, что и перфорирующие ножи.
4. Устройство по пп.1 3, отличающееся тем, что расстояние между противоположными установочными элементами поперечных клеевых цилиндров соответствует среднему устанавливаемому расстоянию между противоположными держателями перфорирующих ножей.
5. Устройство по пп.1 4, отличающееся тем, что продольный клеевой ролик имеет постоянный диаметр и снабжен по окружности четырьмя выборочно закрываемыми выемками, которые препятствуют нанесению клея на снабженные поперечными перфорациями края бумажного полотна.
RU95100753/12A 1994-01-21 1995-01-19 Устройство для изготовления многослойного рукава из бумажных полотен RU2095250C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4401723A DE4401723A1 (de) 1994-01-21 1994-01-21 Vorrichtung zum Herstellen eines mehrlagigen Schlauches zur Sackherstellung
DEP4401723.5 1994-01-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95100753A RU95100753A (ru) 1996-11-10
RU2095250C1 true RU2095250C1 (ru) 1997-11-10

Family

ID=6508402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95100753/12A RU2095250C1 (ru) 1994-01-21 1995-01-19 Устройство для изготовления многослойного рукава из бумажных полотен

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5882287A (ru)
EP (1) EP0664208B1 (ru)
JP (1) JP3345201B2 (ru)
CN (1) CN1084667C (ru)
CA (1) CA2140501C (ru)
DE (2) DE4401723A1 (ru)
ES (1) ES2119052T3 (ru)
RU (1) RU2095250C1 (ru)
TW (1) TW417600U (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19504162C2 (de) * 1995-02-08 1997-02-20 Windmoeller & Hoelscher In ihrem Durchmesser veränderbare Messerwalze
US6210310B1 (en) 1998-01-12 2001-04-03 Ranpak Corp. Cushioning conversion machine and method with enhanced stock separation and forming
WO1999034968A2 (en) * 1998-01-12 1999-07-15 Ranpak Corp. Cushioning conversion machine and method
DE19907357A1 (de) * 1999-02-20 2000-08-24 Bielomatik Leuze & Co Querbearbeiter für Lagenmaterial, insbesondere Querschneider für Papier
DE19930686B4 (de) * 1999-07-02 2005-11-24 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung zum Querperforieren von Bahnen
DE10055867C2 (de) 2000-11-10 2003-11-13 Roland Man Druckmasch Variabler Falzapparat
US6906011B2 (en) * 2001-11-09 2005-06-14 Chevron Oronite Company Llc Polymeric dispersants prepared from copolymers of low molecular weight polyisobutene and unsaturated acidic reagent
ITFI20020181A1 (it) * 2002-09-26 2004-03-27 Fabio Perini Dispositivo per l'alimentazione dei nastri cartacei e simili destinati alla produzione di tubi di cartone
DE10314732A1 (de) * 2003-03-31 2004-10-14 Voith Paper Patent Gmbh Bahntrennverfahren
DE10318822B4 (de) * 2003-04-26 2005-05-25 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung zur Perforation einzelner Bahnen in einer Schlauchmaschine zur Herstellung von mehrlagigen Schläuchen
DE102006041275B4 (de) * 2006-09-02 2013-02-14 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken aus beschichtetem Kunststoffgewebe
AT505283B1 (de) 2007-02-05 2008-12-15 Starlinger & Co Gmbh Verfahren zum herstellen von bahnabschnitten aus flexiblem bahnmaterial sowie zum herstellen von verpackungsbehältern
DE102007018730B4 (de) 2007-04-20 2010-08-19 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf Bestandteile von Werkstücken zur Herstellung von Säcken und Beuteln
DE102007032401B4 (de) 2007-07-10 2010-07-22 Windmöller & Hölscher Kg Schlauchbildungseinrichtung zum Bilden eines Schlauches aus zumindest einer Materialbahn
DE102008017444B4 (de) * 2008-04-03 2011-07-28 Windmöller & Hölscher KG, 49525 Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken aus Schlauchstücken
CN102673844B (zh) * 2011-03-07 2015-04-15 上海艾录包装股份有限公司 多层错位打孔装置
DE102013014732B4 (de) * 2013-09-04 2023-08-03 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzboden-Säcken
CN106738012B (zh) * 2016-12-04 2019-01-22 重庆市环岛机械制造有限公司 一种切割刀具的更换方法
CN110202641B (zh) * 2019-06-23 2021-01-26 贵州西牛王印务有限公司 一种农优土特产礼品包装盒啤裱试验方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1848709A (en) * 1932-03-08 Pabent packaging
US1203302A (en) * 1913-01-14 1916-10-31 Charles A Bickett Stock for paper containers and process of producing same.
US2013086A (en) * 1932-02-27 1935-09-03 Bagpak Inc Apparatus for and method of making multiwall bags
IT454444A (ru) * 1948-06-18
US2837978A (en) * 1955-04-18 1958-06-10 Scandia Mfg Co Sheet feeding and cutting mechanism
DE1236314B (de) * 1962-01-10 1967-03-09 Gartemann & Hollmann G M B H Perforiervorrichtung fuer Maschinen zum Herstellen von mehrwandigen Papiersaecken mit gestaffeltem Bodenende und geradem oder ebenfalls gestaffeltem Fuellende
DE1436808A1 (de) * 1964-09-29 1969-02-13 Honsel Karl Heinz Schneidwerk fuer eine Schlauchziehmaschine
CH530863A (de) * 1971-03-15 1972-11-30 Goebel Gmbh Maschf Einrichtung zum Verbinden von übereinanderliegenden Bahnen, insbesondere Formularbahnen
US4240313A (en) * 1978-12-08 1980-12-23 Philip Morris Incorporated Rotary cutting knife mounting
DE2905716A1 (de) * 1979-02-15 1980-08-28 Wolfram Ing Grad Reinking Verfahren zum rotierenden abschneiden von draht auf vorwaehlbare laenge bei beliebiger drahtgeschwindigkeit
DE3635809A1 (de) * 1986-10-22 1988-05-05 Wilhelmstal Werke Gmbh Kreuzboden-kombinationssack und verfahren zu dessen herstellung
US4934993A (en) * 1988-05-15 1990-06-19 Custom Machinery Design, Inc. Bag making apparatus with automatic compensation system
CN2038447U (zh) * 1988-10-25 1989-05-31 苗廷长 剪纸机
CN2057387U (zh) * 1989-09-10 1990-05-23 冯天水 水泥包装纸袋机
DE4207209A1 (de) * 1992-03-06 1993-09-09 Frankenthal Ag Albert Vorrichtung zum einstellen eines messers auf einem zylinder eines falzapparates
DE4220308A1 (de) * 1992-03-10 1993-09-16 Windmoeller & Hoelscher Sackmaschine
DE4311187A1 (de) * 1993-04-06 1993-12-02 Dirk Dipl Ing Killat Schaltung und Verfahren zur Rauschunterdrückung bei Widerstandsmeßbrücken
US5394779A (en) * 1993-12-13 1995-03-07 Lawrence Paper Company Bladder for slotter head assembly having pneumatically locked slotter blades

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент США N 2013086, кл.93-14, 1935. *

Also Published As

Publication number Publication date
US5882287A (en) 1999-03-16
CA2140501C (en) 2006-03-28
CN1084667C (zh) 2002-05-15
TW417600U (en) 2001-01-01
RU95100753A (ru) 1996-11-10
EP0664208B1 (de) 1998-08-12
DE59406675D1 (de) 1998-09-17
ES2119052T3 (es) 1998-10-01
EP0664208A2 (de) 1995-07-26
EP0664208A3 (de) 1996-06-05
DE4401723A1 (de) 1995-07-27
JPH0825527A (ja) 1996-01-30
JP3345201B2 (ja) 2002-11-18
CA2140501A1 (en) 1995-07-22
CN1127178A (zh) 1996-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2095250C1 (ru) Устройство для изготовления многослойного рукава из бумажных полотен
JP3684506B2 (ja) 縦ミシン目形成装置
US3981213A (en) Rotary sheet material cutter and creaser
AU626759B2 (en) Rotary shear
US4962897A (en) Web winding machine and method
EP1058606B1 (en) Perforating means with differential-spacing perforating roll
US5348527A (en) Apparatus for cutting and stacking a multi-form web
DE2721333C2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von Überzugsstreifen auf eine Bahn von Behälterzuschnitten
US5297461A (en) Rotary shear
US6019713A (en) Tubing machine with rotating former section for quick change-over
US4133712A (en) Apparatus for and method of forming honeycomb material
CA2720882C (en) Device and method for production of bags
US2759542A (en) Apparatus for cutting a moving broad strip longitudinally and obliquely
US5176610A (en) Fly-knife dampening system
GB1592465A (en) Feeding and cutting mechanism
US2662452A (en) Machine for making printed, corrugated box blanks
NL8400332A (nl) Inrichting voor het maken van mouwen.
ITBO930469A1 (it) Metodo e dispositivo per il taglio a forbice di materiale in nastro.
US2895387A (en) Multiply bag with supplemental sleeve
US4392844A (en) Method and apparatus for correcting stack lean in a zig-zag folded web
US3532582A (en) Sleevemaking apparatus and method
JPH11106129A (ja) 用紙切断装置
USRE32331E (en) Method and apparatus for correcting stack lean in a zig-zag folded web
US1242262A (en) Machine for cutting and interfolding sheets of paper and the like.
USRE27139E (en) Method and apparatus for feeding webs at cyclically variable speeds

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20030120